钢管混凝土柱
圆钢管混凝土柱尺寸-概述说明以及解释
圆钢管混凝土柱尺寸-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：引言是文章的开头部分，对于读者来说，引言是了解文章主题和目的的重要指南。
本篇文章的主题是关于圆钢管混凝土柱尺寸的讨论。
钢管混凝土柱是建筑结构中常用的一种构件，通过将钢管嵌入混凝土中，使钢管和混凝土形成一体，从而提高构件的承载力和耐久性。
在设计和施工过程中，圆钢管混凝土柱的尺寸是一个关键因素。
本文将围绕圆钢管混凝土柱尺寸展开讨论。
首先，我们将介绍这个主题的背景和相关概念，包括圆钢管混凝土柱的定义以及其在建筑结构中的作用。
接下来，我们将详细分析圆钢管混凝土柱尺寸的要点。
这将包括柱的直径和高度，以及与承载力和稳定性相关的参数，如钢管壁厚和混凝土强度等。
我们将讨论这些要点的影响因素，并提供一些相关的设计准则和建议。
最后，在结论部分，我们将总结关于圆钢管混凝土柱尺寸的要点，并强调其在建筑设计和施工中的重要性。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解圆钢管混凝土柱尺寸的相关知识，并在实际工程中运用这些知识进行设计和施工。
接下来的章节将进一步展开对圆钢管混凝土柱尺寸的要点讨论。
1.2 文章结构文章结构部分内容：本文将以圆钢管混凝土柱尺寸为主题，通过以下三个方面展开讨论。
首先，在引言部分，我们将概述本文的背景和意义，介绍圆钢管混凝土柱的基本知识，并解释本文的目的和重要性。
其次，在正文部分，我们将深入研究圆钢管混凝土柱尺寸的三个重要要点。
在第一要点中，我们将探讨在设计圆钢管混凝土柱时需要考虑的关键因素，如承载力、刚度和稳定性等。
第二要点将聚焦于确定圆钢管混凝土柱的合适直径和壁厚，从而确保其在结构中的性能和稳定性。
最后，第三要点将介绍如何根据具体工程需求来选择圆钢管混凝土柱的高度和长度，以满足设计要求和使用条件。
最后，在结论部分，我们将对前文的讨论进行总结，并强调圆钢管混凝土柱尺寸在工程设计中的重要性和应用前景。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解圆钢管混凝土柱尺寸的相关知识，并在实际工程中做出合理的设计和选择。
钢管混凝土柱 节点域
钢管混凝土柱节点域一、前言钢管混凝土柱是一种结构形式，它是由钢管和混凝土组成的。
在建筑结构中，钢管混凝土柱常用于高层建筑中。
节点域是指连接钢管和混凝土的部分。
在本文中，将详细介绍钢管混凝土柱节点域的相关内容。
二、钢管混凝土柱节点域的概述1. 节点域的定义节点域是指连接钢管和混凝土的部分。
在钢管混凝土柱中，节点域是非常重要的部分，它关系到整个结构体系的安全性能。
2. 节点域的分类根据节点形式和连接方式不同，节点可以分为刚性连接和半刚性连接两种类型。
其中，刚性连接包括焊接、螺栓连接等；半刚性连接包括粘接、夹紧等。
3. 节点域设计原则（1）保证节点强度：节点应该具有足够强度承受荷载；（2）保证节点刚度：节点应该具有足够刚度抵抗变形；（3）保证节点耐久性：应该考虑到环境因素对节点的影响，如腐蚀、湿度等。
三、钢管混凝土柱节点域的设计1. 节点域的构造形式钢管混凝土柱节点域的构造形式有多种。
其中，常见的有以下几种：（1）套筒式节点：钢管和混凝土之间采用套筒连接，套筒内填充混凝土；（2）插接式节点：钢管和混凝土之间采用插接方式连接；（3）焊接式节点：钢管和混凝土之间采用焊接方式连接。
2. 节点域的设计要点（1）确定节点类型：根据实际情况选择刚性连接或半刚性连接；（2）确定节点构造形式：根据实际情况选择套筒式、插接式或焊接式等；（3）确定节点尺寸：根据荷载大小和结构要求确定节点尺寸；（4）考虑防腐措施：对于暴露在外的部分应该进行防腐处理。
3. 节点域设计实例以套筒式节点为例，其具体步骤如下：（1）确定钢管和混凝土的尺寸；（2）确定套筒的尺寸，套筒长度应该略大于钢管和混凝土的长度之和；（3）在钢管和混凝土上分别开孔，孔径应该略小于套筒的外径；（4）将套筒插入钢管和混凝土中，同时在套筒内部灌注混凝土；（5）在节点处进行加固处理，如加强筋等。
四、节点域的施工要点1. 节点域施工前的准备工作（1）制定施工方案：根据设计要求制定详细的施工方案；（2）检查材料：对钢管、混凝土、连接件等材料进行检查，确保质量合格；（3）清理现场：清理施工现场，确保安全有序。
钢管混凝土柱承载力计算
9200 19000
Байду номын сангаас
700 0
400 0
16 0
30 0
3044725333 0
206000 206000 Σ EI/L
6.82E+10 0.00E+00 2.07E+11
钢管混凝土柱线刚度(EaIa+EcIc)/L 位置 本层 上层 下层 K1= K2= 查表得μ = Lo=μ L= k= Le=kLo= Le/d= φ l= Nu=φ lφ eNo= N/Nu= Yre*N/Nu= 跨度L(mm) 4100 4100 4100 0.32 0.32 1.88 7708.00 0.85 6572.91 8.22 0.76 37245.55 19813.91 0.92 0.78 抗震调整系数0.85 kN kN mm > 4 mm 钢管Ia(mm4) 3729573135 3729573135 3729573135 混凝土Ic(mm4) 16376619848 16376619848 16376619848 钢管Ea(N/mm2) 206000 206000 206000 混凝土Ec(N/mm2) 34500 34500 34500 线刚度(N·mm) 3.25E+11 3.25E+11 3.25E+11
No=fcAc(1+√θ +θ )=
圆钢管混凝土单肢柱承载力计算(0.83)
设计弯矩(kN·M) 偏心距eo= fc(N/mm2) 位置 本层 上层 下层 套箍指标θ = eo/rc= φ e= 柱上端横梁线刚度之和 跨度L(mm) 12000 15040 9200 19000 梁高H(mm) 700 900 700 0 梁宽B(mm) 400 450 400 0 腹板厚tw(mm) 16 18 16 0 翼缘厚t(mm) 30 32 30 0 惯性矩I(mm4) 3044725333 6303525984 3044725333 0 弹性模量E(N/mm2) 206000 206000 206000 206000 Σ EI/L 柱下端横梁线刚度之和 跨度L(mm) 12000 15040 梁高H(mm) 700 900 梁宽B(mm) 400 450 腹板厚tw(mm) 16 18 翼缘厚t(mm) 30 32 惯性矩I(mm4) 3044725333 6303525984 弹性模量E(N/mm2) 206000 206000 线刚度(N·mm) 5.23E+10 8.63E+10 线刚度(N·mm) 5.23E+10 8.63E+10 6.82E+10 0.00E+00 2.07E+11 1637.8 89.53 23.1 钢管外径(mm) 800 800 800 1.38 0.24 0.70 ≤ 1.55 设计轴力(kN) mm fa(N/mm2) 钢管壁厚(mm) 20 20 20 295 钢管面积(mm2) 49008.85 49008.85 49008.85 混凝土面积(mm2) 453645.98 453645.98 453645.98 18292.3
钢管混凝土结构柱方案【图】
钢管混凝土结构柱方案1 钢管混凝土柱工程简介1 钢管混凝土柱基本概况天津西站交通枢纽配套市政公用工程一标段地下轨道交通地下结构，地铁4号线天津西站站、地铁6号线天津西站站中间设置一排中间立柱（框架柱），直径1000mm 的钢管柱，壁厚t=25mm，16Mn钢，采用C50微膨胀混凝土，钢管柱下基础为钢筋混凝土钻孔灌注桩，直径2200mm，灌注桩混凝土为C30混凝土，4号线、6号线钢筋混凝土灌注桩桩长分别为98m、66m（自底板下算起）。
详见表1-1所示。
表1-1 地铁4号线（6号线）天津西站站钢管结构柱的设计平面布置形式为沿车站纵向设置单排，4号线北端局另有5根横向钢管混凝土柱，4号线柱中心间距主要为10500、10750mm ，6号线中心间距主要为12436mm 。
2 钢管混凝土结构柱的作用4号线钢管柱既做为施工过程中的临时支撑柱，又是使用阶段做为地铁的永久性的主要竖向承载与传力结构，而4#线施工工艺设计为盖挖逆作法施工，钢管柱是在在下施工其施工程序复杂，在保证钢管柱定位、垂直度、连接节点等方面质量特别重要，它直接影响着保证4号线工程质量。
6号线钢管柱与4号线钢管柱在施工方式不同，是正常的顺作方法，施工程序相对简单，本节重点描述4号线盖挖逆作法的施工方法。
3 钢管柱与结构的连接方式4号线、6号线钢管柱与底板结构下基础的连接方式为：C30钢筋混凝土钻孔灌注桩，设计桩径为2200mm ，4号线、6号线桩长分别为98m 、66m （自底板下算起），桩承台高2500mm ，钢管柱插入其基础2500mm 。
1-2 地铁4号线地铁钢管柱1-1 地铁6号线地铁钢管柱钢管柱与地铁中板梁板结构、顶板梁板结构的连接方式为：钢管与梁板结构主筋连接或焊接，浇筑混凝土后形成节点结构。
钢管柱设计图、各节点图详见图1-3、1-4、1-5所示。
对于采用盖挖逆作法施工的地铁4号线，构件之间的连接方式必须稳妥可靠，能够准确反映结构预期的工作状态。
钢管混凝土柱的施工方案
钢管混凝土柱的施工方案在裙房部位的标高8.910～18.830处，有一些Φ350×10的钢管混凝土柱，最大层高为6.5米。
钢管混凝土施工的主要工序如下：1.螺旋卷管制作；2.钢管柱制作；3.构件进场验收；4.构件地面拼装；5.结构验收；6.钢管柱吊装、对接；7.钢管柱验收；8.钢管混凝土浇筑；9.钢管混凝土质量检查验收。
5.8.1 钢管制作1）按照设计施工要求，工厂提供的钢管应有出厂合格证。
如果施工单位自行卷制钢管，则使用的钢板必须平直，不能使用翘曲、表面锈蚀或受过冲击的钢板，并且必须有出厂证明书或试验报告单。
2）在卷制钢管之前，应根据要求将板端仔细开好坡口。
为适应钢管拼接后的轴线要求，钢管坡口端应与管轴严格垂直。
在卷板过程中，应注意保证管端平面与管轴线垂直。
3）当采用滚床卷管和手工焊接时，宜使用直流电焊机进行反向焊接施工。
根据设计图纸要求，对于重要焊接部位，焊缝焊接质量不得低于二级。
4）为了保证钢管内混凝土与钢管内壁紧密粘接，钢管内不得有油渍等污物。
5.8.2 钢管柱组装1）钢管柱的肢管和各种腹板的组装程序应严格按照施工工艺设计要求进行。
2）肢管对接时应保持焊后管肢的平直。
焊接时除控制几何尺寸外，还应特别注意焊接变形对肢管的影响。
我们采用分段反向焊接顺序，分段施焊要尽量保持对称。
为补偿收缩影响，肢管对接间隙应适当放大0.5～2.0mm以抵销变形，具体数据可根据试焊后的情况确定。
3）在焊接前，可以用附加筋焊于钢管外壁，作为临时固定联焊。
固定点的距离应该取300mm左右，但不得少于三点。
如果在钢管对接焊接过程中发现点焊定位处焊缝出现微裂缝，其焊缝必须全部铲除，重新补焊。
4）为确保连接处的焊接质量，重要受力肢管可在管内接缝处增加附加衬管。
衬管宽度为20mm，厚度为3mm，与管内壁保持0.5mm的膨胀间隙，以确保焊缝根部的质量。
肢管与腹杆连接的尺寸和角度必须准确。
5）必须确保钢管构件中杆件的间隙，特别是腹杆与肢管连接处的间隙应按照板展开图要求进行放样。
矩形钢管混凝土柱技术规程
矩形钢管混凝土柱技术规程一、前言矩形钢管混凝土柱是一种结构体系，具有一定的优点，如抗震性能好，刚度大等。
为了保证矩形钢管混凝土柱的质量和安全性，制定一套完整的技术规程十分必要。
本文将从设计、施工、验收等方面，详细介绍矩形钢管混凝土柱的技术规程。
二、设计1. 材料选择（1）钢管：选择合格的方形钢管，材质应符合国家标准，表面无裂纹、氧化、翘曲等缺陷。
（2）混凝土：应选择符合设计要求的强度等级的混凝土，水泥应选用合格的硅酸盐水泥。
（3）纵向钢筋：长度应符合设计要求，材质应符合国家标准，表面无锈蚀、氧化、变形等缺陷。
（4）箍筋：应选择规格合适的钢筋，材质应符合国家标准，表面无锈蚀、氧化、变形等缺陷。
2. 设计计算（1）计算混凝土柱的尺寸：根据设计要求，计算出混凝土柱的截面尺寸，以及混凝土柱内钢筋的数量、直径、间距等参数。
（2）计算钢管的尺寸：根据设计要求，计算出钢管的尺寸和厚度。
（3）计算混凝土柱的受力性能：根据设计要求，计算出混凝土柱的承载力、抗震性能等指标。
3. 细部构造设计（1）套筒长度：根据设计要求，计算出套筒长度，应该留有一定的余量，以便于施工。
（2）箍筋的安排：根据设计要求，合理安排箍筋的直径、间距等参数，确保混凝土柱的受力性能。
（3）钢管与混凝土的粘结：应根据设计要求，在钢管表面划痕或涂刷粘结剂，提高钢管与混凝土的粘结性能。
三、施工1. 钢管制作（1）切割：根据设计要求，将钢管切割成合适的长度。
（2）清洗：清洗钢管表面的油污和尘土等杂质。
（3）钢管喷漆：将钢管表面喷涂防锈漆，防止钢管生锈。
2. 钢筋加工（1）切割：根据设计要求，将纵向钢筋和箍筋切割成合适的长度。
（2）弯曲：根据设计要求，将纵向钢筋和箍筋弯曲成合适的形状。
3. 组装（1）放置套筒：在施工现场，放置好预制的套筒。
（2）安装纵向钢筋：将纵向钢筋按照设计要求放置到套筒内。
（3）安装箍筋：将箍筋按照设计要求固定在纵向钢筋上。
（4）安装钢管：将钢管套在套筒上，并用钢丝绳将钢管固定在套筒上。
混凝土结构中钢管混凝土柱的浇筑方法
混凝土结构中钢管混凝土柱的浇筑方法一、前期准备工作1.确定钢管混凝土柱的位置和高度，做好放线工作。
2.准备好混凝土、钢筋、钢管、钢筋笼等材料和工具。
3.搭建好施工脚手架和安全防护措施。
二、钢管制作1.根据设计要求和钢管尺寸，将钢管切割成适当长度。
2.在钢管上开孔，孔的位置和大小需符合设计要求。
3.清理钢管内部，确保内壁光滑无杂物。
4.在钢管内部喷涂脱模剂，使混凝土与钢管内壁分离。
5.在钢管内部放入钢筋笼，将钢筋笼固定在钢管内部。
三、混凝土浇筑1.在钢管上方安装钢模板，用钢丝绑扎牢固。
2.将混凝土从上部灌入钢管内部，同时用振动棒加强振动，使混凝土充实。
3.在混凝土表面刮平并抹光，使表面平整光滑。
4.根据设计要求，需要在特定位置设置钢筋和预埋件，如预埋电线、管道等。
5.等待混凝土凝固后，拆除钢模板和脱模剂，清理钢管表面。
四、验收和维护1.对钢管混凝土柱进行验收，测量尺寸和高度是否符合设计要求。
2.检查钢管内壁是否光滑，钢筋笼是否牢固。
3.对混凝土表面进行检查，查看是否有裂缝、空鼓等问题。
4.对钢管混凝土柱进行防腐处理，以延长使用寿命。
5.定期对钢管混凝土柱进行维护，如清洗表面、检查钢筋、防止锈蚀等。
五、注意事项1.钢管混凝土柱的制作需要遵循设计要求，尺寸和孔洞位置必须准确无误。
2.混凝土的配合比要根据设计要求进行调整，以保证混凝土质量。
3.混凝土浇筑时要注意振动，使混凝土充实密实。
4.钢管内壁需要喷涂脱模剂，以便混凝土与钢管分离并易于拆除钢模板。
5.钢管混凝土柱的制作需要搭建安全脚手架和做好安全防护措施，确保人员安全。
钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接
钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接是建筑结构设计中的重要环节之一。
它直接关系到建筑物的整体稳定性和承载力。
在实际工程中，有多种方法可以实现钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接。
本文将介绍常见的几种连接方式，并分析其特点和适用范围。
一、SWT连接方式SWT连接方式是一种常用的连接方法，它采用高强度螺栓和焊接技术将钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接在一起。
该连接方式具有连接强度高、刚性好的特点，适用于大型建筑结构。
在连接过程中，首先将螺栓穿过钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁的预留孔洞，然后进行紧固和焊接。
这种连接方式能够有效地传递荷载，并且具有良好的抗震性能。
二、弹性连接方式弹性连接方式是一种采用弹性材料将钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接起来的方法。
常见的弹性材料有橡胶垫片和钢板弹簧等。
该连接方式具有连接灵活、变形能力强的特点，适用于部分有温度变化或振动影响的建筑结构。
在连接过程中，首先在钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁之间加入弹性材料，然后进行固定。
这种连接方式能够吸收结构变形，降低应力集中，增强结构的韧性。
三、现浇带肋连接方式现浇带肋连接方式是一种利用混凝土浇筑将钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁连接在一起的方法。
该连接方式具有简单、经济的特点，适用于小型建筑结构。
在连接过程中，首先在钢筋混凝土梁的端部设置预留孔洞，然后将钢管混凝土柱的一端嵌入孔洞中，在钢管内浇筑混凝土。
混凝土凝固后，钢管与梁构成一体，形成可靠的连接。
四、膨胀螺栓连接方式膨胀螺栓连接方式是一种通过膨胀螺栓将钢管混凝土柱和钢筋混凝土梁连接在一起的方法。
该连接方式具有施工方便、拆卸方便的特点，适用于易装修和改造的建筑结构。
在连接过程中，首先在钢筋混凝土梁的预留孔洞中安装膨胀螺栓，然后将螺栓套入钢管混凝土柱的孔洞中，通过扭紧螺母使螺栓膨胀，从而实现连接。
钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接方式多种多样，每种连接方式都有其独特的特点和适用范围。
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度进行验算。为了保证正常施工和结构安全，浇灌钢管的混凝土宜在钢构件安装并验收合 格后进行。考虑到先行浇灌混凝土会使结构调整发生困难，甚至无法调整，钢管管内混凝 土浇灌宜在钢构件安装完毕并经验收合格后进行。 利用空钢管临时承重时，宜避免空钢管受弯及径向受压，并避免产生不易矫正的变形。钢 管中应力的控制应进行验算。 为了保证结构的安全性，钢管混凝土柱防火涂料涂装前柱表面除锈及防锈底漆涂装应符合
第七章 钢管混凝土柱
包钢CSP精整厂房采用钢 管混凝土柱结构
7.2 钢管混凝土短柱的基本受力性能
第七章 钢管混凝土柱
上环板
下环板
牛腿
上下环板牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
双梁
双梁 穿心牛腿
双梁节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
端部局部加宽 穿心牛腿
梁端局部加宽式节点
7.1 概述
较好的经济性
7.1 概述
第一章 绪论
钢管混凝土结构（Concrete Filled Steel Tube)
1.1 混凝土结构一般概念和特点
第一章 绪论
钢管混凝土结构（Concrete Filled Steel Tube)
巫世 山界 长最 江长 大钢 桥管
混 凝 土 拱 桥
1.1 混凝土结构一般概念和特点
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
深圳赛格广场
钢管混凝土外框架，内筒也有28 根钢管混凝土柱。是全部采用钢 管混凝土柱的世界最高建筑。
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
深圳赛格广场
钢管混凝土外框架，内筒也有28 根钢管混凝土柱。是全部采用钢 管混凝土柱的世界最高建筑。
5.1 组合梁的基本概念
钢管混凝土拱桥
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
莆田市阔口大桥
哑铃型钢管混凝土拱梁， 跨度99米，矢高19.8米 共8根φ800×14钢管 采用自密实混凝土
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
西单地铁车站
大王路地铁车站
5.1 组合梁的基本概念
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
震作用和降低了基础造价
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
优点
截面为轴对称，在各个方向上的惯性矩、强度均相等 钢管可作为模板 钢管内无钢筋骨架，浇注混凝土非常方便，尤其适用于
先进的泵送混凝土浇注 钢管本身就是钢筋，并且兼有纵筋和箍筋的双重作用，
制作钢管比制作钢筋骨架要方便得多 有很好的施工性 耐疲劳、耐冲击，适合于桥梁结构 钢管混凝土结构的造价与钢筋混凝土结构大体相当，有
Symmetrical Conical shear failure mode
Unsymmetrical Shear band failure mode
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
优点
轴心受压钢管混凝土短柱的承载力大于钢柱和混凝土柱 承载力的简单叠加，约相当于两倍钢管的受压承载力与 核心混凝土受压承载力之和
制制作工艺。制作工艺应包括：制作所依据的标准，制作厂的质量保证体系，成品的质量 保证体系和为保证成品达到规定的要求而制定的措施。工艺中还应包括：生产场地的布置， 采用的加工、焊接设备和工艺装备及检测设备，焊工和检验人员资质证明，各类检查项目 表格，生产进度计划表及运输计划表等。因此，钢管结构在制作前，应根据施工图设计文 件和施工详图的要求编制制作工艺。制作工艺至少应包括：制作所依据的标准，施工操作 要点，成品质量保证措施等。 由于复杂构件的加工工艺参数有时须从工艺实验中取得，如加工、装配、焊接的变形控制、
极限变形能力比普通钢筋混凝土大几倍甚至十几倍 受压杆件采用钢管混凝土结构替代钢结构，在承载力相
同的条件下，用钢量减少约50％ 焊接工作量少，刚度大，耐火性能好 若替代钢筋混凝土结构，在用钢量相近、承载力相同的
条件下，截面面积减少一半，增大了使用面积 减少了混凝土用量，相应减轻了结构的重量，减小了地
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
钢管混凝土柱
RC环梁 1
RC框架梁 钢管混凝土柱
RC框架梁
1
钢管混凝土柱
RC环R梁C环梁
抗剪环
RC框架梁
RC框架梁
RC框架梁
RC框架梁
RC框架梁
混凝土柱 环梁
RC框架梁
RC框架梁 RC环梁
环梁节点平面图 钢管混凝土柱
1 RC环梁连接的 1 STRC框C架C梁 柱－RC梁节RC点框架梁
第七章 钢管混凝土柱
钢管混凝土建筑
1999年建成的深圳赛格广场大厦,地上72层,高291.6m, 是目前世界上最高的全钢管混凝土高层建筑。
7.2 钢管混凝土短柱的基本受力性能
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
台湾金融中心 钢管混凝土结构 101层，508m
5.1 组合梁的基本概念
第五章 钢－混凝土组合梁板结构
第七章 钢管混凝土柱
钢管
穿心暗牛腿
框架梁钢筋
翼缘钢板
对穿暗牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
上加强环板 下加强环板
贯穿钢筋 预留孔
穿心钢筋暗牛腿式节点
7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
环向筋
梁筋太多不易施焊 时可把部分钢筋直 接锚入钢管外圈梁
部分钢筋与 钢牛腿焊接
暗牛腿
暗牛腿－环梁组合节点
第8章 钢管混凝土结构
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱 7.1 概述
第七章 钢管混凝土柱
Failure modes of plain concrete under uniaxial compression
RC框架梁
环梁节点侧面钢管图混凝土柱
7.1 概述
8.3.1 一般规定 钢管结构制作和安装的施工单位应具有相应的资质，施工单位应根据批准的施工图设计文
件编制施工详图，这样可以较好地把制作条件、安装技术与原设计文件结合起来，使设计 更趋完善。当需要修改时，应按有关规定办理设计变更手续。 钢管混凝土构件常用作各种柱子，构造较为复杂，应根据工程特点，结合制作厂的条件编