大体积混凝土施工散热方案

大体积混凝土施工散热方案

“锦江盛世”商住小区工程，根据设计图纸反映，其地下室基础底板为超长无缝结构，其中承台CT5外形尺寸为：a×b×h=12.5m×11.4m×3.4m=484.5m3，体积较大，因此混凝土施工时应考虑水化热过高的因素，由于混凝土中水泥水化要产生热量，大体积混凝土内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其产生的温度应力可能会使混凝土开裂，因此判断是否属于大体积混凝土既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的混凝土的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于混凝土本身的抗拉强度，不会造成混凝土的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力有可能大于混凝土本身的抗拉强度，造成混凝土的开裂，此时就可判定该混凝土属大体积混凝土。

通过水泥水化热来计算温升值比较麻烦，《工程结构裂缝控制》中根据最近几年来的现场实测降温曲线及实测数据，经统计整理水化热温升值，可直接应用于相类似的工程，见表2。

当使用其他品种水泥，强度等级、模板、水泥用量有变化时，应将上表中的数值乘以修正系数：T max＝T'×k1×k2×k3×k4，各修正系数的值见表3。

本工程混凝土厚度3.4m，采用普通硅酸盐水泥强度等级为42.5MPa，水泥用量420kg／m3，砖模扳，冬季施工，计算最高温升。

T max＝T'×k1×k2×k3×k4

=27×1.13×1.2×420/275×1.4

=78.3C0

冬季入模温度为15℃，则混凝土的最高温度可达78.3十15＝93.3℃。大体积混凝土施工时，一是要尽量减少水泥水化热，并采取一定有效措施，防止混凝土内部水化热过高，结造成混凝土产生贯穿性的有害裂缝。

结合我们自身的实际情况，采取以下措施：

1、在承台内部预埋直径DN75及DN30的镀锌铁管，首尾相连接通，分三层布置，每层管设一个独立进水口，三层管网出水口连接在一条DN90镀锌管统一出水口，制作成一个散热器（见附图）；

2、待混凝土初凝产生水化热时，即往预埋好的镀锌管入口处灌水，让流动的水把混凝土内

部的热量带走，以达到降温效果。