生料配料岗位安全操作规程
配料作业岗位安全操作规程
配料作业岗位安全操作规程一、适用范围本标准适用于本公司成型厂配料工岗位的安全作业。
二、岗位安全作业职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置；2.2正确佩戴和使用劳动防护用品；2.3熟悉分厂工艺流程，熟练掌握开停机工序，保证设备处于良好运行状态；2.4发现设备异常现象及时汇报分厂处理；2.5保管使用好本岗位工器具，搞好设备和周围、现场环境卫生；2.6掌握本岗位事故现场应急处置方案；2.7严格遵守劳动纪律和执行交接班制度。
三、岗位主要危险有害因素（危险源）四、岗位劳动防护用品佩戴要求4.1作业人员必须穿戴工作服、工作帽，劳保鞋，袖口及衣服角系扣；4.2作业人员必须佩带防尘口罩，防尘口罩应按照产品说明书要求使用周期更换；4.3登高作业佩戴安全带，必须做到高挂低用；4.4现场作业时应佩戴耳塞。
五、岗位作业安全要求5.1作业安全要求5.1.1上岗前必须劳保穿戴齐全、规范；5.1.2严格执行设备点巡检制度；5.1.3设备操作必须执行“手指口述”操作法；5.1.4启动前确认相关设备是否由就地转至远程状态；5.1.5生产运行期间，时刻关注各系统运行状况，参数调整必须逐步进行；任何状况下至少有一人监控电脑；5.1.6自动系统发生严重故障时，并确认所有配料秤已处于停止状态，确认沥青秤进料气动阀处于关闭状态，并及时通知配料工手动关闭；5.1.7岗位人员在系统联锁启动或停止时，所有设备未启动或停止、结束前，严禁离开本岗；5.1.8单体远程启动设备时，主控室与现场人员必须沟通好，确认无安全隐患，方可启动；5.1.9开关阀门戴好手套，侧对阀门，缓缓开启，当心烫伤；5.1.10熟练掌握涉及本岗位的现场应急处置方案。
5.2作业过程设备操作安全要求5.2.1确认各粒级料仓料位达到生产要求；5.2.2配料混捏系统所有设备单体运行时无异常，就地控制柜全部由“就地”转至“远程”位置；5.2.3确认配方已设定完毕，设定正确；5.2.4点击配料系统上位机控制画面系统启动；5.2.5确认系统配料正常，系统卸料正常，混捏交接信号正常，自动运行。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节，配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位，是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性，配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽，并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前，必须检查工作台，确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物，防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟，以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前，必须仔细阅读生产工艺流程，了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料，以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后，对用量进行清点，确保配料的准确性。
5.在配料过程中，可以使用工具来辅助计量，以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前，必须检查设备是否正常运转，并确保配料设备、器具无异味和污染，符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒，以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时，要注意各个部位的清洗、养护和维护，及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中，按生产流程标准化操作，每一次的用量应当准确记录，其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差，记录应及时上报，便于生产和工艺人员调整，并及时纠正偏差。
研究表明，故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此，在配料的操作过程中，除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作，更要注重记录和报告。
生产中事无巨细，利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施，同时严格遵循规程，将成为保障品质的前提。
全自动配料系统岗位安全操作规程(三篇)
全自动配料系统岗位安全操作规程一、序言全自动配料系统为一种高效精确的物料配比设备，旨在实现精确的物料计量和自动化配比。
为确保系统安全运行，减少事故，提升工作效率，特制定本安全操作规范。
二、操作前的准备工作1. 操作人员需穿戴适当的防护装备，包括安全帽、口罩、护目镜、防护服及安全鞋。
2. 确保设备电源已断开，并执行相应的锁定措施。
3. 检查系统各部件，包括输送带、电动机、传感器等，确认其运行正常。
4. 检查物料存储仓内物料是否充足，同时确认物料标识及质量符合标准。
三、操作流程1. 打开电源，确认设备启动程序已加载完成。
2. 检验自动化控制系统（如PLC系统和触摸屏界面）的正常运行。
3. 根据工艺配方，将指定物料放入正确容器，保证物料的准确性和清洁度。
4. 输入工艺参数，包括物料种类、数量及配比，确保数据精确无误。
5. 启动系统，密切观察设备运行状态。
如发现异常，应立即停机并通知维修人员进行检查。
6. 设备运行期间，禁止随意触碰设备部件，以防触电或夹伤等意外。
7. 定期检查设备润滑状况，保证各部件正常运行。
8. 执行设备维护保养计划，包括设备清洁、易损件更换及参数调整等任务。
9. 操作人员应定期进行技术交流和安全培训，提升安全意识和操作技能。
四、紧急情况应对1. 遇到紧急情况，操作人员应立即切断设备电源，执行紧急处理程序。
2. 处理过程中，需佩戴防护手套和安全眼镜等防护设备，防止伤害。
3. 如需救援，立即通知相关人员，并采取相应的应急措施。
五、操作注意事项1. 操作人员应熟知操作流程和工艺要求，严格按工艺参数执行。
2. 设备运行中，不得擅自更改工艺参数或进行维修，须在上级指示或遵循相关程序后进行。
3. 维护设备时，务必切断电源，防止意外启动。
4. 发现异常情况应及时上报上级，并在处理后进行记录。
5. 使用电动工具时，应使用符合安全标准的工具，并确保使用过程的安全性。
六、总结全自动配料系统在提供精确高效配料的需遵循严格的操作规程。
配料岗位安全操作规程
配料岗位安全操作规程
一：开箱
1、工作前必须佩戴好安全防护用品。
包括安全帽，安全鞋、线手套、防尘口罩等；
2、开箱时叉车操作必须按照公司规定的《叉车操作规程》，安全操作，严禁无证操作；
3、开箱时，铁制货架横梁需安全放置，避免安全隐患；铁丝固定的货架开箱时必须使用断线钳，严禁用手直接扭断铁丝而伤手；开木箱时，必须选择开阔安全空间开箱，使用撬棍时必须观察周围环境，以免误伤自己和他人；开纸箱时，必须用剪刀或美工刀断开包装带，严禁直接用手撕扯，以免割伤手指。
二：配料
1、配料时，必须根据部品形状特点和实际需要选用适当的装料用具（托盘、台车、仓储笼等）。
2、配料中搬运部品时，必须集中精力，量力而行，严禁边聊天边工作或者超力蛮干，避免压伤、划伤手脚或扭伤腰部等。
3、需两人或两人以上配合完成的配料工作，必须相互沟通，相互协调，确保人身安全和部品安全。
4、配料要遵循边工作边整理的原则，规范放置，避免倾倒、划伤等安全隐患的发生。
三：转运
1、叉车转运时，必须按照公司规定的安全转运路线行驶，严禁超量运载，超速行驶（车间内3km/h），防止部品垮塌或掉落。
2、人力转运轮式配料台车时，推行或拉行的途中必须观察
行走路线，避让障碍物，避免碰撞，损伤。
生料磨岗位安全操作规程(3篇)
生料磨岗位安全操作规程一、操作前准备1. 确保人身安全：在开始操作前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞和防滑鞋等。
2. 检查设备状况：确认生料磨设备的正常运转，检查电气设备和机械设备的工作性能，确保设备没有异常。
3. 清理工作区域：将工作区域内的杂物和障碍物清理干净，确保操作区域整洁。
二、操作流程1. 启动设备：按照设备启动操作程序进行启动，确保设备正常运转。
2. 加入生料：根据生产工艺要求，将生料加入生料磨设备内。
在加入生料时要注意稳定姿势，避免生料溅出造成伤害。
3. 监控设备运行情况：根据生料磨设备的运行指标，监控设备的工作状态和运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 调整设备参数：根据生产工艺要求和设备运行情况，调整设备的参数，以确保生料磨的生产效率和产品质量。
5. 定期维护保养：每天结束工作后，对生料磨设备进行维护保养，清理设备内外的杂物和灰尘，保持设备的良好状态。
三、安全操作要点1. 禁止未经培训人员操作设备：只有经过相关培训并取得操作证书的人员，才能进行生料磨设备的操作。
2. 严禁擅自更改设备参数：操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数，如转速、温度等，以免引起设备故障和操作不当。
3. 注意设备运行指标：要密切关注设备的运行指标，如电流、温度等，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 防止设备堵塞和爆炸：定期清理生料磨设备内的堵塞物和灰尘，防止设备堵塞和爆炸。
5. 禁止随意停车：生料磨设备在运行过程中，严禁随意停车和熄火，必要时应按照操作规程进行停车操作。
6. 禁止用手接触设备：严禁用手接触生料磨设备的旋转部件和运转设备，以免发生危险。
应采用工具或者防护装置进行操作。
7. 避免过度载荷：设备在操作过程中，要避免超负荷工作，以免影响设备寿命和安全运行。
8. 定期维护保养：设备在停机维护时，应确保电源已经切断，并且进行完全的保养和维护，确保设备良好状态。
四、应急措施1. 设备故障：一旦发现设备故障，要立即停机检修，切勿擅自进行维修操作。
配料岗位安全操作规程模版
配料岗位安全操作规程模版一、总则1. 为确保配料岗位工作的安全性和稳定性，制定本安全操作规程。
所有从事配料工作的员工必须严格遵守本规程，并负责配料岗位的安全。
2. 配料工作的安全操作规程主要包括职责分工、操作程序、安全防范等方面的内容。
二、职责分工1. 配料岗位的主要责任人是配料负责人，其职责包括：1.1 指导和监督配料工作，确保按照操作规程进行操作；1.2 确保配料工作的安全性，检查和修复可能存在的安全隐患；1.3 组织配料工作人员进行安全培训和教育；1.4 负责配料工作记录的保留和备份。
2. 配料工作人员的职责包括：2.1 严格按照操作规程进行配料工作；2.2 勤于维护设备及工作环境的清洁和整洁；2.3 及时向配料负责人报告工作中的问题和存在的安全隐患；2.4 配合配料负责人对设备进行检查和维护。
三、操作程序1. 操作前的准备工作1.1 配料工作人员应佩戴好安全帽、工作服和防滑鞋；1.2 检查设备是否正常运行，包括输送带、搅拌机等设备；1.3 检查配料仓内的配料是否充足，及时补充缺失的配料。
2. 配料过程中的注意事项2.1 在配料过程中，不得将手、脚等身体部位伸入设备内部；2.2 配料工作人员应留意设备运行情况，如发现异常应立即停机检修；2.3 严禁将非配料物料放入配料仓内，严禁将配料仓内的物料私自取用；2.4 在进行配料操作时，应注意风向，避免粉尘扬起造成的安全风险；2.5 配料工作结束后，应及时清理设备和工作区域，确保无杂物残留。
3. 紧急情况的处理3.1 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，配料工作人员应立即报警并采取适当应对措施；3.2 紧急情况下，应按照公司制定的应急预案进行处理，确保员工和设备的安全。
四、安全防范1. 配料岗位应设置明显的安全警示标识，如禁止入内、禁止私自操作等标识。
2. 配料工作人员应定期接受相关安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
3. 配料仓应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
配料岗位安全操作规程范文
配料岗位安全操作规程范文标题：配料岗位安全操作规程引言：为了保障配料岗位工作人员的人身安全和工作环境的安全，特制定本《配料岗位安全操作规程》，明确配料岗位工作人员在进行配料作业时的安全注意事项和操作规范，以防止事故的发生，提高工作效率和安全性。
第一章总则1.1 目的：为配料岗位工作人员提供安全、规范、高效的工作环境，确保工作人员的人身安全。
1.2 适用范围：适用于所有从事配料作业的工作人员。
1.3 安全生产责任：配料岗位负责人对岗位安全负有最终责任，工作人员应承担相应的安全操作责任。
第二章工作场所安全2.1 工作环境：配料岗位应保持通风良好，无明火，禁止吸烟，保持工作区域整洁有序。
2.2 配料设备：配料设备应定期检查，清洁，并进行维护保养，保证设备的正常运转并防止事故的发生。
2.3 配料场地：配料场地应平整、无杂物、无积水，配料通道应畅通无阻，地面应无滑倒物。
2.4 配料台面和容器：配料台面和容器应干净整洁，无老鼠、蟑螂等害虫，防止食品污染。
第三章个人安全防护3.1 劳动保护用品：工作人员应佩戴安全帽、防滑鞋、防护手套等劳动保护用品，确保人身安全。
3.2 个人卫生：工作人员应每天使用清洁的卫生间、更衣室，禁止在工作区域吃饭、吸烟、吐痰等不文明行为。
3.3 食品安全：工作人员接触食品时，应保持手部清洁，不得患传染病，禁止将未经加工的食品带入工作区域。
第四章安全操作规范4.1 配料车操作：配料车应定期检查维护，取用时要确保周围无人，操作人员应持证上岗，操作前要检查车辆制动器、警示灯、喇叭等设备是否正常。
4.2 配料称量操作：操作前应确认配料称量设备的准确性和稳定性；操作人员应按规定配料比例倒入容器中，不得随意更改配料比例。
4.3 配料掺混操作：工作人员在掺混时应按要求操作，注意安全距离，禁止将手伸入设备。
4.4 废料处理操作：废料应分类存放，定期清理，禁止乱倒乱堆，确保操作区域清洁、整洁。
第五章突发事故应急处理5.1 开展演练：配料岗位应定期开展灭火演练、逃生演练等，提高工作人员的应急处理能力。
2024年配料岗位安全操作规程
2024年配料岗位安全操作规程____年配料岗位安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保配料岗位操作人员的人身安全和防止生产事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程依据国家相关法律法规和标准制定，适用于所有配料岗位操作人员。
第二条适用范围本规程适用于所有从事配料操作的人员，包括生产工人、操作工、仓库管理人员等。
第三条安全管理责任1. 公司应明确配料岗位的安全管理责任，配料岗位安全由相关部门负责，并配备专职安全管理人员。
2. 安全管理部门应负责制定和组织实施配料岗位的安全操作规程，监督检查安全操作的执行情况，并对事故隐患及时进行处理。
第二章岗位安全操作规程第四条人员准入制度1. 配料岗位操作人员应进行专业培训，熟悉配料操作的技能和知识，并取得相关证书。
2. 每位配料岗位操作人员在上岗前都必须经过安全教育和培训，并进行入岗前的安全知识测试，合格后方可上岗。
第五条工作装备要求1. 配料岗位操作人员必须穿戴统一的工作服，并配戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 配料岗位操作人员应确保工作装备的完好无损，如有损坏应及时更换。
第六条安全操作要求1. 配料岗位操作人员应按照操作规程进行配料操作，不得超负荷工作，确保操作过程安全。
2. 在操作过程中要做好个人防护，避免将手或身体暴露在危险区域。
3. 配料岗位操作人员应做好现场清理和整理，确保工作环境整洁有序。
4. 配料过程中，严禁抽烟、喝酒等违章行为，严禁接打电话、听音乐等干扰操作的行为。
第七条废料处理要求1. 废料必须按照规定的方式进行分类、存放和处理，严禁私自丢弃或随意倾倒。
2. 配料岗位操作人员应及时清理保存废弃物，并按要求交由专门人员进行处理。
第八条紧急事故处置1. 配料岗位操作人员必须熟练掌握紧急事故的应急处置措施，发生突发情况时要冷静应对，及时采取相应措施。
2. 配料岗位操作人员应熟悉应急疏散通道和器材的位置和使用方法。
第九条安全检查和巡视1. 安全管理部门要定期对配料岗位进行安全检查，发现问题及时整改。
配料站岗位安全操作规程
配料站岗位安全操作规程一、岗位安全责任1.配料站操作员应具备相关食品安全知识，了解自身在食品生产中的重要性，严格按照规定进行操作。
2.配料站操作员应熟悉设备的使用方法，了解各种原料的储存、加工和包装特点，并掌握相应的安全操作规程。
3.配料站操作员应每日检查设备的运行状况，如有异常及时上报维修部门，并做好相应记录。
二、个人卫生和操作规范1.配料站操作员应按照相关规定做好个人卫生，包括佩戴专用工作服和帽子，保持双手清洁，并戴上一次性手套。
2.配料站操作员不得患传染病、皮肤病等影响食品卫生的疾病。
3.配料站操作员应每日清洁工作区域，保持工作台面、设备和储物箱的清洁卫生。
4.配料站操作员应熟悉并严格遵守操作规范，包括原料配比比例、加工时间和温度的标准等。
5.配料站操作员在操作过程中应随时注意周围环境，如有异常及时上报并采取相应措施。
三、仓储原料安全管理1.配料站操作员应确保仓库的原料清洁、整齐，并按照规定进行分类储存。
2.配料站操作员应正确标识原料的名称、产地、进货日期和保质期，并定期检查原料库存情况。
3.配料站操作员不得私自调换、混合原料，并定期清点和核实库存，并上报相关部门进行审核。
四、设备操作和维护1.配料站操作员应熟悉设备的使用方法和工作原理，并定期参加相关培训，保证操作的正确性。
2.配料站操作员应每日检查设备的运行状况和易损件的磨损情况，如有异常及时上报维修部门，并停止使用设备。
3.配料站操作员应定期清洁设备的过滤器、储料箱和输送管道，并保持设备的卫生和良好状态。
五、事故应急处理1.配料站操作员应定期参加安全培训，了解相关的事故应急处理方法和措施。
2.配料站操作员在发生事故或异常情况时，应及时报告，并根据现场情况采取相应的紧急措施，如关闭设备、疏散人员等。
3.配料站操作员在事故后应及时上报相关部门，并按照要求配合进行事故调查和处理。
六、日常检查和记录1.配料站操作员应每日对设备运行状况进行检查和记录，包括温度、压力、流量等参数，确保设备正常运行。
配料工岗位安全操作规程
配料工安全操作规程
一、上岗前准备
1、进入生产作业场地时，按要求穿戴好劳动防护用品；
2、开好班前会议，落实安全措施；
3、按班前认真检查设备和吊索具是否正常。
二、正常作业
4、用叉车装料时料斗不准装载过满，且大块料应该装在下面，以防吊运时掉下来砸伤他人。
5、装料时，对炉料必须认真筛选，杜绝危爆物品上炉台，对筛选中捡出的危爆物品，包括密封密器体爆炸物品，不许乱丢，以免再次混入炉料中，必须统一堆放，专人保管，专人处理。
6、工作前仔细检查料斗挂耳是否裂纹，钢绳是否有断股，环子是否有裂口，如有故障应立即排除。
7、吊料时要悬挂牢靠，待人员避开后再卸下环子。
8、往料斗内装料时，要抓牢轻放，不准远距离投扔，以防伤人。
9、两人共同搬料时，要配合协调，防止扭伤和砸伤。
10、吊运料斗过磅时，要两人操作，确认料斗位置合适，再由一人指挥行车下落。
11、炉料在压块或直接装车前应仔细检查，发现密封件（物），要及时拣出，专人处理，不准将密封容器、爆炸物、带油污的不锈钢悄等物件混入其中，以防爆炸伤人。
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生料配料岗位安全操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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FS 精编操作规程 | OPERATING PROCEDURES
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生料配料岗位安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范
化。
2 适用范围：
制造分厂 生料磨配料岗位
3 引用标准：
《中华人民共和国安全生产法》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、触电、物体打击、摔伤、坠落、窒息、掩埋
（淹没）、粉尘、噪音、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉
伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求：
5.1 进入工作场所必须按要求佩戴好劳动保护用品，高
于2米作业必须系安全带。
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5.2 绝对不能用身体、手和工具去靠近、触摸、接触任
何运转设备。
5.3 对设备进行维护必须对设备和关联设备进行断电挂
牌上锁。
5.4 严禁酒后上班和班内饮酒，严禁带情绪上班。
5.5 一切涉及到的高空和密闭空间（包括溜子清料）作
业全程必须要有人监护。
5.6保持各皮带秤机架干净，称重托辊运转灵活。
5.7 不要人为损坏和触摸任何带电设施，对用电隐患及
时报告中控室。
5.8 要负责保护、使用、更换所在岗位的消防灭火器材。
5.9 严禁电气、焊接、气割作业。
5.10 严禁在皮带运行过程中清理皮带辊筒积料、粘料，
必须停机清理；对连续运转不能停机清理设备必须报告值班
经理，值班经理在监督防护措施齐备的情况下，才准许作业。
5.11 对设备内部、进入下料溜子清料必须满足以下五
个安全条件：
1、处理设备和关联设备必须断电挂牌上锁；2、必须要
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有人监护；3、高于2米必须系安全带；4、必须要有充足的
照明；5、进入前必须确认通风换气。
第一条 时刻保持与中控室的正常通讯，现场设备启停，
必须报告中控室。
5.12配料秤及时调偏，保证计量精度，配料秤严禁踩踏，
检修需站在皮带配料秤上，必须按要求将配料秤传感器顶起。
5.13 绝对禁止在没有告之中控室的情况下，进入仓内
清料。
5.14 上下楼梯，必须手扶好栏杆，防止脚下滑跌。
5.15 配料仓堵料及时清堵，保证生料成分稳定，清堵过
程需要防止物料的突然垮塌飞溅物料伤人；严禁将头手伸入
被堵配料仓、溜子内部，保持与溜子的安全工作距离。
5.16 严禁在皮带运行时进行清堵作业，溜子堵料应先
通知中控将输送皮带停稳后才能进行清堵作业.
5.17 开机前必须确认各孔、各门是否处于关闭和紧固
状态，各运转设备和附属设施上是否存在影响人身和设备安
全运行的一切非设备构件和杂物。
5.18 严格执行部门管理规定，保持地面、设备、建筑物
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的干净、整洁、清爽，保持巡检和消防通道的畅通无阻。
5.19 对运转设备进行巡检和清扫，必须保持与设备0.5
米以上的安全距离，正确佩戴好劳动保护用品，严格执行“三
紧”下摆、领口、袖口。
5.20 除铁器必须及时清理，保证除铁效率以及防止铁
质物进入磨内，废铁及时清理并回收到指定堆场区域。
5.21 禁止将散落物料和杂物高空或随地抛弃，必须将
物料回到皮带，将杂物转移到回收点。
5.22 必须跟踪原燃料的含泥、含水量并及时与中控联
系，确保取料沿线设备的正常运行。
5.23 必须跟踪检查配料岗位的收尘器运行状况，对因
收尘器故障引起的粉尘排放，排查找出原因，报告中控室。
5.24 配料岗位沿线输送皮带一切因托辊、辊筒粘料导
致的皮带跑偏必须停机清理，坚决杜绝在线清理和在线调整
跑偏。
5.25 输送皮带因机械原因或人为调偏不及时，已影响
到皮带的安全运行时，必须停机维护后再调偏，坚决杜绝冒
险蛮干。
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5.26 皮带机在启动前所有人员必须保持2米以上的安
全距离，观察并排除设备和设备周围是否存在人员逗留。
5.27 开机前必须与中控联系并仔细确认需要进库物料，
将三通阀板调整到合适的位置进料防止混库。
5.28 所用工、器具必须按指定地点放置，防止工、器具
遗失。
5.29 时刻保持对人员和设备安全的警惕性，事故出自
瞬间的麻痹，让安全成为习惯，让习惯更加安全，全员携手
共创更加安全、更加高效的生产过程。
6 相关文件：
6.1 《中华人民共和国安全生产法》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《水泥工业用立式辊磨机》
6.4《作业场所职业健康监督管理暂行规定》
7 记录：
7.1 《岗位巡检记录表》
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