烟叶制丝工(二级)实操技能试卷(C)设置要求和评分技术要素(SQ34X型切丝机)
烟叶制丝工职业标准
初级职业功工作内容技术要求能1.能掌握制叶丝线的设施构成和加工工艺（一）认识烟流程叶制丝的工 2.能掌握制梗丝线的设施构成和加工工艺艺流程和工流程艺任务 3.能读懂制叶丝、制梗丝生产线的工艺任务单（二）认识烟 1.能认识制叶丝生产线各专业设施加工要叶制丝各种求2.能认识制梗丝生产线各专业设施加工要设施的功用求一、加工1.能认识制叶丝生产线润叶、储叶、加料准备的质量要求（三）认识烟 2.能认识制叶丝生产线切烘、掺配、加香叶制丝各工的质量要求序质量指标 3.能认识制梗丝生产线润梗、储梗、加料的质量要求4.能认识切梗、梗丝膨胀干燥的质量要求（四）认识烟 1.能读懂制叶丝生产线上各设施的技术叶制丝生产参数线对水、气、 2.能读懂制梗丝生产线上各设施的技术参汽、电的要求数（一）操作配1.能读懂配叶工序的操作规程2.能依据制丝生产线切片配方工艺任务单叶设施达成操作加工1.能认识制叶丝生产线各样润叶、润丝设备的特色（二）操作润 2.能认识制梗丝生产线各样润梗丝设施的叶设施特色二、加工 3.能熟习制叶丝和制梗丝生产线润叶、润操作丝、润梗丝设施的操作规程，正确操作设备1.能认识梗丝生产线切梗前设施中润梗设备的特色（三）操作 2.能掌握梗丝生产线切梗前设施中润梗设润、压梗设施备的操作规程3.能正确操作压梗设施4.能熟习压梗设施的技术要求，并调整设备有关知识机械制图1.画图工具及使用方法2.国家标准《机械制图》的基本规定3.常用几何图形的画法步骤4.画图步骤机构与机械零件5.机械和机器6.运动副电工与电子7.熔丝和熔片8.工厂公司安全用电制度和电工安全规程9.触电及触电抢救10.防备触电的安全技术液压与气动11.液压传动基来源理12.液压传动系统的构成和图形符号13.液压传动压力 . 流量及功率14.液压油的物理参数及使用选择原则15.气压传动的工作原理和特征16.气压传动系统的构成17.空气的性质管理概论18.管剪发展概略19.生产系统与生产管理20.生产作业计划与控制21.安全 . 文明生产与现场管理1.能认识制丝线切丝、切梗机的各自特色（四）操作切 2. 能熟习制丝线切叶丝、切梗丝机的技术要求，并能简单一整设施丝设施能掌握制叶丝线切丝机的操作规程，并3.操作设施职业功工作内容技术要求有关知识能1.能认识制丝线烘丝设施的特色2.能熟习制叶丝线烘丝设施的技术要求，并能简单一整设施（五）操作 3. 能掌握制叶丝线烘丝设施的操作规程，并操作设施4. 能认识制梗丝线烘丝设施的特色烘丝设施5. 能熟习制梗丝线膨胀、烘丝设施的技术要求，并能简单一整设施6. 能掌握制梗丝线膨胀、烘丝设施的操作规程，并操作设施1.能认识制丝线加香、加料设施的特色（六）操作 2. 能熟习制丝线加香、加料设施的技术要求，并能简加香、加料单一整设施设施 3. 能熟习制丝线加料设施操作规程，并操作设施4.能掌握掺配加香设施操作规程，并操作设施1. 能认识制叶丝、制梗丝生产线储藏设施的特色（七）操作 2. 能熟习制叶丝、制梗丝生产线储藏设施的技术要求，并能简单一整设施储丝设施3. 掌握制叶丝、制梗丝生产线储藏设施的操作规程，并操作设施（八）优选能认识烟叶等级烟叶1.能操作制叶丝线设施，使各质量查验点达到质量标（九）查验准烟叶制丝 2. 能认识制叶丝线各质量查验点查验质量的方法质量3. 能操作制梗丝线各设施，使质量达到标准4.能认识制梗丝线各质量查验点查验质量的方法1.能按制叶丝线各设施的安全技术操作规程操作设备（十）安全 2. 能按制梗丝线各设施的安全技术操作规程操作设生产备3.掌握消防安全方面的有关技术4. 掌握制丝设施安全装置三、保养（一）保养 1. 能按制叶丝线设施洁净保养制度，洁净保养设施 2.能按制梗丝线设施洁净保养制度，洁净保养设施设施设施3. 能按制叶丝线、梗丝线设施平时保养内容保养设施1.能依据异样声音判断制丝线设施常有故障（二）发现2. 能依据异样温度判断制丝线设施常有故障常见设备 3. 能依据异样振动判断制丝线设施常有故障故障4. 能依据制丝生产线在制品异样状况判断设施常有故障中级职业功工作内容技术要求能（一）熟习烟叶1.能掌握制叶丝生产线各工艺参数，并应用制丝的工艺流于生产2.能掌握制梗丝生产线各工艺参数，并应用程和工艺任务于生产（二）熟习烟叶1.能熟习制叶丝线各设施的主要构造2.能熟习制梗丝线各设施的主要构造制丝各种设施3.能熟习制叶丝线各设施的基来源理的功用4.能熟习制梗丝线各设施的基来源理一、加1.能综合掌握制叶丝线各质量控制点对整条工准备（三）熟习烟叶线的质量影响制丝各工序的 2.能综合掌握制梗丝线各质量控制点对整条质量指标线的质量影响3.能认识制丝质量与卷接包质量之间的关系（四）熟习烟叶 1. 能掌握制叶丝生产线水、气、汽、电的参制丝生产线对数对产质量量的影响，并进行操作调整水、气、汽、电 2. 能掌握制梗丝生产线水、气、汽、电的参的要求数对产质量量的影响，并进行操作调整1. 能掌握自动操作制叶丝线，并能设定工艺（一）娴熟操作参数，使质量达到工艺要求各样设施使烟 2. 能掌握自动操作制梗丝线，并能设定工艺叶知足制丝工参数，使质量达到工艺要求艺质量要求 3. 能正确判断制叶丝、梗丝生产线设定的技术数据和产质量量的关系，并进行控制二、加工1. 能娴熟掌握制丝生产线水份的查验方法2.能娴熟掌握制丝生产线温度的测定方法操作3.能娴熟掌握制丝生产线切丝宽度的查验方（三）正确检测法烟草物料的制 4. 能娴熟掌握制丝生产线烟丝填补值的查验丝质量方法5.能娴熟掌握制丝生产线长丝率的查验方法6.能娴熟掌握制丝生产线碎丝率的查验方法7.能娴熟掌握制丝生产线纯净度的查验方法有关知识机械制图1.正投影法和三视图的基本知识2.点 . 直线和平面的投影3.基本几何体的三视图4.圆柱的截交线与相贯线5.组合体的三视图液压与气压传动6.气源元件7.履行元件8.控制元件9.协助元件管理概论10.质量保证系统11.全面质量管理1.能剖析并清除制丝生产线输送设施常有故障2.能剖析并清除制丝生产线加湿设施常有故障3.能剖析并清除制丝生产线喂料、储藏柜设施常有故障三、保养（一）清除设施 4. 能剖析并清除制丝生产线切丝设施常有故设施常有故障障5.能剖析并清除制丝生产线烘干设施常有故障6.能剖析并清除制丝生产线加料、加香设施常有故障7.能剖析并清除制丝生产线压梗及其余设施常有故障职业功工作内容技术要求有关知识能1.能依据制叶丝、梗丝生产线质量异样颠簸判断设施故障（二）发现设施 2.能依据制丝生产线设施声音、温度、振动复杂故障的异样判断设施复杂故障3.能判断因为水、气、汽、电等异样状况造成的制丝设施故障1.能简单测定和调整制丝线切丝设施的各样空隙（三）测定和调 2.能简单测定和调整制丝线筒体设施的各样整设施的各样空隙空隙及设施保 3.能简单测定和调整制丝线压梗机的空隙养 4.能简单测定和调整制丝线其余一些设施的空隙5.能对制丝设施平时保养零件进行拆装保养高级职业功能工作内容技术要求有关知识1.能掌握各样制叶丝生产线的特色，进行1.机械制图（一）掌握烟比较或提出改良建议机件的视图一、加工叶制丝的工 2.能掌握各样制梗丝生产线的特色，进行 2.机件的剖视图准备艺流程和工比较或提出改良建议 3.机件剖面图艺任务 3.能发现制叶丝、制梗丝生产线重点设施 4.机件的其余表达方法的工艺控制短处，提出改良建议 5.第三角投影方法1. 能认识制丝线切丝机的发展过程和运6. 零件图作用和内容（二）掌握烟 用较新式切丝机加工生产7. 零件的视图选择 叶 制丝 线各 2. 能认识制丝线梗丝膨胀的发展和不一样 8. 零件图的尺寸标准 种 设施 的发 梗丝膨胀技术的特色并进行比较 9. 零件的工艺构造及其 展概略 3. 能认识烘干设施的发展过程和不一样烘尺寸标明干设施在生产中的应用 10. 表面粗拙度1. 能掌握制叶丝线、制梗线上质量控制的 11. 公差与配合（三）掌握烟 重点点12. 形状与地点允差 叶制丝各工2. 能掌握制叶丝线、制梗丝线质量控制点 13. 零件测绘 序 的质 量指 的互相影响关系 14. 看零件图 标 3. 能掌握制叶丝线、制梗丝线质量查验中15. 螺纹不一样查验方法 16. 螺纹紧固件17. 键上销 （四）掌握烟 1. 能掌握制丝生产线各设施技术参数的18. 齿轮叶制丝生产控制19. 弹簧与转动轴承画 线对水、气、 2. 能剖析制丝生产线水、气、蒸汽、电、 法汽、电等的要 湿度、温度、风力的技术参数偏差产生原 20. 装置图的作用和内 求 因，并提出改良建议容21. 装置图的表达方法职业功能工作内容 技术要求有关知识娴熟操作各1. 好手控操作各样制丝生产设机构与机械零件种制丝设施， 22. 平面连杆机构的基本种类与 二、加工选择最正确方 备，并达到质量控制要求性质2. 能掌握制叶丝、制梗丝生产线操作 法，提升各种 23. 凸轮机构的分类与应用烟草物料的 各质量控制点的互相关系，并选 24. 从动件运动规律择最正确控制数据制丝质量 25. 从动件对心直线挪动盘形凸1. 能掌握制丝设施各种故障的判轮的画法（一）清除设 26. 齿轮机构概括备比较复杂断方法27. 挠性传动概括2. 能剖析并清除制丝设施比较复的故障28. 联轴器 杂的故障29. 离合器三、保养1. 能掌握制丝设施的正确操作方30. 制动器法 31. 轴的分类 . 资料 . 构造及强度 设施（二）供给避 2. 能掌握制丝设施生产管理制 计算免常有故障 度，参加制定技术标准 32. 键 . 销的分类，资料与采用发生的各样 3. 能掌握制丝设施维修保养的内 33. 螺纹联接的分类，资料应用方法 容，参加制定保养制度 及强度计算4. 能运用多种监测方法，控制制 34. 转动轴承的型号 . 特征与选丝设施的运转状态1. 能掌握安装调试制丝新设施的一般步骤（三）调试设 2. 能认识制丝设施的质量查验标 备 准，并参加查收3. 能依据制丝新设施生产工艺的特色 , 参加制定设施管理制度1. 能依据制丝设施的特色，正确（一）指导加 指导带教操作工正确操作设施工 2. 可以指导解决制丝生产线加工中出现的一般性技术问题四、指导 1. 能消化、汲取、应用制丝切丝 加工与其 机中的新资料、新工艺、新技术 它 的成就（二）应用新 2. 能消化、汲取、应用制丝烘干成就设施中的新资料、新工艺、新技术的成就3. 能消化、汲取、应用制叶丝、梗丝、膨胀技术中新资料、新工艺、新技术的成就4. 比重表用钳工35. 钳工工作场所与钳工安全知 识 36. 钳工常用量具 . 工具 37. 装置基础知识 38. 联接零件的装置 39. 轴承与轴组的装置40. 传动机构的装置电工与电子41. 直流电路 42. 单相沟通电 43. 三相沟通电 44. 变压器 45. 电动机 46. 常用控制电器与基本控制线 路 47. 卷烟设施电路液压与气动49. 液压元件 50. 液压基本回路 51. 气动元件52. 气动基本回路管理概论53. 设施管理目的与内容 54. 设施管理过程55. 现代化设施管理概括4.1 理论知识项 目 初级 中级 高级认识烟叶制丝的工艺流程和工艺任务 3％ 认识烟叶制丝的各种设施的功用 3％认识烟叶制丝的各项质量指标2％ 工 认识烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求2％2％作 熟习烟叶制丝的工艺流程和工艺任务要 加工准备2％熟习烟叶制丝的各种设施的功用 求熟习烟叶制丝各工序的的质量指标3％熟习烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求 3％掌握烟叶制丝的工艺流程和工艺任务 1％掌握烟叶制丝各样设施的发展概略1％掌握烟叶制丝各工序的质量指标4％掌握烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求4％掌握有关知识35％35％35％操作烟叶制丝各种设施20％查验烟叶制丝质量10％安全生产5％加工操作娴熟操作各样烟叶制丝设施知足制丝工艺质量20％要求正确检测烟草物料的制丝质量5％娴熟操作各样制丝设施、选择最正确方法，提升烟20％草物料的制丝质量保养设施10％发现设施常有故障10％清除设施常有故障10％保养设施发现设施复杂故障10％测定和调整设施的各样空隙及设施保养10％清除设施比较复杂故障10％供给防止常有故障发生的各样方法5％调试设施5％指导加工指导加工10％和其余应用新成就5％4.2 技术操作项目初级中级高级认识烟叶制丝的工艺流程和工艺任务5％认识烟叶制丝的各种设施的功用5％认识烟叶制丝的各项质量指标5％认识烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求5％工熟习烟叶制丝的工艺流程和工艺任务5％工熟习烟叶制丝的各种设施的功用5％作加要准备熟习烟叶制丝的各项质量指标5％求熟习烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求5％掌握烟叶制丝的工艺流程和工艺任务5％掌握烟叶制丝各种设施的功用5％掌握烟叶制丝的各项质量指标5％掌握烟叶制丝生产线对水、汽、气、电等的要求5％操作烟叶制丝各种设施35％查验烟叶制丝质量10％安全生产10％加工操作娴熟操作各样烟叶制丝设施知足制丝工艺质量35％要求正确查验烟草物料的制丝质量10％娴熟操作制丝设施、选择最正确方法，提升烟草物30％料的制丝质量保养设施10％发现设施常有故障15％清除设施常有故障10％保养设施发现设施复杂故障10％测定和调整设施的各样空隙及设施保养15％清除设施比较复杂故障10％供给防止常有故障发生的各样方法10％调试设施10％指导加工指导加工15％和其余应用新成就5％。
烟草制丝工艺参数优化与设备调整考核试卷
4.烟草制丝过程中，松散度的控制主要依赖于_______和_______的调整。
（）（）
5.烟草制丝设备调整时，优化热风循环系统可以有效降低_______。
（）
6.下列哪种设备常用于烟草制丝过程中的干燥环节：_______。
（）
7.烟草制丝工艺中，焦油生成量与烟草的_______和_______密切相关。
（）（）
8.为了提高烟草制丝生产效率，可以通过提高_______和改进_______来实现。
（）（）
9.烟草制丝过程中，常用的水分检测方法有_______、_______和_______。
（）（）（）
10.在烟草制丝工艺中，降低尼古丁含量的方法包括调整烟草品种和_______。
（）
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
15.下列哪个因素会影响烟草制丝过程中的焦油释放量？()
A.烟草品种
B.切丝宽度
C.卷烟速度
D.所有以上因素
16.在烟草制丝过程中，下列哪种方法可用于检测烟草的物理性能？()
A.粉碎度测试
B.含水率测试
C.红外光谱分析
D.热分析
17.下列哪个参数不是烟草制丝过程中干燥环节的关键控制参数？()
A.干燥温度
9.烘干法、红外线法、电阻法
10.烟
4. √
5. ×
6. √
7. ×
8. ×
9. ×
10. ×
五、主观题（参考）
1.干燥环节能够去除烟草中的多余水分，保证烟草的稳定性和燃烧性能。影响因素包括干燥温度、干燥时间、烟草含水率和热风速度等。
2.优化烟草燃烧性能的方法有：控制烟草含水率、调整切丝宽度和改善烟草的物理结构。
高级烟叶分级工技能试卷
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烟草行业职业技能鉴定统一试卷（工业）高级烟叶分级工技能试卷（八）
一、试卷正文
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国家局职业技能鉴定中心印制
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烟草行业职业技能鉴定统一试卷（工业）高级烟叶分级工技能试卷（八）
二、试卷正文答案
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国家局职业技能鉴定中心印制
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烟草行业职业技能鉴定统一试卷（工业）
高级烟叶分级工技能试卷（八）
三、技能鉴定准备通知单
（一）考场准备：
1.周围界定考场现场，内设工具桌一张供考生使用。
2.考场周围应有标志（如标语、彩旗等），以增加气氛。
3.距考场10米处设考生候考室，用于考生前、后的集结和管理。
4.近考场外设考生准备室，考生考前在工作人员的管理下，以考号顺序入场，考试中不许考生观摩，考后应及时退场且禁止与待考人交流。
考评人员：。
中级制丝操作知识试题试卷(A)
职业技能鉴定国家题库统一试卷中级烟机设备操作工（制丝）知识试卷（A）注意事项1、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、考号和所在单位的名称。
2、请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置填写您的答案。
3、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关内容。
10题。
请将适当的词语填入题中的划线处。
每题2分，满分20分）：1、二级管的主要特性是。
2、调校电磁流量计的两大要素是(1) ；(2)调GK值。
3、使用润滑剂的目的是为了润滑机械的。
4、3号钙基润滑脂一般适用于中负荷及中转速的各种中型机械的轴承上，最高温度不超过。
5、真空度是表示状态下气体稀薄程度的量。
6、打叶机是利用烟叶与烟梗具有的不同的来实现梗叶分离的。
7、真空回潮机开筒门出烟包前必须先。
8、压梗机是利用两压辊间的间隙烟梗直径来实现压梗的。
9、切丝机下刀门采用螺栓安装。
10、企业中质量认证体系的认证依据是。
～30题。
请选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分，满分40分）：11.以下哪种因素不对电磁流量计的精度产生影响( )A.料液导电性B.气泡C.料液波动D.料液密度12.对加香机加香质量不产生影响的是( )。
A.压缩气压力B.电子称C.电磁流量计D.颜色13.电磁流量计不可以检测的液体物料有( )。
A.水B.甘油C.香精D.NaCL溶液14.烘丝机采用( )驱动滚筒。
A.齿轮B.皮带传动C.链传动D.都不是15.烘丝机内的烟丝密度越大,干燥速度越( )。
A. 快B.不变C.慢D.中速16.疏水阀的作用是( )。
A.排放冷凝水B.防止蒸汽回流C.控制方向D.控制流量17.烘丝机的蒸汽通过( )进入筒体加热壁。
A.旋转进汽座B.回汽管C.加热量D.排汽管18.以下具有过流保护的元件是( )。
A.接触器B.空气开关C.隔离开关D.感应开关19.加香机中对香精进行雾化的介质是( )。
A.蒸汽B.压缩汽C.料液本身压力D.以上都不是20.除尘设备是用( )对附在除尘布袋上的灰尘进行清理的。
烟叶制丝工中级正文
烟叶制丝工中级理论知识试卷一、填空题(第1题～第10题,每题2分，满分20分。
)1. COMAS隧道式烘丝机由于采用向下吹风形式，它在制造时就已经根据振槽振动式输送机上各点的风力均衡的具体情况设计好热风______。
2. 螺旋传动是利用______来传递运动和（或）动力的一种机械传动。
3. 合格的梗丝手感应该是：用手抓梗丝团，无______感，在梗丝内感觉不到硬质梗。
4. 加香筒排风______给整个排气系统提供动力,风管则把吸尘罩、风机连接成一个整体。
5. 机械图样中，表示沉孔或锪平孔的尺寸符号是______。
6. 设备的点检一般有日常点检和____________两种。
7. 企业文化具有______功能、导向功能、整合功能和激励功能。
8. SQ342切丝机砂轮更换后，操作工应关闭机头罩，在悬吊盒触摸屏上恢复______状态。
9. 气流干燥机的工艺气体温度高于____________ 时，联动风门逐渐打开，工艺气体在支路管道中的流量逐渐加大。
10. 物料水份感观测定主要根据烟丝______、烟丝是否易碎、响声的大小、弹性的强弱来判断烟丝水分。
二、单项选择(第11题～第30题。
选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。
每题2分，满分40分。
)11. 除尘器布袋压差大，应检查"()"形压差计，一般应为800Pa左右（80mm水柱），如果达到1200Pa以上，说明布袋堵塞。
A、VB、UC、YD、L12. 烘丝机除尘器发生故障，应打开排灰斗上的检查窗，检查排灰斗内是否堆满灰尘而产生堵塞，如有堵塞，使用()手锤敲打排灰斗，将灰尘振松滑落后由排灰阀排出即可。
A、钢制B、铁制C、木制D、不锈钢制13. 当气流干燥机燃烧炉接收到点火信号后，配比风门开到全开位置，对炉头进行清理吹除，吹除时间结束后，配比风门自动关到()位置，点火控制器开始点火。
A、高火位B、低火位C、半开D、全开14. 在影响烟叶燃烧性的诸因素中，钾和氯的影响最为突出，钾、氯比值是表示阴燃性简单而又比较可靠的指标。
烟草二级技能鉴定真题
烟草二级技能鉴定真题1.考试时间：120分钟。
2. 请首先按要求在试卷的密封区内填写您的姓名、考号和所在单位的名称。
3. 请仔细阅读题目，在规定的位置填写您的答案。
4. 不要在试卷上写与答题无关内容。
5.书面完成，满分100分。
第一部分第二部分第三部分第四部分总分总分人得分得分评分人一.证件管理（共20分）第一题：许可证办理（12分）某省红叶烟丝生产企业，其所持有的烟草专卖生产企业许可证有效期限至2008年12月31日。
直至2009年3月12日，该企业仍然未提出办理延续的相关手续，并于2009年3月13日正式歇业。
请根据上述案例回答以下问题：1. 按规定，应由哪一级烟草专卖局对该企业作出许可证注销决定?作出决定后，应填写哪类文书?文书的具体名称是什么?(4分)2.请简答制作此份文书时应注意哪些问题。
(8分)第二题：监督检查（8分)2010年1月，甲市烟草专卖局抽查该市A县烟草专卖局的许可证管理情况。
通过市场走访调查和案卷抽查，检查组发现以下情况：1.申请人王某为流动摊贩，A县烟草专卖局于2009年3月向王某发放了烟草专卖零售许可证;2.A县个体工商户陈某使用涂改烟草专卖许可证从事烟草专卖业务;3.A县卷烟零售商“君悦饭店”的'法定代表人2008年底发生改变，但该零售商尚未办理烟草专卖零售许可证变更手续。
根据《烟草专卖许可证管理办法》的规定，甲市烟草专卖局应当如何处理上述情况?得分评分人二.市场管理（共30分）第一题：日常检查（20分）甲市B县烟草专卖局下设专卖科、内管科和稽查大队，稽查大队下设3个稽查中队，每个中队各有10名市场监管员。
李某为B县烟草专卖局专卖副局长，张某兼任专卖科长、内管科长和稽查大队长，陈某为稽查一中队的中队长，小王为稽查一中队市场监管员。
2010年春节后上班的第一天，小王结合本辖区的卷烟零售户、检查周期、片区路线等具体情况，自己拟定了一份本辖区的月度市场检查计划，上报给中队长陈某审批;陈某审批同意后，小王按照月度市场检查计划又制订了一份日市场检查计划。
烟叶制丝工三
烟叶制丝工三1、填空题切片机生产结束时应及时清理刀片上的（）。
正确答案：污垢2、单选SH6烘丝机前喂料机工作时其输送物料的温度指标范围一般为O4C0A、 20〜25B、25〜30C、30〜3（江南博哥）5D、35〜40正确答案：A3、单选SJ133A润叶加料设备启动前的检查准备工作内容有（）°A、检查来料水分B、检查后室观察门是否关好C、检查润滑是否符合要求D、仪表是否调到规定位置正确答案：B4、填空题机器是构件之间具有确定的O运动、并能完成有用的机械功或实现能量转换的构件的组合。
正确答案：相对5、单选储丝储存柜设备停车后必须（）、挂警示牌后才能清扫设备。
A、填好生产记录B、切断本地开关C、关闭总电源D、合上本地开关正确答案：B6、问答题简述YS14切丝机切后烟丝太粗的原因。
正确答案：①交换齿轮选择不当②刀门气缸压力太低③刀片不锋利④刀物和下刀门间隙太大⑤刀片不进给“⑥烟饼”不结实，有空穴⑦刀粗加热器剥离器的失效等。
7、填空题机器能作出有效的O或转换机械能。
正确答案：机械能8、填空题碎丝是指O以下的烟丝。
正确答案：3mm9、单选矢量是具有（）的量。
A、大小和方向B、大小Cx方向D、大小或方向正确答案：A10、填不题启动压梗设备的操作由（）集中控制。
正确答案：生产线控制系统IK问答题简述输送设备皮带损坏的原因。
正确答案：⑴输送带严重走偏；⑵长时间打滑；⑶接头处脱节张开：⑷护边板垂落；⑸传动部件磨损。
12、单选从人与物的结合关系上看，如果操作工人使用的各种工具，由于摆放位置地点合理而且固定，操作者需要时能立即拿到，这属于（）的状态。
A、寻找B、立即结合C、需彻底改造D、失去联系正确答案：B13、填空题组成移动副的两构件之间的接触形式，只有（＞接触。
正确答案：平面14、问答题简述如何改变洗梗后的烟梗含水率。
正确答案：1.调整风机的运行频率，增大或减小抽吸风量。
2.调整烟梗输送网带的运行速度。
SQ218系列竞赛用卷(A)
河北中烟第二届卷烟生产操作工职业技能竞赛SQ218型切丝设备安装调整试卷（A卷）
注意事项
一、请首先按要求在试卷的标封处填写你的姓名、准考证号码和所在单位的名称。
二、本竞赛除考核专业操作技能外，同时还考核竞赛时间内使用工具、设备和执行安全
文明生产的行为规范。
三、选手必须严格遵守考场纪律和操作规范，绝对服从裁判评判。
一、试卷正文
二、竞赛评分记录表（ A 卷）
三、竞赛过程情况记录表（A卷）
三、竞赛过程情况记录表（A卷）
密码装订：
四、SQ218型切丝设备产品质量检验项目表（ A卷）
梗丝厚度检验表
注：用厚度仪检验切丝厚度。
取三个样品，每个样品测十根梗丝在标准数值内算合格，算出合格率，合格率90％以上不扣分，低于90％每10％扣0.5分，每个样品2分扣完为止。
检验人员签名：检验日期：
五、SQ218型切丝设备试题设置及技术要求（ A卷）
六、SQ218型切丝设备安装调整部件图（A卷）
图二SQ218型切丝设备砂轮修整器转臂总成
图二：SQ218型切丝设备砂轮修整器转臂总成解体程度照片
七、SQ218切丝设备工、量具及其他用具准备清单
SQ218型切丝机竞赛工具摆放照片
八、SQ218切丝设备原辅材料准备清单
河北中烟第二届卷烟生产操作工职业技能竞赛
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烟叶制丝工(二级)专业知识
2016第一期制丝工（二级）培训班补考生切丝机一、简答切丝机垂直喂料系统的结构：P1答：由布料装置、导料装置、推料装置组成。
布料装置：由减速机、曲轴、连杆机构、布料板等组成。
推料装置：由减速机、曲柄传动装置、连杆机构、前后推料板、料位检测装置等组成。
二、试述切丝机垂直喂料系统的工作原理：P1答：（1）、通过减速机输出轴带动曲柄，曲柄通过连杆机构带动两布料板左右摆动。
（2）、连杆机构的连杆长度及位置可调整。
（3）、通过改变连杆长度及位置，可以改变布料板的摆动位置，以适应来料情况。
（4）、布料板上设有导料板，以提高布料的效果，从而达到最佳布料状态。
（5）、左、右、前、后挡板形成了物料通道，通过联接法兰，布料装置可与导料装置相互连接。
（6）、导料装置为物料的中间通道。
为保证切丝机在工作状态下物料的落料高度，左右导料板的位置可前后调整，根据切丝情况合理调整导料板位置，可达到切丝机最佳的布料效果。
三、简述推料板摆动幅度及摆动位置调整方法：P2答:（1）、通过调整曲柄与齿轮偏心的大小，可调整后推料板摆动幅度。
（2）、通过调整拉杆的长度及摆动轴的安装位置，可调整后推料板的摆动位置。
（3）、后推料板的摆动幅度及摆动位置直接影响切丝机的切丝质量，安装调试时应特别注意，可根据刀门的高度及切丝质量的工艺要求合理调整，以达到推料装置的最佳工作状态。
四、简述切丝机垂直喂料系统布料板的调整方法：P2-3答:（1）、通过调整曲柄的偏心距离，可调整连杆机构的摆动幅度。
（2）、调整曲柄连杆的长度，可以改变布料板的起始位置。
（3）、调整水平连杆与驱动左布料板摆动连杆的固定相对位置，可以改变前布料板的起始位置和摆动角度。
（4）、调整连杆的长度，可改变左布料板的摆动幅度。
（5）、生产中要根据物料情况和切丝要求从布料装置入口上方、喂料系统的观察窗处观察并进行合理的调整，以达到最佳布料效果，摆动角度和幅度的调整要使布料板不碰擦挡板引起设备故障。
烟叶制丝工中级测试题(三)
烟叶制丝工中级测试题（三）1、填空题加香加料设备的（）失灵，会导致设备控制精度不准。
正确答案：计量装置2、填空题简述润滑油使用原则是在一般情况下，应当尽量避免润滑油（）. 正确答案：混用3、填空题须（江南博哥）定期对风力系统的控制部分进行测试和（）.正确答案：检查4、填空题筒体设备滚筒窜动主要是由于四只（）与烘筒滚道不在同一平面上.正确答案：辊轮5、单选叶丝加湿工艺任务是提高叶丝的（）。
A、耐加工性B、纯净度C、含水率D、色泽正确答案：C6、单选KTC切丝机的刀辊转速调节范围为（）r/min.A、50～400B、100～500C、150～550D、200～550正确答案：C7、单选烟梗预处理润梗设备的主要作用是增加烟梗的（），提高烟梗的耐加工性。
A、温度B、含水率和温度C、除杂D、含水率正确答案：B8、单选KTC切丝机砂轮的旋转运动是由（）驱动的。
A、三联泵B、PIV变速箱C、油马达D、电动机正确答案：D9、填空题在测定风力系统风速前，一定要将风管内的杂物清除干净，以免损坏（）。
正确答案：风速仪10、单选为确保烟梗更加柔软，通过蒸梗再次使烟梗增加水分和（）。
A、流量B、温度C、料液D、蒸汽正确答案：B11、填空题在更换切丝机下、下铜排链后，要通过调整（）将排链张紧.正确答案：张紧装置12、问答题简述KTC切丝机输送系统的工作原理。
正确答案：KTC切丝机上下排链是由油马达通过皮带驱动PIV变速箱，再通过链轮、链条以及齿轮把动力传到排链辊轮上从而运转的。
此油马达为双向马达，可通过三位四通电阀的换向改变转向，从而实现上、下排链的下反转。
13、单选烟梗加料设备的作用是准确均匀地对烟梗施加（）。
A、温度B、料液C、含水率和温度D、含水率正确答案：B14、问答题简述风力系统设备的维护和保养内容。
正确答案：1）每班生产前检查风机运行状况有无异常，检查风压和风速是否符合工艺要求。
2）每周周保中应检查风机风叶情况，风叶不得有破损和粘有异物情况，同时对风机的电机和主传动轴进行加油润滑。
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烟草行业职业技能鉴定统一试卷 烟叶制丝工（二级）实操技能试题设置要求和评分技术要素（C卷） （SQ34X型切丝机）
序号 鉴定内容 试题设置要求和技术标准 评分细则
1 拆卸、分解砂轮修整器转臂总成
设备初始状态： 1. 调整砂轮修整器并开机磨刀，使下刀门间隙大于0.2㎜； 2. 提升砂轮至合适高度,对刀块调整到不正常位置； 3. 设备处于通电状态。 以下为考生操作： 1. 挂“禁止开机”警示牌至操作屏； 2. 打开机头前罩，支起支承块； 3. 手动开启砂轮往复装置至合适位置； 4. 拆除M12压紧螺钉，取下修整器总成轴端压盖； 5. 拆下M10夹紧螺钉，将修整器总成从机台上取下； 6. 拆除两颗M8螺钉，将撞臂与总成分离； 7. 拆下撞臂上的6001轴承； 8. 拆下两颗铜螺柱和镀铬把手； 9. 拆下四颗M6螺钉，将修整器支架与总成分离；注意：不要损伤两颗4mm圆柱销。
1. 未用支承块支承机头罩扣2分； 2. 润滑过程中没有逐次取油的，每次扣1分； 3. 砂轮修整器支架螺钉和圆锥销拆卸安装顺序错误每次扣1分； 4. 各螺钉拆卸、旋紧次序正确，不正确每组螺钉扣2分； 5. 正确拆卸、安装各部件，拆卸、安装方法不正确每次扣2分； 6. 重要的有配合要求的零件，每发生一件/次未润滑扣1分； 7. 转臂回弹力调整方法错误（方向错误）扣2分； 8. 压盖在回弹力调好之前安装扣1分； 9. 回弹力调好后未运行砂轮架检查扣1分； 10. 贴纸法检测时如刀辊门锁紧手轮未用扳手锁紧，考评员须提示考生，并扣1分； 11. 未测量卷烟纸厚度，扣1分； 12. 粘贴卷烟纸方法错误（包括位置不对、检测点数量不对），扣1分； 13. 出刀过量扣2分（刀片摩擦侧刀门）；由调机员再次磨短刀片后继续考试，此段时间不计； 14. 出现第三次出刀过量情况，取消考试资格； 15. 刀门间隙调整不合格扣5分； 16. 考生向考评员报告调整完毕后如卷烟纸忘记取下扣2分； 17. 切丝前如未擦除刀门刃口上的红颜色扣1分； 18. 检查刀辊后未锁定刀辊扣2分； 19. 安装完成未手动盘车（刀辊）就开机调整扣2分； 20. 盘动刀辊未采用保护措施扣2分； 21. 刀辊门未锁紧到位扣1分（以考评员所画基准线为准）； 22. 打开砂轮门之前未将限位块转至水平位置扣1分； 23. 砂轮门未锁紧扣1分（以未使用
清洁、检查、润滑拆卸的零部件
所有的零件都要逐个清洁，检查拆卸零件是否完好并报告，需润滑的零件及部位都要逐个润滑，每润滑一个点需沾一次油。可以集中清洁和润滑，也可以在装配过程中按次序依次清洁和润滑（小于或等于6mm的螺钉可以一次清洁、润滑脂可加在螺孔内）。
安装砂轮修整器转臂总成 调整下刀门间隙≤0.2mm
1. 将6001轴承安装到撞臂上； 2. 安装转臂部件至总成； 3. 安装两只铜螺柱和镀铬把手； 4. 安装砂轮修整器支架至总成，先预装螺钉定位，再安装定位销，最后紧固螺钉； 5. 将总成安装至机台总成轴上，先预紧夹紧螺钉； 6. 调整转臂轴弹力至适合力度后，将夹紧螺钉紧固； 7. 安装压盖和M12螺钉； 8. 运行砂轮往复至最右端检查调整效果； 9. 清洁安装部位； 10. 打开刀辊门，在下刀门刃口上涂抹工艺红印油（或红丹粉），使下刀门刃口上只烟草行业职业技能鉴定统一试卷
保持薄薄的一层； 11. 关闭刀辊门，锁紧两只手轮； 12. 打开机头防护罩，用支撑块支撑机头罩； 13. 转动限位块，松开两只手轮，打开砂轮门； 14. 选择一把刀片，对其要粘贴卷烟纸的部位进行清洁； 15. 用千分尺测量卷烟纸的厚度并向考评员报告； 16. 在刀片中间及距两端各25mm处粘贴合适厚度的卷烟纸，考评员注意卷烟纸要紧贴刀片刃口，不能有隆起的情况； 17. 按下刀辊放松按钮，反向转动刀辊，使带着卷烟纸的刀片经过下刀门； 18. 观察卷烟纸是否接触红颜色，并根据情况进行气动出刀，直至刀门间隙符合要求； 19. 以切丝刀校准对刀块位置，使刀刃轻擦并通过对刀块； 20. 考生向考评员报告“刀片长度调整完毕”； 21. 考评员停止计时，复核下刀门与刀片间隙并记录； 22. 考评员恢复计时，考生继续操作； 23. 取下卷烟纸； 24. 擦除下刀门上的红颜色； 25. 将砂轮门锁紧； 26. 将磨刀器移至中间位置，打开刀辊门，手动进砂轮同时转动刀辊，直到刀刃轻擦并通过砂轮修整面（可申请调机员辅助），完成后将刀辊门锁紧； 27. 拉动砂轮修整器手柄，调整砂轮修整器高度，直到砂轮修整器轻擦并通过砂轮修整面。
扳手为准）； 24. 砂轮门关闭后未将限位块转至垂直位置扣1分； 25. 未松开单向超越离合器夹紧螺钉就手动退砂轮扣2分； 26. 砂轮调整位置后，未拧紧砂轮进给锁紧螺钉，扣2分； 27. 检查刀门状况时未用手触摸检查下刀门是否高于刀门座扣1分； 28. 检查人机界面时未发现影响开机的因素，扣1分； 29. 未启动除尘设备就开机扣1分； 30. 未开门检查刀片刃磨结果扣1分； 31. 安装调整时已检查过的部位可不做重复检查； 32. 本项扣分累计以该项满分为上限； 33. 其他评分标准详见基本评分标准。
开机检验拆装调整质量
1. 考生报告“请求开机”，考评员同意； 2. 打开刀辊门，检查刀门、机内排链上状况是否正常（考评员注意观察是否用手触摸检查下刀门高度）； 3. 关闭并锁紧刀辊门； 4. 打开砂轮门，检查所有刀片能否正常通过刀门； 5. 转动砂轮检查砂轮情况； 6. 关闭并锁紧砂轮门； 7. 检查砂轮修整装置； 8. 从人机界面屏幕检查是否具备开机条件； 烟草行业职业技能鉴定统一试卷
9. 启动除尘器；（有联动功能的机器可省略此步骤） 10. 按下悬吊盒上“主启动”按钮，切丝机开始运行；检查砂轮修整器修整砂轮是否有效，检查砂轮磨削刀片是否有效； 11. 考生通过观察火花状态，判断刀片刃磨情况；当考生认为刀片刃磨好后，按下停机按钮； 12. 打开砂轮门，检查刀片的刃磨情况； 13. 检查完毕后，关闭并锁紧砂轮门； 14. 关闭各防护门罩。
2 检查安全装置、其余未拆装部件的有效性
1. 检查所有防护门（罩）是否完好有效； 2. 检查左右防尘钢带与卷筒的贴合程度是否正常（卷曲时无过松现象）； 3. 检查铜排链传动链条的完整程度（零件无明显崩缺和裂纹）。
1. 目测检查时砂轮修整器尖端明显未处于定距滚轮最低点扣1分； 2. 未手动开机验证撞块安装位置扣1分； 3. 手动开启磨刀器装置往复时不足一个行程扣1分； 4. 检查传动链条时未打开左下侧小门扣1分； 5. 悬吊盒上各手动旋钮开关位置如有一处未恢复正常就报告检查完毕，扣１分； 6. 机身侧后部维修钥匙开关未恢复正常就报告检查完毕，扣１分； 7. 压缩空气压力数值读数错误（包括不读或读错单位）扣1分； 8. 未检查切丝来料情况扣2分； 9. 未检查辅联设备扣2分； 10. 本项扣分累计以该项满分为上限； 11. 其他评分标准详见基本评分标准。
检查、调整、设置设备相关控制参数
1. 检查悬吊盒上各手动旋钮开关状态是否正常（电源开关处于“I”位置，其余处于中间位置）； 2. 检查人机界面显示屏上刀门高度显示条功能是否正常（符合刀门升降方向）； 3. 检查机身侧后部维修钥匙开关状态是否正常（处于“关”位置）； 4. 检查切丝机压缩空气供气压力是否符合不小于0.4MPa的技术要求； 5. 检查切丝机气动进刀机构供气压力是否符合不小于0.2MPa的技术要求。
检查环境、前后辅连设备及来料状况
1. 检查切丝来料情况；
2. 检查上下游辅联设备情况。
3 开机生产调整
开机生产前烟叶已输送至切丝机入口输送设备，切丝机内无烟叶。 1. 摘“禁止开机”警示牌； 2. 检查调整刀门压力、刀辊转速、切丝宽度； 3. 考生将烟叶填充至切丝机料仓高料位后停止上游供料设备。
1. 未按照操作规范进行开机生产操作扣2分； 2. 未按操作规范处理头料、尾料各扣2分； 3. 感官质量判定评分按相关质量检验考核记录表； 4. 其他评分标准详见基本评分标准。 感官质量判定（来料质量、产品质量） 质量检验员操作内容：在考生感官判定的同时取样后检测记录： 1. 感官判定切丝来料水分； 2. 烟料品种或品牌； 3. 感官判定切丝宽度。 生产过程控制 1. 开机生产头料不合格品处理完成后开始累积产量；