堆高机操作规范
堆高机操作员安全操作规程
堆高机操作员安全操作规程1.目的本操作规程旨在确保堆高机操作员在工作中遵守安全操作规定，减少事故事故的发生，保护操作员和他人的生命和财产安全。
2.操作员职责- 确保在操作堆高机之前已经接受了相关的培训和资质认证。
- 每天开始工作前，检查堆高机是否处于正常工作状态，如有问题，应立即报告维修人员。
- 发现任何安全隐患时，应立即上报上级主管并采取必要的安全措施。
- 在操作过程中，必须始终保持警惕，特别是在狭小的空间和复杂的路况下。
- 确保堆高机和货物的重量不超过安全载荷限制。
- 使用安全带和其他个人防护设备，确保自身安全。
3.操作规范- 在操作过程中，应遵循设备制造商提供的操作手册。
- 确保堆高机的平衡和稳定，避免不必要的倾斜。
- 使用合适的速度和动作进行堆高机的操作，避免急转弯或者快速加速。
- 在操作过程中，不得使用手机或其他影响集中注意力的设备。
- 确保货物妥善堆放，避免堆叠过高或者不稳定的情况。
- 遵循交通规则，确保在行驶过程中不与其他车辆或行人发生碰撞。
4.应急措施- 在遇到紧急情况时，立即停止堆高机的操作，并按照紧急撤离的程序执行。
- 遇到火灾或其他危险物品泄漏的情况时，应立即通知应急救援部门并采取必要的措施。
- 遇到设备故障或其他问题时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5.后勤支持- 每天结束工作时，对堆高机进行必要的清洁和维护，以确保设备的正常运行。
- 定期参加有关堆高机安全操作的培训和研讨会，提升自身的技能和知识水平。
操作员应严格遵守本操作规程的规定，确保堆高机操作的安全和高效。
任何违反规定的行为都将会受到相应的处理。
空箱堆高机安全技术操作规程范文
空箱堆高机安全技术操作规程范文空箱堆高机是一种用于堆垛和搬运货物的重型设备。
为了确保操作人员和设备的安全，严格遵循安全技术操作规程是至关重要的。
以下是一个____字的空箱堆高机安全技术操作规程范文：第一章总则第一条为了保障空箱堆高机的安全运行，控制事故的发生，保护工作人员生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条空箱堆高机的作业必须按照国家的有关安全操作规程进行，本规程是在常规操作规程的基础上的补充和具体化，适用于空箱堆高机的所有作业。
第三条操作人员必须熟悉本规程，严格按照规程操作，做到稳定、安全、高效。
第四条所有作业人员必须严格遵守本规程，并接受相应的安全操作培训，持证上岗。
第五条空箱堆高机管理员必须具备一定的技术水平和管理能力，负责制定和执行安全操作规程。
第六条对于未经培训的人员，严禁擅自驾驶和操作空箱堆高机。
第七条空箱堆高机在故障、异常情况发生时，应及时停止作业并报告有关人员。
禁止在故障状态下继续运行。
第八条空箱堆高机必须进行定期检测和维护保养，以确保设备的正常运行。
第九条违反安全操作规程，造成事故或者严重后果的，将给予相应的纪律处分，并依法追究刑事责任。
第二章环境安全第十条空箱堆高机的作业现场应保持通风良好，无易燃、易爆和有害气体的环境。
第十一条作业场地必须清洁，禁止乱堆乱放杂物。
堆放的货物必须稳定，不得有倾斜和松动的现象。
第十二条作业现场应明确划定出特定作业区域，未经允许禁止非作业人员进入作业区域。
第十三条可能造成交通事故的因素，如其他车辆、行人等，应采取相应的防护措施，确保作业安全。
第十四条确保现场灭火器材齐备，并有人掌握正确使用方法。
第十五条空箱堆高机的作业现场必须设有明显的警示标志和安全提示，提醒作业人员注意安全。
第十六条确保作业现场的道路平整、无障碍物，并做好防滑措施，以保证堆高机在行驶、提升和放下过程中的稳定性。
第三章设备安全第十七条确保堆高机的技术状态良好，没有任何机械和结构问题，以确保作业安全。
空箱堆高机安全技术操作规程范本（2篇）
空箱堆高机安全技术操作规程范本第一章绪论1.1 目的和依据本规程制定的目的是为了保障空箱堆高机的安全操作，预防事故的发生，提高工作效率。
本规程依据《空箱堆高机使用与维护管理办法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本规程适用于空箱堆高机的驾驶员、操作人员及相关工作人员。
第二章基本要求2.1 驾驶员要求2.1.1 驾驶员必须具备所需的岗位要求、身体健康状况及上岗证书。
2.1.2 驾驶员应受过正规的培训并持有相关证书。
2.2 操作要求2.2.1 操作人员必须熟悉空箱堆高机的结构、工作原理、操作方法和注意事项等。
2.2.2 操作人员应定期参加维护、修理及操作培训，掌握和熟练操作各种操作设备。
第三章安全预防措施3.1 工作场所安全3.1.1 在工作场所必须要有良好的照明设施，确保操作人员有清晰的视野。
3.1.2 工作场所应保持整洁、无杂物，确保操作空间的畅通。
3.2 设备安全3.2.1 空箱堆高机必须经过定期检查、保养和维修，各种安全设备必须正常运行。
3.2.2 空箱堆高机的载荷限制必须严格遵守，禁止超载运输。
3.3 操作安全3.3.1 操作人员在操作前必须检查并确认机器正常，特别是刹车、起升、倾斜等设备是否灵活。
3.3.2 操作人员禁止在行进和举升时伸出身体和手脚，以免发生意外。
第四章事故预防和应急处理4.1 事故预防4.1.1 操作人员必须始终保持警觉性和专注度，避免分心操作。
4.1.2 操作人员应遵守操作规程，不得擅自违规操作。
4.1.3 操作人员必须与其他工作人员保持良好的沟通，确保工作协调进行。
4.2 应急处理4.2.1 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并向上报告。
4.2.2 操作人员必须掌握急救知识和应急处置方法。
第五章日常维护5.1 检查和保养5.1.1 驾驶员对空箱堆高机的关键部件进行定期检查和保养。
5.1.2 驾驶员对空箱堆高机的电气系统进行定期巡视和维护。
5.2 资料记录5.2.1 驾驶员应建立和维护一份完整的维护档案，包括维修记录、故障排除记录等。
堆高机操作规范
1.油量应在油位计H与L之间。
2.避免混入燃料油及水。
3.冷却水位适当，没有油污。
1.检视油量。
2.检视引擎机油有无污浊。
3.检视冷却水水位。
(二)液压油
油位适当，无劣化。
检视油位。
(三)油箱
油箱加满，没有水份无浮游物。
检视油位。
(四)变速箱
油位适当，无劣化。
检视油位。
(五)轮胎
每轮胎充气压为100psi
(五)回转操作
1.回转煞车控制杆往後拉，使煞车放松。
2.将回转操作杆往前推即向左回转。
3.将回转操作杆往後拉，即向右回转。
(二)起重机之行驶
1.发动引擎如无先前所述，并空气压力达到正常数字105~125psi。
2.将变速箱高/低速选择开关置於所需之位置。
3.踩脚刹车，然後手煞车放。
4.将前迁後退选择杆依照方向放置於所需之位置。
5.将排档选择杆放於所需之位置。
6.松放刹车，踩踏油门加速。
项目
细目
管制基准
操作规范
二、
操
作
标
堆高机操作规范(总5页)
1、工作职责：
1、执行吊车作业前保养检查工作(日常点检表)。
2、确实遵守於吊车额定荷重范围内，从事起吊作业。
3、应遵照规定之指挥讯号作业。
4、起吊前，了解吊件之重量，量测作业半径，并注意周围环境及地耐力状况。
5、执行领班或上级交办事项。
2、操作标准
项目
细目
管制基准
操作规范
一、操作前检查及保养
准
(三)吊升操作
1.踩下脚煞车。
? 卷筒止回爪控制杆往前推。
?将卷筒筒煞车锁定控制杆往前推。
堆高机安全操作规程范本（二篇）
堆高机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障使用堆高机的人身安全和设备的正常运行，根据国家相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于本单位内使用的堆高机的操作人员，包括驾驶员和相关工作人员。
第三条本安全操作规程的内容包括设备准备、使用方法、日常维护保养和事故应急处理等方面。
第四条操作人员必须严格按照本安全操作规程的要求进行操作，禁止违反操作规程的行为。
第二章设备准备第一条在操作堆高机之前，操作人员必须了解并熟悉堆高机的结构、性能和操作方法，并接受相关的培训和考核。
第二条在堆高机的工作区域内必须保持整洁，禁止有杂物、油污等杂质。
第三条确保堆高机正常运行的环境条件包括摩擦系数、升降高度、周围空间等，必须符合设备的使用要求。
第四条在堆高机工作区域内设置警示标志和安全警示线，提醒周围人员注意安全。
第三章使用方法第一条操作堆高机之前，必须检查设备的各项指标是否正常，包括电池电量、刹车液位、油量等。
第二条在操作堆高机过程中，必须保持稳定的速度和动作，避免急刹车、急加速等危险操作。
第三条在堆高机工作区域内，禁止超载操作，应按照设备的额定载重量进行操作。
第四条在堆高机升降操作过程中，禁止人员站在货叉上或者站在堆垛物品上。
第五条操作堆高机时，应注意观察周围环境，避免与其他运输设备或人员相撞，保持安全间距。
第六条在堆高机工作区域内，操作人员应戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
第四章日常维护保养第一条在堆高机使用完之后，应及时清理设备上的尘土、油污等，保持设备的清洁和整洁。
第二条定期对堆高机进行维护保养，包括检查润滑油、密封件、制动系统等，确保设备的正常运行。
第三条辨别设备异常声音或异味，及时停机检查，并报告相关人员处理。
第四条使用堆高机操作人员应定期进行体检，确保身体健康以承担长时间操作的工作。
第五章事故应急处理第一条在发生设备事故时，操作人员应立即停机，并采取紧急救援措施，保障人员的安全。
空箱堆高机安全技术操作规程
空箱堆高机安全技术操作章程1. 范围在《安全技术操作章程通则》有关规定的基础上，本标准还规定了空箱堆高机吊司机在作业中的安全操作要求。
2. 空箱堆高机安全操作要求2.1 作业前应当做到：2.1.1 对机械进行检查：a.查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装置等安全装置是否完好；b.查制动系统、起升开闭锁指示信号系统、紧停装置、倒顺开关和转向机构是否有效；c.查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完好。
d.查机械车辆上配备的灭火机是否完好,并认真做好相关检查记录。
2.2 作业中应当做到：2.2.1 在起动车前：a.必须察看并确信在车辆或它的设备运转路线上无人。
b.确信无人行走或站立在升起的吊架或其它设备之下（不管有无载货）。
2.2.2 操作中：a.驾驶员必须总是面朝着操作方向，并特别留意附近可能出现人或其他车辆的地方。
b.若视野被负载物遮挡，应倒车行驶。
c.后退作业前确认移动配重后8米内不得有人，否则不得后退作业。
2.2.2.1 操作中应禁止：a.禁止超负荷作业（卡尔玛堆高机最大负荷量为8T，CVS堆高机为9T）；b.禁止在提升位置运输货物，因为这样有翻车的危险。
c.禁止人员进入机械车体周围8m内。
d.禁止使用吊具载人或提升人员。
e.禁止吊拖载运未关好箱门的集装箱。
f.禁止机械在运转时进行维修、保养。
g.禁止机械搭乘人员运转(除学习司机外)。
h.禁止流动机械在关下通过或停留。
2.2.2.2 操作中应当做到：a.吊集装箱时，应将集装箱垂直提升大于30公分后，方可移位，不准硬性拖拉。
b.在任何空载和负载情况下行走时，倾斜油缸需后倾至最大后倾位置，吊具货集装箱必须处于运转位置--司机视线能及的最低位置。
c.行驶时须保持稳定的车速，转弯时应控制速度，避免加速和刹车，以防止横向滑移或翻车。
d.在无箱行驶时把吊具的伸缩臂缩至20英尺的位置。
e.除在堆垛集装箱时外，禁止堆高机在吊具升高位置时运转，吊具不论空载或负载，只允许在堆垛时提升，防止翻车。
2024年堆高机安全操作规程
2024年堆高机安全操作规程
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请您自行编写堆高机安全操作规程，以下是一个示例：堆高机安全操作规程
1. 操作前准备：
- 检查堆高机的工作状态，确保没有故障。
- 确认操作区域没有杂物和障碍物。
- 穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套。
2. 操作过程中：
- 在操作堆高机之前，先进行热身运动和伸展。
- 严格按照堆高机的操作手册和相关规定进行操作。
- 使用堆高机时，注意平稳起动和停止，避免急停急启。
- 在操作过程中，保持注意力集中，不得分心或进行其他无关操作。
- 操作过程中，禁止戏水、打闹和不文明行为。
3. 特殊操作注意事项：
- 当使用堆高机时，要特别小心避免碰撞其他物体。
- 在堆高机移动过程中，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物和人员。
- 提升货物时，必须确保货物平稳放置和固定，避免货物滑落或倾倒。
- 在堆高机高速行驶时，要保持安全距离，并注意调整行驶速度，避免急转弯和突然停车。
4. 操作后：
- 使用完堆高机后，将其归位并关闭电源。
- 将堆高机周围的工作区域清理干净，避免杂物积聚。
- 及时上报设备故障和异常情况，并及时维修处理。
请根据实际情况和安全要求，结合相关法律法规及操作规范，适当修改和完善以上规程。
堆高机作业安全操作规程
堆高机作业安全操作规程1. 背景堆高机作为一种重要的物流设备，在各种仓库和工厂中被广泛使用。
为了确保堆高机作业过程中的安全，保护操作人员和设备，制定本安全操作规程。
2. 目的本规程的目的是规范堆高机的安全操作，确保操作人员遵循正确的操作流程，减少事故发生的风险。
3. 安全操作要求以下是堆高机作业的安全操作要求：3.1 操作人员要求- 操作人员必须持有合法有效的堆高机操作证书；- 操作人员应熟悉堆高机的使用说明书并遵守操作规程；- 操作人员应接受相关培训，了解安全隐患和应对措施；- 操作人员必须身着符合安全要求的个人防护装备。
3.2 设备安全要求- 堆高机必须进行定期的维护和检查，确保其正常运行；- 堆高机必须保持清洁和无障碍状态，避免杂物堆积；- 堆高机上的正常工作指示灯和报警系统必须正常运行；- 堆高机在操作前必须进行安全检查，确保所有控制设备和防护装置都处于正常工作状态。
3.3 作业安全要求- 作业现场必须保持整洁有序，避免杂物和障碍物；- 作业时应注意货物的稳定性，避免超重或超高；- 作业过程中不得超速行驶或紧急制动，确保平稳操作；- 作业结束后，堆高机必须恢复到安全状态并停放在指定区域。
4. 应急措施4.1 火灾- 发生火灾时，操作人员应立即停止堆高机作业并报警；- 尽量用灭火器灭火，若灭火器无效，应尽快撤离现场。
4.2 操作失误- 发生操作失误时，应立即停止堆高机作业，并及时报告上级；- 针对操作失误，应及时开展调查，总结经验教训并采取相应措施避免再次发生。
5. 监督和检查公司应定期对堆高机作业进行监督和检查，确保操作人员和设备符合安全要求。
6. 后果和违纪处理违反本安全操作规程的操作人员将面临相应的纪律处分或协助调查处理。
> 注意：文档中所述的安全操作要求仅为范例，具体安全操作规程应根据实际情况进行制定。
操作杆堆高机操作规程
操作杆堆高机操作规程1. 引言操作杆堆高机是一种用于堆放货物和搬运货物的工业设备，广泛应用于仓储和物流领域。
为了确保操作人员及周围人员的安全，并保证设备的正常运行，制定本操作规程。
2. 设备描述操作杆堆高机是一种具有垂直升降能力的叉车，具有以下特点： - 最大载重能力为X吨。
- 最大升降高度为X米。
- 操作杆堆高机由操纵杆、驱动系统、升降系统和托盘等组成。
3. 操作人员要求操作杆堆高机的操作人员应具备以下条件： - 年满18岁。
- 接受过操作培训并持有相应的操作证书。
- 熟悉操作杆堆高机的结构、性能和操作规程。
- 具备良好的身体状况和精神状态。
4. 操作前准备在操作杆堆高机之前，操作人员应进行以下准备工作： 1. 检查杆堆高机的工作状态，包括液压系统、刹车系统、电气系统等。
2. 检查货物的堆放区域，确保平稳、安全。
3. 穿着合适的工作服和工作鞋，并佩戴头盔和手套。
4. 确保周围没有其他人员和障碍物。
5. 操作步骤1.将操作杆堆高机驶入货物堆放区域。
2.使用操纵杆将叉子插入货物底部的托盘或容器中。
3.通过控制操纵杆，将货物提升到设定的高度。
4.确保货物的稳定性，并在必要时调整叉子的位置。
5.将货物移动到目标位置，通过操纵杆调整叉子的位置和角度。
6.将货物放下，确保货物平稳着地。
7.查看周围环境，确保安全后，将操作杆堆高机驶离堆放区域。
6. 安全注意事项在操作杆堆高机时，操作人员应注意以下安全事项： - 不得搭乘货物或站在货物上。
- 不得超载或将货物堆放过高。
- 在操作过程中，注意周围人员和障碍物的位置，避免碰撞。
- 不得操纵杆堆高机超出其设计范围。
- 如果发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并上报维修部门。
- 在操作过程中，遵循相关标识和操作指南。
7. 维护与保养为了确保操作杆堆高机的正常运行和延长使用寿命，需进行定期维护和保养工作： - 定期检查液压系统、刹车系统、电气系统等的工作状态。
空箱堆高机安全技术操作规程
空箱堆高机安全技术操作规程空箱堆高机是一种用于堆放货物和起重装卸工作的特种设备。
由于其操作涉及到货物堆放高度较高，对操作人员的安全要求较高。
因此，制定一套科学的安全操作规程，对空箱堆高机的安全操作至关重要。
下面是一份关于空箱堆高机安全技术操作规程的示例，总计约2000字。
一、空箱堆高机的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员必须熟悉空箱堆高机的结构、原理、性能和操作规程，了解其安全事项和故障处理方法。
3. 空箱堆高机必须经过定期检查、保养和维修，确保其良好的工作状态。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
二、空箱堆高机的使用前准备1. 在启动空箱堆高机前，操作人员必须仔细检查机器和周围环境是否符合安全要求，如有异常情况必须及时报告。
2. 确定货物的重量和大小，确保空箱堆高机的承载能力符合要求。
3. 检查堆高机的提升、转向、制动等功能是否正常，确保操作的顺利进行。
4. 报备操作计划，确保周围人员和设备远离危险区域。
三、空箱堆高机的安全操作步骤1. 在操作前，应将堆高机停稳，并确保地面平整稳固。
2. 进行提升操作时必须确保货物平稳放置，且叉齿完全插入货物。
3. 提升货物时，应以缓慢、稳定的速度进行，避免货物晃动或掉落。
4. 通过操纵杆控制空箱堆高机的后退、前进或转向时，应保持手柄的牢固，避免操作不当导致事故。
5. 在操作过程中，应时刻保持对周围环境的观察，及时排除可能的隐患。
6. 若发生紧急情况，如火灾、漏电或其他危险情况，操作人员应立即停止工作，并采取相应的应急措施。
7. 操作人员离开堆高机时，应将其停稳并关闭所有电源开关。
四、空箱堆高机的安全维护1. 空箱堆高机需定期检查其关键部件，如电气系统、液压系统、制动系统等，确保其正常工作。
2. 清洁和润滑关键部件，确保其良好运转。
3. 定期检查叉齿、链条、轮胎等易损部件的磨损情况，及时更换。
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5.空氣濾阻塞。
九、引擎關閉或煞車離合器分離時，壓力下降過速。
1.管路或接頭洩漏。
2.壓縮機卸載閥洩漏。
處理對策
1.機具，人員避免碰觸或接近電線，吊桿作業時距電線需3M以上。
1.油量應在油位計H與L之間。
2.避免混入燃料油及水。
3.冷卻水位適當，沒有油污。
1.檢視油量。
2.檢視引擎機油有無污濁。
3.檢視冷卻水水位。
(二)液壓油
油位適當，無劣化。
檢視油位。
(三)油箱
油箱加滿，沒有水份無浮游物。
檢視油位。
(四)變速箱
油位適當，無劣化。
檢視油位。
(五)輪胎
每輪胎充氣壓為100psi
(二)起重機之行駛
1.發動引擎如無先前所述，並空氣壓力達到正常數字105~125psi。
2.將變速箱高/低速選擇開關置於所需之位置。
3.踩腳剎車，然後手煞車放。
4.將前遷後退選擇桿依照方向放置於所需之位置。
5.將排檔選擇桿放於所需之位置。
6.松放剎車，踩踏油門加速。
項目
細目
管制基準
操作規範
二、
操
作
標
添加燃料油。
輪胎氣壓經常檢測。
充氣適當氣壓。
1.鋼索磨耗檢測。
2.鋼索外表變形，及斷股檢查。
更換新品。
1.每次不可使起動馬達轉動超過30秒，如果引擎無法於此時間內啟動，應暫停兩分鐘後再行啟動。
三、異常狀況及處理對策
異常狀況
發生原因
一、吊桿 電
1.吊車吊桿與高腰線未保持安全距離(一般狀況安全距離約為3公尺)
檢查各胎壓是否足夠。
(六)鋼絲繩
1.斷線數在鋼絲數之10%以下。
2.公稱直徑7%以下為準
檢視鋼絲繩直徑及外表
(七)各部位給油通則
1.油量適當油質乾淨無淨化。
2.各部位給油適當潤滑正常。
檢視各油槽油量油質，檢查各部位之潤滑狀況。
二、
操
作
標
準
(一)發動引擎
1.將排檔桿放置於空檔上。
2.使用手剎車。
3.輕踩油門踏板並轉動啟動位置當引擎時放松開點。
2.吊桿 及高壓線。
二、控系統故障
1.油壓不足，油量不足。
2.氣壓不足，或控裂閥故障。
3.過濾器阻塞。
4.泵浦損壞。
三、煞車或離合器分離過慢
1.快速釋放閥未動作
2.速桿潤滑不良。
3.釋放彈簧損壞。
4.汽壓缸動作不良。
四、煞車作動過慢
1.氣壓不足。
2.桿潤滑不良。
五、煞車離合器不良
1.末令片磨損嚴重，有打滑現象。
(五)迴轉操作
1.迴轉煞車控制桿往後拉，使煞車放松。
2.將迴轉操作桿往前推即向左迴轉。
3.將迴轉操作桿往後拉，即向右迴轉。
注意事項
異常處理對策
1.油位不足，造成引擎過熱壞損及 損。
2.油污濁將造成引擎磨損。
1.添加油料。
2.更換油料。
3. 添加冷卻水。
燃料油中如滲入水份或水中有污積應會沉積於底部，可放凝結水方法去排棄之。
準
(三)吊升操作
1.踩下腳煞車。
‧ 捲筒止回爪控制桿往前推。
‧將捲筒筒煞車鎖定控制桿往前推。
‧ 輕放腳煞車踏板，使夠頭利用重量自落，可用腳煞車控制下降速度。
‧ 將重物吊掛夠頭，再將捲筒控制桿拉向吊升。
(四)吊下操作
1.踩下腳煞畫踏板，再捲筒捲筒控制桿往前推緩慢放松踏板煞車。
2.吊下速度可由腳煞車控制。
1、工作職責：
1、執行吊車作業前保養檢查工作(日常點檢表)。
2、確實遵守於吊車額定荷重範圍內，從事起吊作業。
3、應遵照規定之指揮訊號作業。
4、起吊前，了解吊件之重量，量測作業半徑，並注意周圍環境及地耐力狀況。
5、執行領班或上級交辦事項。
2、操作標準
項目
細目
管制基準
操作規範
一、操作前檢查及保養
(一)引擎
2.汽缸桿行程不足。
3.氣壓不足。
六、煞車離合器過熱
1.煞車敲或離合器上有油質。
2.分離間隙不足。
3.活動環首螺絲之鎖緊螺帽松掉。
七、控制間動作不良
1.控制桿調整太緊
2.膜片破損。
3.膜片內有雜物。
八、控系統增壓過慢
1.壓縮機間洩漏。
2.管路或接頭洩漏。
3.壓縮機內積碳過多，或汽缸頭，卸載管內積碳。