SA283GrA化学成分SA283力学性能

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钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准

钢制阀门常用材料的化学成份、力学性能及执行标准
ASTM A240
304、304L、316、316L、347
4、钢管类
材料类别
标准号
牌(钢)号
普通碳钢
GB 9948
10、20、1Cr5Mo
GB/T 8163
10、20
GB/T 700
Q235A
ASTM A106
A级、B级、C级
低温钢
GB/T 8163
09MnV
ASTM A333
1类、3类、4类、7类、8类
205
24
35
-32
14
18
LCB
0.30b
1.00b
0.20C
450~620
240
24
35
-46
14
18
LCC
碳锰钢
0.25b
1.20b
485~655
275
22
35
-46
16
20
LC1
碳钼钢
0.25
0.50~0.80
-
-
0.45~0.65
-
-
450~620
240
24
35
-59
14
18
LC2
2.5%镍钢
高温用适合熔焊的碳钢铸件
ASTM A217/A217M-2007
高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件
ASTM A240/A240M-2007
压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢中厚板、薄板及带材
ASTM A312/A312M-2007
无缝或焊接的以及重度冷加工奥氏体不锈钢管
ASTM A333/A333M-2007
ASTM A387/A387M-2007
压力容器用铬钼合金钢

astm a286 标准

astm a286 标准

astm a286 标准一、概述astm a286标准是用于描述和规定不锈钢的一种材料标准。

该标准由美国材料与试验协会(astm)制定,是工业生产、工程设计、材料采购和质量控制等领域的重要参考。

本文档将详细介绍astm a286标准的主要内容、应用范围、材料性能以及相关注意事项。

二、主要内容astm a286标准主要包括以下内容:1. 材料的化学成分:包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钼、钛等元素。

2. 机械性能:包括抗拉强度、屈服点、延伸率、硬度等。

3. 耐腐蚀性能:包括对各种腐蚀环境(如氧化、还原、应力腐蚀等)的适应性。

4. 焊接性能:对不同焊接方法的适应性,以及焊接后的热处理要求。

三、应用范围astm a286不锈钢广泛应用于石油、化工、核工业、航空航天、机械制造等领域。

其主要优势在于优异的强度和耐腐蚀性能,使其成为许多关键部件和系统的理想材料。

四、材料性能astm a286不锈钢的机械性能如下:1. 抗拉强度:σb≥650mpa;2. 屈服点:σ0.2≥550mpa;3. 延伸率:δ≥15%;4. 硬度:hb≤200。

五、注意事项在使用astm a286不锈钢时,应注意以下几点:1. 根据使用环境选择合适的材料等级;2. 严格按照焊接工艺进行焊接,并确保焊后热处理;3. 避免在腐蚀环境中使用;4. 定期进行材料性能检测,确保其符合要求。

六、总结astm a286标准是描述和规定不锈钢的重要材料标准,广泛应用于多个领域。

本文档介绍了该标准的主要内容、应用范围、材料性能以及使用注意事项,为读者提供了全面和实用的信息。

在使用该标准时,应遵循相关规定和注意事项,以确保材料的性能符合要求。

13CrMo4-5相当于国标15CrMoR美标SA387Gr.12德标13CrMo44

13CrMo4-5相当于国标15CrMoR美标SA387Gr.12德标13CrMo44
≥27
说明
横向
性能说明
拉伸试验横向取样;交货状态:正火+回火
13CrMo4-5
正火,回火,调质
>100~150
ReH(MPa)
≥255
说明
Rm(MPa)
430~580
说明
A(%)
≥19
说明
冲击温度
20
说明
Akv(J)
≥27
说明
横向
性能说明
拉伸试验横向取样;交货状态:正火+回火或调质
13CrMo4-5
13CrMo4-5执行标准:EN10028
13CrMo4-5热处理交货状态:正火+回火,淬火+回头(调质)
欧标13CrMo4-5钢板化学成分、熔炼分析
牌号
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Cu
N
13CrMo4-5
0.08~0.18
0.010
0.7~1.15
0.4~0.6
≤0.3
13CrMo4-5相当于国标15CrMoR美标SA387Gr.12德标13CrMo44
欧标容器板13CrMo4-5简介说明及用途
13CrMo4-5是欧标容器板,舞阳钢厂可以生产,属于中温临氢容器钢板,其中4-5分别表示Cr和Mo的含量;分别是Cr和Mo的平均含量乘以一个因数之后为4-5;Cr含量为0.70%-1.15%;Mo含量为0.40%-0.60%。13CrMo4-5对应国标15CrMoR、13CrMo4-5对应美标(ASTM)SA387Gr.12、13CrMo4-5对应德标13CrMo44。
ReH(MPa)
≥290
说明
Rm(MPa)

美标容器板SA724GrA和SA724GrB和SA724GrC有什么区别

美标容器板SA724GrA和SA724GrB和SA724GrC有什么区别

焊接(多层)压力容器用淬火加回火碳锰硅钢板
1.适用范围
SA724GrA SA724GrB SA724GrC生产C级钢时可添加硼。

钢板都应经淬火加回火处理,主要用于焊制多层压力容器。

SA724GrA SA724GrB钢板最大厚度为22mm,C级钢板最大厚度限制为50mm。

2.制造工艺
SA724GrA SA724GrB SA724GrC炼钢工艺:钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M标准中规定细奥氏体晶粒度的要求。

3.化学成分
①同时用与熔炼分析和成品分析。

②当分析的元素含量≤0.02%时,分析报告单中可写为“<0.02%”。

③若硼含量<0.001%,则分析报告单中可填写“<0.001”。

注:本表格中示出为“…”处,意指无要求。

4.力学性能
①伸长率的调整见A20/A20M标准。

②对于公称厚度≤20mm以下的钢板,拉伸试验取40mm宽的矩形试样,用50mm标距长度来测定其伸长率,该标距应包括断口,测定结果系最大的伸长率。

SA387Gr91Cl2

SA387Gr91Cl2

一、SA387Gr91Cl2简介
SA387Gr91Cl2钢板为马氏体耐热钢,其组织处于M-F的边界,他较SA335-P22有更高的热强性、热稳定性和抗腐蚀性。

SA387Gr91Cl2钢板不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能,而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。

在使用温度低于620℃时,其许用应力高于奥氏体不锈钢。

在550℃以上,推荐的设计许用应力约为T9和2.25Cr-1Mo钢的两倍。

二、SA387Gr91Cl2交货状态
SA387Gr91Cl2钢板应在1040-1080℃的温度范围内正火,并应在730-800℃温度范围内回火。

SA387Gr91Cl2厚度范围为6-70mm。

SA387Gr91Cl2钢板可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管,以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道,也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。

P91 钢以其良好的高温持久强度、热稳定性和高温抗蠕变能力等综合性能,在电站锅炉的过热器、再热器及主蒸汽管道上获得越来越广的应用。

astm a286 标准

astm a286 标准

astm a286 标准ASTM A286标准是指美国材料和试验协会(ASTM)制定的关于不锈钢钢种A286的规范。

该标准详细阐述了ASTM A286钢的化学成分、机械性能、应用领域、加工和热处理、检验和验收等方面的内容,为生产和使用ASTM A286钢提供了重要的参考依据。

ASTM A286钢是一种沉淀硬化不锈钢,具有优良的耐腐蚀、耐磨损和抗氧化性能。

根据ASTM A286标准,该钢种的化学成分主要包括铁(Fe)、碳(C)、镍(Ni)、铬(Cr)、钼(Mo)、钛(Ti)等元素。

在合理控制成分比例的前提下,ASTM A286钢可获得良好的力学性能,如较高的抗拉强度、屈服强度和耐磨性。

在应用领域方面,ASTM A286钢广泛应用于航空航天、化工、核工业等高端领域。

由于其优异的耐腐蚀性能,ASTM A286钢在很多腐蚀环境下的结构件、紧固件等方面有着广泛的应用。

同时,ASTM A286钢还具有良好的焊接性能,便于在实际工程中应用。

在加工和热处理方面,ASTM A286钢的加工性能良好,可以采用各种常见的金属加工方法(如锻造、冷轧、热轧等)进行成型。

此外,根据ASTM A286标准,钢件在加工过程中需要进行适当的热处理,以保证其力学性能和耐腐蚀性能。

常见的热处理方法包括固溶处理、时效处理等。

在检验和验收方面,ASTM A286标准规定了严格的检验流程和验收标准。

包括化学成分分析、机械性能测试、表面质量检查、无损检测等。

通过这些检验手段,可以确保ASTM A286钢的产品质量符合标准要求,满足实际应用需求。

总之,ASTM A286标准为生产和使用ASTM A286钢提供了详细的指导。

焊材对照


国内钢号
分:
C 0.03 Mn 2
美国钢号(AMTM)
美国钢号 (ASTM)
日本钢号 (JIS)
P 0.045 S 0.09 Cr 16-18 Mo 2-3
西德钢号 (DIN)
苏联钢号
A2S9P7AH-成HC分成: C 0.4
Cr 20-25 Ni 12.5 Si 1.75
分: C ≤0.12 Mn≤0.06 P 0.79-0.11 S 0.003-0.116 Cr 0.35-0.25 Cu 0.26-0.34 Ni≤0.65
E55××-B2(R307) E55××-B2V(R317)
E55××-VW(R327) E55××-B2VNb(R337)
贝氏体钢
12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoWVTiB、12Cr2Mo
SA335P22、SA369FP22、 SA387 22、SA213T23、
A335P22、A217WC9 A691Cr-
——
注:选择焊材前应认真核对钢材的机械性能及钢材和焊材的合金元素含量,本表只大概提供了钢号和焊材的选用范围。
异种钢选材原则 1.奥氏体不锈钢与低碳钢焊接的选材:如1Cr18Ni9Ti与A3钢焊接时应选用E1-23-13-15(A307)。2.奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接的选材:应选A302/307或A402/407 也可采用镍基合金型如ENiCrFe-3(Ni307)。3.奥氏体与铁素体钢焊接的选材:应选用A102。
1X18HgT、 08X18H0T、 12X18H10T
E308-××(A107/102) E347-××(A137/132) E318-××(A237/232) E309-××(A307/302)
H1Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni9

美标容器板SA204GrB和SA204GrA

3、SA204GrB、SA204GrA、SA204GrC执行标准:ASTE A204/A204M-12
4、SA204GrB尺寸和重量的允许偏差应符合A20/A20M标准的要求。
5、SA204GrB炼钢工艺:钢应为镇静钢。
6、SA204GrB化学成分
元素
成分%
C①
≤25mm
≤0.20
>25-50mm
≤0.23
钢板厚度40mm通常以轧制状态交货也可以正火消除应力处理或正火加消除应力处理交货
美标容器板SA204GrB和SA204GrA
1、SA204GrB属于美标压力容器用钼合金钢板。
2、SA204GrB交货状态
①钢板厚度>40mm的应正火
②钢板厚度≤40mm通常以轧制状态交货,也可以正火、消除应力处理或正火加消除应力处理交货。
屈服强度
伸长率
伸长率
MPa
MPa
(200mm)%
(50mm)%
SA204GrB
485-620
≥275
≥17
≥21
8、SA204GrB应用
常用于石油、化工、锅炉容器等行业制造反应器、球罐、分离器、锅炉汽包等设备及结构件
>50-100mm
≤0.25
>100mm
≤0.27
Si
熔炼分析
0.15-0.40
成品分析
0.13-0.45
Mn
熔炼分析
≤0.90
成品析
≤0.98
Mo
熔炼分析
0.45-0.60
成品分析
0.41-0.64
P①
≤0.025
S①
≤0.025
①对熔炼分析和成品分析均适用。
7、SA204GrB拉伸性能
牌号
抗拉强度

astm a283d 国标

astm a283d 国标ASTM A283D国标简介ASTM A283D是美国材料和试验协会(American Society for Testing and Materials,简称ASTM)制定的一项重要国际标准,用于规范碳素钢板材的技术要求和性能指标。

该标准适用于一般结构用途的碳素钢板材,广泛应用于建筑、桥梁、船舶、车辆制造等领域。

ASTM A283D标准的主要内容包括化学成分、机械性能、冲击性能和物理性能等方面的要求。

其中,化学成分是指钢材中各元素的含量要求,常见的元素有碳、锰、硫、磷等。

机械性能是指钢材在不同温度下的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能指标。

冲击性能是指钢材在低温下承受冲击载荷时的抗冲击能力。

物理性能是指钢材的密度、热膨胀系数、导热性能等物理特性。

ASTM A283D标准对钢材的化学成分有严格要求,以保证钢材的强度和韧性。

例如,碳的含量应控制在0.24%以下,锰的含量应在0.90%至 1.40%之间。

此外,硫和磷的含量也有限制,以避免对钢材的冲击韧性和加工性能产生不利影响。

在机械性能方面,ASTM A283D标准规定了钢材在不同温度下的拉伸强度和屈服强度要求。

这些要求旨在确保钢材在使用过程中具有足够的强度和刚度,以满足结构工程的要求。

同时,标准还要求钢材在冷弯和热处理后具有良好的可塑性和可焊性,以便于加工和制造。

钢材的冲击性能是衡量其抗冲击能力的重要指标之一。

ASTM A283D 标准要求钢材在低温下具有足够的韧性,以防止在寒冷环境中出现脆性断裂。

为了满足这一要求,钢材的冲击试验应符合标准规定的温度和冲击能量要求。

ASTM A283D标准还对钢材的物理性能进行了详细规定。

例如,钢材的密度应符合标准要求,以便在设计计算中准确考虑结构的质量和重量。

另外,钢材的热膨胀系数和导热性能也是重要的物理参数,对于结构的温度变化和热传导具有重要影响。

ASTM A283D国标作为一项重要的碳素钢板材标准,对于确保钢材的质量和性能具有重要意义。

核电高性能主螺栓用SA-193GrB7材料的力学性能及其批量生产质量控制研究

核电高性能主螺栓用SA-193GrB7材料的力学性能及其批量生产质量控制研究发布时间:2022-10-19T01:25:51.995Z 来源:《科技新时代》2022年9期作者:曹俊生刘虹伶[导读] 核电是保障能源供应与安全、保护环境、提升我国综合经济实力、工业技术水平和国际地位的重要发展方向曹俊生刘虹伶贵州航天新力科技有限公司贵州遵义 563000摘要:核电是保障能源供应与安全、保护环境、提升我国综合经济实力、工业技术水平和国际地位的重要发展方向。

随着核电技术快速发展,对核电用高性能主螺栓提出了更高的要求,工程批量化生产中主螺栓力学性能的实现与批量化生产质量控制成为难题。

本文中主螺栓用SA-193GrB7材料按照试验方案进行试验,并对其力学性能进行了测试与分析。

结果表明:SA-193GrB7材料的室温屈服强度与抗拉强度成线性关系;随着硬度的提高,室温抗拉强度与高温抗拉强度均呈上升趋势;批量化生产中可以通过控制硬度来实现主螺栓低成本高质量的批量制造。

关键词:核电;主螺栓;SA-193GrB7;强度;性能匹配1 引言随着中国核电事业从最初的二代向着三代和四代同步迈进[1-2],核电高性能主螺栓相应的技术指标大幅度提高,其中SA-193GrB7是核电用高性能主螺栓的主要材料,属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性好,无明显的回火脆性,调质处理后也有很好的疲劳极限和抗多次冲击能力[3-5]。

但是工业批量生产中,以下三点问题一直凸显,(1)保证批次性的室温屈服强度与抗拉强度在要求范围内。

(2)在保证室温拉伸性能的前提下匹配高温屈服强度与抗拉强度。

(3)锻件性能的均匀性。

以上三点造成主螺栓产品合格率低、第三方复验不合格等问题,严重影响产品的交货期与安全可靠性,本文从材料的力学性能出发,研究性能指标之间的相互影响,对主螺栓产品的批量生产提供指导。

2 试验方案2.1 试验方案本文的材料取自SA-193GrB7的钢锭,冶炼方式为电炉+炉外精炼,原材料经钢锭分料后,进行锻造,锻造过程经三镦三拔后成型,共锻造锻件32根,锻件锻后炉冷,退火后进行粗加工,再将32根锻件同炉热处理。

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SA283GrA相当于国标Q235B
系列牌号有:SA283GrA/SA283GrB/SA283GrC/SA283GrD/SA283GrE,
(1)用途:SA283Gr是普通碳钢,相当于国内的Q235,属于美标普碳钢板。

(2)执行标准:ASTM;
(3)交货状态:热轧、控轧、正火等;
(4)技术要求:探伤、Z15Z35厚度方向性能要求、高强度高韧性要求等钢板。

(5)现货规格价格:详询—152********李丹
(6)期货交货期:正火(50天),不正火(25天),如要求缩短交货期,可详询;
SA283GrA是普通碳素结构钢板。

碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢,这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少,机械性能较为优良。

碳素结构钢按含碳量不同可分为三类:低碳钢(C≤0.25%)、中碳钢(C为0.25-0.6%)和高碳钢(C>0.6%)。

碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量(含锰0.25%-0.8%)和较高含锰量(含锰0.70%-1.20%)两组,后者具有较好的力学性能和加工性能。

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