地沟油固液分离技术方案
施工废水固液分离施工工法
施工废水固液分离施工工法施工废水固液分离施工工法一、前言随着建筑施工活动的不断增加，废水处理和环境保护问题变得日趋重要。
施工废水中的悬浮颗粒物、碎石、泥浆等会对环境造成污染，因此，施工废水的处理变得至关重要。
施工废水固液分离施工工法是一种有效的废水处理方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点施工废水固液分离施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：该工法采用固液分离设备，能够快速将废水中的悬浮颗粒物和固体废物分离，提高废水处理效率。
2. 环保性：通过固液分离设备有效分离悬浮颗粒物和固体废物，减少对自然环境的污染。
3. 省时省力：使用固液分离设备可以减少处理过程中的人工操作，节省时间和人力成本。
4. 易于操作：固液分离设备操作简便，无需专业技术人员操作，减少人为操控的误差。
三、适应范围该工法适用于各类施工工程中的废水处理，包括建筑施工、道路施工、桥梁施工等。
同时，该工法适用于各类废水处理工程，无论废水中含有悬浮颗粒物、碎石还是泥浆等固体废物均可使用该工法进行处理。
四、工艺原理施工废水固液分离施工工法通过以下几个方面实现工艺原理：1. 施工工法与实际工程的联系：该工法根据不同施工工程中废水的特点和含有的固体废物选择合适的固液分离设备。
2. 技术措施：根据工程实际情况，施工工法采取适当的技术措施，确保固液分离设备的正常运行。
3. 理论依据和实际应用：施工工法基于废水处理的理论依据和经验总结，经过实际工程验证，具有较高的可靠性和实用性。
五、施工工艺施工废水固液分离施工工法包括以下几个施工阶段：1. 废水处理前准备：对施工现场进行清洁，安装固液分离设备。
2. 废水收集：将施工现场产生的废水收集到集水池中。
3. 固液分离：将集水池中的废水通过固液分离设备进行分离，得到固体废物和清洁水。
4. 固体废物处理：对固体废物进行分类处理，包括回收再利用和安全处置。
5. 清洁水处理：将分离出的清洁水进行二次处理，确保达到排放标准。
养殖场污水处理中的固液分离技术与设备
养殖场污水处理中的固液分离技术与设备养殖场是农业领域中常见的经济活动之一，其生产过程中产生的废水污染是环境保护的一大难题。
污水处理是解决养殖场环境污染的关键环节之一，而其中的固液分离技术与设备在污水处理中起着重要作用。
以下将详细介绍养殖场污水处理中的固液分离技术与设备。
一、固液分离技术的原理1. 重力沉降：利用物质的密度差异，通过自然沉降来分离固体和液体。
2. 筛分：利用不同孔径的筛网或过滤介质，使固体颗粒通过而留下液体。
3. 离心分离：借助离心机的离心力将固体与液体分离。
4. 过滤：利用过滤介质，通过压差或真空抽取的力使废水通过介质，将固体分离。
二、固液分离技术的应用1. 传统固液分离技术：如起泡法、离心过滤法、压滤法等，适用于一般的污水处理。
2. 大颗粒固液分离技术：适用于含有较大颗粒的污水，如养殖场的动物粪便。
3. 微孔过滤技术：适用于固体颗粒较小且难分离的污水处理，如鱼塘的残渣。
4. 膜分离技术：借助膜的孔径和特性来实现固液分离，广泛应用于养殖场污水处理。
三、固液分离设备的种类与特点1. 沉淀池：体积较大，利用重力沉降原理，适用于处理含颗粒较大的污水，操作简单但占用空间较多。
2. 管式离心机：采用离心分离原理，处理效率高，分离效果好，但设备体积较大，成本较高。
3. 球形滤器：通过高速旋转球形过滤网，使固体颗粒沉降到球体内部，适用于污水颗粒较小且浓度较高的处理。
4. 膜分离设备：包括微滤膜、超滤膜和纳滤膜等，具有分离效果好、可控性强、节能环保等特点，但设备成本较高。
四、固液分离技术与设备的优势和挑战1. 优势：a. 减少养殖场废水的固体含量，降低废水的浑浊度。
b. 减少固体颗粒的负荷，延长后续处理设备的使用寿命。
c. 回收固体脱水后的有机物质，降低养殖成本，实现资源化利用。
d. 减少废水对环境的直接损害，改善养殖场周边环境质量。
2. 挑战：a. 不同养殖场的污水性质和处理要求存在差异，需要根据实际情况优化选择技术和设备。
催化油浆的固液分离技术【精选】
催化油浆的固液分离技术进展摘要：催化油浆是催化裂化的产物，因其组成和物理特性具有很大的利用价值。
本文综述了四类分离催化油浆中固体颗粒的方法：重力沉降法、离心分离法、过滤法和静电分离法。
概述了这四种方法在国内的使用情况，比较了各自的优缺点，以及这四种方法在工业方面和实验室方面的最新进展。
关键词：催化油浆；固液分离；技术进展Catalytic Oil Slurry of Solid-liquid SeparationTechnology ProgressAbstract:The catalytic slurry oil catalytic cracking of the product, its composition and physical properties of great value in use. This paper reviews the methods of solid particles in the slurry oil in the four categories of separable catalysis: gravity sedimentation, centrifugal separation, filtration, and electrostatic separation method. An overview of the four methods used in the country, and compare their advantages and disadvantages, and these four methods the latest developments in industries and laboratories.Key words:catalytic oil slurry; solid-liquid separation; technology progress1．前言催化裂化是当前重质油轻质化的重要手段之一。
催化裂化油浆固液分离新技术开发
催化裂化油浆固液分离新技术开发摘要：催化剂是催化分解的产物，其组成和物理特性使其具有很高的使用价值，催化剂浆液中固体颗粒的四种分离方法，重力沉降法，离心分离法，综合过滤法和静电分离法，总结了这四种方法在中国的应用情况，对比各自的优缺点，介绍了工业和实验室的最新发展。
关键词:催化裂化；油浆；固液分离一、引言催化裂化是重油轻氮化的重要手段之一，我国重油轻氮化工艺大多采用催化裂化技术，然而，由于原油变得很重，催化裂化过程中的沸点很高，不能转化为碳氢化合物，在这部分未转化的碳氢化合物中，沸点≥350℃的油越来越多，我们称之为油浆。
催化油的日常预处理主要采用两种方法：全熔融法和部分熔融法：还原油，催化浆中含有饱和烃，由于油浆中稠芳烃含量高，在高温环境下循环熔融可产生焦点。
目前，大多数铸造厂都采用第二种方法，对油浆的认识不足。
部分炼油厂在石油大学重油国家重点实验室销售低价格油浆或重油超临界流体萃取分离技术。
采用减压蒸馏和超临界流体萃取相结合的方法，成功地将油浆切成多个较小的油馏分，研制出了直接以石油浆为燃料的，其物理性能和化学成分均达到了国际先进水平。
催化油浆的组成与工业生产相结合，催化油浆分离后可对沥青质进行改性，丙烷脱沥青提高了改性剂的改性效果。
本装置原料来源于上减压装置三线制直流电源中的铅,同时蓬莱市设计的由低范围混合原料残渣制成的铅残渣,小于混合原料设计的标准,直流四线制还原装置启动后分熔压力,当四通残碳值达到3%以上时,混合原料残碳值明显增加。
枯水期焦炭产量增加,油藏产量达到9%。
橡胶和导热油软化剂和PVC增塑剂和碳纤维材料的生产，2001年全国共有147台催化裂化装置，总处理能力超过1.1亿吨/年。
油浆产量也随之增加。
因此，油浆的开发利用将产生良好的经济效益，因此必须采用催化油浆进行净化处理，一般的净化工艺分为两类，实际床层的中心点是固体含量大于一定范围，所生产的纤维材料的固体含量应小于相关标准。
地沟油实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解地沟油的来源、成分及危害。
2. 掌握地沟油精炼的方法和步骤。
3. 学习地沟油在生活中的应用，提高环保意识。
二、实验原理地沟油是一种劣质油，主要由废弃食用油、动物油脂等组成。
通过精炼，可以将地沟油中的有害物质去除，使其达到可再利用的标准。
本实验主要采用物理和化学方法对地沟油进行精炼，使其转化为生物柴油。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 地沟油：1000g- 活性白土：50g- 双氧水：100ml- 硝酸：50ml- 双氧水：50ml- 水：适量2. 实验仪器：- 烧杯：4个- 搅拌器：1个- 电子秤：1个- 电磁炉：1个- 温度计：1个- 过滤器：1个- 蒸馏装置：1套四、实验步骤1. 地沟油预处理：（1）将地沟油倒入烧杯中，用电子秤称量1000g。
（2）将烧杯置于电磁炉上，加热至沸腾，持续沸腾5分钟。
（3）将沸腾后的地沟油用过滤器过滤，去除杂质。
2. 地沟油精炼：（1）将过滤后的地沟油倒入烧杯中，加入50g活性白土。
（2）用搅拌器搅拌5分钟，使活性白土与地沟油充分混合。
（3）将混合液倒入烧杯中，加入100ml双氧水。
（4）用搅拌器搅拌10分钟，使双氧水与地沟油充分反应。
（5）将反应后的混合液倒入烧杯中，加入50ml硝酸。
（6）用搅拌器搅拌5分钟，使硝酸与地沟油充分反应。
（7）将反应后的混合液倒入烧杯中，加入50ml双氧水。
（8）用搅拌器搅拌5分钟，使双氧水与地沟油充分反应。
3. 地沟油蒸馏：（1）将反应后的混合液倒入蒸馏装置中。
（2）开启加热器，将混合液加热至沸腾。
（3）收集蒸馏出的生物柴油，待其冷却后，用过滤器过滤，去除杂质。
五、实验结果与分析1. 地沟油预处理后，杂质含量明显降低，颜色变浅。
2. 地沟油精炼过程中，活性白土、双氧水、硝酸等试剂与地沟油发生反应，使地沟油中的有害物质被去除。
3. 地沟油蒸馏后，收集到的生物柴油为淡黄色液体，无异味，可再利用。
六、实验结论本实验成功地对地沟油进行了精炼，使其转化为生物柴油。
地沟油检测方法2篇
地沟油检测方法2篇地沟油检测方法地沟油是指从市场以及街头摊点等各种不同的场所收集起来的廉价废弃食用油，主要来自于厨余垃圾和污水。
在中国，地沟油已经成为一个十分严重的问题，不仅对人体健康带来威胁，也严重影响了食品安全。
因此，研究出一种简单有效地地沟油检测方法就成为了一个紧迫的任务。
本文将介绍两种地沟油检测方法，分别是DART-MS和HPLC方法。
DART-MS方法DART（Direct Analysis in Real Time）对于带有化学键键能的化合物是十分敏感的，可以快速地将小分子的化合物离子化，并与检测器进行耦合分析。
而MS（Mass Spectrometry）则可以通过物质的分子量对物质进行定性、定量分析。
这种方法可以检测出地沟油中的轻质烃类，但是对于重质烷烃、脂肪酸甲酯等化合物的检测能力较弱。
具体方法如下:步骤一：制备样品。
将地沟油取出适量，加入一定量的内标物并混合均匀。
再将混合物沉淀后过滤。
步骤二：利用DART-MS进行检测。
将混合好的样品放入装有DART-MS检测器的样品室中，在高电场下将气态的化合物离子化，并使之迅速进入质谱仪进行检测。
根据检测到的物质质谱图来确定样品中化合物的种类和含量。
该方法具有快速、准确及高通量的特点，对于地沟油检测也具有很好的应用前景。
HPLC方法HPLC（高效液相层析）是一种可以分离和检测样品中各种化合物的高效的分析技术。
通过对样品进行分离、提纯、检测，可以实现对地沟油中不同化合物的定性和定量分析，对于对于含量较低的污染物也能够较为准确地测量。
具体方法如下：步骤一：提取样品。
将地沟油取出适量，加入无水乙醇并混合搅拌，待样品中的物质均溶解后加入无水乙醇溶液中停放静置。
步骤二：样品分离。
在HPLC设备中选择合适的固相柱进行分离，将样品注入柱中，使之在固相材料上进行分离过程，最后通过检测器将化合物之间的相互作用关系表达出来。
步骤三：结果测定。
通过对样品中化合物的分离、富集、检测等步骤的处理，来确定样品中污染物的种类和含量。
地沟油处理工艺
加热搅拌罐：
设备介绍：
经过粗筛机后物料由输送泵输送到加热搅拌罐 内进行充分蒸煮，把废弃油脂蒸煮出来，目的 是提高废油回收率，降低废渣的含油率，增加 企业的经济效益。 （1）全封闭式加热蒸煮； （2）缓冲罐储存使用; （3）保证进料均匀流畅。
油脂专用三相离心机
设备介绍：
专门为地沟油设计的三相分离机，综合各个地 区客户使用经验，为客户提供最好的生产设备。 三相离心机的优势： （1）大长径比，分离效果好； （2）封闭式生产，环保无污染； （3）生产效率高，油品纯度高。
粗筛后的地沟油经过蒸煮罐加热80~90度，一般采用蒸汽加热，在高温的 蒸煮釜中搅拌混合均匀，一方面抑制或者杀死有害微生物，另一方面提高 地沟油的分离效果，提高废弃油脂的回收率，产生较大经济效益，并有利 于地沟油的最终无害化处理。
整个工艺采用独立收集储存槽、全封闭处理，自动化程度高，环境异味小， 生产卫生环保无污染。
苏州优耐特机械制造有限公司
SUZHOU UNITE作质量做耐用可靠产品走特色技术之路
工艺介绍：
地沟油主要来源酒店、饭店、企业食堂等单位，积累下来的废弃油脂，常 常混入塑料袋、瓶盖、筷子等杂物，容易堵塞管道，所以必须经过过筛机
预处理。。
自动筛选机是我公司针对餐厨垃圾处理、地沟 油处理、污油泥处理等行业研发设计的自动粗 筛过滤设备，该设备主要功能是筛选较大的杂 物，防止堵塞后序设备离心机分离。把一些较 大的杂物如塑料袋、筷子、酒瓶盖子、树叶、 石块等分选出来并挤压，方便外运。
粗筛机的优势：
（1）生产效率高，每小时处理量10~30立方； （2）筛选挤干一体化，筛选出来的杂物经过 尾端挤压装置挤干，方便外运； （3）封闭式筛选，安全无污染； （4）适应性强，过滤网孔从1mm~10mm可 任意选择定制，物料温度可自由选择。
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1.1
处理目标
处理目标为餐馆隔油池中捞出的地沟油进行固液分离，处理规模
为100吨/天，将地沟油中的固形物（餐巾纸、塑料袋、筷子）分离
出来送填埋场，油水混合物进入后续的生化柴油处理。
1．2工艺流程图
1．3工艺流程说明
地沟油进场以后，首先卸载到固液分离装置内，固液分离设备由
不锈钢箱体和转鼓格栅构成。地沟油卸料至箱体中，从开放式的栅筐
顶端流入，然后穿流过栅筛。5mm栅缝可将地沟油中的固形物截流
分离出来。栅筛的特殊造型可保证固形物只能截留在栅筛的内表面，
不会使栅筛产生堵塞现象。
随着栅筛表面上固形物覆盖层的加厚，阻力上升，栅筐前的水位
高达一定值之后，机械开始启动，栅耙自动旋转。栅耙旋转时，在渣
刷的作用下，栅耙上的固形物被刮入中央集料斗。冲洗装置定时冲洗，
固形物在螺杆提升作用下进入压榨腔，提升过程中被压榨，固形物在
压榨包中实现最大程度地脱油，油脂通过筛网经箱体底部出口排出进
制生物柴油系统
填埋
固液分离 地沟油
固形物
加热/热水
入制生物柴油系统。
固液分离设备
地沟油固液分离设备 筛孔直径：5mm 处理量：10m3/h。
1.4 固液分离系统的辅助系统
1.4.1 加热系统
由于地沟油主要成分是植物油、动物油等，容易凝成豆花状油脂
或硬块，为确保地沟油保持流动性，须采用加热设备将油脂熔化处理。
本方案采用硅碳棒加热的处理方式。
硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料，按一定料比加工
制坯，经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高
温电热元件。硅碳棒有良好的化学稳定性，抗酸能力强，耐急冷急热，
高温下不易变形。
碳硅棒
一套碳硅棒布置在固液分离设备转鼓螺旋的中心轴上，地沟油中
的固形物在提升的过程中会将部分油脂附着在转鼓螺旋上，随着油脂
的逐渐增多会大大影响分离效果，因此转鼓螺旋中心轴部分加热能使
中心螺旋和螺旋上的叶片温度提高，附着的油脂流动性增大，使油脂
顺利的从箱体底部出口排出进入制生物柴油系统。
另一套碳硅棒铺设在固液分离设备筛网前端，进入固液分离设备
的油脂在加热的状态下能够保持良好的流动性，使油脂顺利的进入固
液分离设备。
1.4.2高压热水清洗系统
由于地沟油的特性容易皂化结块，因此在处理过程中需用高压热
水冲洗固液分离设备转鼓叶片和栅筛，使油脂保持流动性，减少油脂
的附着，确保固液分离设备的正常运转。
高压热水冲洗设备可提供最高供水温度达60～80℃左右的高压
热水。
概算资料：
地沟油预处理系统成套设备，包括：固液分离设备、加热系统、
高压热水冲洗设备。
设备费：
序号 设备名称 设计参数 数量 单价（万元） 总价（万元）
1 固液分离设备（含加热系统） 最大水量(L/h)： 功率(kw)：3 栅缝（mm）：5 材质：不锈钢 2套 68 136
2 高压热水冲洗系统 最大水量(L/h)：1850 最高水温(℃)：140 功率(kw)：25 1套 9 9
消耗量：
序
号
项目 数量
1 电 298度/天
2 水
30吨/天（最不利
情况）