产品 出 货 检 验 报 告
成品出货检验报告
不良描述及数量产品漏装、混额定工作电压产品结构或接丝印/标签上产品铝管或铝其他3丝印位置不正确、字体缺损/扭曲/溢墨、丝印不清楚(但电学参数清晰)目视三、次要缺陷 AQL：2.51外观部件表面划痕、擦伤超出规范要求目视/异物卡2产品表面存在难擦拭的污损、指纹印、异物目视/异物卡4目视52产品组件装配不到位或组件松动目视/手感3目视7其它二、主要缺陷 AQL: 1.01额定电压：产品发光明显暗、偏色、亮度或颜色不均测试架5产品电性和光学测量(功率、光通量、色溫、显指必须符合订单要求)可调电源/功率计/积分球6产品安规/安全不符合要求耐压仪/绝缘电阻或接地测试仪3测试架4目视一、严重缺陷 AQL 0.01电学参数,商标等错误（与受订单不符及标签打印不符合规范等）目视2目视次要缺陷 2.5AQL 2.5（AQL2.5（ ）pcs 允许的次要缺陷）编号缺陷名称检验设备及控制方法检验结论严重缺陷0.0AQL 0.0（AQL0.0 （ ）pcs 允许的严重缺陷）主要缺陷 1.0AQL1.0（AQL1.0 （ ）pcs 允许的主要缺陷）抽检数量抽样标准：MIL-STD-105E,正常单次II抽样方案缺陷种类AQL抽样标准可接受缺陷生产日期客户代码检验日期成品出货检验报告表格编号订单编号制令单号产品规格订单数量Failed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed PassedPassed Passed Passed Passed PassedPassed Passed Passed PassedPassed Passed PassedFailed Failed Failed FailedFailed Failed FailedPassed Failed不良描述及数量1、使用检测工具：光电参数2、产品测量：3、检验内外箱包装及标签：IES 老化PF四、产品检测图片卡尺卷尺功率计变频仪积分球显指功率(W)光通量(LM)光效(LM/W)项目/标准12检验结论色温（K)5产品包装方式与受订单不符目视6其他4产品金属部件氧化变色目视功率计、变频仪积分球测试IES 测试老化产品标签内盒标签外箱标签Passed Passed PassedPassedPassed Passed Passed Passed PassedFailedFailed FailedFailed Failed FailedFailed Failed Failed检验结果说明：最终判定备注：1、光电参数，需参照《成品检验规范》和对应受订单要求；2、必须严格参照《成品检验规范》抽样检验/检测和判定 ，并依据规范要求记录测试数据；检查员：审核：批准：4、产品配件：配件PassedFailed。
出货检验报告
出货检验报告一、检验背景本次出货检验是为了确保即将交付给客户的产品符合质量标准和相关要求，保障客户的利益和公司的声誉。
本次检验的产品为_____，出货数量为_____。
二、检验依据1、产品规格书2、质量控制计划3、相关行业标准三、检验人员及时间检验人员：＿____检验时间：＿____ 至＿____四、检验流程1、外观检查对产品的外观进行全面检查，包括表面是否有划痕、污渍、变形、颜色是否均匀等。
检查过程中使用了放大镜和照明设备，以确保能够清晰地观察到产品的细节。
2、尺寸测量使用精度为_____的测量工具，对产品的关键尺寸进行测量，如长度、宽度、高度、孔径等。
将测量结果与产品规格书中的标准尺寸进行对比，判断是否符合要求。
3、性能测试根据产品的性能指标，进行了相应的测试。
例如，对于电子产品，进行了电气性能测试，包括电压、电流、电阻、电容等参数的测量；对于机械产品，进行了力学性能测试，如抗拉强度、抗压强度、硬度等。
4、包装检查检查产品的包装是否完好，包装材料是否符合要求，标签和标识是否清晰、准确、完整。
五、检验结果1、外观检查结果在外观检查中，发现有_____件产品存在表面划痕，＿____件产品有轻微污渍，＿____件产品颜色不均匀。
这些问题产品占总出货数量的_____%。
2、尺寸测量结果尺寸测量结果显示，有_____件产品的尺寸超出了公差范围，占总出货数量的_____%。
超出公差的尺寸主要集中在_____部位。
3、性能测试结果性能测试中，有_____件产品的电气性能不达标，＿____件产品的力学性能不符合要求。
不达标产品占总出货数量的_____%。
4、包装检查结果包装检查发现，有_____件产品的包装存在破损，＿____件产品的标签和标识不清晰或不完整。
这些问题包装产品占总出货数量的_____%。
六、不合格品处理对于检验中发现的不合格品，采取了以下处理措施：1、对外观有缺陷的产品，进行了返工处理，重新打磨、喷漆，使其外观符合要求。
产品出货检验报告(模板)
包装 2.规格,数量,制造日期,以及料号,客户名称,订单号必须标示清楚;不可混料,内外包装箱不可破损 检查 。
3.外包装标示是否齐全？是否贴附到最小包装单位？
检测工具
目视
不良率
判定
NG
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
1.依据《外观检验标准书》，RING高光面不可存在振纹、划伤、异色、白点、毛刺等不良；裙边上 下不可存在毛刺，凸台位置不可存在毛刺等；
OK
外观
检查 2.依据颜色留样品和颜色矩阵比对是否符合产品要求？
OK
3.比对留样或样品确认产品结构，不可多料，少料
OK
实配 1.根据客提供TP屏实际组装确认，产品装配满足客户要求。
/
标准尺寸/公差
实测尺寸（mm)
（mm)
1
2
3
4
5
6
测量工具
卡尺
OK
尺
寸
测
量
0 0
备注
类型
测试项目/判定
RCA纸带耐 低温储存 磨测试 测试
高温储存 测试
恒温恒湿 储存测试
冷热冲击
盐雾测试
按压测试
/
/பைடு நூலகம்
/
/
/
/
/
相关 测试
汗液测试 1.可靠性测
试 /
耐化妆品 测试
/
紫外线老 化测试
/
钢球跌落 测试
/
百格测试 /
水煮试验 /
酒精摩擦试验 /
橡皮摩擦 铅笔硬度 抗化学试
试验
试验
剂试验
/
/
/
xx测试 2.功能测试
成品出货检验报告
成品出货检验报告随着现代工业的发展，成品的质量控制越来越重要。
成品出货检验报告就是一个非常重要的检验工具。
它是指在产品出货之前，对产品进行各项检测、分析，提取样本进行检验，进行系统评估和分析，并以评估和分析的成果形成一份正式的报告，供生产企业和客户参考和使用。
也就是说，成品出货检验报告是产品出厂时的最后一道质量关，是生产企业和客户之间交流的重要工具。
成品出货检验报告包括哪些内容呢？在具体实施中，主要包括下列内容：1.质量保障措施。
包括生产过程中的质量控制措施、检验标准、检验装备和检验人员等。
要求生产企业在生产过程中，建立科学系统的质量管理体系，从质量控制的角度确保产品的稳定性。
2.样品的选择和分析。
在实施成品出货检验时，必须严格把握样品的选择和分析。
样品的选择需要考虑到产品的特殊性质，选取代表性样品，保证检品的准确性。
在样品的分析中，需要采取一定的分析方法，使得分析结果能够准确反映产品的质量状况。
3.检测项目的基本要求。
在实施成品出货检验时，还需要考虑检测项目的基本要求。
包括检测方法、检测指标等。
选择合适的检测项目，保证产品符合国家规定的标准，同时也减少了出货产品的缺陷率。
4.检测方法和标准。
在实施成品出货检验时，需要选择合适的检测方法和标准。
检测方法能够更加准确地评估产品的质量特性，而检测标准则为检测结果提供了一套统一的标准。
在众多检测方法和标准中，需要选择适合产品的检测方法和标准。
通过以上几个方面的检验，最终形成的成品出货检验报告对于生产企业和客户都具有非常重要的价值。
对于生产企业来说，正式的成品出货检验报告是生产工艺改进的有力证明，是企业向客户推销的一项重要资料。
而对于客户来说，成品出货检验报告为“放心购买”提供了坚实的依据。
它包含了产品质量的各项参数、特性以及相关检测工艺、测量仪器和实验条件等等，为客户提供了客观的参考指标，增强了客户对产品质量的信心。
综上所述，成品出货检验报告是现代工业生产中必不可少的一个部分。
出厂检验报告
出厂检验报告一、的定义是指企业生产的产品在出厂前，依据相关标准和要求进行的一系列质量检验过程，并基于检验结果编制的一份正式报告。
它是生产企业向其上游供应商、下游客户以及政府监管机构等证明产品质量合格的重要文件。
不仅涵盖了产品的物理性能、化学成分、工艺合格性等方面，还包括了关键技术参数、产品标识、检验方法等详尽信息。
二、的内容1. 产品基本信息：起首会列明产品的基本信息，包括品名、规格、型号、生产日期等等，这些信息有助于消费者准确识别产品，并与其预期采购的产品进行对比。
2. 检验结果：会详尽列出各项检验指标的详尽数值和评判结果，例如产品的尺寸、外观、颜色、化学成分、物理性能等。
这些指标是依据相关标准和技术要求进行检验，用于评判产品是否合格。
3. 检验方法：还会明确列出检验方法和测量仪器的使用状况，这可以确保检验过程的可追溯性和可再现性，提高检验报告的可信度。
4. 技术参数：某些产品具有一些特殊的技术参数，这些参数会在中详尽说明，以便用户更好地了解产品的使用方法和技术要求。
5. 检验结论：最后会给出一个检验结论，明确产品是否符合相关标准和要求。
若果产品合格，会给出相应的合格标志；若果产品不合格，需要说明不合格的详尽问题和建议措施。
三、的意义对企业和消费者来说都具有重要的意义。
对企业而言，是产品质量管理的重要手段之一。
通过对产品进行准确全面的检验，可以准时发现和解决生产过程中的质量问题，提升产品质量水平。
同时，还可以为企业提供法律保卫，一旦出现质量问题，可以通过对比检验报告来证明产品在出厂时是合格的。
对消费者而言，是采购产品时的重要参考依据。
消费者可以通过检验报告了解产品的质量状况，裁定产品是否合格，从而防止采购次品或不合格产品，维护自身利益。
此外，还可以让消费者了解产品的相关技术参数和使用要求，使其更好地使用产品。
总之，作为一种重要的质量管理工具，不仅可以保证产品的质量，还有助于提高企业的竞争力和信誉度。
出厂检验报告格式
出厂检验报告格式
一、报告概述
该出厂检验报告旨在对产品在出厂前进行全面的检验和测试，确保产品符合相关标准和规定要求。
本报告详细描述了检验过程、检验结果以及结论和建议。
二、产品信息
1. 产品名称：（填写产品的名称）
2. 型号：（填写产品的型号）
3. 规格：（填写产品的规格）
4. 制造商：（填写产品的制造商名称）
5. 出厂日期：（填写产品的出厂日期）
6. 出厂编号：（填写产品的出厂编号）
三、检验范围
根据相关国家标准和产品规范要求，本次出厂检验主要包括但不限于以下内容：
1. 外观检查：对产品外观进行全面检查，包括表面缺陷、颜色
和标识等。
2. 尺寸和重量：测量产品的尺寸和重量，与产品规格进行比对。
3. 功能测试：测试产品的各项功能，包括开关、按钮和接口等。
4. 安全性能：检测产品的安全性能，包括电气安全、机械安全
和防护性能等。
5. 环境试验：测试产品在各种环境条件下的性能，包括温度、
湿度和振动等。
四、检验过程
1. 准备工作：确定检验方案、准备试验设备和仪器，并核对产
品信息和标准要求。
2. 外观检查：对产品的外观进行细致检查，记录任何发现的缺
陷或异常。
3. 尺寸和重量测量：使用专用工具测量产品的尺寸和重量，并
记录测量结果。
产品出厂检验报告单
产品出厂检验报告单
年月日编号客户名称发货地点
储藏卫生储藏库库温
发
货
明
细
品名规格数量（箱）重量（kg）生产日期批号合计
感官检验项目标准要求检验结果
外观外观良好□合格□不合格质地组织紧密有弹性□合格□不合格色泽具有本品固有色泽□合格□不合格
微生物检测
细菌总数≤3*10s（cfu/g）□合格□不合格大肠菌群不得检出□合格□不合格大肠杆菌不得检出□合格□不合格金黄色葡萄球菌不得检出□合格□不合格沙门氏菌不得检出□合格□不合格
理
化
检
验
挥发性盐基氮≤15（mg/100g）□合格□不合格
产品标识符合GB7718□合格□不合格净含量□合格□不合格
其他□合格□不合格检测评定意见
备注
检验员：日期：质量主管：日期：。
成品出货检验报告
引言概述:正文内容：一、外观检验1.包装完整性检验：包括检查成品包装的完整性，如是否受损、破裂或变形等。
2.标签和标识检验：验证成品上的标签和标识是否齐全、准确，并与订单和规定的标准相符。
3.外观质量检验：检查成品的颜色、外观、形状、大小等方面是否符合要求，并排除任何显而易见的缺陷。
二、尺寸和尺寸检验1.尺寸测量：使用适当的测量工具和设备，精确测量成品的尺寸和尺寸，并与规定的要求进行比较。
2.尺寸精度检验：对于关键性尺寸和尺寸，进行精度检验，确保其在可接受的范围内。
三、性能和功能检验1.功能性测试：根据产品规范和标准操作程序，进行功能性测试，以验证产品的正常操作和性能。
2.性能测试：使用适当的工具和设备，对成品进行性能测试，以保证产品性能符合规定的标准和要求。
3.可靠性测试：通过使用适当的实验室设备和工具，对成品进行可靠性测试，以确认产品在不同工作条件下的寿命和可靠性。
四、包装和运输检验1.包装质量检验：检查包装材料是否符合规定的要求，如强度、防潮性等。
2.运输条件模拟测试：使用适当的测试设备和条件，对包装材料进行模拟运输条件下的振动、冲击和温度变化等测试。
五、文件审核与记录1.产品检验记录：记录每个成品的检验结果，包括外观、尺寸、性能和功能等方面的检验结果和测试数据。
2.异常处理记录：记录任何检验过程中发现的异常和问题，并采取适当的纠正措施。
3.文件审核：对检验报告进行审核，确保数据的准确性和可靠性。
总结：成品出货检验报告（二）通过对成品的外观、尺寸、性能和功能等方面的检验和测试，对产品的质量和可靠性进行全面评估。
这些检验可以帮助我们确保产品的准确性、完整性和可靠性，以及满足客户的期望和需求。
通过记录检验结果和采取适当的纠正措施，我们可以不断改进产品的质量和生产过程，以提高客户满意度和市场竞争力。
我们将继续坚持并改进我们的质量管理体系，并持续提供高品质的产品和服务。
出货检验报告【范本模板】
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
尺寸
01依工程图纸所标识尺寸测量.
可靠性
测试
01按客户要求及相关测试规范测试.
实配检验
01与机壳及相关配件配合是否良好，配合缝隙是否符合标准。
跌落测试
01按跌落测试规范或客户要求测试。
04产品视窗区符合客户标准。
05吸塑和PVC本体表面不能有明显划伤划痕、变型
06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。
08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求.
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
Acc/Rej
Ac（允收数)
0
Ac（允收数)
Ac（允收数）
Re（拒收数）
0
Re(拒收数）
Re（拒收数）
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI01外箱和彩盒表面不源自有破损,划伤试装符合要求。02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊.
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率
教你写验货报告范文
教你写验货报告范文怎样写验货报告一份验货报告是一次验货的真实记录。
一份完整的验货报告应该真实、全面、公正，要让我们的客户在没有亲自到场的情况下，对委托给我们的货的各种状况有一个清晰的认识。
这就对报告提出了很高的要求。
以下是一份 *** 杂货组 GENERAL的空白报告模式，我们以它为例，分析一下该怎样写好一份合格的报告（黑体部分为原报告内容）。
CTION REPORTAPPLICANT:DESCRIPTION BUYER申请验货人的地址DATE:验货日期（一般为客户，但也可能是中间商，具体情况参考BOOKING FORM SHEET上的信息。
）ATTN.:联系人:产产品描述，一般形似为：数量 +产品。
例： 5000PCSof Wooden Table:客户名称 ( 如果该次验货是由客户申请，则此处不填；如果该次验货由中间商申请，则此处须填上。
):中间商名称（如果该次验货有客户申请，则此处须填上；如果该次验货由中间商申 SUPPLIER请，则此处不填。
） : 定单号 ORDERNO. （注：要注意是 ORDER NO.或 CONTRACT NO，.例如 H.Schneider 一般为 CONTRACT NO）.MODEL NO./STYLE NO. :客人的货号（可在定单中找出）:中间商的货号（可在定单中找出）SUPPLIER ART. NO.:产品颜色（如果有的话）COLORDATE OF INSPECTION : 验货日期 to PLACE OF INSPECTION : 验货地点THE INSPECTION RESULTS OF THE ABOVE MENTIONED MERCHANDISE ARE FOUND AS FOLLOWS: A) QUANTITY AVAILABLE验货员到厂时，所验的这批货的完整包装的数量是否达到客人的要求。
大多数客人要求要100%生产完成，至少 80%完整包装。
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杭 州 倍 生 电 子 有 限 公 司
产 品 出 货 检 验 报 告
产品名称 型号 检验日期
客户 订单号 出货数量
检验项目 检 验 结 果
外观
抽 样 数 量： PCS
检验标准 判定 备注
1． 无明显划痕杂物毛刺脱漆斑点色差。 2． 产品壳体配合紧密，不变形歪斜。 3． 标贴贴后无明显歪斜超边起泡挤皱杂质模糊等现象。 4． 印刷字体应清晰完整无歪斜毛边露白。
电气性能
抽 样 数 量： PCS
检验标准 判定
备注
1． 电池充满电后连续放电时间符合产品要求。 2． 放电前期无色差. 3． 无死灯现象 4． 电池放空电后连续充满电时间电流符合产品要求 5．其它配套功能符合产品要求。
机械性能
抽 样 数 量： PCS
类别 检验标准 判定 备注
操作正常效率 ≥99％
磁钢粘合强度 ≥500次
喷涂抗剥离强度
10mm²内用3M胶布粘贴剥离面积小于5％
外壳抗摔强度
1m高自由落地8次后不能出现开 裂分裂等现象
包装及产
品要求
检验结果判定： 不合格评审：
制表： 品质部： 审核：