注塑模具常见的问题

开模技术输出

1、常用的注塑模具钢有哪些?

P20（美国）-618（瑞典）-3Cr2Mo（中国）- NAK-80（日本）

预硬塑胶模具钢，一般要求大小塑胶模，适合PA、POM、PS、PE、PP、ABS 塑料。

718（瑞典）-P20+Ni（美国）-3Cr2Mo+ Ni（中国）-SNCM（日本）超级预硬塑胶模具钢，用于大型长寿命塑胶注塑模，如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑胶模具中的滑块成型工具；视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件，718模具钢用途与P20类型模具钢材相同，但由于淬透性更好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件，718H特硬。

H13（美国）-4Cr5MoSiV1（中国）-SKD61（日本）

是热作模具钢，执行标准GB/T1299—2000。；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

2、什么是热流道和冷流道？

冷流道：是指模具入口与产品浇口之间的部分。塑料在流道靠注塑压力和其本身的热量保持流动状态，流道作为成型物料的一部分，但并不属于产品。所以在我们设计模具的时候既要考虑填充效果，又要考虑怎样通过缩短、缩小流道来节省材料，理想情况是这样，但实际应用中则很难达到两全其美。

热流道:作为注塑模具系统的一个常用部件,是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

热流道系统的优点

1、当产品的壁厚较薄时，确保熔体能充分到达远离浇口（进胶口）的部分，大大减小产品变形程度，大大提高产品表面质量及产品的一致性；

2、流道压力损耗小，熔体流动性好，密度容易均匀，避免注塑件变形、批峰以及尺寸不稳定和色差等缺陷；

3、全部或大部分消除料把（水口料），不需人工剪切水口，无需再粉碎，提高物料的利用率，节约能源，提高了生产效率（常见的缩水、填充不足、熔接痕、颜色不均、飞边、翘曲现象也可以明显改善或消除）；

4、消除了废料带来的附加热量，模具的冷却周期仅为塑料的冷却时间，缩短了加工周期；

5、热流道均为自动切断浇口，改善浇口外观，提高了自动化作业程度；

6、精确控制熔体塑料温度，消除了材料的降解，使保压时间更合理，降低产品应力。

7、降低注塑压力，有利于保护模具，延长使用寿命。

3、常用ABS注塑材料有哪些？

奇美、国LG、甬兴、石化、台达、大沽、德国巴斯夫。

4、常用的注塑机有哪些？

震雄、海天、东华、富强鑫、日本东芝、日本住友、日制钢

5、常用的热流道品牌有哪些？

马斯特（加拿大）：全球市场占有率最高：英柯欧（美国）北美标准的先行者：菲沙(日本)，YUDO（柳道万和），HOTSYS信号、MOULD-TIP 麦士德中国、KLN克朗宁、ANOLE阿诺力。

6、模具加工常用的机床有哪些？

车床，铣床，钻床，坐标磨，光曲磨，无心磨，小平磨，大平磨，加工中心，电火花，慢丝，快丝，中丝，锯床，外圆磨床，激光打标机，镗床，深孔钻床。

坐标磨：加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组高精度直角坐标系的导轨系统，导轨的直线性很高，并具有高精度的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上，用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。磨削时，工件放在作业台上，可作z、y坐标移动和反转运动，以便进行成形概括和型孔的加工。

运用坐标磨床可磨削孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔，以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样，工件在磨削前有必要先定位、找正。找正后，运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合，然后再进行磨削。

光学曲线磨：在没有数控数显前，这是一种高精度的曲线磨床，一般进口的多，他是通过光的折射反应出曲线的形状，一般在加工精度要求高的曲面时用的，高精度零件的槽，外R，形状复杂而且尺寸要求高的刀具等等，在以前是必不可缺少的设备。、

线切割快走丝与慢走丝，是以电极丝走丝速度来区分的：

●快走丝的丝速通常在10m/s左右，目前切割速度一般约60平方毫米/分，最高速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高、精度要好。

●切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直

径为50的圆棒，用快走丝约需25min。

●快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。

●虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。

●快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM 的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。

●目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。

7、模具的表面处理工艺有哪些？

喷砂，皮纹和火花纹都属于模具表面处理畴，这三种表面处理技术，其中喷砂和皮纹我们用的比较多，留火花纹的也有一些，但是不太多。对于塑料模具的喷砂，皮纹和火花纹的三种工艺，做一个概括性的解释。

喷砂就是把石英砂通过一定气压的气枪射向模具表面，从而在塑料模具表面形成一层磨砂面。当塑料模具注塑产品的时候，就会在产品表面形成磨砂效果。一般喷砂分为细砂和粗砂两种。对于喷砂处理，塑件的表面容易磨掉。

皮纹是通过化学药水腐蚀方法制成。皮纹面得种类最多，可以仿制各种效果面。对于皮纹加工的价格相差非常大，皮纹工艺的技术含量高。对于不同的皮纹，价