铁碳相图
铁碳相图各线介绍
铁碳合金相图里面有A0、A1、A2、A3、A4、Acm几种。
分别指的温度为：A0：温度230°，渗碳体的居里点。
A1：PSK线，温度727°，共析转变温度。
A2：MO线，温度770°，铁素体的居里点。
A3：GS线，温度727~912°，铁素体转变为奥氏体的终了线（加热）或奥氏体转变为铁素体的开始线（冷却）。
A4：NJ线，温度1394~1495°高温铁素体转变为奥氏体的终了线（冷却）或奥氏体转变为高温铁素体的开始线（加热）。
Acm：ES线，温度727~1148°碳在奥氏体中的溶解度曲线，也成为渗碳体的析出线。
另外：由于加热的时候有过热度，冷却的时候有过冷度，所以同样一个相变点，加热和冷却不一样，因此，加热的时候用c表示，冷却的时候用r表示，所以相应的有：加热Ac1、Ac3、Accm，冷却Ar1、Ar3、Arcm.。
文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
现在指的是公司或企业中从事文字工作的职位，就是以文字来表现已经制定的创意策略。
文案它不同于设计师用画面或其他手段的表现手法，它是一个与广告创意先后相继的表现的过程、发展的过程、深化的过程，多存在于广告公司，企业宣传，新闻策划等。
基本信息中文名称文案外文名称Copy目录1发展历程2主要工作3分类构成4基本要求5工作范围6文案写法7实际应用折叠编辑本段发展历程汉字"文案"(wén àn)是指古代官衙中掌管档案、负责起草文书的幕友,亦指官署中的公文、书信等;在现代，文案的称呼主要用在商业领域，其意义与中国古代所说的文案是有区别的。
在中国古代，文案亦作" 文按"。
公文案卷。
《北堂书钞》卷六八引《汉杂事》:"先是公府掾多不视事，但以文案为务。
"《晋书·桓温传》:"机务不可停废，常行文按宜为限日。
Fe-Fe3C相图分析
上一级
（1）固溶度线 ） ES：碳在奥氏体中的溶解度随温度的变化线 ： PQ：碳在铁素体中的溶解度随温度的变化线 ： （2）同素异构转变线 NH 和 NJ，GS 和 GP ，
3、相图中的相区 、
单相区： 、 单相区： L、α、γ、δ、 Fe3 C 两相区：L + δ, L + Fe3C，L + γ , δ + γ , γ + α 两相区： ， γ + Fe3C ,α + Fe3 C 注意：根据相图规则，两个单相区之间必然夹一个 注意：根据相图规则，两个单相区之间必然夹一个 两相区，两相区的两个相就由这两个单相区的相组 两相区，两相区的两个相就由这两个单相区的相组 成。
二、恒温转变产物
共晶转变产物： 与 的机械混合物（ 共晶转变产物 ： γ与 Fe3C的机械混合物 （ γ+Fe3C） 称为 的机械混合物 ） 莱氏体（ ） 莱氏体（Ld） 共析转变产物：铁素体(F)与渗碳体 与渗碳体(Fe 的机械混合物 共析转变产物：铁素体 与渗碳体 3C)的机械混合物 称为珠光体（ ） 称为珠光体（P） 包晶转变产物：单相奥氏体（ 包晶转变产物：单相奥氏体（ γJ ）
上一级
上一级
（2）同素异构转变 ） δ −Fe (b.c.c)→ γ−Fe (f.c.c) → γ −Fe(f.c.c) → α−Fe (b.c.c) ( （3）析出转变：从一个固相中析出另一个固相的转变 ）析出转变： γ ⇒Fe3CII ； α⇒ Fe3CIII （3）恒温转变 ） a）共晶转变（ECF线）：由一定成分的液相在恒温下 由一定成分的液相 ）共晶转变（ 线 由一定成分的液相在恒温下 同时转变成两个一定成分的固相的转变。 同时转变成两个一定成分的固相的转变。 两个一定成分 的转变 Lc ⇒ γ Ε＋ Fe3C b）共析转变（PSK线）：在恒温下由一个固定成分的 ）共析转变（ 线）：在恒温下由一个固定成分的 在恒温下由 固相同时生成两个固定成分的新固相的转变 同时生成两个固定成分的新固相的转变。 固相同时生成两个固定成分的新固相的转变。 γs ⇒ αP ＋Fe3C
铁碳相图分析
铁碳相图分析一、点、线、区及其含义（一）点各特征点温度、碳的浓度及意义。
各特征点符号是国际通用的，不能随意更换。
（二）线液相线是ABCD，固相线是AHJECF。
两条磁性转变线MO和230 ℃虚线。
（三）区单相区－5个相图中有5个基本的相，相应的有5个相区：液相区(L)－ABCD以上区域δ固溶体区－AHNA奥氏体区(γ)－NJESGN铁素体区(α)－GPQG以左渗碳体区(Fe3C)－DFK直线14两相区－7个7个两相区分别存在于两个单相区之间：L+δ－AHJBAL+γ－BJECBL+ Fe3C－DCFDδ+γ－HNJHγ+α－GPSGγ+ Fe3C－ESKFCEα+ Fe3C－PQLKSP三相区（三条水平线）－3个包晶线－水平线HJB(L+δ+γ)共晶线－水平线ECF (L +γ+Fe 3C )共析线－水平线PSK (γ+α+ Fe 3C )二、包晶转变（水平线HJB ）在1495℃的恒温下，0.53％的液相与0.09％的δ 铁素体发生包晶反应，形成0.17％的奥氏体，其反应式为：包晶转变刚要开始时， δH 和γJ 相对含量 计算如下： 0.09％至 0.53％，都要经历此过程，且不论包晶转变前后转变过程如何，都要获得单相的奥氏体。
含碳量2.11％以下，都有获得单相γ过程。
由于温度高，碳原子扩散较快，所以包晶偏析并不严重。
但高合金钢，合金元素扩散较慢，可能造成严重的包晶偏析。
三、共晶转变（水平线ECF ）共晶转变是在1148℃恒温下，由 4.3％液相转变为2.11％的奥氏体和6.69％的渗碳体。
其反应式为：L C γE ＋ Fe 3C形成 γ与 Fe 3C 的机械混合物，称为莱氏体，用 L d 表示。
渗碳体是连续分布的相，奥氏体呈短棒状（或颗粒状）分布在渗碳体的基体上。
莱氏体中γ与Fe 3C 的相对含量：2.11％～6.69％ 范围都要发生共晶转变，叫铸铁，因组织中有莱氏体，断口呈银白色叫做白口铸铁。
铁碳相图经典版本讲解
强化作用.
σb :770MPa
δ: 20-35%
硬度: 180HB
ak: 3×105-
4×105J/m2
3. 亚 共 析 钢 的 结 晶 过 程
4. 过 共 析 钢 的 结 晶 过 程
(a) 0.01%C 铁素体 500倍
(b) 0.45%C 铁素体+珠光体
500倍
(c) 0.77%C 珠光体 500倍
P%=A%-Fe3C%=(59.4-13.4)%=46% 相组成物：F、Fe3C
相组成物相对量：
F%=(6.69-3)/6.69×100%=55.2%
Fe3C%=3/6.69 ×100%=44.8%
F+Fe3C
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
(五).Fe-Fe3C相图中铁碳合金的分类
(1) 工业纯铁 [ w(C)≤0.0218%]
(2) 钢
[0.0218%< w(C)≤2.11%]
亚共析钢
0.0218%<w(C)<0.77%
共析钢
w(C) = 0.77%
过共析钢
0.77%<w(C)≤2.11%
(3) 白口铸铁 [2.11%<w(C)<6.69%]
硬度≈80×w(F)+800×w(Fe3C) (HB) 拉伸强度(σb)≈230×w(F)+770×(P) (MPa) 伸长率(δ )≈50×w(F)+20×w(P) (%)
1铁碳相图简画及口决
体具有很高的硬度、强度并呈脆性，延展性很低，几乎不能承受冲击载
荷。低碳回火马氏体则具有相当的强度、塑性和韧性。马氏体加热后容 易分解为其他组织。
(6) 魏氏组织一种过热组织，是由彼此交叉约 60 ·的针状铁素体嵌人基
体的显微组织。碳素钢过热，晶粒长大后，高温下晶粒粗大的奥氏体在 较慢的冷却速度时很容易形成魏氏组织。粗大的魏氏组织使焊接接头的 塑性和韧性急剧下降，导致钢材变脆甚至发生脆断。
主讲人：鱼银虎
1 16:40
内容：
概念作用 基本信息 简易画法
2
2 16:40
3 16:40
1538℃
L
L+A A
912℃
1227℃
L+Fe3CI
1148℃
A+Fe3C
F A+F
727℃
找 点 画 线 0.0218 0.77
F+Fe3C
2.11
4.3 四碳五度两平衡， 三个单来五个双；
6.69
6 16:40
青花瓷（铁碳相图） 作词：程海然 作曲：周杰伦 专辑：《材料科学基础》 演唱：杨天龙、张思聪 黑白相配铁与碳百炼则成钢 前人描绘的图案管中窥诸相 点点线线划出面一眼观全场 屏幕上 光标到处最明亮 波来铁网抱成团隐隐放珠光 粒滴斑铁绘江山沃斯田铁烫 麻田散铁最坚强 雪明碳铁诗意忆家乡
碳含量要很低不过六点七（6.7%） 十万分廿二起(0.022%) 铁变亚共析 加碳量让共析过共析在七夕（0.77%） 继续加 加碳到二十一(2.1%) 白亮色是铸铁四点三共晶(4.3%) 晶温一一四七（1147°C） 析温七二七 （727°C） 让千年的冶铁技发扬成绝艺 你我当奋起 End 来源：材料人、郭福教授团队
铁碳相图
第四章 铁碳合金相图碳钢与铸铁是使用最为广泛的金属材料，是铁和碳组成的合金，不同成分的碳钢和铸铁，组织和性能也不相同。
在研究和使用钢铁材料、制定其热加工和热处理工艺以及分析工艺废品的原因时，都需要应用铁碳相图。
在铁碳合金中，根据结晶条件不同，组元碳可具有碳化物Fe 3C （渗碳体）和石墨两种形式，渗碳体在热力学上是一个亚稳定相（meta-stable phase ），而石墨是稳定的相。
在通常情况下，铁碳合金是按Fe-Fe 3C 系进行转变，本章我们讨论的铁碳相图实际上就是Fe-Fe 3C 相图。
4-1 铁碳合金的组元一、纯铁纯铁的熔点为1538℃，其冷却曲线如图7.1所示。
纯铁由液态结晶为固态后，继续冷却到1394℃及912℃时，先后发生两次晶格类型的转变。
金属在固态下发生的晶格类型的转变称为同素异晶转变（allotropic transformation ）。
同素异构转变伴有热效应产生，因此在纯铁的冷却曲线上，在1394℃及912℃处出现平台。
铁的同素异晶转变如下：（体心立方）（面心立方）（体心立方）Fe Fe Fe CC O O −⇔−⇔−αγδ9121394 温度低于912℃的铁为体心立方晶格，称为α-Fe ；温度在912~1394℃间的铁为面心立方晶格，称为γ-Fe ；温度在1394~1538℃间的铁为体心立方晶格，称为δ-Fe 。
工业纯铁的机械性能特点是强度、硬度低，塑性好，其机械性能大致如下：时间温度（℃）图7.1 纯铁的冷却曲线及晶体结构的变化拉伸强度σb18×107~28×107N/m2屈服强度σ0.2 10×107~17×107N/m2延伸率δ 30~50%断面收缩率ψ70~80%冲击值160~200J/cm2布氏硬度HB 50~80二、碳在铁中的固溶体碳的原子半径较小，在α-Fe和γ-Fe中均可进入Fe原子间的空隙而形成间隙固溶体。
碳在α-Fe中形成的间隙固溶体称为铁素体（ferrite），常用符号F或α表示，其最大溶解度为0.0218wt%C，发生于727℃，碳多存在于体心立方α结构的八面体空隙。
铁碳相图
表1
1 2 图 3 典型碳钢冷却时的组织转变过程分析示意图 3
图 4 共析钢平衡条件下的固态相变过程示意图
图 5 共析钢室温下的平衡组织
图 6 亚共析钢平衡条件下的固态相变过程示意图
图 7 亚共析钢室温下的平衡组织
图 8 过共析钢平衡结晶过程示意图
图 9 含1.2%C的过共析钢室温下平衡组织
图 10
含碳量对平衡状态碳钢机械性能的影响
2.3ห้องสมุดไป่ตู้铁碳相图
图 1 纯铁冷却曲线及重结晶后的组织示意图
（A）
Acm A3
（A+Fe3C ）
A1
（A+F） （F） （P）
（P+Fe3C ）
（F+P） 图 2 Fe-Fe3C相图
一、二、三、四、五、六、七 一个相图、一种合金 Fe-Fe3C、Fe-C 二种成分 Fe和Fe3C 三个基本反应（三个基本相图） 包晶反应、共晶反应、共析反应 四种基本固态相、四种基本固态双相共混状态 d、a、g、Fe3C和d+g、a+g、g+Fe3C、a+Fe3C 五个单相区 d、a、g、Fe3C 、L 六条重要反应线 HJB、ECF、PSK-A1、GS-A3、ES-Acm、PQ 七个双相区 d+L、d+g、a+g、g+Fe3C、a+Fe3C、L+g、L+Fe3C
铁碳相图
铁碳相图Fe–C Phase Diagram报告人谢希文南京2013年7月26日铁碳合金系是碳钢低合金钢和铸铁的基础铁碳相图比较复杂因为铁在固态有同素异构转变同时,铁碳系中既有稳定系,也有亚稳定系纯铁的同素异构转变铁碳系中的相1. 铁素体—碳在α-Fe中的间隙固溶体2. 奥氏体—碳在γ-Fe中的间隙固溶体3. 渗碳体—Fe3C,一种间隙化合物具有正交结构4. 石墨—属于六方晶系,很软且脆铁碳相图实线-稳定系虚线-亚稳定系原子，%温度℃铁碳相图(亚稳定系)铁碳相图(亚稳定系)中的恒温反应铁碳相图(亚稳定系)中的恒温反应1. 包晶反应(1493℃)液相+δ铁素体=奥氏体2. 共晶反应(1147℃)液相=奥氏体+渗碳体3. 共析反应(727℃)奥氏体=铁素体+渗碳体通常1. 用A1表示亚稳定系的共析反应温度2. 用A2表示α-Fe中的磁性转变温度3. 用A3表示(γ-Fe)开始转变为(α-Fe)的温度4. 用A4表示(γ-Fe)开始转变为(δ-Fe)的温度铁碳相图中铁素体固溶度的变化由铁素体析出的渗碳体又称为三次渗碳体A ssessed F e-C p h ase diag r am.d iagr铁碳相图(亚稳定系)在A1温度以下可分为七个不同的组织组成物区铁碳亚稳定系中的碳钢w c< 2.14%的铁碳合金称为碳钢1. 亚共析钢0.022%< w c< 0.76%的铁碳合金2. 共析钢w c=0.76%的铁碳合金3. 过共析钢0.76%< w< 2.14%的铁碳合金奥氏体不锈钢的显微组织低碳钢板显微组织2%硝酸酒精溶液腐蚀显示铁素体晶界和渗碳体低碳钢板显微组织Beraha试剂染色腐蚀,显示不同取向的铁素体晶粒10钢退火组织2%硝酸酒精溶液腐蚀45钢退火组织振动抛光,2%硝酸酒精溶液腐蚀中碳钢(Fe-0.4C-0.85Mn-0.6Si) 退火显微组织2%硝酸酒精溶液腐蚀, 先共析铁素体和珠光体珠光体显微组织珠光体显微组织钢轨中的珠光体TEM显微组织Microstructure of pearlite in rail steel, courtesy of Rocky MountainSteel Mills, Pueblo, CO. TEM micrograph of thin foil taken byFe-1.31%C热轧碳素工具钢明视场照明2%硝酸酒精溶液腐蚀Fe-1.2%C热轧碳素工具钢硷性苦味酸钠腐蚀90℃,60s明视场照明碳含量对钢的抗拉强度,布氏硬度,夏氏冲击功的影响铁碳亚稳定系中的白口铸铁w c>2.11%的铁碳合金称为白口铸铁1. 亚共晶白口铸铁2. 共晶白口铸铁3. 过共晶白口铸铁亚共晶白口铸铁显微组织振动抛光硝酸酒精溶液腐蚀共晶白口铸铁显微组织振动抛光硝酸酒精溶液腐蚀过共晶白口铸铁显微组织振动抛光硝酸酒精溶液腐蚀灰口铸铁的显微组织振动抛光硝酸酒精溶液腐蚀完。
铁碳相图讨论课完整版本
A+Fe3C
A+Fe3CII +Le P+Fe3CII+ Le′
F+Fe3C
1
2 3
共析反应前：
相：F+A
组织：F+A
(F) 0.770.1
0.770.0218
4
(A)1(F)
5
共析反应后：
相：F+Fe3C
组织：F+P
(F) 6.690.1
6.690.0218
6
(F3eC)60.6.1900.0.022118
共析反应后：
相：F+Fe3C 组织：P+Fe3C Ⅱ
(F3eC)61..62900.0.0221188
(F)1(F3C e)
3.5﹪
共析反应前 相：A +Fe3C
1
(A)66.6.69903.7.57(F3C e)1(A )
2
共析反应前组织： A +Fe3C Ⅱ+Le
3
(A)4.33.56.6 92.11
（3）分析室温与727℃共析反应后各合金的相组成物与组 织组成物的异同。
共析反应 前相
共析反应 前组织
共析反应 后组织
共析反应 后相
0. 1% 0.4%
F+A F+A
F+P
F+Fe3C
0.77% 1.2% 3.5%
A A P F+Fe3C
A+Fe3C A+Fe3CII P+Fe3CII F+Fe3C
相指合金中结构相同、成份和性能均一并以界面相互 分开的组成部分
组织指金相显微镜下看到的金属材料内部的微观形貌
铁碳相图
4.铁碳合金相图主要研究铁与碳的相互作用，以便认识铁碳合金的本质，了解铁碳合金的成分、组织与性能的关系。
（1）Fe-Fe3C相图Fe与C可形成一系列化合物，实际应用含C不超过5%，所以只研究Fe-Fe3C 部分。
Fe-Fe3C相图由包晶、共晶、共析三个基本的相图组成。
符号国际通用，不能任意写。
各点成分、温度要记住。
见图2-30图2-30 Fe-Fe3C相图（2）组元1）、纯铁：熔点1538℃，具有同素异构转变，使其能合金化和热处理。
α-Fe 912℃γ-Fe 1394℃δ-Fe性能：强度低、塑性好。
HB50～80, δ=30～50%2）、渗碳体是铁与碳形成的间隙化合物，含碳量为6.69%，熔点1227℃。
性能：硬而脆，塑性≈0 HB800 δ≈0。
（3）基本相1）、液相（L）：Fe、C的液溶体。
2）、δ相：C溶于δ-Fe中的间隙固溶体，存在于高温，又称δ铁C max%=0.09%。
3）、γ相：C溶于γ-Fe中的间隙固溶体，称奥氏体。
用γ或A表示。
C max%=2.11%。
4）、α相：C溶于α-Fe中的间隙固溶体，称铁素体。
用α或F表示。
C max%=0.0218%。
5）、Fe3C相：它是Fe与C形成的间隙化合物，也叫渗碳体，含碳量为6.69%。
按其来源可分为：Fe3CⅠ：从L 中直接结晶出的Fe3C。
Fe3CⅡ：从A 中沿晶界析出的Fe3C。
Fe3CⅢ：从F 中沿晶界析出的Fe3C。
Fe3C共晶：共晶反应得到的Fe3C。
Fe3C共析：共析反应得到的Fe3C。
他们的本质是一样的，只是形状不同。
（4）Fe-Fe3C相图分析1）点：A Fe的熔点：1538℃ B Fe3C熔点：1227℃J 包晶点； C 共晶点；S 共析点。
E 钢与铁的分界点，含碳量为2.11%。
≤2.11%的铁碳合金为钢，>2.11%的铁碳合金为铁。
2）区：五个单相区：L δ α γ Fe3C七个双相区：L+δ L+γ L+ Fe3C δ+γ α+γ γ+ Fe3C α+ Fe3C3）线：⑤ABCD 液相线⑤AHJECF 固相线⑤三条水平线HJB包晶转变线，在1495℃的恒温下，发生包晶转变：L B+δH1495℃γJ凡含碳量在0.09～0.53%之间的合金，均发生包晶转变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Iron-Carbon Phase Diagram
αγδεΨ
1.铁素体：Ferrite ---F
存在图中GPQ下方，它是碳溶于α-Fe中的固溶体，碳的溶解量很小，在723℃时达到最大值，其质量分数为0.0218%，常温时的质量分数为:0.006%。
特性：强度和硬度较低，塑性和韧性好。
另：碳溶于δ-Fe形成的固溶体，叫δ固溶体，以δ表示，也是铁素体。
2.奥氏体：Austenite --A
存在于图GSEJN区域，它是碳溶于γ-Fe中的固溶体。
碳的溶解量随温度的升高而增多，至1148℃时达到最大值，质量分数为：2.11%。
特性：硬度为170~220HBS，伸长率为40%~50%，即硬度较低塑性较高。
3. 渗碳体：Cementite --Fe3C
由垂线DN表示，是含碳质量分数为6.67%的铁碳化合物。
特点：硬度高800HBS，脆性大，塑性极低。
4. 珠光体：Pearlite---P
A1线；在铁素体上分布着硬脆的渗碳体，形成的组织为珠光体。
Ferrite+Cementite=Pearlite
特点：抗拉强度：δ=750MPa，布氏硬度：240HBS，断面收缩率：Ψ=12%~15%；因而珠光体是一种高硬度、强度和韧性的组织。
依据渗碳体的存在形式，可分为片状珠光体和粒状珠光体，含碳量相同的钢材，粒状珠光体比片状珠光体硬度强度低一些，在相同硬度情况下，粒状珠光体的屈服强度、塑性、韧性都比片状珠光体优越。
5. 贝氏体：Bainite
当奥氏体过冷到550℃左右至马氏体点（Ms）温度范围时，其转变成的组织成为贝氏体。
可分为上贝氏体和下贝氏体，上贝氏体是过冷奥氏体大约在550~350℃温度范围转变成的，下贝氏体是过冷奥氏体在350℃左右至马氏体点（Ms）之间的温度范围内转变成的。
上贝氏体强度大，脆性大；下贝氏体强度和韧性都比较高。
6. 马氏体：Martensite
当奥氏体以大于临界冷却速度冷却，并过冷到Ms点以下时，可转变为马氏体。
特点：高强度，脆性大。
液相L线：温度高于ABCD线部分，所有铁碳合金均处于熔化状态。
A
线：MN线，230℃，为渗碳体磁性转变线，高于此温度其磁性消失。
A
1
线：PS线，727℃，为共析转变线，冷却到此温度，奥氏体同时转变为铁素体和渗碳体，组成珠光体；而加热到此温度时，珠光体转变为奥氏体。
共析成分含碳量的质量分数为0.8%，S为共析点。
A
2
线：GSP内短水平虚线，770℃，为铁素体磁性转变温度线，高于此温度，铁素体磁性消失。
A
3线：GS线，727~910℃，为铁素体和奥氏体的转变温度线，加热到A
1
线时铁素
体开始转变为奥氏体，加热到A
3线时，铁素体全部转化为奥氏体，冷却到A
3
线时，
奥氏体开始析出铁素体。
A
cm
线, ES线，727~1148℃，为碳在奥氏体中的溶解度曲线。
加热到此线以上，钢中的渗碳体完全熔解于奥氏体中；奥氏体冷却到此线以下，就要析出过饱和的碳，形成渗碳体。
共晶线, EF线，1148℃，液相铁碳合金冷却到此温度线时，同时转换为奥氏体和渗
5）低合金钢－合金量<5% 6）中合金钢－合金量5%~10% 7）高合金钢－合金量>10%
1. 塑性伸长率：δ=[(L1-L0)/L0]X100% 或Ψ=[(A0-A1)/A0]X100%
2. 强度：ζs=F s/A0 ζb=F b/A0
弹性：Elasticity, 塑性：Plasticity, 强度：Intensity，硬度：Hardness，冲击韧性：Impact Toughness
Heat Treatment Iron-Carbon Phase Diagram
铁碳相图是制定热处理工艺的主要依据之一，常利用它来粗略的确定各种含碳量的碳素钢和低合金钢的热处理温度范围。
但是，此图是在极缓慢加热和冷却的条件下得到的，它只表示在平衡状态下的成分、温度和相的关系；实际上，加热速度和冷却速度对相变温度、组织成分和组织形态有很大影响，加热速度增大，会使相变温度升高；冷却速度增大，则相变温度下降。
注脚c表示加热时的实际相变温度，注脚r表示冷却时的实际相变温度。
Nodular cast, spherical-graphite cast—球墨铸铁
制造步骤
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球化剂
（四）加入孕育剂进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则（六）进行热处理。