固液分离技术在环境的应用现状与发展趋势
固液分离离心机的发展现状及其趋势2
固液分离离心机的发展现状及其趋势1、前言固液分离(solid-liquid separation)是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀的方法。
国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。
在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。
其中运用离心力场进行非均相物系的分离的技术称为离心分离。
离心分离装备按有无旋转部件可以分为机身固定的旋转流分离设备和机身旋转的离心分离设备（亦称离心机）。
前者如旋流分离器（亦称旋流器），流体在固定的机身内旋转而产生离心力场；后者如各种沉降离心机或过滤离心机，由旋转的机身带动内部流体作回旋运动而产生离心力场。
我们主要论述后者，即固液分离离心机。
按照处理规模，离心机可以分为两种。
一是试验用离心机，处理量相对较小，但是分离效果好。
工业用离心机分离效果比试验用要差一些，但处理量大。
同时，离心机又可以分为生产用和和分析用两种。
2、固液分离离心机的发展现状当下，离心机在化工工业部门以及相关部门中大量使用，对于这类离心机按照其分离原理可以分为，沉降式离心机，过滤式离心机和组合式离心机。
2.1过滤式离心机依靠滤网和离心力作用的离心机就是过滤式离心机。
它的转鼓壁上有许多小孔，孔内有过滤网（滤布），悬浮液在转鼓内旋转，靠离心力把液相甩出筛网，而固相颗粒被筛网截留，形成滤饼，从而实现固液分离,适用于固相含量高，固体颗粒较大（d>10µm)的悬浮液。
过滤式离心机共有：三组过滤式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料离心机、卧式活塞卸料离心机和离心惯性力卸料式离心机五种类型。
其中三足过滤式离心机是应用的数量最多、最广泛的的一种过滤离心机。
三足过滤式离心机是一种人工上部上料式离心机，它具有竖轴、实底和半封闭状的转鼓，顶部的围边称为鼓缘，转鼓支在三足架上，故名三足式离心机。
固液分离和垃圾处理技术的现状与发展
固液分离和垃圾处理技术的现状与发展第一章：固液分离技术的现状固液分离技术是指将生活、工业、农业等领域产生的含固体颗粒物质的废水、污泥等物质通过物理、化学等处理手段，将固体和液体分离的一种技术。
目前固液分离技术的应用范围极为广泛，涉及的领域从环保治理到食品、饮料等生产行业，相关固液分离设备和技术也在逐步完善，不断优化。
在生活污水处理领域，“格栅污渣兴趣池法”、“沉淀池法”和“生物接触氧化法”等技术已经得到广泛应用。
其中，固液分离设备是实现这些技术的核心设备，可有效降低工序能耗，提高处理效率。
此外，随着新技术、新材料的不断推出，固液分离设备的性能也在不断提高。
但是，尽管固液分离技术的应用受到了各方的广泛认可，但仍面临不同的挑战。
例如，在固液分离设备的运营管理中，存在一定的安全隐患；在设备的设计制造和运行中，还需要不断提高纳入资本的环保要求。
第二章：固液分离技术的发展趋势随着现代科技的不断发展，固液分离技术也面临着新的机遇和挑战。
固液分离设备将在未来的发展中更多地采用先进的材料和制造工艺，其中包括滤料模块化、中空纤维膜、支撑体及加强杆等新型空气分离器材等。
从而提高设备的分离能力，增强稳定性，提高设备的可靠性。
此外，云计算和大数据技术等新兴技术的出现也将带来更广泛的应用场景。
例如，随着智能化技术在固液分离技术中的不断推广，高效率、低成本的解决方案也将随之而来。
第三章：垃圾处理技术的现状垃圾处理技术是指将日常生活中产生的垃圾、污染物经过一系列物理、化学或其他方法进行处理以达到无害化、资源化等目的的一项技术。
目前，垃圾处理技术在国内外得到广泛的应用，其中以焚烧和填埋两种方式为主。
焚烧技术是指将垃圾转化为热能，通过燃烧达到处理的一种方法。
填埋技术是指将垃圾填埋在一定的区域内，隔离地下以防止对环境造成污染。
无论是焚烧还是填埋，垃圾处理技术都存在一定的问题。
在填埋方面，地盘资源匮乏，填埋空间有限；在焚烧方面，因为燃烧废气中的二氧化硫等物质对环境造成污染。
固液分离技术的概述和应用
合肥学院Hefei University生物分离工程课程综述题目: 固液分离技术的概述和发展系别:专业:学号:姓名:2013年3月25日固液分离技术的概述和应用摘要：生物分离技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一。
生物分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的生物产品。
而固液分离技术是生物分离技术中很重要的一部分，本文主要概述了固液分离技术的相关知识和其在工业领域应用的情况。
以及根据当今工业发展的特点，对固液分离技术的今后发展趋势作一些简要推论。
关键词：固液分离技术设备应用情况发展动向1 前言：固液分离是一种重要的单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方法，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法。
现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业[1]。
在许多生产过程中，过滤与分离机构是关键设备之一，其技术水平的高低，质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量和能耗、环境保护等经济和社会效益[2]。
在物料湿法加工过程中，固液分离工艺越来越受到人们重视。
因为工艺不完善首先会影响产品质量，造成物料流失，并且对环境造成的污染也会更加严重，特别是颗粒悬浮液，由于其颗粒小，沉降速率慢，滤饼的孔径小，透气性差，从而导致颗粒悬浮液的分离效率降低[3]。
全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化,人们因此对固液分离工艺也提出了更高的要求[4]，世界各国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。
2 历史发展：最早的分离技术可以追朔到中国夏,商朝的酿酒业中的蒸酒技术；古人制糖和盐掌握了蒸发浓缩和结晶技术；用蒸馏方法从煤焦油中提取油品。
十八世纪英国工业革命, 使化学工业这个巨人真正诞生和发展起来, 随之分离工程也诞生并发展起来。
1901 年英国学者戴维斯在其著作《化学工程手册》中首先确定了分离操作的概念, 1923 年美国学者刘易斯和麦克亚当斯合著出版了《化工原理》, 从而确立了分离工程理论[5]。
固液分离技术的应用
固液分离技术的应用
固液分离技术是指将一个物料混合物中的固体颗粒或大颗粒团与液体分离出来的一种技术。
固液分离技术广泛应用于各种领域，例如：
1.工业：在工业领域中，固液分离技术可以用于处理废水、分离污泥、回收颗粒物料等。
2.食品和饮料：在食品和饮料行业中，固液分离技术可以用于澄清、过滤和净化液体食品和饮料。
3.医疗：在医疗行业中，固液分离技术可以用于制备药品、分离血液成分、制备人工器官等。
4.环保：在环保领域中，固液分离技术可以用于处理污染废水、净化大气等，以达到环保治理的目的。
5.矿业：在矿业领域中，固液分离技术可以用于选择性地分离金属物质。
固液分离技术可以通过多种方法实现，包括沉淀、过滤、蒸发和离心等。
不同的方法适用于不同的物料混合物。
例如，沉淀技术适用于悬浮颗粒物和液体的分离，而过滤技术可以实现更好的分离效果，同时可以控制颗粒物的大小和形状。
总之，固液分离技术具有广泛的应用领域，可以用于处理各种液体或混合物中的固体颗粒或块，从而实现分离、回收和净化等目的。
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固液分离技术概述与研究趋势
固液分离技术概述与研究趋势摘要：固液分离技术是上世纪末及本世纪初发展国民经济的关键技术之一。
固液分离技术的发展，为人类提供了丰富多彩的工业产品。
本文概述了固液分离在主要工业领域应用的情况。
简要评述了我国固液分离设备的制造业现状和国内外固液分离技术研究与发展的概况。
根据当今工业发展的特点,作者对液固分离技术的今后发展趋势作了简要说明。
关键词：固液分离、技术、设备、应用与研究趋势1、前言液固分离是重要的单元操作,是非均相分离的重要组成部分,在国民经济各部门如化工、轻工、制药、矿山、冶金、能源、环境保护等应用非常广泛。
在许多生产过程中,过滤与分离机构是关键设备之一,其技术水平的高低,质量的优劣直接影响到许多过程实现工业化规模生产的可能性、工艺过程的先进性和可靠性、制品质量、和能耗、环境保护等经济和社会效益。
2、固液分离的基本技术与选型设备从原理上讲,固液分离过程可以分为两大类:一是沉降分离,一是过滤分离。
固液分离设备也可以相应地分为两大类。
在此基础上,根据推动力和操作特征进一步细分为若干种固液分离设备,如表1所示。
品种繁多的固液分离设备使得用户有较大的选择范围,对于任意的固液分离向题,一般总可以找到一种最为合适的固液分离设备。
但是,正由于固液分离设备种类很多,而一般用户对各种设备的性能又缺乏深入了解,所以要在各种分离设备中找出最为合适的设备总是存在不少困难。
因设备选型不当而不能满足工艺要求的并不少见。
如何正确合理地选择固液分离设备引起了许多学者的重视,在最近四十多年时间里国外发表了大量有关固液分离设备选型的文献。
详细论述了各种固液分离设备的选型，以及固液分离设备选型的一般方法。
在论述固液分离设备选型的一般方法中,以及固液分离设备选型的方法。
3、固液分离技术的一般流程3.1 明确分离工艺要求在进行实验研究前,首先必须弄清所要解决的分离问题,明确各项分离工艺要求。
要考虑对设备选型影响很大的一些因素。
诸如卫生要求,有否毒性,是否起泡等。
固液分离技术在清洁生产中的应用
固液分离技术在清洁生产中的应用随着工业化和城市化的不断发展，环境污染严重制约了经济社会的可持续发展。
因此，提高资源利用效率、减少废弃物排放和环境污染，已成为各国共同的目标。
固液分离技术是一种效果良好的环保技术，广泛应用于各个领域，如污水处理、工业废水处理和生活垃圾处理等。
本文主要介绍了固液分离技术在清洁生产中的应用，着重探讨了其原理、特点和应用前景。
一、固液分离技术的原理固液分离技术的基本原理是依据固体和液体具有不同的物理和化学性质，在一定条件下，使它们分离开来。
通常采用重力沉降、离心力、滤压和筛分等方法进行固液分离。
其中，重力沉降主要适用于颗粒相对较大的浓浆，离心力适用于颗粒分布均匀且浓度较高的浆液，滤压主要适用于颗粒相对较小的浆液，筛分适用于颗粒大小不一，需要分级的浆液。
二、固液分离技术的特点固液分离技术具有以下特点：1.高效节能。
固液分离技术能够有效地分离固体和液体，减少对设备的磨损和维护，提高了生产效率，节约了能源。
2.环境友好。
固液分离技术能够有效地分离废水中的固体颗粒和有机物，降低了废水的污染物浓度，达到了净化废水的效果。
3.资源回收。
固液分离技术可以回收废水中的有用物质，如氨氮、铜、锌、银等，减少了资源的浪费。
4.技术成熟。
固液分离技术已经成熟，有多种方法可供选择，并且设备维护简单，易于操作。
三、固液分离技术在清洁生产中的应用非常广泛。
以污水处理为例，利用固液分离技术可以有效地除去污水中的悬浮物、有机物和重金属离子等，提高水的纯度，符合环保要求。
此外，在生活垃圾处理中，固液分离技术可以将生活垃圾中的有机物和无机物分离开来，有效地解决了生活垃圾处理中的卫生问题，并可以回收有机物和可燃物质，达到了资源利用的效果。
在工业生产中，固液分离技术可以用于矿山、化工、冶金等领域的废水处理，减少对环境的污染，改善生产环境，提高生产效率。
综上所述，固液分离技术是一种具有十分广泛应用前景的环保技术。
随着环保意识的提高和技术的不断发展，固液分离技术将在清洁生产中发挥越来越重要的作用。
固液分离技术和现在固液分离技术
固液分离技术和现在固液分离技术【摘要】介绍了传统固液分离技术和现在固液分离技术的过滤原理，以及过滤技术的发展趋势，结合过滤设备的选型原则，介绍了近几种固液分离设备的原理或工作特点，并提出今后设备的研发趋势，进一步达到降低生产成本，提高自控水平和劳动生产率的目标，获得好的经济和社会效益【关键词】固液分离技术，饼层过滤，错流过滤，动态过滤，过滤设备一、前言固液分离技术广泛应用于各个行业。
过滤分离设备的水平和质量优劣直接影响着许多生产过程实现连续化的可能性，并对工艺过程的先进性、产品的质量、能耗和环境保护等经济效益与社会效益都受到不同程度的影响。
固液分离的重要性近些年逐渐体现出来，人们认为到它与资源、能源的有效利用以及环境问题之间的重要关系。
因而在理论上和技术上都做了大量的研究工作，并取得了可喜的成果。
二、传统的过滤技术传统的过滤机理是建立在滤浆垂直于过滤介质的表面流动，固体被介质截留，逐渐形成滤饼，过滤真正发挥作用的是滤饼层而不是过滤介质，随着过滤的持续进行和滤饼层的增厚，过滤速度明显减小，直至滤液停止流出。
在过滤难过滤物料时，过滤介质的孔隙会很快发生堵塞，增厚的滤饼逐渐密实，最终导致过滤速度急剧降低，对此类物料进行滤饼过滤时，必须使用絮凝剂或助滤剂。
传统的过滤技术虽然对我国的工业发展起过非常重要的作用，但时代的发展却要求有更为先进，更为精确的固液分离技术应用于现代制药化工企业中，为此人们提出了与传统饼层过滤完全不同的错流和动态过滤机理。
三、过滤技术的发展错流过滤是滤浆平行于过滤介质流动同时进行过滤。
二者的流动方向相互垂直交错，滤浆的快速流动，对堆积在介质上的颗粒起到了剪切扫流的作用，从而抑制了滤饼的增厚，过滤速度恒定。
动态过滤是料浆在压力，离心力及其他外力作用下，与过滤介质成平行或旋转的剪切运动，在运动中进行过滤，过滤介质上不存或只积存少量的滤饼，基本上摆脱了滤饼的束缚。
四、选型的方法1)明确分离任务。
养殖厂污水处理中的固液分离技术应用
养殖厂污水处理中的固液分离技术应用随着环境保护意识的增强和环境法规的要求，越来越多的养殖场开始重视污水处理问题。
养殖厂产生的污水中含有大量的固体物质，对环境产生了很大的污染。
固液分离技术是养殖厂污水处理中常用的一种方法，它能够有效地分离污水中的固体物质，减少对环境的污染。
下面将详细介绍养殖厂污水处理中固液分离技术的应用。
一、固液分离技术的原理及作用1.原理：固液分离技术是通过物理或化学方法将污水中的固体颗粒与液体分离开来的一种方法。
其原理是利用固体颗粒与液体之间的重力和浮力差异，通过过滤、沉降或离心等过程将污水中的固体物质分离出来，使水质得到净化。
2.作用：固液分离技术可以有效地去除养殖厂污水中的固体颗粒，减少废水中的悬浮物和浊度，提高水质，减少对环境的二次污染。
二、固液分离技术的应用方式1.物理过滤法：通过设置不同孔径的过滤网或滤料，使污水通过，而固体颗粒被截留下来。
这种方法适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于养殖厂的初级处理阶段。
2.物理沉降法：利用固体颗粒的密度差异，通过重力使其沉降下来。
这种方法适用于固体颗粒较大、浓度较高的污水处理，常用于中间处理阶段。
3.化学沉淀法：通过添加化学药剂，使污水中的悬浮物凝聚成团，从而加速沉降。
这种方法适用于固体颗粒较细、浓度较低的污水处理，常用于后续处理阶段。
三、固液分离技术的优势和挑战1.优势：固液分离技术能够高效地去除污水中的固体物质，净化水质，保护环境。
同时，该技术具有操作简单、成本低廉、节能环保的特点，适用于各种养殖场的污水处理。
2.挑战：固液分离技术在实际应用中还存在一些挑战。
首先，处理过程中会产生大量的污泥，如何处理和利用污泥是一个难题。
其次，固液分离设备的选择和维护也需要一定的技术和经验。
此外，不同养殖场的污水特性各异，需要根据实际情况选择合适的固液分离技术。
四、固液分离技术在养殖厂污水处理中的应用案例1.案例一：某养殖厂采用物理过滤法，通过滤网将污水中的固体颗粒截留下来，然后进行二次处理。
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固液分离概括 沉淀分离 过滤分离 浮选分离 总结
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固液分离技术
固液分离(solid-liquid separation)是一种重要的 单元操作，从液相中除去固体一般采用筛或沉淀方 法。现有的传统固液分离技术主要集中在压滤、过 滤、重力沉降等方面，它广泛的应用于医药卫生、 造纸、环境保护、食品、发酵等各大行业。 全球水资源急剧短缺，生存环境日益恶化，人们 因此对固液分离工艺也提出了更高的要求，世界各 国的许多研究者在这方面的也有很多深入的研究。
固液分离技术
沉淀的四种类型
区域沉淀 (成层沉淀)
自由沉淀
絮凝沉淀
压缩沉淀
①SS不高； ②沉淀过程中悬浮颗粒之间有互相絮凝作用，颗粒因 相互聚集增大而加快沉降，沉淀轨迹呈曲线。 ③沉淀过程中，颗粒的质量、形状、沉速是变化的。 ④化学絮凝沉淀属于这种类型。
固液分离技术
沉淀的四种类型
区域沉淀 (成层沉淀)
备及稀释系统、干泥输送系统、控制系统、电线
和管道等脱水处理需要的所有设备，减少安装时
间，节省工程费用，减少设备占用空间，方便运
输，应用于分散式脱水处理或者临时脱水项目。
固液分离技术
管式离心机使用过滤纳米材料，可以得 到很干的滤饼和接近清水的滤液。
固液分离技术
反渗透
二、过滤
膜滤 纳滤 超滤 微滤
固液分离技术
4、纳滤
定义：是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子 透过的一种功能性的半透膜。它截留有机物的分子量大 约为150－500左右，截留溶解性盐的能力为2~98%之间， 对单价阴离子盐溶液的脱盐低于高价阴离子盐溶液。 应用：被用于去除地表水的有机物和色度，脱除地下水 的硬度，部分去除溶解性盐，浓缩果汁以及分离药品中 的有用物质等。
固液分离技术
1 斜角式
2 平抛式
离心机分类
3 4
管式 蝶式
5
6
螺旋式
多式
固液分离技术
离心分离发展趋势
•主要是技术的联合发展趋势 •改良离心机的材料 •对分离条件智能化
固液分离技术
将离心脱水和热烘干技术集合在一台机器上。 上海离心机械研究所研制了新一代污泥脱水 (浓缩 脱水一体)高干度离心机LW530x2270NY成套设备， 采用国际先进水平的大长径比、高转速、液压小差 速系统，差速根据负载自动反馈调节，推料功率自 动补偿使污泥得到双向挤压从而得到更高的干度。
固液分离技术
絮凝剂的发展:
絮凝剂的发展是从低分子到高分子、由无机到有机及由单
一型到复合型的。以高效、廉价、环保为目标，开发低残留铝
的无机絮凝剂是当前的一个重要发展方向，降低生产成本是开 发新型合成有机高分子絮凝剂的当务之急。复合型絮凝剂以其 高效廉价的优势迅速发展。天然高分子絮凝剂则具有高效、无 毒、可消除二次污染、絮凝广泛等独特的优点。另外，多功能
1、反渗透技术
反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液 中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相 反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使 大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目 的。
固液分离技术
1
基本原理
利用一种只能透过水，而不能透过溶质的半透 膜，将纯水与含溶质的水(浓溶液)隔开，并在浓溶 液一侧施加足够大的压力，则浓溶液中的水就会通 过半透膜流向纯水侧。使浓溶液巾的水分子被分离 出来，而浓溶液本身浓度增大．从而达到除盐的目 的。这个过程去除的是水中的各种杂质——各种离 子、分子、有机胶体、细菌、病毒等。
固液分离技术
3、微滤和超滤
微滤和超滤都是利用膜的筛分性质，以压差 为传质推动力，主要用于截留固体微粒和高分子 溶质。 微滤用于细胞、菌体等的分离和浓缩，操作 压力通常为0.05-0.5MPa。
超滤适用于1-50nm的生物大分子的分离，如 蛋白质、病毒等。操作压力常为0.1-1.0MPa。
固液分离技术
固液分离技术
5、电渗析
电渗析是利用分子 的荷电性质和分子大小
的差别进行分离的膜分
离法，可用于小分子电
解质的分离和溶液的脱
盐。
固液分离技术
三、离子浮选
定义：
离子浮选是一种使离子与等当量或过量的表面活 性剂反应生成沉淀物或络合物等，再用泡沫浮选法回 收的分选方法，其实质是利用表面活性剂在液－ 气界 面上所产生的吸附现象，使离子与表面活性物质形成 可溶性络合物或者难溶沉淀物附着于气泡上。
自由沉淀
絮凝沉淀
压缩沉淀
①SS较高（5000mg/L以上）； ②颗粒的沉将受到周围其它颗粒的影响，颗粒间相 对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清 水之间有清晰的泥水界面。 ③二次沉淀池与污泥浓缩池中发生。
固液分离技术
沉淀的四絮凝沉淀
压缩沉淀
SS很高； 颗粒相互之间已挤压成团状结构，互相接触，互 相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下 被挤出，使污泥得到浓缩。 二沉池污泥斗中及浓缩池中污泥的浓缩过程存在 压缩沉淀。
固液分离技术 絮凝沉淀法：
定义：使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成 絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目 的，一般需加入絮凝剂。 絮凝剂：可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其 中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝 剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天 然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
固液分离技术 2、膜分离技术
利用膜的选择性（孔径 大小），以膜的两侧存在的 能量差作为推动力，由于溶 液中各组分透过膜的迁移率 不同而实现分离的一种技术。
固液分离技术
膜的分类
按孔径大小： 微滤膜、超滤膜、反渗透膜、纳滤膜 按膜结构： 对称性膜、不对称膜、复合膜 按材料分：
有机高分子膜、无机材料膜
固液分离技术
优点:
①其生产能力很高，所需场地较小； ②对溶液中浓度较低的金属离子也能有效回收； ③具有较高的富集比。 缺点: 捕收剂的用量大。
固液分离技术
应用：
①废水中有害离子的去除 废水中需要除去的有害离子主要是一些重金属离 子和具有放射性或毒性的离子
②废水的脱色 废水脱色主要是脱除一些显色离子。
固液分离技术
实例：
①薛玉兰、王淀佐等以黄原酸盐类和二乙基二硫代 氨基甲酸钠为捕收剂对镍钴冶炼废水中的镍钴进行 离子浮选试验，可以获得镍钴含量均低于3mg /L 的 处理液； ②I. B. Scorzelli 等以十二烷基硫酸钠作捕收剂，在 捕收剂与金属离子的质量比为2：1的条件下进行水 中Cd2+的离子浮选试验，可达到Cd脱除率为90%的 效果；
复合型絮凝剂的开发也具有广阔的前景。
固液分离技术
应用实例:
1) 苟鹏等分别对长焰煤和无烟煤的煤泥水的性质、煤 泥颗粒的粒度分布及干煤泥的矿物组成进行分析，对煤 泥水采用混凝沉淀法处理进行了对比试验，最终确定了 煤泥水处理用药剂及最佳试验条件。研究表明洗选不同 原煤所产生的煤泥水都是带负电的胶体分散体系，通过 投加混凝剂降低了煤泥胶体颗粒表面的ξ电位，形成了 较小的絮体；高分子絮凝剂聚丙烯酰胺加入后，通过架 桥作用絮体体积进一步增大出水效果明显，有效地降低 了煤泥水悬浮物浓度。
固液分离技术
将过滤机与活塞推料离心机组合使用，在大 幅度降低重物料盐份、水份的同时，无须在过滤 工序添加助滤剂，对节能降耗、增产增收带来巨 大效益，一座年产30万吨的纯碱企业，一年可节 约标准煤1.35万吨，可减少废液排放量1.5万吨。
固液分离技术
将卧螺离心机做成撬装式集成或车载式移动
成套系统，集成卧螺离心机、进料泵、絮凝剂制
固液分离技术
沉淀的四种类型
自由沉淀
絮凝沉淀
区域沉淀 (成层沉淀)
压缩沉淀
固液分离技术
沉淀的四种类型
区域沉淀 (成层沉淀)
自由沉淀
絮凝沉淀
压缩沉淀
①SS(悬浮颗粒浓度)不高； ②沉淀过程中悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独 进行沉淀，颗粒沉淀轨迹呈直线。 ③沉淀过程中，颗粒的物理性质不变。发生在沉砂池 中。
固液分离技术 沉淀处理工艺的四种用法
沉砂池：用以去除污水中的无机性易沉物 初次沉淀池：较经济的去除悬浮有机物，减轻后续生物 处理构筑物的有机负荷 二次沉淀池：用来分离生物处理工艺中产生的生物膜、 活性污泥等，使处理后的水得以澄清。 污泥浓缩池：将来自初沉池及二沉池的污泥进一步浓缩， 以减小体积，降低后续构筑物的尺寸及处理费用等。
固液分离技术
固液分离技术
• 反渗透预处理工艺 反渗透预处理的主体工艺以沉淀和机械过滤 为主，由混合反应沉淀池+多介质过滤器+袋式过 滤器+精密过滤器组成。
• 反渗透处理工艺 反渗透系统的主要作用是脱除水中的盐分， 保证出水的含盐量符合回用要求。反渗透系统主 要包括：RO高压泵、RO清洗水泵、膜壳、电导率 仪、反渗透膜及电气控制系统等。
固液分离技术 离心沉降
离心沉降是基于固体颗粒和周围液体密度 存在差异，在离心场中使不同密度的固体颗粒 加速沉降的分离过程。 对于浓度较小，粒径较大，硬度较强的 不溶物，可以采用过滤分离。
固液分离技术
优点 缺点
1、分离效率高 2、分离速度快 3、分离速度快
1、能耗大 2、与过滤设备相比， 设备投资高； 3、离心只能得到一 种较为浓缩的悬 浮液或浆体
固液分离技术
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反渗透工艺的优点 ①在室温条件下，依靠水的压力作为推动力，运行 费用较低； ②无大量废酸碱液排放，不污染环境； ③系统简单，操作方便，自动化程度高； ④对原水水质有较大的适应范围，出水水质稳定； ⑤设备占地面积小，检修维护工作量小。
固液分离技术
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应用实例 广东某印染厂为了节约生产工艺用水，同时也 为了减少印染废水的排放量，决定用反渗透技术对 该厂污水站出水进行深度处理，并将反渗透的产水 回用到该厂的印染工艺中。 其水质： COD≤90mg／L，BOD5≤20 mg／L，SS≤60 mg／ L，色度≤40度，电导率≤2000μS/cm，pH为6~9