几种羊毛低温染色助剂的性能比较

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羊毛纤维具有许多优良的性能

羊毛纤维具有许多优良的性能

羊毛纤维具有许多优良的性能,深受广大消费者的喜爱,然而羊毛纤维表面存在鳞片层,传统染色必须在沸染条件下进行,造成羊毛纤维损伤,力学性能发生变化,手感粗糙,弹性变差,影响羊毛产品的质量,同时长时问沸染能耗大,不利于环境保护,染色成本高。

研究羊毛纤维的冷轧堆染色工艺可减少纤维损伤,提高产品质量,节能,降低染色成本,具有较大的工业推广的价值。

1羊毛冷轧堆染色工艺介绍20世纪80年代,在世界能源日趋紧张之际,欧洲各国先后研究开发冷轧堆前处理和冷轧堆染色新工艺技术。

冷轧堆染色工艺介于浸染工艺和连续轧染工艺之间,是一种半连续化的轧染工艺,具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点,工艺简单可靠、基建费用低、生产准备周期短、染料渗透性佳和固色率高,和常规两相轧蒸法相比提高15%~25%,从而减少了工艺加工的染料用量,及污水中色度和其他污水处理负荷。

由于冷轧堆工艺没有中间烘燥及汽蒸工艺,不仅节省了大量电能和蒸汽,而且不会出现连续轧染工艺中烘燥引起的常见染料泳移色差的弊端。

冷轧堆工艺最早且使用较多的主要是天然纤维素纤维,如棉、麻的染色,但是由于其技术的巨大优势,国内外许多学者也逐渐将其使用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维上,所选用的染料既可以是活性染料也可以是1:1和1:2型金属络合染料,取得了较好的效果。

羊毛冷轧堆染色典型的轧液工艺配方为:活性染料xg/L,尿素300g/L,醋酸调解染液的pH值,润湿剂10g/L(国际羊毛局最早使用的是AtexalPN-VP弱阳离子助剂),亚硫酸氢钠20g/L,增稠剂10g/L(1国际羊毛局较早使用的是0.F.A)。

各成分的作用主要为:尿素:①和染料及AtexalPN.vP形成复合物;②和亚硫酸氢钠一起溶胀纤维:③在染料形成复合物前增加染料的溶解。

AtexalPN-VP:①润湿纤维;②和染料及尿素形成一个复合物。

增稠剂,SolwitosegumO.F.A有助于染料-尿素-AtexalPN-VP复合物的分散。

低温染色工艺对羊绒强度的影响

低温染色工艺对羊绒强度的影响

C 5 55 的纤维效果最显著 , 1 平均强力
提高达2 . 平均断裂伸长提高为 0 %, 9
Al / ̄染色机 、G 0 A ̄纤 ts' a] , Y 03- 强力仪 、 G 2 G 自动单纱强力仪。 Y 09 全
1 实验方法 - 3
试 样分 别 采用 低温 染 色工 艺 和常规染 色工艺进行染 色 , 然后运 用单 纤强力仪 、 自动单 纱强力仪 全 分别 测试 纤维与纱线 的强度指标 。 1 实验结果与讨论 . 4 1 . 低温染色 与常规染 色 比较 .1 4 目前 , 羊绒 的染色方法有 常规 染色和低温染色两种 。 羊绒纤维外 表存 在 疏水性 的皮质 层 和致 密 的
平 均 细度 , m; 为纤 维 加权 平 均 L
注 : 4 7 C 15 W5 4 、 4 3 W5 4 、 5 5 、 1 W5 5 为企业染色处方编号。 0
表2 染色后纱线 的拉伸性能指标
试 样


长度 , m; 单纤维 强力 ,N; m 伪 c 为 细纱线密度 , x K t ; 为系数。 e 1 . 纱线 的拉伸性能 .3 4 活性 染料 所 用纱 染 色前 的断 裂强力为3 46 N 0 . c ,断裂伸 长率 为 1. %。媒介染料 、 72 3 金属 络合酸性 染 料所 用纱 染 色前 的断 裂强力 为
平均断裂强力/N 平均断裂伸长/m 平均断裂强力/N 平均 断裂伸长/u c m c nn
4.9 1 33 -9 3 91 .
强度。 低温染色减少 了鳞片的脱落 , 从 而减 轻了纤 维强力 的下降。 维 纤 强力与纱线强度有如下关系 :
F T m-a 1 0 K =, L ) 0 ( J a 0 /

活性染料低温染色技术

活性染料低温染色技术

活性染料低温染色技术王先锋东华大学化学化工与生物工程学院,上海 2100589摘要活性染料是目前应用最广泛的一类染料,是取代禁用染料及其他纤维素纤维用染料的最佳选择之一,因此,活性染料的开发和应用非常重要。

活性染料的低温染色技术属于环保型活性染料的范畴,低温染色可以降低能耗,减少污染。

本文主要从冷轧堆染色,改性的活性染料,低温染色助剂和对纤维进行改性来探讨活性染料的低温染色。

关键词活性染料;低温;染色Low-temperature dyeing technique of reactive dyesWang XianfengDepartment of Chemical and Biological engineering, Donghua University, Shanghai 2100589,ChinaAbstract Reactive dyes are most widely used dyes and one of the best alternative for substituting prohibited dyes and other dyes for cellulosic fibers. Therefore, the application and research of reactive dyes have become increasingly important. Eco-friendly reactive dyes includes low-temperature dyeing technique which can reduce energy consumption and pollution. The article introduces the low-temperature dyeing technique according to the cold pad-batch dyeing, the modified reactive dyes, low-temperature dyeing assistants and the modified fibers.Key words reactive dyestuff; low-temperature; dyeing我国纺织业年耗水量超过100亿吨,废水排放量占全国各行业第六位,其中以印染行业排放废水量最为严重,约占80%,用水量按单位重量纺织品计是国外的2~3倍。

低温等离子对羊毛染色性能的影响

低温等离子对羊毛染色性能的影响
方 法 是 主要方 向.
化学 处理效果 的方法, 属 于干法加 工, 具有节 能 、 节 水、 无污染等特点, 且对羊毛织物 的伤害很小, 处理的 织物仅涉及纤 维的表 面, 不破坏纤维 自身 的性质. 利 用低温等离子技术改性羊毛具有广泛 的发展前景 . 本文利用空气低温等离子对羊毛进行前处理, 研 究 了不同的低温等离子处理条件对改性羊毛织物染
第3 0 卷第 l 2 期
2 0 1 3 年1 2 月
印 染 助 剂
T E XT I L E AUⅪ U ARI E S
Vo 1 . 3 0 No . 1 2
Dec . 2 01 3
低 温等 离子对 羊毛染 色性 能的影 响
王 生 ,杨晓红 ,龚蕴玉
( 南通纺织职业技术 学院染化 系, 江苏南通 2 2 6 0 0 7 )
dy e i ng p e r f o r ma n c e o f wo o l f a b r i c
WAN G S h e ng , Y ANG Xi a o - h o n g , Go n g Y u n— y u
( N a n t o n g T e x t i l e V o c a t i o n a l T e c h n o l o g y C o l l e g e ,N a n t o n g 2 2 6 0 0 7 ,C h i n a )
t h a t t h e o p t i mu m c o n d i t i o n s wi t h I O W t e mp e r a t u r e p l a s ma we r e a S f o l l o ws :3 mi n , 45 P a o f p r e s s u r e .1 5 0 W o f p o we r .Th e I O W t e mp e r a t u r e p l a s ma t r e a t men t c o u l d e f f e c t i v e l y r e mo v e t h e WO O I s c a l e s ,a n d t h e d y e i n g p r o p e ti r e s o f wo o l we r e i mp r o v e d. Th e c o l o r f a s t n e s s t o wa s h i n g a n d r u b b i n g ,a n d t h e a n t i — p i l l i n g p r o p e r t i e s o f t h e I O W t e mp e r a t u r e p l a s ma t r e a t ed a n d d y e d f a b r i c we r e i mp r o v e d t o s o me e x t e n t . Ke y wo r d s : wo ol ;p l a s ma ;d y e i n g

染色温度对山羊绒纤维结构的影响

染色温度对山羊绒纤维结构的影响

染色温度对山羊绒纤维结构的影响35上海毛麻科技2011年第1期染色温度对山羊绒纤维结构的影响闫小兵,张一心,厉(西安工程大学,谦,杨晓娟,洪益明陕西西安7100481摘要:将山羊绒纤维分别在低温浅色,常规浅色,低温深色和常规深色染色环境下进行染色,选取最佳染色工艺,使纤维上染百分率达到实验要求的数值,再应用扫描电子显微镜,x射线衍射仪分别对经过各种环境染色条件下符合实验要求的山羊绒纤维和原绒的表观结构,微观结构等进行比较分析.纤维结构的变化说明,低温染色相对于常规染色具有更好的羊绒结构保护性.关键词:山羊绒;低温染色;扫描电子显微镜;x射线衍射;结晶O导言山羊绒细度很细(14l6um),常规染色时虽是在弱酸浴中正常沸煮(98~C),仍会对纤维造成损伤,断裂强力降低.低温染色可减少由于高温对纤维的损伤,防止纤维变硬泛黄,并能节约能源,改善纺纱性能和成品手感.对于山羊绒的低温染色研究,大体可分为最佳染色工艺的研究,以及测试与评价不同处理条件对山羊绒性能的影响,本文的主要内容为通过实验测试,评价不同处理条件对山羊绒结构的影响.对于纤维表观结构的研究,利用扫描电子显微镜,能直观地分析比较不同处理条件下山羊绒纤维表观鳞片结构变化情况,从而获得染色温度对山羊绒表观损伤程度的评价.山羊绒是天然生物高聚物,其微细结构是结晶的基原纤分散在无定形基质中,在目前常用的纺织纤维中属于结构较复杂的纤维.一般认为纤维的微细结构是由结晶区和非结晶区组成的,即两相结构.在结晶区中,组成纤维的大分子呈有序排列状态;在非结晶区中,大分子为无序排列状态结晶度是表征纤维结构较常用的参数,结晶度是指聚合物材料中结晶部分的质量或体积分数,表示结晶的程度. 结晶度对纤维的热学性能,光学性能,力学性能,定形性能耐光老化及耐热老化性能等影响很大.因此, 收稿日期:2010—12—3作者简介:闰小兵,硕士研究生,研究方向为纺织材料的结构与性能.研究纤维的结晶度具有非常重要的意义[.l实验与分析1.1山羊绒的染色1.1.1实验样品与试剂原料:山羊绒(平均细度14.61.tm,产自内蒙古伊盟);染料:普拉黄GN,普拉艳蓝RAWL,普拉艳红B;助剂:AlbegalSet,冰醋酸,过硫酸铵,羊绒低温染色助剂等.1.1.2实验器材恒温水浴锅,Y802A型八篮恒温烘箱,722型分光光度计,电子天平,玻璃棒,计时器,温度计,烧杯若干.1.1.3染色方案低温染色和常规染色的工艺曲线如图l,2所示,所使用的染色配方如表1所示.85羊绒助剂,碟.科0图l山羊绒低温染色升温工艺曲线羊绒染料图2山羊绒常规染色升温工艺曲线2011年第1期上海毛麻科技36表1染色配方(%,owf)染料低温浅色低温深色常规浅色常规深色普拉艳红BO.12.OO.12.0普拉黄CN01.OO1.O普拉艳蓝RAWL00.5O0.5Albegalset0.50.51.01.0●冰醋酸3.O4.53.04.5低温染色助剂O.6O.800过硫酸铵O.4O.5O0注:浴比1:351.2染色前后山羊绒鳞片结构的变化1.2.1实验仪器采用日本Hitachi公司的$650型扫描电子显微镜,对染色前后山羊绒的表面形态进行拍摄.放大1 000~4000倍.1.2.2染色处理后山羊绒纤维的鳞片图像扫描低温浅色,常规浅色,低温深色,常规深色染色的山羊绒以及未染色原绒等5种条件下山羊绒的表面电镜图像,如图3所示.山羊绒纤维表面鳞片类似于环状包覆于毛干,覆盖间距比细羊毛大许多,鳞片密度约为70个/cm,鳞片厚度较细羊毛薄,边缘较为光滑,稍部紧压于毛干,张开角度很小,因此,从纵向看鳞片像竹节,如图3(e)所示(图中小凸起小球系羊毛蜡,不会影响实验的测试与分析).图3(b),(d)中的纤维损伤明显小于图3(a),(C)中的纤维,这说明常规(高温)染色对纤维的损伤明显大于低温染色,并且同温度环境染色条件下深度染色对纤维的破坏要大于浅色染色,图3(a),(c)虽损伤不明显,但与图3(e)中的原绒相比,也有微弱的损伤._■一(a)低温浅色(b)常规浅色一誊■圈(c)低温深色(d)常规深色●(e)原绒图3不同条件下山羊绒纤维纵向图1.3染色前后山羊绒X射线衍射情况1.3.1实验仪器与实验原理实验采用日本理学(Rigaku)DMAXRB—I型WAXD 测试.铜靶,镍单色滤光片,X光管电压40kV;管电流40mA.扫描范围布拉格角20为3.一40.,步长为0.10.5种样品分别测试3次,从而测试出各种山羊绒纤维的结晶指数值.本文采用粉末试样测试法.采用哈氏切片器将纤维试样切碎成粉末(约5pm或以下),纤维粉末越细越好,以消除取向,保证其x一射线衍射图谱在各个方位角不变.由于作图法方法有效性的前提是能准确地将结晶聚合物衍射曲线分解为结晶及非结晶曲线,对于角朊纤维,目前还无法得到完全非结晶样品,因此,难以得到准确的非结晶曲线,鉴于计算角朊纤维结晶度的困难,'本文采用SegalL提出的计算结晶指数的经验方法,计算山羊绒纤维的结晶指数,并进行相对比较.结晶指数计算公式T—TCI=.-二×100%(1)工9式中:CI为结晶指数,I.为WAXD曲线20=9.左右的最大衍射峰强度,I为WAXD曲线峰谷20=14 .左右处的衍射强度.1.3.2X射线衍射实验结果由式(1)与X射线衍射图(见图4)可分别得到染色前后山羊绒纤维的X射线广角衍射强度值,结晶指数以及相对结晶指数,结果见表2.表2染色前后山羊绒的X射线衍射指标与结晶指数项目I9I14CI/%相对结晶指数/~/o低温浅色3871915O.695.1常规浅色27515444.082.7低温深色28O14847.188.5常规深色22915532.360.7原绒24811653.210O37上海毛麻科技2011年第1期鼎5.4o嫠302.1.50403o恻嘣2010O鬻2e(.)(a)低温浅色5101520253035402e(.)(b)常规浅色5101520253035402e(.)(c)低温深色51015202530354020(.)5101520253035402e(.)(e)原绒图4不同条件下山羊绒的WAXD曲线由表2可矢口.山羊绒低温浅色染色后的相对结晶指数(95.1%)明显大于山羊绒常规浅色染色后的相对结晶指数(82.7%),即大分子取向排列规整性较常规浅色染色好山羊绒低温深色染色后的相对结晶指数(88.5%)明显大于山羊绒常规深色染色后的相对结晶指数(60.7%),即大分子取向排列规整性较常规深色染色好原绒的相对结晶指数(100%)大于经过染色后的纤维的相对结晶指数,即大分子取向排列规整性较经过染色的好.以上实验结果说明:山羊绒纤维经过染色后,由于纤维受到一定的损伤,它的结晶体积分数降低了,并且经过低温染色的纤维的结晶体积分数明显大于经过常规染色后的纤维,即常规染色对纤维的损伤明显大于低温染色对纤维的损伤.1.4染色前后山羊绒力学性能的变化使用YGOO1N电子单纤维强力仪对不同条件处理的山羊绒,分别测试300次求平均值,试样长度l0 mill,拉伸速度10mm/min,测得的结果如表3所示.通过对5种不同处理条件下的山羊绒纤维的力学表3单纤力学性能项目断裂强断裂伸断裂强度/断裂伸断裂功/力/cN长/mm(cN?dtex)长率/%uJ原绒4_784.422.2O44.2516_786低温浅色4.463.731.9537.3213.O145常规浅色4.183.5O1.8935.0812.0836低温深色4.363.382.O133.8412.1245常规深色3.983.331.9O32.3710.8539性能测试,也论证了经过常规染色后的纤维损伤比低温染色羊绒的大,不但强力变小,而且伸长也在变小, 从断裂功的对比中更说明了这一点.颜色深浅对羊绒损伤的影响规律与温度类似,深色损伤略大于浅色.温度对羊绒的影响大于颜色深浅的影响.2结束语应用扫描电子显微镜图像可观察到经过低温染色的山羊绒纤维的鳞片相对于原绒有一定的损伤,这主要是由于没有添加山羊绒保护剂的缘故,但明显小于经过常规染色的山羊绒纤维的损伤,并且对纤维的破坏随着染色深度的增加而增通过分析X射线衍射仪测试结果,说明了相对于经过常规染色的纤维,对于低温染色纤维的结晶区的破坏要小,并且经过低温染色纤维的力学性能也较好,这也表明了低温染色对纤维的破坏是略微的.∞∞∞∞∞O.一●L■■●●一二|-一●J■m¨¨●●.一'■m一一Ljn"r●一一2011年第1期上海毛麻科技38参考文献【11王正.论晶体或粉末的物相分析[J1.机械制造与研究.【2】曹学军.凉爽羊毛fJ】.毛纺科技,1994(1):61—63.【3】李龙,李欢意.山羊绒制品工程【M】.上海:东华大学出版Influenceonstructureofcashmereunderdifferentdyeingtern...peratureYANXiao—bing,ZHANGYi-xin,LIQian,YANGXiao-juan,HongYi—ming(xi'allPolytechnicUniversity,Xi'an710048,China)Abstract:Thethesisdistinguishedthecashmereintheshallowcolorofheat,deepcolorofheat, theshallowcoloroflowtemperatureandthedeepcolorofgeneraltemperature.Byselect thebestcraftbyexaminations,itmadethedyepercentageatta~therequest,thendis—tinguishedtheextemalappearanceofscaleandthecrystallizationtofibersdyeingin differentcondition.TheresultsshowedthatthedyeinginlowtemperatureWasemollient, andCanapplyphysically.Keywords:cashmere;lowtemperaturedyeing;SEM;X—ray;crystallize(摘自《毛纺科技》)日本纺织原料厂家灵活应对国内市场日本国内面料生产规模日益萎缩的今天,为数不多的几家日本国内纺织原材料厂家通过满足客户对多品种,小批量订单的需求,达到了与中国业者差异化竞争的目的.大部分没有将生产基地转移到中国的原材料厂家,是由于中国工厂不愿生产既消耗成本与精力.又达不到预期收益率的产品.同时,由于一些中国厂家没有兴趣涉足该产品领域.最终使这些小批量,多品种的订单继续留在日本国内,以满足本土客户的特殊要求.多措施并举挖掘内需潜力日本毛织是以生产学生校服,时尚类服装面料以及毛线类产品为主的企业,目前该公司的经营正处于苦苦支撑的状态.公司生产学生校服的工厂位于岐阜的印南工厂, 拥有40000种花色供客户选择,仅深蓝色系列产品就有8000种.由于庞大的产品品种,以及与服装生产厂家保持的紧密合作关系,工厂在学生入学前要按照每个人的尺寸来定制和提供校服面料的生产.这种接单和加工机制在国外几乎是很少存在的.今年,日本毛织将把这一体制引进到有着时尚类服装,面料基地之称的一官工厂,这对日本毛织来说是一个不小的挑战.作为生产世界质量领先的羊毛面料加工厂的一官.为了在市场上稳步生存和发展.正加紧提高新材料的开发速度,突破女装,男装,西装,商务用工作服等产品种类的界限,并加强产品研发力度,进一步开拓欧美市场. 内外棉的生产加工分公司NaigaiTextile也根据自身特点发挥大型纺织企业所不具备的灵活性,为有需求的客户提供小单,短生产周期的服务.最初,他们将最小订货量设为500kg,经过调整产品线.现在已经可以满足100200kg的超小量订单.在与客户的接洽中完成与工厂的订单确认.对那些工期在l周左右的订单,保证在洽谈当天就可以与客户确定交货时间.去年年底,内外棉的生产规模从28000锭削减到24000锭,并加大了对品种更换的灵活应变性.他们表示:"无论什么纱线我们都能做,总之,要让自己成为客户最强大的支持和供应商,就要尝试做别人做不了的订单或加工."积极顺应市场变化.调整经营策略是内外棉能够经受住市场变化的严峻考验.并且生存下来的原因所在.因时而变调整市场布局'东海染工计划5月底将名古屋工厂的织物印染业务并入浜松工厂.目前.东海染工的印染加工价格比同业者中高出一半,主要以特殊产品的小单印染加工为主.对于东海染工来说,3色800m的订单是家常便饭.在应市场变化的初期.小单生产的经营体制完全不能保证正常的生产运行,企业也处于人不敷出的状态.最初,东海染工将前,后期工序以及工厂工人与生产单色面料的工厂浜松合并.由于当时市场状况十分严峻,如果合并后到2011年之前企业经营状况不能有所改观.东海染工将面临关门停止.八代芳明社长说:"当时,作为企业不被国内市场所需要的感觉非常强烈.同时.客户在泰国,印度尼西亚建厂的情况也非常多,这对我们的经营都造成了不利影响."在当前的市场状况下,东海染工面临着面料生产向海外转移的市场变革.作为日本本土印染厂,如何生存下去是他们不得不面对和迫待解决的难题.与此同时,东海染工开始关注对品质交货时间要求严格,但订单数量小的日本国内客户.这类客户的订单产品由于从数量,人工费与面料成本等方面考虑都无法在境外进行印染加工,而泰国印度尼西亚等以代工为主的境外生产基地也无法满足其对工艺与品质的要求.东海染工通过满足这部分客户的的需求.在市场变化中找到了自己的位置.。

印染助剂用途

印染助剂用途

纺织服装洗染常用助剂基本功用1、醋酸HAC:乙酸,冰醋酸,调节pH值及做促染剂用,pH=4—4.5。

2、甲酸HCOOH:蚁酸,含量85%,其蒸汽有可燃性和毒性,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品;可做酸性染料和铬合染料的染色助剂,并能调节pH值。

3、草酸COOH:乙二酸,酸性强,易分解,易氧化,可用于清洗衣物上的绣斑。

4、硫酸H2SO4:强酸,由于含有大量的氧,所以是强氧化剂;可以水混合成不同浓度溶液,但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能,而硫酸又是热能的不良导体,遇水便会沸腾飞溅灼伤人,并有爆炸的危险,所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中,切不可把水注入浓硫酸中。

用于化验室做清洁液的铬酸混合液,可用重铬酸钾或重铬酸钠250克,置于250毫升的烧杯中,加50毫升水并加热熔解,冷却后移入1000毫升烧杯中,加浓硫酸至500毫升,自然冷却至室温,倒入澄清溶液于瓶中即可备用。

硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂,使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。

5、烧碱NaOH:氢氧化钠,又名苛性碱,不可以皮肤接触,否则会造成严重灼伤,烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品;并要先用水溶解化开;烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。

一般用于棉等天然纤维的煮炼剂,可去除纤维中的杂质,也可用于棉纤维的丝光处理用剂。

6、纯碱Na2CO3:苏打,可软化水质,并可作活性染料的染色固着剂。

7、硅酸钠Na2SIO3:水玻璃,一般用于双氧水漂白稳定剂,使漂白液保持最适宜的pH值(9.3—1 2)。

8、元明粉Na2SO4:芒硝,是一种中性钠盐,用于调节染料对纤维的上染率;元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳,在酸必染料中作缓染剂使用。

9、氯化钠Nacl:食盐,同元明粉作用类似。

10、醋酸钠CH3COONa:简写NaAC,白色粉末,醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液,促显色液维持较稳定的pH值,使染色更稳定进行。

【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用

【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用

【干货】20种常用印染助剂在生产中的作用俗话说:好记性不如烂笔头。

纺织品从前处理到后整理用到的印染助剂种类繁多,以下主要是为大家整理了一些比较常用的助剂及其作用。

印染常见助剂及其作用1、除油剂离子性:阴、非离子;外观:无色至淡黄色透明液体作用:对石蜡、油蜡具有高度乳化、分散能力,可用作纤维、合成纤维、羊毛及其混合纺织物精练洗涤剂,对粘附在织物上的蜡质、油剂、污垢有良好的净洗去除效果。

基本参数用量:5-10g/L2、精炼剂离子性:阴、非离子;外观作用:棉织物煮炼,涤纶及其混纺织物的退浆、精炼,可获得较好的毛效及白度并能部分去除蜡质、油污等3、渗透剂离子性:阴、非离子;外观:无色至微黄色粘稠液体.作用:主要用于棉、涤棉等各种纤维的前处理当中;用于活性,分散等染料印花织物去除浮色,可在低温下处理,避免织物白地沾污,一般用量0.1~0.5克/升。

可以擦洗成品上的油污,特别对蚕丝成品的去油污斑点很有效。

用于分散还原等染料的染浴中作分散剂,用量以0.1~0.5克/升为宜。

用于腈纶纤维的染色前处理,洗涤油污。

4、醋酸外观及气味:无色液体,有刺鼻的醋味;能溶于水、乙醇、乙醚、四氯化碳及甘油等有机溶剂。

稀释后对金属有强烈腐蚀性。

闪点(℃):39;爆炸极限(%):4.0-17;静电作用:可能有聚合危害:危险特性:能与氧化剂发生强烈反应,与氢氧化钠与氢氧化钾等反应剧烈。

稀释后对金属有腐蚀性。

5、浴中宝透明粘稠乳液;离子性:阴离子、非离子;p H 值:约5(10% 水溶液);比重:约1﹕1(20 ℃);相容性:可与阴离子物质一起使用;PH值:6-7;赋予织物永久的亲水性、抗静电剂,加快吸湿排汗速度,膨松手感好,可避免折痕、鸡爪印产生;稳定性:在硬水及通常浓度的碱液和电解质中高度稳定。

性能及特点:由于高分子物极易被纤维吸附在表面形成粘滑的薄膜,从而降低织物与织物、织物与金属设备表面之间的摩擦。

整理中不形成永久性折痕,不形成擦伤痕或条痕。

印染助剂的种类

印染助剂的种类

印染助剂的种类印染助剂是在纺织品印染过程中使用的一类化学品,其作用是改善印染效果,提高印染质量和效率。

印染助剂的种类繁多,下面将介绍几种常用的印染助剂。

一、分散剂:分散剂是一类具有极佳分散性能的印染助剂。

在纺织品印染过程中,颜料或染料往往会形成颗粒状,容易在纤维表面聚集,导致色差严重。

分散剂的作用是将颜料或染料分散均匀,使其均匀分布于纤维上,达到更好的印染效果。

二、柔软剂:柔软剂是指一类用于改善纺织品柔软度和手感的印染助剂。

在纺织品加工过程中,纤维经过多次处理后会变得较硬,丧失了舒适的手感。

柔软剂的作用是通过与纤维表面的相互作用,改善纤维的柔软度和柔韧性,增加纺织品的舒适性。

三、防皱剂:防皱剂是一种常用的印染助剂,主要用于防止纺织品在洗涤过程中产生皱褶。

纺织品在洗涤时,由于纤维之间的内聚力减弱,容易形成皱褶。

防皱剂的作用是通过与纤维表面产生相互作用,增强纤维之间的内聚力,减少皱褶的形成。

四、增白剂:增白剂是一类用于提高纺织品白度的印染助剂。

纺织品在染色过程中,由于纤维内部的颜色或污渍的存在,容易导致纺织品白度下降。

增白剂的作用是通过与颜色或污渍发生化学反应,遮盖或分解它们,提高纺织品的白度。

五、防水剂:防水剂是一种用于增加纺织品防水性的印染助剂。

纺织品在接触水分后,由于纤维间隙存在,易形成水印或渗湿。

防水剂的作用是通过与纤维表面产生相互作用,填充纤维间隙,增加纺织品的防水性。

在使用印染助剂时,应注意以下几点:一、选择适合的助剂种类:根据不同的印染需求,选择适合的助剂种类。

不同助剂具有不同的作用和适用范围,选用错误可能导致不良效果。

二、注意助剂的添加量:助剂的添加量需根据具体情况进行控制。

过量使用助剂可能会造成浪费和环境污染,而添加量不足则无法达到预期效果。

三、保证助剂的质量:选购正规的助剂产品,确保其质量可靠。

劣质的助剂可能含有有害物质,会对纺织品造成损害。

四、合理控制印染工艺:助剂的使用需要结合合理的印染工艺,确保助剂能够发挥最佳效果。

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面 活性 剂 …。
LD A 助剂价格 便宜 ,使用方便 。在羊毛染色 中使
用 可 以节 约 能 源 ,减 少 对 羊 毛 的损 伤 。 J
3 3低温染色助剂WD . S 由表 面 活性剂 、有 机溶 剂及稀 土等 无机 盐多种
物 质复配 而成 。其 中低温 染 色助剂W D L 的制取 是取2 种 非离 子表面 活性 剂适量 ,并 加入适 量 阳离子表面 活 性剂及 少量 有机 溶剂 、稀 土盐 等无机 物 ,搅拌混 合 均匀 ,制得 的溶液不分层 稳定性好 哺。W S D 助剂在
1 引言
以往 的羊毛 染色 是在 长 时 间的高温 沸 染下 完成
2 低 温染色助剂法机理及种类
羊毛助剂低温染色机理主要为 : ( )第一类 是利用助 剂的溶胀 作用 ,使羊毛在 1 较低 的温 度 区问就 发 生膨胀 , 以利于 染料及 酸 剂 的 进入 ,将 上 染区 间前移 。这 类助剂 的溶胀作 用 ,实 际上 属于 对羊 毛 的润湿 渗透 作用 ,是 界面作 用 。用
( )第 二类 助 剂 的基本 原 理 是 利用 助 剂 分 子 2 与羊毛纤 维 有特 殊 的亲和 力 ,在显微 外表 面形 成 一 层 薄膜 包覆 纤维 , 同时这 层薄膜 对 染料 也有很 好 的 亲 和力 。通 过这层 薄膜 对 两者 的亲和 作用 使纤 维和 染 料在低 温 时就均 匀 吸附 ,有利 于在 温度 升高 时 , 帮助 染料 迅速 转移 到 纤维 内部完 成上 染 。优点 : 由 于这类 助 剂帮 助染 料克 服 了上染 时 的势能 ,因 而从
的 。容易 导致羊 毛织 物泛黄 或凝 胶化 ,严 重影 响织
物 的手 感和 鲜艳度 。为 了克 服这些 缺 点 ,早 在5 年 0 代 ,国外就 有人 开始对 羊毛 低温 染色 进行 探索 。到 目前 为止 , 已提 出 的羊 毛低 温染 色法 有 :溶 剂助 剂 法、尿 素法 、 甲酸 法 、低 温 染色助 剂法 、生物酶 处
收稿 日期 :20—2 1 09 1 2 作者简介 :葛静静 ,女 ( 9 5 1 8 一),在读硕 士研 究生,研 究
方 向 :羊 毛 染 色
染料 在纤 维 与溶液 问分 布 移 了 。只 是上 染初 期属 于环染 ,随着温 度 的升 高 ,染料 逐渐转 移 至纤 维 内部 , 由环 染变成 透染 。 缺 点:第 二类 助剂 的包覆 作 用 ,就 助 剂 的分 子 结构 而言有 相 当 的难 度 ,也符 合表 面活 性剂 的特 点 ,但
第 。 2 2 1 月 00 年6
葛静静 曷 :几种 羊毛低温染色助剂的性能 比较 : 儿 千七1 砬米 驯刑 l 儿戳 土
1 5
几 种 羊 毛 低 温 染 色 助 剂 的 性 能 比 较
葛静静 ( 内蒙古工业大学 内蒙古呼和浩 特市 005) 1 1 0
摘要 :本文综述 了羊毛低温染 色助剂的种 类 、染 色机理及其发展现状 ,以及T R — M 助 剂、L D 4 G A M ̄ 、低
理法 等 。
量较 多 ,在羊 毛染 色工 艺及 纤维 强力 方面 ,对纤 维
影响不大 ;
但 是很 多羊毛 低温 染色 方法 由于设 备投 资成 本 高等 问题 ,严 重影 响生产 环 境而 限制 了其在 工业 上 的大量使用 。目前使用较多的是低温染色助剂法 。
在 文 中 对 羊 毛 低 温 染 色 助 剂 法 的 染 色 机 理 、 种
则 耐洗 色 牢 度 差 。
类 助剂 主要 作用 于羊毛 表面鳞 片 ,因为 大大增 加 了 纤维 与染料 的亲和 性 ,使上染 区 间前移完 成低 温上
染 。缺 点 :助 剂则 实 际上是化 学作 用 ,对 纤维 有一 定的破 坏 ,易使纤 维脆损 。从 保护羊 毛特 性 的角度 考 虑,在染色方面应避免化学作用 ; ( )第 四类 是对鳞 片有乳化 表层脂类 作用的表 4
类 等 进 行 了 综述 。对 几 种 比较 常用 的助 剂 在 上 染
率 、染 色 后 强 力 等 方 面 进 行 了综 合 比 较 , 然 后 选 出
各 自的优 势 。 目的是 方便 以后在 羊毛 低温 染色 中有
针对性 地去 选择 某种助 剂 的使用 ,省 去 了进 行 大量 实验 的麻烦 ,节约 了时间,染料 ,人力等 资源 。
性 染 料 和 活 性 染 料 的 染 色 性 能 ,而 且 该 低 温 染 色 工
打开羊 毛纤 维 的二硫 键 及部分 肽键 ,增 加大量 的染
座 。 由 于羊 毛 表 面 鳞 片 层 相 对 含硫 较 多 , 因此 这
艺特 别适合酸性染料染 中深色 。
( )染色上染百分率能达 ̄9 % 2 1 5 以上 。 J ( )该助剂 的缺 点是染色织物 耐洗色牢度有所 3 降低 ,但对 于弱酸 浴酸 性染料 的耐洗 色牢度 仍然较 好 ,活 性染料 上染 后还 必须在适 当条 件下 固色 ,否
温 染 色助 剂w s D 等五种 助剂染 色方法,并 在上 染率、染 色后 强力、助剂用量 、染 色时间、染 色温度等 方面进 行
比较 ,选 出各种助剂的优势 ,以便在 以后染 色中根据 不同染 色性 能需求选择助 剂。
关键词 :羊毛;低温染 色;助剂
中图分类号 :T 9 .2 文献标 识码 :A 文章编号 :10— 302 1)6 0 1— 3 S 132 05 95(000— 05 0
在应用 方面 控制 用 量要求 严格 ,过 少不 能成 膜 ,过
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V I 2N . 0. o 3 6
J n2 1 u .O 0
多膜层 厚影响染料 向纤 维转移 ;
( )第 三 类 是有 机 还 原 剂类 助 剂主 要 是 领先 3
进 行染 色 ,能显著 改善羊 毛纤 维在8 ℃条 件下对 酸 0
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