化工仪表竞赛装置化工自动化仪表实训实验平台

产品名称：化工仪表竞赛实训装置 HDU3000-6化工自动化仪表实验/实训平台

“HDU3000-6化工自动化仪表实验/实训平台”主要以《化工仪表维修工职业标准》、《自动化仪表安装工质量检验评定标准》为依据，根据《自动化仪表安装工质量检验评定标准》为依据《热工测量参数及仪表》、《热工仪表及自动装置》、《热工测量》、《热工过程自动调节》、《热力过程自动化》、《化工测量及仪表》、《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《过程控制》等课程的配套实践课，兼顾大型企业培训技术人才的需求及中、小企业提高仪表工素质的需要而建设。

实训内容：化工、石油、冶金、制药、电力、轻工纺织等行业生产过程自动化仪表等相关专业技术工种，生产过程自动化仪表等相关专业高职院校学生的化工仪表维修工、热工仪表维修工、化工分析仪表维修工的常用基础知识、常用图形符号与仪表安装、常用仪器与工具、自动检测传感器及仪表、过程分析仪、显示仪表、执行器、安全仪表系统、调节控制装置和过程控制系统等技能实训，自动化仪表安装工的接线及安装测试规范。自动控制技术及电气自动化等专业当前企业常用的有关仪表维修等知识培训。

培养目标：以 “掌握必用知识，面向一线岗位工种”为出发点。理论知识以够用、适用为度，并尽量以理论实践相结合的形式给出，以典型知识点或仪表引导相关知识。针对于仪表维修工岗位技能的培养，侧重技术工人在本岗位的实际需要，注重维修工实际操作技能的有关知识，突出技能的形成与提高突出，实际操作能力，突出“面向实践技能”的特点。

学生使用本实寻装置，既能够掌握有关化工仪表及自动化的基本知识，对有关仪表的安装、调试/校验及使用有一定的了解，并对化工生产中如何进行液位、温度、压力和流量等参数的自动化控制有基本的认识，毕业后又可以面向火电厂、热电厂、化工、冶金等行业的大、中型企业，从事热工仪表及自动装置的安装、维护与调试、工业自动化仪表维修及计算机控制系统的操作及维护等工作。

仪表自动化控制综合实验/实训系统由：（1）、仪表自动化控制综合实训对象系统；（2）、仪表自动化综合实训系统检测传感执行装置；（3）、智能仪表控制柜；（4）、压力仪表自动化校验台。

1.设备功能 1、现代流程工业自动化系统中一次检测传感执行器的认识及使用操作实验。 2、现代流程工业自动化系统中二次仪表的认识及使用操作实验。 3、现代流程工业自动化系统中简单控制系统的组成及认识及使用操作实验。 4、企业计控仪表室仪表校验知识技能的培训及鉴定。 5、通过对化工热工自动化仪表实训对象系统配套的体现企业过程自动化广泛采用的典型控制硬件系统、控制软件的使用操作。了解掌握现代控制系统的体系及方法。

6.2.实验装置特点 将检测传感执行装置和二次仪表有机融合为一个系统，便以学生在线和离线的仪表安装、接线、校验。配套的检测传感装置既能离线测试及校验，又能在线组成系测试及校验统；检测传感装置安装采用法兰安装，便以拆装离线校验。

1．布局情景性：实验平台按仪表控制屏式样加装相关盘装仪表，配合现场仪表与现场信号装置。

2．操作灵活与开放性：各类信号源、仪表无固定线路连接，实验中根据实验项目、目的，按实际要求选用、连接。 3．实验工程性：各类信号源、仪表均由端子排引线，实验中通过端子接线形式构建所需装置、线路及信号回路。

4．实验项目及内容多样性：实验设备包括显示、控制、操作、执行、变送、测量、安全及报警等多种类仪表。

5．设备先进性：采用目前广泛应用的先进的、智能化自动化仪表。 6．实验安全性：装置具有接地保护、漏电保护（漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器）功能，安全性符合相关的国标标准。

6.3.自动化仪表实验装置组成

1.自动化仪表实验装置实验对象系统 1.1自动化仪表实验装置实验对象结构 1.1.1控制对象：由38×38不锈钢方钢管制作的可移动不锈钢框架、不锈钢储水箱(600×500×600)、有机玻璃水箱、加热复合式水箱等组成。

可移动不锈钢框架：由由38×38，38×25不锈钢方钢管制作，尺寸：1600(长)×750 (宽)×1500(高)。系统分为上下两层

底层安装： 一路不锈钢水泵分支两路支路： 由一路水支路不锈钢水泵＋电动调节阀＋涡轮流量计＋孔板流量计组成。（系统管径Φ32）。考虑孔板流量计正常工业化使用，需要一定大的管径及流速（流型要工作到喘流）

该路系统主要做涡轮流量计及孔板流量计流量仪表校验实验和过程控制系统实验。即可借用电子秒表及带刻度的大容量有机玻璃液位控制水箱，用容量法手动校验涡轮流量计及孔板流量计；又可用串接的涡轮流量计（0.5级）自动校验孔板流量计（1.5级）。

一路由小流量不锈钢水泵＋电动调节阀＋转子流量计＋电磁流量计组成。（系统管径Φ20）。该路系统主要做电磁流量计流量仪表校验实验和过程控制系统实验。即可借用电子秒表及带刻度的大容量有机玻璃液位控制水箱，用容量法手动校验电磁流量计及孔板流量计；

底层设备的布设主要考虑到：底层要留出足够的空间及直管段长度，按工程化的要求安装流量及调节阀检测传感装置，同时管路简单明了，学生有足够的空间进行检测传感实验)。

上层安装： ①、有机玻璃水箱Φ300×800，（水箱的高度保证800毫米以上，方能保证传感器的实验规范性）。水箱底部留有安装各类压力液位传感器的接口。水箱上部留有安装超声波液位传感器的安装固定装置

②、加热复合水箱Φ200×350，带两相1.5KW电加热管。 ③、串接的孔板流量计及涡轮流量计测量管道。 ④、电磁流量计测量管道。 ⑤、不锈钢储水箱。 ⑥、各类压力传感器的固定支撑架。马沸炉及安装固定装置。 仪表自动化控制综合实训对象系统，将检测传感执行装置在线安装其上，各类检测仪表的安装安照工程规范安装，便以拆卸。

控制对象上安装网孔安装板，安装板上安装有电源及信号接线端子及铝合金走线槽。方便学员自行对一次检测传感装置自行接线。

1.1.2系统动力：一路不锈钢水泵分支两路支路 ①、不锈钢循环水泵:1、由功率可调的大流量不锈钢泵（带变频器）、电动调节阀、涡轮流量计、孔板流量计组成；2、。由功率可调的大流量不锈钢泵（带变频器）、电动调节阀、涡轮流量计、孔板流量计组成。

②、单、三相可控硅移相调压装置，单、三相电加热管组成加热动力。 2.检测传感器、执行机构 （安装在自动化仪表实验装置实验对象系统上） 流量传感器：涡轮流量计、孔板流量计、各1个，转子流量计1个。 液位传感器：扩散硅压力传感器1个用于检测有机玻璃水箱液位;3O51电容式压力/液位变送器测量复合加热水箱液位；

温 度传感器：铠装Pt100热电阻传感器1个，铠装Cu50热电阻传感器1个测量复合加热水箱水温，管道安装Pt100热电阻测量孔板流量计管道水温，分度号为S、K的热电偶,分别用于检测马沸炉加热腔的温度。

差压变送器：3151电容式差压变送器1个，用于检测孔板流量计前后差压； 3.自动化仪表实验装置上位控制系统（控制柜） 设计的采用标准工业控制柜，上置大功率通风扇，下有防水进风凹槽，前置高强度透明玻璃，其整体做前门，在不用打开柜门的情况下即可观看整柜仪表运行情况，前后门及两侧板都可拆卸，整柜体内外全喷塑防触电结构，另有接地装置，控制系统在控制柜中可分层摆挂，前置大面板装有各种标准件及控制仪表模块等。控制仪表模块安装板上安装有电源及信号接线端子及走线槽。方便学员自行对一次检测传感装置控制对象上安装网孔板同标准工业控制柜控制仪表模块安装板上安装有电源及信号接线端子接线。

主要由电源控制部分、控制柜平台信号源区、智能控制仪表安装板、信号输入部分（I/0接口安装板、I/0接口转切换板）、故障设置箱安装板、变频器及网孔安装板等组成。

现场仪表部分主要由AI智能流量积算仪1块、AI智能调节仪2块、AI智能闪光报警仪1块、无纸纪录仪1块；隔离安全栅以及各信号输入输出端子等组成； 各现场控制仪表的接线端子都引出到模块安装板上安装有电源及信号接线端子上。

方便学员自行对一次检测传感装置自行接线实训。 ⑪ 标准工业控制柜 采用标准工业控制柜，上置大功率通风扇，下有防水进风凹槽，前置高强度透明玻璃，其整体做前门，在不用打开柜门的情况下即可观看整柜仪表运行情况，前后门均加工业控制柜专业用锁，整柜体内外全喷塑防触电结构，另有接地装置，控制系统在控制柜中可分层摆挂，前置各类面板装有各种标准件及控制仪表模块等。

⑫ 控制柜电源控制部分区 提供实验所需的单相AC220V电源，装置容量：＜4.5kVA。设有交流电源监视电压表；通过空气开关、启停按钮与指示灯进行总电源控制与指示；设有漏电保护控制装置；具有不少于4路AC220V电源对外输出到接线端子；各路电源通过开关进行控制，并提供指示灯指示。

（3）控制柜信号源区 ★直流电压源 提供电压：24VDC，电流3A，经接线端子提供8路电源输出； 提供电压：5VDC，电流1A，经接线端子提供2路电源输出。 安装位置：实验平台电源区 ★电流信号源 技术参数：提供独立可调直流0-30mA电流信号源。带负载范围：100—1K。 安装位置：控制柜平台信号源区。分别经接线端子输出。 ★数字式电压表，数量：1只。 技术参数：测量范围0-24V，可换量程，三位半（31/2）。 安装位置：实验平台网孔板，分别引线到接线端子，能灵活地用于信号电压测量。