铝板系统安装技术交底
铝单板施工技术交底
铝单板施工技术交底铝单板施工技术交底1. 概述铝单板施工技术交底是为了确保施工人员在进行铝单板安装工作时，正确理解、掌握施工所需的知识和操作流程，以确保施工质量和安全。
2. 施工准备2.1 施工材料准备在进行铝单板安装施工前，需要将所需的施工材料准备齐全。
包括铝单板、加固龙骨、连接件、密封胶等。
2.2 施工设备准备确保所需的施工设备，如吊装设备、搬运工具、固定设备等都得到了充分准备。
3. 安全措施3.1 工人安全施工前，施工人员应接受必要的安全培训，并佩戴好必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.2 施工现场安全施工过程中，应设置合适的安全警示标志和防护栏杆，确保施工现场的安全。
4. 施工流程4.1 铝单板安装前的准备工作包括测量墙面尺寸、预处理墙面、确定安装方式等。
4.2 龙骨安装根据设计图纸确定龙骨的位置并安装，确保其水平、垂直度符合要求。
4.3 铝单板安装根据安装方式，将铝单板固定在龙骨上，注意对齐和间距的要求。
4.4 连接件安装根据需要，安装连接件以增强铝单板的连接和牢固度。
5. 施工质量控制5.1 铝单板外观质量检查铝单板安装后的外观，包括表面光洁度、颜色差异、划痕和变形等。
5.2 铝单板固定质量检查铝单板与龙骨之间的固定情况，确保固定牢固且无松动。
5.3 施工尺寸控制测量已安装的铝单板的尺寸，确保其与设计要求相符。
6. 施工注意事项6.1 温度和湿度控制在施工过程中，需注意室内温度和湿度的控制，以确保胶粘剂的固化质量。
6.2 工序顺序控制严格按照施工工艺流程进行施工，避免工序的交叉和重复施工。
7. 附件：- 设计图纸- 施工合同- 材料供应合同- 安全培训记录- 施工计划8. 法律名词及注释：- 建筑工程质量管理条例：建筑工程质量管理的法律法规。
- 《建筑施工安全生产管理规定》：关于建筑施工安全管理的规定。
- 《建设工程质量验收标准》：对建设工程质量验收的要求和标准。
铝单板幕墙工程技术交底
铝单板幕墙工程技术交底1. 项目概述铝单板幕墙工程是指在建造外墙表面安装铝合金单板，并通过特定的构造连接系统将其固定在建造结构上。
本文将详细介绍铝单板幕墙工程的技术要求、材料选用、施工流程以及质量控制等方面的内容。
2. 技术要求2.1 材料要求铝单板幕墙的材料应符合国家相关标准，如GB/T 5237、GB/T 6892等。
铝合金板材应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗风压性能。
表面处理应采用氟碳喷涂或者粉末静电喷涂，颜色应与建造整体风格协调。
2.2 构造连接系统铝单板幕墙的构造连接系统应具有良好的刚性和稳定性，能够承受建造结构的荷载和风压。
常用的连接系统有隐藏式挂板法、角码固定法和直接固定法等。
选择合适的连接系统应根据建造的结构类型和幕墙的设计要求。
2.3 防水与隔热铝单板幕墙的防水和隔热性能对于保证建造的使用寿命和节能效果至关重要。
在幕墙的设计和施工中，应采取相应的措施，如设置防水层、隔热层和排水系统等，确保幕墙的防水性能和隔热性能符合要求。
3. 施工流程3.1 准备工作施工前应进行详细的设计方案审查，确保设计方案与实际施工条件相符。
同时，需要准备好施工所需的材料、工具和设备，并对施工现场进行清理和整理。
3.2 安装铝单板根据设计方案和施工图纸，先进行幕墙的基础安装，包括固定龙骨、安装挂板等。
然后，按照幕墙板的尺寸和位置要求，进行铝单板的切割和加工。
最后，使用合适的连接系统将铝单板固定在龙骨上，确保安装坚固。
3.3 防水和隔热处理在铝单板幕墙安装完成后，进行防水和隔热处理。
根据设计要求，设置防水层和隔热层，并确保其与铝单板的连接处密封良好。
同时，安装排水系统，确保幕墙的排水畅通。
3.4 完成工程经过以上步骤的施工后，对铝单板幕墙进行全面检查和清理，确保幕墙的外观质量和功能性能符合要求。
最后，进行工程验收，并编制相应的技术交底资料。
4. 质量控制4.1 材料检查在施工前，对铝单板和相关材料进行检查，确保其质量合格。
铝板幕墙面板安装技术交底
（3）铝板安装要按照项目部出具的排版图，对号安装，凡是发现有破损或者有缺
陷的铝板，一律禁止安装，应立即上报项目部，不允许对铝板进行敲打作业。
（4）铝板幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 铝板幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
竖缝及墙面 垂直度
幕墙高度(H)(m) H≤30
（1）运输铝板时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物等包住边角。
（2）堆放铝板要整齐牢固，防止运输过程中磕碰导致铝板变形或者表面出现凹陷
等。
（3）铝板在搬运至安装部位之前，应对铝板板块进行清理。保证铝板表面无明显
污渍油迹和其他污垢。
（4）吊篮运输铝板时，必须遵循“少量多次”的原则，严禁超载和违规操作，所
序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免倾覆。
（2）调整：板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面
平。横平即横梁水平，横缝水平；竖直即竖梁垂直、竖封垂直；面平即各板块在同一平
面内。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。
安装时，控制装饰柱铝板平面的平整度，进出度以及铝板的嵌缝大小，要求嵌缝 15mm。
60≤H＞30 90≤H＞60
≤10
≤15 ≤20
激光经纬仪 或经纬仪
H＞90
≤25
幕墙平面度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
竖缝直线度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
横缝直线度
≤2.5
2m 靠尺、钢直尺
接缝宽度(与设计值比较) 两相邻面板之间接缝高低差
幕墙水平度 板材立面垂直度
阳角方正
±2 ≤1.0
铝板安装安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、施工单位：_________________________三、施工部位：_________________________四、施工工序：铝板安装五、交底日期：_________________________六、交底人：_________________________七、接受交底人：_________________________八、交底内容：一、安全须知1. 作业人员必须经过专业培训，取得上岗资格后，方可进行铝板安装作业。
2. 作业前应认真阅读施工图纸，了解施工工艺和施工要求。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和施工顺序。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 作业人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
二、安全操作规程1. 铝板切割、焊接、打磨等作业应在通风良好的场所进行，避免有害气体和粉尘对人体造成伤害。
2. 铝板切割时，应使用锋利的切割工具，并注意切割速度，防止切割过程中产生火花。
3. 铝板焊接作业时，应确保焊接设备安全可靠，焊接人员应穿戴防护用品，如防火服、防护手套等。
4. 铝板打磨作业时，应使用防尘口罩，防止粉尘吸入体内。
5. 铝板安装过程中，应使用合适的工具，如扳手、螺丝刀等，不得使用蛮力。
6. 铝板安装过程中，应注意安全距离，防止物体打击。
7. 铝板安装完成后，应检查安装质量，确保安装牢固、美观。
三、安全防护措施1. 作业现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 铝板切割、焊接等作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入。
3. 作业现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，以备不时之需。
4. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
5. 施工单位应定期对作业现场进行安全检查，发现问题及时整改。
九、注意事项1. 铝板安装过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保作业人员安全。
铝板幕墙安装安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、交底日期：____________________四、交底内容：一、安全意识教育1. 作业人员必须充分认识到铝板幕墙安装工作的安全重要性，树立“安全第一”的思想。
2. 作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业，熟悉本岗位的安全操作规程。
二、施工前的准备工作1. 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，消除安全隐患。
2. 检查施工机械、设备、工具是否完好，确保其安全可靠。
3. 检查施工材料是否符合要求，保证材料质量。
三、施工过程中的安全措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
3. 作业人员上下班必须乘坐电梯，严禁乘坐非载人电梯。
4. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。
5. 铝板吊装作业时，必须使用专用吊装设备，确保吊装安全。
6. 铝板切割、打磨等作业时，必须佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
7. 施工现场设置消防设施，确保消防通道畅通。
四、事故应急处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
2. 及时向有关部门报告事故情况，配合调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、文明施工1. 施工现场保持整洁，严禁乱扔垃圾、乱堆材料。
2. 施工过程中，注意保护施工现场的绿化、设施。
3. 严格遵守施工现场的规章制度，维护施工秩序。
六、交底人及接受交底人1. 交底人：____________________2. 接受交底人：____________________七、签字确认1. 施工单位负责人签字：____________________2. 作业人员签字：____________________八、备注1. 本交底内容为铝板幕墙安装安全技术交底模板，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
吊顶铝板安装安全技术交底模板
一、工程名称：________二、施工单位：________三、交底日期：____年__月__日四、交底人：________五、参与人员：全体参与铝板安装作业人员六、交底内容：1. 安全生产基本要求（1）所有参与铝板安装作业人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
（2）作业前必须进行安全教育和技术培训，确保作业人员掌握安全操作技能。
（3）现场必须设置安全警示标志，明确安全通道、安全防护设施和危险区域。
2. 作业人员入场要求（1）作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。
（2）作业人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，掌握安全操作规程。
（3）作业人员必须佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置安全防护设施，如围栏、安全网等，确保施工区域安全。
（2）施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒、摔伤等事故发生。
（3）施工现场必须配备消防设施，确保火灾事故能够及时得到控制。
4. 铝板安装作业安全操作规程（1）施工前，应检查施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工要求。
（2）安装铝板前，应确保龙骨安装牢固、水平，并符合设计要求。
（3）安装铝板时，应使用专用工具，严禁野蛮装卸。
（4）在安装铝板过程中，如遇龙骨松动、变形等问题，应及时处理，确保安全。
（5）安装铝板时，应保持安全距离，避免发生碰撞、坠落等事故。
5. 应急处理（1）遇有安全事故，应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
（3）发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员进行灭火。
（4）发生人员坠落事故时，应立即进行救援，并采取措施防止事故扩大。
六、注意事项（1）施工过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
（2）施工现场应加强巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
七、交底结束请全体参与铝板安装作业人员认真学习本安全技术交底内容，确保在施工过程中严格遵守安全操作规程，确保工程顺利进行。
铝塑板安装技术交底
铝塑板安装技术交底一、工程概述本次铝塑板安装工程位于具体工程地点，安装面积约为具体面积平方米。
铝塑板将用于具体建筑部位的装饰，以提升建筑的美观性和耐久性。
二、施工准备1、材料准备铝塑板：应选用符合设计要求和国家标准的产品，规格、颜色、厚度等应满足设计要求，表面应平整、无划痕、无气泡、无变色等缺陷。
龙骨：一般采用轻钢龙骨或铝合金龙骨，规格应符合设计要求，表面应进行防锈处理。
连接件：包括自攻螺丝、铆钉、角码等，应选用质量合格的产品。
密封胶：应选用与铝塑板相容性好的密封胶，具有良好的耐候性和密封性。
2、工具准备电动工具：如电钻、电锯、角磨机等。
手动工具：如螺丝刀、扳手、钳子等。
测量工具：如卷尺、水准仪、经纬仪等。
3、作业条件准备主体结构已完成，并通过验收。
安装部位的基层已处理完毕，平整度、垂直度等符合要求。
施工所需的水电等设施已接通。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，在安装部位弹出铝塑板的安装控制线，包括水平控制线和垂直控制线。
测量安装部位的实际尺寸，与设计尺寸进行核对，如有偏差应及时调整。
2、安装龙骨根据控制线，安装龙骨。
龙骨的间距应符合设计要求，一般不大于600mm。
龙骨的安装应牢固可靠，平整度和垂直度应符合要求。
使用膨胀螺栓或射钉将龙骨固定在基层上。
3、安装铝塑板将铝塑板按照设计要求进行裁剪和加工。
将铝塑板通过自攻螺丝或铆钉固定在龙骨上，固定点的间距应符合设计要求，一般不大于 300mm。
安装时应注意铝塑板的平整度和垂直度，相邻铝塑板之间的缝隙应均匀一致。
4、收口处理对铝塑板的边缘进行收口处理，一般采用铝合金收口条或密封胶进行收口。
收口条的安装应牢固美观，密封胶应填充饱满、均匀。
5、密封处理在铝塑板之间的缝隙处填充密封胶，密封胶应与铝塑板表面平齐，不得有气泡、开裂等缺陷。
密封胶应选用与铝塑板相容性好的产品，施工时应注意环境温度和湿度，确保密封胶的施工质量。
四、质量标准1、主控项目铝塑板的品种、规格、颜色、图案等应符合设计要求和国家标准。
铝板幕墙安装施工技术交底
（1）钻孔：干净放线工提供的基准，确定埋板的位置后，将埋板上安装孔的位置准确标在梁或砼结构上，用电钻在标出的固定点时钻孔，孔直径与设计的锚栓钻孔直径相符。如在钻孔中碰到预埋钢筋等物体时应适量移位，避开钢筋的位置。
（2）植筋锚栓：用毛刷盒用气泵皮管深入已打孔中，将孔中灰沙反复掏出和吹冲干净，确保无灰沙后，把化学药剂或植胶置入孔中，将螺栓慢慢伸进后，将其摆正固定。锚栓植入深度以设计锚栓规格为准。（安置埋板前，必须对锚栓进行抗拉拔试验，并满足设计要求。）
（11）清理：勾缝或打胶完毕后，必须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等无对板块表面清理。
四、质量标准
1、主控项目
（1）铝板幕墙的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
（2）铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置预埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
（3）铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
1、放控制线：
（1）组织技术人员对施工现场按照交底标高进行测量放线，按标高线要求在墙体上弹出1m水平控制线和每层板块分格标高线，并在墙上做好水平控制线桩。放线完毕后要进行自检，互检，最好会同项目部进行最后验线，确定无误后，方可进行下道工序。在全部放线过程中均采用水平仪、经纬仪和吊垂为测量工具。
（2）墙面基层处理：组织技术人员、施工人员先对施工范围的建筑基层表面划出预埋件位置，除去埋板位置所在的粱上（或砼结构）的水泥砂浆层或保温层，保证埋板安装在粱或砼结构上能平整贴合。
4、在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
5.安装完成后对特殊板材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
铝挡板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工部位：[填写施工部位]三、交底部门：[填写交底部门]四、交底人：[填写交底人姓名]五、施工期限：[填写施工期限，例如：年月日至年月日]六、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底班组或员工签名确认]七、交底内容：1. 安全注意事项：- 进入施工现场的操作人员必须佩戴好安全帽，扣好帽带，并确保安全帽符合国家标准。
- 作业人员应穿着舒适的劳保鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋或拖鞋作业。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用，确保安全带连接可靠。
2. 操作规程：- 铝挡板安装前，应仔细检查材料的质量和尺寸，确保材料无变形、裂纹等缺陷。
- 安装前应对安装区域进行清理，确保无杂物、油污等影响安装质量的因素。
- 安装过程中，应使用合适的工具，避免使用蛮力，以免损坏铝挡板或造成人身伤害。
3. 防护措施：- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。
- 在临边、洞口等危险区域作业时，应设置警示标志，并采取防护措施。
- 在施工过程中，应定期检查安全设施，确保其完好有效。
4. 施工步骤：- 按照设计图纸要求，进行铝挡板的定位和放样。
- 使用水平尺、线锤等工具，确保铝挡板安装的水平和垂直度。
- 使用螺丝、胶粘剂等固定铝挡板，确保其牢固可靠。
- 安装完成后，进行验收，确保铝挡板安装质量符合要求。
5. 应急处理：- 发生意外伤害时，应立即停止作业，并采取相应的急救措施。
- 事故发生后，应立即报告相关部门，并配合进行调查和处理。
八、交底要求：- 所有参与铝挡板安装作业的人员必须熟悉并遵守本安全技术交底内容。
- 施工过程中，应严格按照操作规程进行作业，确保施工安全。
- 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
九、附则：- 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
- 本安全技术交底解释权归[填写交底部门]所有。
[此处由接受交底班组或员工签名确认][填写日期]。
外墙铝板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、施工部位：[请填写施工部位，如：建筑物外墙]四、施工内容：[请填写施工内容，如：铝板安装]五、交底时间：[请填写交底日期]六、交底人：[请填写交底人姓名及职务]七、接受交底人：[请填写接受交底人姓名及职务]八、安全技术交底内容：1. 安全意识教育：- 施工人员必须树立安全第一的思想，严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
- 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
2. 个人防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 在高空作业时，必须正确使用安全带，安全带应高挂低用，严禁攀爬建筑物或设施。
3. 施工区域安全防护：- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工过程中，应确保现场通道畅通，防止意外发生。
4. 施工机械与工具：- 所有施工机械和工具必须经过检查，确保完好无损。
- 施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
5. 高处作业安全：- 高处作业必须使用符合安全要求的脚手架或吊篮。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 高处作业时，严禁在同一垂直方向进行交叉作业。
6. 材料运输与堆放：- 材料运输过程中，应遵守交通安全规定，防止发生交通事故。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放，防止倾倒伤人。
7. 防火安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 施工现场应配备足够的消防器材，并确保其完好有效。
8. 紧急预案：- 施工现场应制定应急预案，明确事故报告、应急响应和救援程序。
- 施工人员应熟悉应急预案，掌握应急操作技能。
九、注意事项：1. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
2. 施工人员应相互配合，共同维护施工现场的安全。
3. 如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续作业。
十、总结：为确保本工程外墙铝板安装施工的安全顺利进行，请所有施工人员认真遵守上述安全技术交底内容，共同营造一个安全、和谐、高效的施工环境。
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xxx幕墙系统安装技术交底
施工单位：xxxx工程有限公司
工程名称 xxxxx
施工部位 xxx铝板幕墙系统 交底时间 2013年1月6日
交底提要：铝板幕墙安装的施工准备、操作施工和技术要求，质量要求、成品保护
交底内容：
一、施工准备
1. 熟悉图纸了解设计意图及细部做法，认真查看图纸并全部领会，对照图纸与现场有不
相同或不理解的部分，可向项目部和设计人员提出问题或意见，核对图纸无误后再进行施
工。
2. 按施工指定现场地整齐整理堆放各种材料，组织施工机械的架设，安装与测试。
3. 勘察施工现场并与监理、业主、土建方、项目部确定设计标高线，并对设计标高进行
三方签字确认。校对三方确认标高线并引至各层做好标记。并与土建方、监理、业主确定
防雷连接端点。
4. 铝板、型材定货加工：按照设计确定的加工尺寸进行检查，促使厂家严格按照设计图
纸要求进行加工，加工误差保证在允许偏差范围内。
二、质量关键控制：
铝板板块分格放线必须准确，墙面洞口预留尺寸精准，防雷接地焊接搭线长度防锈处
理符合设计及规范要求。立柱连接伸缩缝必须符合设计规范。铝板板块进场时需核对数量、
规格、编号，并对安装的每块板块进行上墙前检查，避免铝板板块的划伤对质量的影响。
三、施工工序流程
按工艺流程分：钢架龙骨安装→批水板安装→避雷安装→铝板安装
1、 1、钢架龙骨安装：本工程铝板系统主龙骨为一品品钢架（整品钢架已在钢件厂家加工
完成），钢架上已将横竖龙骨连接及钢架与顶埋侧出的钢支座连接所需的圆孔打好，横龙骨
为4mm不等边U型折弯钢件，固定铝板的挂件扣在横龙骨上，因此对于横向龙骨的定位
一定要准确。
2、 安装铝板整品龙骨钢架时，标高定位以钢架上的直径13mm的圆孔为控制点，在大面处，
钢架上有两个直径为13mm的圆孔，要求此第一个孔中心距离理论结构标高为80mm，距
离建筑标高为L（L在各个区域为定值）在转角处时，若侧挂板高度为600mm，与大面要
求相同，若侧挂板为1600mm时，钢架上开有3个直径为13mm孔整品钢架垂直地面放置，
并且靠在顶埋侧出钢件前段钢板的中间位置。
每品钢架都有一个编号，钢架编号与铝板是相对应的，必须严格按照龙骨编号布置图来安
装，在布置图中，给出了平台板和吊顶板的横向龙骨在钢架中心方向上与玻璃的距离尺寸，
此尺寸是用来复核我们的钢架安装完成后，钢架上已打好的孔是否满足我们的要求。
3、 焊接时在整品钢架龙骨与顶埋侧出钢件连接处，两侧竖向焊接长度需≥10cm，焊缝高度
6mm；在整品龙骨后端连接125*10转接钢件时，转接角码需三面满焊；在吊顶龙骨位置
50*50*5方钢管与整品钢件龙骨需三面满焊，务必保证结构的安全可靠。
2、批水板安装：由于现场作业面狭窄，批水板现场折弯难度大，因此在批水板安装前，
需提前折弯出角度，便于现场施工安装。批水板与龙骨之间打完钉后，需在钉子上抹胶密
封，批水板与结构连接处也需要打胶密封。
相邻两块批水板之间搭接长度为20mm，需拼接严实并打胶密封。
3、避雷安装：①幕墙防雷设计按《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010年版))的有
关规定，形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连接,并且保证接地电阻≤0.5
欧姆。②本工程在每层均做避雷均压环，具体做法是用通长L75×6角钢将每层一周圈与幕
墙底部钢支座连接，形成围绕楼体的均压环,详见防雷节点BLJD.01；均压环与主体结构的防
雷体系连接具体做法是幕墙底部钢支座→连接用12圆钢筋→建筑避雷引出40X4扁钢（与
主体结构的防雷体系连接）,详见防雷节点BLJD.01。注意：连接用12镀锌圆钢筋两端连
接处焊缝长度≥100mm，焊缝高度5mm，所有焊缝均做防腐处理。
设置均压环的楼层，平台铝板防雷措施：相邻的外围侧挂铝板均用铜编织线连接起来，铜
导线与纵向槽钢连通，整层侧挂铝板形成一体，且与纵向槽钢均压环导通，详细节点见
BLJD.02表示与主体结构的防雷体系连接的接地点位置. 详见避雷平面布置图T2BLPM.001-
T2BLPM.026。③首层、2层采用框架式幕墙设计。幕墙的横框与竖框通过连接角码，连接
螺钉导通，即幕墙的横框→连接角码→连接螺钉→幕墙的竖框形成等电位均压环，也就是
幕墙自身横竖框导通连接形成等电位连接。④F01~F26层单元幕墙等电位设计：外侧单元
等电位连接做法是用两端带端子的铜编织线将相邻的单元上横框相连起来，形成的等电位
均压环，详见节点BLJD.03；铜编织线的端子与单元上横框连接之前需将单元上横框的连接
位置进行打磨处理，清除喷涂层，保证导通。
4、铝板安装：①本工程铝板系统为渐变曲线铝板，尤其是在侧挂板的安装时，对侧挂
板的标高、水平尺寸、铝板角度都需要精确的控制，以保证平台、吊顶板的安装。铝板安
装前，由于球形铝合金挂座系统的安装位置与平台铝板、吊顶铝板的安装密切相关，需精
确控制。②平台铝板后端连接深灰色型材的铝合金转接件中心距板块分格1/4处布置。
连接吊顶横龙骨处5mm带肋镀锌折弯钢件角码依据吊顶龙骨背筋分布;吊顶板前端装饰型
材连接处由3.5mm铝合金插片连接并固定;所有铝板拼缝为15mm。
四、成品保护
1.运输板块是应特别小心，避免磕碰边角，必要时用布料与软物包住边角。
2.堆放板块要整齐牢固，堆放位置要在房间或室外选好的地方，避免来回搬运及雨淋，板
块堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且板块要光面对着光面放置。
3.施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处，避免来回运输磕
碰板块。
4.在施工过程中垃圾应及时清理，做到工完场清，责任到人，奖罚分明。
5.安装完成后对特殊板材质面层应采用木板、地毯或塑料布等进行保护。
交底人： 2013年 1 月6日
被交底人：
2013 年 1 月 6 日