桩复合地基工程施工方案
碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法

碎石桩复合地基褥垫层施工方案及工艺方法本工程设计碎石桩复合地基桩基采用正方形布置,间距1.6~1.8m,桩长8~15m,桩径0.5m,桩顶铺0.6m厚垫层(碎石+中粗砂),垫层中铺设1~2层双向土工格栅,两端回折不少于3.0m,极限抗拉强度不小于110KN/m,筋材延伸率≤10%。
1、施工工艺施工准备→碎石注浆桩、桩帽及桩间土检测合格→测量放线→铺设15cm的碎石褥垫层碾压密实→铺设5cm的中粗砂静压→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设10cm后的碎石褥垫层压实密实→铺设土工格栅→铺设5cm后的中粗砂静压→铺设土工格栅→5cm厚的中粗砂静压→铺设15cm厚的碎石褥垫层碾压密实→铺设土工格栅。
2、施工方法(1)施工准备①施工前需要做好碎石、砂、土工格栅等褥垫层所用材料的检测工作。
②碎石注浆桩桩帽施工完成后,桩间土压实平整,压实系数满足规范要求;③褥垫层分段施工时应做成台阶,上下接头应错开2m,并应碾压密实。
④由于施工现场邻近营业线合蚌客专,靠近营业线一侧安全距离以内设立警戒桩,并悬挂安全警示牌;⑤施工劳务人员进场并接受安全教育培训,施工机械、材料进场并通过报验;相关技术交底书与安全交底书交底到位。
(2)碎石垫层①碎石垫层应采用级配良好的且未风化的干净砾石或碎石,其最大粒径不得大于3cm,含泥量不得超过10%,且不含草根、垃圾等杂物;中粗砂含泥量不得超过5%。
②填筑前由测量人员复测褥垫层底面标高,并放出填筑中线和边线用白灰线洒出方格,确保能够准确使用填料数量。
③填筑时,由自卸汽车将碎石卸在施工边界上配合小型挖机翻运,再由平地机推进,摊铺。
④填料完成平整后,采用压路机碾压。
⑤碾压结束后测定标高、压实系数、地基系数等,并量测填筑宽度。
经监理工程师检测合格,满足设计要求后,进行下道工序施工。
(3)砂垫层施工①砂垫层施工应采用良好的中粗砂,不含草根、垃圾等杂质,其含泥量不得大于5%,检验方法和频次应符合相关规定。
地基工程 夯实水泥土桩复合地基施工

地基工程夯实水泥土桩复合地基施工1加固原理及适用范围夯实水泥土桩是指利用机械成孔(挤土、不挤土)或人工挖孔,然后将士与不同比例的水泥拌合,将它们夯入孔内而形成的桩。
由于夯实中形成的高密度及水泥土本身的强度,夯实水泥土桩桩体有较高强度。
在机械挤土成孑1⅛夯实的同时可将桩周土挤密,提高桩间土的密度和承载力。
夯实水泥土桩法适用于处理地下水位以上的粉土、素填土、杂填土、黏性土等地基。
处理深度不宜超过IOm。
2.Si+夯实水泥土桩的设计应符合下列规定:(1)岩土工程勘察应查明土层的厚度和组成、土的含水量、有机质含量和地下水的腐蚀性等。
(2)夯实水泥土桩处理地基的厚度,应根据土质情况、工程要求和成孔设备等因素确定。
当采用洛阳铲成孔工艺时,深度不宜超过6m。
(3)夯实水泥土桩可只在基础范围内布置。
桩孔直径直为300s600mm,可根据设计及所选用的成孔方法确定。
桩孔宜按等边三角形布置,桩孔之间的中心距离,可为桩孔直径宜为2~4倍。
(4)夯实水泥土桩设计前必须进行配比试验,针对现场地基土的性质,选择合适的水泥品种,为设计提供各种配比的强度参数。
夯实水泥土桩体强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值。
水泥与土的体积配合比,宜为3:7或2:80(5)当相对硬层的埋藏深度不大时,应按相对硬层埋藏深度确定;当相对硬层埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形允许值确定。
(6)夯实水泥土桩的材料应满足下列要求:①土料有机质含量不应大于5%,严禁使用含有冻土和膨胀土的上料,使用时应过2mm的筛,混合料含水量应满足最优含水量的偏差不大于2%,土料和水泥应拌合均匀。
②混合料中水泥的品种及掺合量应按配合比试验确定。
一般情况混合料设计强度不宜大于C5。
(7)孔内填料应分层回填夯实,填料的平均压实系数不应低于0.97,其中压实系数最小值不应低于0∙940(8)在桩顶面应铺设IOOS30Omm厚的褥垫层,垫层材料可采用中砂、粗砂或碎石等,最大粒径不宜大于20mm。
桩网复合地基施工方案

舟山500kV联网输变电工程镇海变电站场地平整工程桩网复合地基施工方案中国能源建设集团浙江火电建设有限公司2016年10月23日(签字页)特殊(专项)施工技术方案(措施)审批表表号: 6166目录舟山500kV联网输变电工程镇海变电站工程桩网复合地基施工方案1 工程概述1.1 工程概述本工程站址位于浙江省宁波市东北面15km的宁波石化经济技术开发区泥螺山围垦一期工程内,南距镇海区政府10km(直线距离),站址四周空旷,视野开阔,东临灰鳖洋,东距泥螺山围垦一期工程新建一线海堤约200m,南侧为新泓口围垦工程区,土地性质为海域, 表面为浮泥,基本被水覆盖,镇海变电站总占地地面积3.73公顷,围墙内占地面积2.93公顷,进站道路上地面积0.12公顷,挡墙护坡占地面积0.68公顷(进站道路长约118 m)。
场地采用桩复合地基,桩基施工采用级配宕渣回填外,桩网托板上部回填采用宕渣和级配碎石加土工格栅筋网回填,本工程桩网复合地基的桩体采用桩身强度较高的PHC桩。
PHC AB500桩用于35kV配电装置区、道路等区域,桩长以全截面进入(5)层1.0m控制,桩长约36m。
PHC AB400桩用于边坡区域,以(4)层和(5)层为桩端联合持力层,桩长以全截面进入(4)层和(5)层 2.0m 控制,桩长约28m~33m,本工程PHC-AB500-125共2250根,PHC-AB400-95共879根。
变电站围墙外8米为护坡,站区场地±0.00相当于1985国家高程基准3.85 m,现有水平面标高1.45 m,水深约1.2~1.5m,表层①层淤泥层厚2.1~6.7m,平均厚度为6 m,淤泥面标高为0.3~-0.3m,护坡场地管桩桩顶标高为-0.1米,站区管桩桩顶标高为0.2米。
(1) 工程地质情况站址根据地质勘察报告显示,各层特征现自上而下简述如下:1) 层淤泥,饱和,流塑,该层在场地内均有分布,层厚 3.7m~6.7m,承载力特征值fak =40kPa;2) 层粘质粉土,稍密,很湿,该层在场地内均有分布,层厚 5.8m~8.0m,承载力特征值fak=120kPa;3) 层淤泥质粉质粘土,饱和,流塑,该层在场地内稳定分布。
变电站预应力管桩复合地基施工工法

变电站预应力管桩复合地基施工工法变电站预应力管桩复合地基施工工法一、前言变电站的建设对地基的稳定性要求非常高,而预应力管桩复合地基施工工法能够有效地增强地基的承载力和抗沉降性能,提高变电站建筑物的安全性和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。
二、工法特点预应力管桩复合地基施工工法是指在地基中设置预应力管桩,通过预应力将管桩与地基土壤相互耦合,形成一个具有一定强度和刚度的复合地基。
其特点如下:1. 增强地基承载力:通过管桩的预应力作用,能够提高地基的承载力,减小地基沉降。
2. 提高地基稳定性:应力传递机制可以提高地基的稳定性,减小变形和沉降。
3. 适应性强:适用于各种地质条件下的变电站建筑物,能够根据实际需要进行定制设计和施工。
4. 工期短:施工工艺简单高效,可以在较短时间内完成地基的处理工程。
5. 经济效益好:与传统地基处理方法相比,预应力管桩复合地基施工工法具有较低的施工成本和更长的使用寿命。
三、适应范围预应力管桩复合地基施工工法适用于各种地质条件下的变电站建筑物,尤其适用于以下情况:1. 地质条件较差:如软土、淤泥、砂质土等,通过管桩的预应力作用可以显著提高地基的承载力和抗沉降性能。
2. 地震活动频繁:对于位于地震带的变电站,预应力管桩复合地基能够提供更好的抗震性能,保证变电站建筑物在地震时的安全性。
3. 地表水位较高:地下水位上升容易引起地基沉降,预应力管桩可以有效地改善地基的稳定性,减小地基沉降。
四、工艺原理预应力管桩复合地基施工工法的实际施工工艺与工程之间的联系非常紧密。
具体的工艺原理如下:1. 预应力设计:根据变电站建筑物的载荷要求和地质条件,确定预应力管桩的尺寸、布置密度和预应力设计方案。
2. 施工准备:进行地基的勘察和试验,确定施工工艺的具体方案,并准备所需的材料和设备。
3. 管桩施工:使用钢模进行管桩的浇筑,然后进行管桩预应力加固,采取张拉、灌浆等工艺措施,确保管桩与地基土壤之间能够产生良好的耦合效果。
载体桩复合地基施工组织设计

******** · **住宅小区 1#楼载体桩复合地基工程施工组织设计******************地质工程公司二 00 九年四月二十八日目录1、前言2、施工前期准备3、施工工艺及施工措施4、施工组织5、质量保证措施6、安全生产措施7、文明施工措施8、降低成本措施9、服务措施1.前言1.1 设计要求****** ·**住宅小区 1#楼载体夯桩复合地基施工工程, 根据桩基设计图纸,设计要求如下 :1.1.1 桩型采用复合载体夯扩桩,单桩竖向承载力特征值 550KN,共布桩 218 根。
1.1.2 桩径 420mm,有效桩长约 7.5 米,桩端持力层为第 4 层粉质黏土,三击贯入度小于 10cm。
有效桩长根据地质报告,控制在 7.3 米—7.6 米,具体深度根据地质报告中钻孔和成孔锤击贯入情况控制。
1.2 施工依据本工程桩基施工依据 :1.2.1 桩基工程图及设计说明.1.2.2 《建造桩基技术规范 JGJ94-2022》.1.2.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》( GB 50204-2002)1.2.4 《载体桩设计规程》 (JGJ135—2022)2.施工前期准备前期准备工作主要为技术准备,生活设施准备2.1 技术准备2.1.1 在收到有关图纸、地质资料后,由项目经理组织有关人员对图纸进行会审,并及时通过建设单位与设计院商议进行交底工作,采集各项技术参数及资料,深刻领略 设计意图。
2.1.2 工程开工前, 由项目总工组织全体施工人员进行 技术交底工作, 针对关键工序, 主要技术要求, 质量标准, 质量目标提出具体要求,对主要人员进行书面交底工作, 书面交底做到双方签字齐全。
2.1.3 组织技术人员放线,确定桩位,安排顺序,并在 桩位钉上钢钉或者打灰眼灌入白灰, 施工时桩心应与定位点 重合。
2.2 生活设施准备生活设施主要为现场办公室,职工歇息室,上述设施 在工程施工前准备完成。
HAS土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法

HAS土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法HAS土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法一、前言随着城市发展和工程建设的不断推进,土地资源的利用变得越来越重要。
然而,由于土壤本身的差异性和不均匀性,导致土地基础工程施工中经常出现地基塌陷和沉降等问题。
为了解决这些问题,土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细的介绍和分析。
二、工法特点土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法具有以下特点:1)施工周期短:采用一次成型的施工工艺,可以大大缩短施工周期,提高工程进度。
2)施工成本低:通过合理使用土壤固化剂和桩基材料,可以有效降低施工成本,节约工程资金。
3)施工质量高:采用粘结桩作为地基的支撑,能够提高地基的承载力和稳定性,保证施工质量。
4)适应性强:适用于各种类型的土壤,可以解决土地基础工程施工中的各种问题。
三、适应范围土壤固化剂粘结桩复合地基施工工法适用于以下范围:1)各类建筑物地基处理;2)沉降较大的地块处理;3)具有特殊要求的基础处理。
四、工艺原理该工法通过使用土壤固化剂和桩基材料,形成粘结桩复合地基。
土壤固化剂可以使土壤与桩基材料产生化学反应,并形成坚固的结合体,提高地基的承载能力和稳定性。
施工时,首先进行地面平整和清理,然后按照设计要求布置桩基材料。
接下来,使用喷涂机将土壤固化剂均匀喷洒在桩基材料上,使其渗透到土壤中,固化土壤并与桩基材料发生反应。
整个施工过程需要控制施工参数和施工条件,以确保施工质量和工程安全。
五、施工工艺1)地面平整和清理:清除施工现场上的杂草、石块和其他杂物,并进行地面平整。
2)布置桩基材料:按照设计要求布置桩基材料,包括钢筋和混凝土等。
3)喷洒土壤固化剂:使用喷涂机将土壤固化剂均匀喷洒在桩基材料上,使其渗透到土壤中,固化土壤并与桩基材料发生反应。
4)固化和养护:完成喷洒土壤固化剂后,需要进行固化和养护工作,以确保地基的稳定性。
六、劳动组织施工过程中需要组织专业的施工队伍,包括工程师、技术人员和施工工人。
刚性桩复合地基施工方法

目录一、工程概况 (1)1。
1 总体概况 (1)1。
2 工程地质 (1)1。
3 基础概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工部署 (3)3.1 进度安排 (3)3。
2劳动力准备 (3)3。
3施工机械设备、机具准备 (4)3。
4 基坑内临时施工道路及场地处理 (4)3。
5 施工顺序及桩机行走线路 (5)3.6技术准备 (5)四、刚性复合地基施工流程 (5)五、长螺旋钻孔灌注桩技术要求 (5)5.1施工流程 (5)5.2施工准备 (6)5。
3施工工艺 (6)5.3.1 钻机定位 (6)5.3。
2 钻进成孔 (7)5.3.3 灌注桩身混凝土 (8)5。
3。
4 清桩间土及凿桩头 (9)5.4施工质量控制要点 (9)5.5质量检验标准 (10)5。
6 质量通病防治 (11)六、土方开挖技术要求 (12)6.1施工工艺 (12)6。
2质量控制要点 (15)6。
3质量检验标准 (15)6.4应注意的质量问题 (16)七、褥垫层铺填技术要求 (16)7。
1施工工艺 (16)7.2质量控制要点 (17)7.3质量检验标准 (17)八、电梯井、集水井房心土回填技术要求 (17)九、安全消防管理措施 (17)十、现场环境保护管理文明施工 (19)中建二局第三建筑工程有限公司第- 2 - 页共刚性桩复合地基专项施工方案一、工程概况1。
1 总体概况工程名称:翡翠绿洲七期住宅(自编号M型住宅6座~13座;K型住宅4座~8座;T型住宅4座~10座、26座;地下车库6)建设单位:增城香江房地产有限公司设计单位:广东省建筑设计研究院勘察单位:广东省湛江地质工程勘察院监理单位:广州市恒茂建设监理有限公司施工单位:中建二局第三建筑工程有限公司翡翠绿洲七期住宅楼工程位于广州市增城新塘镇翡翠绿洲小区内。
工程总建筑面积283528㎡,其中地上总建筑面积211443㎡,地下部分总建筑面积72085㎡,总占地面积56888。
9㎡,合同造价590,596,834。
CFG桩施工方案

一、工程概况项目名称:首钢第一线材厂二车间大修工程CFG桩复合地基工程地点:北京市昌平区沙河镇首钢第一线材厂内设计单位:北京爱地地质勘察基础工程公司工程业主:北京首钢第一线材厂监理单位:北京诚信工程监理有限公司本工程场地位于北京市昌平区沙河镇,首钢第一线材厂内。
该工程为框架结构,独立柱基础,设备基础为整体块状基础,基础埋深-1.5~-5.0m。
设计地坪标高42.85m。
设计要求地基承载力特征值fak ≥250~300KPa。
根据我公司所作《首钢第一线材厂二车间大修工程岩土工程勘察报告》,基础座在②层粉质粘土层上,地基承载力及变形均不能满足设计要求,需进行地基处理。
采用长螺旋超流态CFG 桩复合地基处理方案。
本工程施工质量目标优良。
二、场地工程地质条件(一)地形地貌:因该场地历史上多次建厂,地下障碍较多,如:旧厂房地面及基础、废弃的人防、旧设备基础、冲渣沟等多为钢筋混凝土结构。
以上情况给土方施工带来较大困难。
(二)地层岩性1、人工堆积层(Q4ml)杂填土①层(层顶标高41.68~42.98m)杂色,松,稍湿,主要由粘性土组成,含碎石、砖块、煤渣及灰渣,局部顶部为沥青路面。
2、新近沉积层(Q4-2al+pl)粉质粘土②层(层顶标高36.21~41.73m):黄褐色,饱和,可塑,含贝壳、氧化铁团块以及少量的姜石,含粘质粉土、粘土夹层。
粘质粉土②1层(层顶标高36.14~41.66m):黄褐色, 稍密,饱和,含贝壳、氧化铁以及铁锰化合物,夹少量的粉质粘土、粘土夹层。
砂质粉土②2层(层顶标高36.04~39.73m):黄色,稍密,饱和,含贝壳以及氧化铁,夹粘质粉土、粉质粘土。
粉砂②3层(层顶标高35.58~39.56m):黄色, 稍密,饱和,含云母以及氧化铁。
粘土②4层(层顶标高36.58~40.75m):黄褐-棕红色,饱和,可塑,含云母和钙质条带及少量的姜石,夹少量的粉质粘土。
3、第四系沉积层(Q al+pl)粉质粘土③层(层顶标高30.16~37.32m):黄-灰色,饱和,可塑,均质,含粘质粉土夹层。
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桩复合地基工程施工方案
1. 引言
桩复合地基工程是一种常用的地基处理方法,通过钻孔灌
注桩与土壤相互作用,改变土体的物理性质、强度和稳定性,以提高地基的承载能力和抗沉降能力。
本文将详细介绍桩复合地基工程的施工方案,包括工程前期准备、施工工艺流程、材料与设备选择等方面的内容。
2. 工程前期准备
1.项目评估与设计:在施工前,需进行地质勘察、地
基承载力及沉降性能分析,确定桩复合地基工程的施工方
向。
2.施工许可和审批:申请施工许可和获得相关审批文
件,确保施工符合法律法规的要求。
3.施工人员培训与资质:确保施工队伍具备相关技能
和资质要求。
4.施工现场准备:清理施工区域,确保施工现场安全。
3. 施工工艺流程
1.钻孔工艺:
–钻孔位置标定:根据设计要求,在施工现场标定每个桩的钻孔位置。
–钻孔设备选择:根据地质条件和设计要求,选择合适的钻孔设备。
–钻孔操作:按照设计要求进行钻孔操作,保证钻孔的垂直度和直径。
–钻孔清洁:清除钻孔中的杂物和泥浆。
2.灌注桩工艺:
–桩身加固:根据设计要求,在钻孔的同时,注入加固桩身所需的混凝土。
–灌注混凝土:使用混凝土泵将混凝土注入钻孔中,确保灌注充实。
–桩顶处理:在桩顶处进行整平和处理,以确保后续施工的稳定性。
3.固结灌浆工艺:
–固结剂选择:根据地质条件和设计要求,选择合适的固结剂。
–固结灌浆操作:采用特定的灌浆装置,将固结剂注入桩中。
–固结灌浆后处理:等待固结灌浆完成,并进行固化处理。
4.顶面悬挂工艺:
–顶面悬挂选择:根据施工需要选择合适的悬挂设备。
–悬挂处理操作:将悬挂设备与桩复合地基相连,以促进土体的固结。
–悬挂设备拆除:待土体固结后,拆除悬挂设备。
4. 材料与设备选择
1.钻孔设备:根据桩的直径和深度,选择适用的钻孔
设备。
2.混凝土:根据设计要求,选择合适的强度等级和配
合比的混凝土。
3.固结剂:根据地质条件选择适用的固结剂,如水泥浆、化学固结剂等。
4.悬挂设备:选择耐腐蚀、耐高温、具有足够承载能
力的悬挂设备。
5. 施工质量控制与安全防护
1.施工质量控制:
–施工记录:详细记录施工过程中的操作和参数,以便后续检查和评估。
–检测与监控:对施工过程中的关键节点进行监测和测试,确保施工质量符合要求。
2.安全防护:
–施工人员安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
–安全设施:在施工现场设置必要的安全设施,如警示标志、防护栏等。
–操作规范:严格按照操作规范进行施工,确保施工过程中的安全。
6. 施工后期处理与验收
1.施工后期处理:
–桩身处理:对桩身进行清洗和处理,确保桩身表面平整。
–垃圾清理:清理施工现场的垃圾和残渣。
2.工程验收:
–施工成果检查:对施工的桩复合地基进行检查和测量,比较施工前后的差异。
–质量评估:根据设计要求和施工规范,评估桩复合地基的质量,确保达到预期目标。
7. 总结
通过本文对桩复合地基工程施工方案的介绍,可以看出,
桩复合地基工程是一项复杂而基础性的工程项目。
施工前的项目评估与设计、施工工艺流程的制定、材料与设备的选择以及施工质量控制与安全防护等都是保证工程质量和安全的重要环
节。
只有在科学规范的施工过程中,才能实现桩复合地基工程的预期效果,提高地基的承载能力和稳定性。