水泥搅拌桩水泥用量计算(精品,格式已调整好)

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水泥搅拌桩水灰材料用量计算

水泥搅拌桩水灰材料用量计算
3 3 3
S V Mc Mw Vz hz Vy Vm hm Vt Vd Htd V总 H总
0.7088235 0.5670588 390 195 0.320806452 0.452590034 0.080201613 0.013366935 0.018857918 0.005346774 0.2786 0.47387366
第 二 次 搅 拌
0.035619 1.1304 0.213716
0.323813 1949 0.141611 3.14
水泥搅拌桩材料用量计算书
基本参数 桩径(m) 搅拌下沉速度 m/min 0.55 0.8 桩长(m) 水灰比 6 0.5 每米水泥用量 kg/m 灰浆罐直径(m) 灰浆罐高度(m) 65 0.95 0.8
四喷四搅用量计算 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
灰浆罐截面积(m2) 灰浆罐体积(m ) 每根桩水泥用量(kg) 每根桩水用量(kg) 每根桩灰浆用量(m3) 每根桩灰浆罐内浆液高度 一喷一搅灰浆用量(m3) 一喷一搅每米灰浆用量(m3) 一喷一搅每米灰浆罐内浆液下沉高度 磨桩头停浆液30秒用浆量(m3) 磨桩头停浆液30秒用浆量(m ) 磨桩头、底停浆液30秒灰浆罐浆液高度(m) 总计用浆量(m ) 总计灰浆罐内浆液高度(m)
每根桩灰浆搅拌 第 一 次 搅 拌
加水量(kg) 投入水泥量(kg) 灰浆体积(m3) 灰浆罐内浆液高度(m) 加水量(kg) 投入水泥量(kg) 灰浆体积(m3) 灰浆罐内浆液高度(m)
150 300 0.246774194 0.34814618 64.92260839 130 0.106808162 0.150683721

根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物计算公式

根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物计算公式

根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物计算公式1. 引言三轴水泥搅拌桩是常用的土木工程方法之一。

在进行水泥混合物的设计时,需要使用适当的计算公式来确定混合物的配比和强度等参数。

本文将介绍一种常用的计算公式。

2. 水泥混合物计算公式根据三轴水泥搅拌桩水泥混合物的计算公式,可以计算出以下参数:2.1 水泥用量水泥用量的计算公式如下:水泥用量 = A * B * C其中,A为搅拌桩数量,B为单桩体积,C为每桩所需水泥用量。

2.2 砂用量砂用量的计算公式如下:砂用量 = D * E * F其中,D为搅拌桩数量,E为单桩体积,F为每桩所需砂用量。

2.3 石子用量石子用量的计算公式如下:石子用量 = G * H * I其中,G为搅拌桩数量,H为单桩体积,I为每桩所需石子用量。

2.4 水用量水用量的计算公式如下:水用量 = J * K * L其中,J为搅拌桩数量,K为单桩体积,L为每桩所需水用量。

2.5 总混合物体积总混合物体积的计算公式如下:总混合物体积 = 水泥用量 + 砂用量 + 石子用量 + 水用量2.6 水泥含量水泥含量的计算公式如下:水泥含量 = (水泥用量 / 总混合物体积) * 100%2.7 水灰比水灰比的计算公式如下:水灰比 = (水用量 / 水泥用量) * 100%3. 结论通过以上计算公式,我们可以方便地计算出三轴水泥搅拌桩水泥混合物的各项参数。

在实际工程中,根据具体要求和材料性能,可以调整计算公式中的参数来得到合适的水泥配比和混合物强度。

> 注意:本文提供的计算公式仅供参考,请结合实际情况和专业意见使用,切勿盲目使用。

水泥搅拌桩浆量计算公式

水泥搅拌桩浆量计算公式

水泥搅拌桩浆量计算公式水泥搅拌桩是一种常用的土建工程施工技术,其施工过程中需要准确计算桩浆的用量,以确保工程质量。

桩浆的用量计算公式通常包括以下几个关键因素:搅拌桩的长度、直径、浆液的比重、混凝土的设计强度和工地实际情况等。

一、桩长与直径的考虑:1.根据桩长和直径的具体情况,可估算出桩的体积(V),例如单位为立方米(m³)。

一般提供的桩长和直径一般为整数米数,公式如下:V=π*(d/2)²*L其中,V为桩的体积,d为桩的直径,L为桩的长度,π为圆周率,取近似值3.14二、桩浆比重的考虑:1. 混凝土浆液的密度通常在2.0-2.4g/cm³之间,一般为2g/cm³(也可以根据具体工程要求进行调整)。

首先需将密度单位转换为t/m³,公式如下:ρ=净重/(π*(d/2)²*L)其中,ρ为单位体积的重量(t/m³),净重为混凝土浆液的重量(t),d为桩的直径,L为桩的长度,π为圆周率。

三、混凝土强度和拌和比的考虑:1.混凝土的设计强度根据实际情况确定,一般为C20-C40等级。

不同的设计强度会影响到拌和比例。

2.混凝土拌和比的选择需根据实际施工要求和工地条件进行,一般为1:2:4或1:3:6、具体选择时需参考建筑材料技术规范和工程设计要求。

综上所述,水泥搅拌桩浆量计算公式包括以下几个步骤:1.根据桩的长度和直径估算出桩的体积(V)。

2.计算浆液的密度(ρ)。

3.根据混凝土的设计强度和拌和比计算出单位体积的混凝土用量。

需要注意的是,以上公式仅为估算值,实际工程中还需要根据具体情况进行微调和调整。

在进行浆液用量计算时,还要考虑施工中可能出现的损耗和浪费等因素,以确保最终的施工质量和成本控制。

水泥搅拌桩浆量的计算公式对工程师在施工过程中提供了重要的参考和指导。

通过合理计算和控制浆液的用量,可以确保工程的质量和安全,同时也可以降低成本并提高效率。

三轴搅拌桩水泥掺量计算

三轴搅拌桩水泥掺量计算

三轴搅拌桩水泥掺量计算一、引言随着我国基础设施建设的快速发展,桩基工程在土木工程领域中占据了重要地位。

其中,三轴搅拌桩作为一种深基础处理技术,因其具有良好的承载性能、抗渗性能和环保性能,被广泛应用于软土地基处理。

合理计算三轴搅拌桩水泥掺量,对保证工程质量和提高工程效益具有重要意义。

二、三轴搅拌桩水泥掺量计算方法1.概述三轴搅拌桩三轴搅拌桩是一种采用水泥浆体与土壤充分搅拌,形成具有良好均匀性和稳定性的混合体的新型桩基。

它主要由水泥、砂、石、水等材料组成,具有良好的力学性能、抗渗性能和耐久性能。

2.水泥掺量计算公式及参数水泥掺量是指水泥在混合料中所占的质量比例。

水泥掺量的计算公式为:水泥掺量(%)=(水泥质量/混合料总质量)×100%在计算水泥掺量时,需要确定以下参数:(1)水泥质量:根据设计要求和相关规范,结合施工现场的实际条件确定。

(2)混合料总质量:包括水泥、砂、石等原材料的质量总和。

(3)土壤性质:影响水泥掺量的关键因素,不同土壤类型对应的水泥掺量不同。

3.水泥掺量计算实例以某工程为例,混合料总质量为1000kg,设计水泥掺量为20%。

则需水泥质量为:1000kg × 20% = 200kg。

三、影响水泥掺量的因素1.土壤性质:土壤的性质直接影响水泥掺量的选择。

一般来说,软土地基需要较低的水泥掺量,而硬土地基需要较高的水泥掺量。

2.工程设计要求:根据工程项目的承载力、抗渗性能等要求,合理确定水泥掺量。

3.施工条件:施工条件如气温、湿度、工期等,也会影响水泥掺量的选择。

四、水泥掺量的控制与优化1.合理选择水泥类型和掺量:根据工程地质条件、工程设计要求等因素,选择适宜的水泥类型和掺量。

2.施工过程中的监测与调整:施工过程中,对水泥掺量进行实时监测,如发现异常情况,及时进行调整。

3.质量控制与验收:加强对施工过程的质量控制,确保工程质量达到设计要求。

五、结论合理计算和控制三轴搅拌桩水泥掺量,对提高工程质量和经济效益具有重要意义。

水泥搅拌桩水灰比,和水泥掺入量计算表

水泥搅拌桩水灰比,和水泥掺入量计算表

水泥搅拌桩水灰比,和水泥掺入量计算表
使用前请仔细使用说明:
1、蓝色区域需要输入基本的设计及现场数据
2、红色区域为自动计算结果(该结果可以更改,更改前要仔细查阅引用表格,以防计算
3、所有计算数据仅供参考。

水灰比计算
请输入水灰比:0.7
请输入水泥密度(kg/m3):3100
水泥浆密度为(kg/m3):1662.4
水泥用量为(kg):977.8
水用量为(kg):684.5
双轴搅拌桩水泥用量表
请输入掺入量:16%
请输入搅拌桩的面积(m2):0.502
请输入桩长m1
请输入土的密度kg/m31800
水泥用量为:kg144.5
水泥浆搅拌用量表
请输入搅拌机械体积0.6
搅拌桩需浆量(桶/根桩):0.2
搅拌机械内需添加水泥(kg/桶):586
搅拌机械内需添加水(kg/桶):410
仔细查阅引用表格,以防计算出错。


备注
设计要求的水灰比
水泥的密度,查表默认为2900kg/m3。

搅拌桩水泥掺量计算

搅拌桩水泥掺量计算

搅拌桩水泥掺量计算有关水泥土搅拌桩地计算(一)搭接地水泥土搅拌桩每幅桩截面积地计算:见每幅搅拌桩地截面积计算表(工法).(二)水泥土搅拌桩水泥用量地计算:根据上海地区地岩土工程勘察报告得知:土地重度()在~之间,大多为左右.当设计未表明被加固土体地重度时,土地重度按来计算水泥土搅拌桩地水泥用量.有地围护工程设计提出土地重度按计算.换算公式:≈÷加固土体地水泥用量被加固土体地重度×水泥掺量如:常用地水泥掺量为或、当水泥掺量为,土地重量按水泥用量×即:加固土体地水泥用量为、当水泥掺量为,土地重量按水泥掺量×即:加固土体地水泥用量为(三)每幅水泥土搅拌桩每段地水泥用量计算:根据每幅搅拌桩地截面积计算表(工法),φ地每幅桩截面积为㎡,计算时按㎡. 、当水泥掺量为,截面积按㎡每段地水泥用量×㎡×、当水泥掺量为,常规截面积按㎡每段地水泥用量×㎡×(四)水泥土搅拌桩地灰浆密度计算:水泥密度水地密度、当水灰比为即:水泥:水两体拌和后地重量为两体拌和后地体积+灰浆密度重量÷体积÷、当水灰比为即:水泥:水两体拌和后地重量为两体拌和后地体积+灰浆密度重量÷体积÷(五)每幅水泥土搅拌桩每段地浆量计算:根据上述(三)和(四)可得知、当水灰比,水泥掺量,每幅桩截面积按㎡时,每段地水泥用量为.水泥可拌制灰浆即:水泥可拌制灰浆则:每段浆量×、当水灰比,水泥掺量,每幅桩截面积按㎡时,每段地水泥用量为.则:每段浆量×、当水灰比,水泥掺量,每幅桩截面积按㎡时,每段地水泥用量为. 水泥可拌制灰浆即:水泥可拌制灰浆则:每段浆量×。

搅拌桩水泥掺量计算

搅拌桩水泥掺量计算

搅拌桩水泥掺量计算有关水泥土搅拌桩的计算(一)搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算:见每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法)。

(二)水泥土搅拌桩水泥用量的计算:根据上海地区的岩土工程勘察报告得知:土的重度(r0)在16〜20KN/m3之间, 大多为18KN/m3左右。

当设计未表明被加固土体的重度时,土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。

有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3 计算。

换算公式:1tf/m3=9.80665KN/m3 10KN/m318KN/m3+ 10KN/m3=1.8tf/m3加固土体的水泥用量=被加固土体的重度冰泥掺量如:常用的水泥掺量为13%或15%1、当水泥掺量为13%, 土的重量按1.8t/m3水泥用量=1.8t/m3 13%=0.234t/m3=234kg/m3即:加固1m3 土体的水泥用量为234kg2、当水泥掺量为15%, 土的重量按1.8t/m3水泥掺量=1.8t/m3 15%=0.270t/m3=270kg/m3即:加固1m3 土体的水泥用量为270kg(三)每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算:根据每幅搅拌桩的截面积计算表(SMW工法),, 700mm的每幅桩截面积为0.70224549 肘,计算时按0.702 m201、当水泥掺量为13%,截面积按0.702 m2每m 段的水泥用量=234kg/m3X 0.702 m2 X1m=164.27kg2、当水泥掺量为13%,常规截面积按0.71 m2每m 段的水泥用量=234kg/m3X 0.71 m2 X1m=166.14kg(四)水泥土搅拌桩的灰浆密度计算:水泥密度3t/m3 水的密度1t/m31、当水灰比为0.5即:1t水泥:0.5t水两体拌和后的重量为1.5t两体拌和后的体积=1/3m3 + 0.5/1m3=0.83m3灰浆密度=重量*积=1.5t £.83m3=1.8t/m32、当水灰比为0.55即:1t水泥:0.55t水两体拌和后的重量为1.55t两体拌和后的体积=1/3m3 + 0.55/1m3=0.883m3灰浆密度=重量*积=1.55t W.883m3=1.755t/m3(五)每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算:根据上述(三)和(四)可得知1、当水灰比0.5,水泥掺量13%,每幅桩截面积按0.702肘时,每m段的水泥用量为164.27kg。

水泥搅拌桩工程量计算规则

水泥搅拌桩工程量计算规则

水泥搅拌桩工程量计算规则
水泥搅拌桩是一种用于地基加固的方法,其工程量计算规则如下:
1.桩身长度计算:水泥搅拌桩的长度通常为8-16米,根据设计要求和现场情况确定桩身长度。

计算桩身长度时,应考虑到施工误差、土层变化等因素,适当增加长度,以保证加固效果。

2.桩径计算:水泥搅拌桩的直径通常为500-1000毫米,根据设计要求和现场情况确定桩径。

计算桩径时,应考虑到施工工艺和设备的限制,以及土层的承载能力等因素。

3.桩身截面积计算:根据桩身长度和桩径计算桩身的截面积。

截面积的计算公式为:A=πr²,其中r为桩径的一半。

4.水泥用量计算:水泥搅拌桩的水泥用量通常为每立方米土层加固材料中水泥的质量为250-300千克。

根据桩身截面积和设计要求计算水泥的用量。

5.工程量计算:根据桩身长度、截面积、水泥用量等计算水泥搅拌桩的总用量。

需要注意的是,在实际工程中,还需要考虑到施工工艺、材料成本、工程质量等因素,以确保施工质量和工程安全。

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水泥搅拌桩水泥用量计算
路基搅拌桩采用湿法施工,水泥掺入量一般不少于15%,水灰比可选用0.45~0.55。

根据土体天然密度1.87g/cm3计算出桩体单位深度(每延米)中天然土的用量为:G0=ρ0*V0=1.87*3.14*0.5*0.5/4*1000=367 kg/m。

以水灰比取0.50、三个不同的水泥掺量进行配比设计选定。

天然密度变化范围较大。

一般粘性土ρ= 1.8-2.0g/cm3;砂土ρ=1.6-2.0g/cm3;腐殖土ρ=1.5-1.7g/cm3;
水泥掺量为天然土用量的15%
水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中:
水泥重Gc1= 367×0.15=55kg/m;
水重Gw1=55×0.50=27.6kg/m。

水泥、天然土体和水的重量比55:367:27.6=1.00:6.67:0.50。

水泥掺量为天然土用量的17%
水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中:
水泥重Gc2= 367×0.17=62.4kg/m;
水重Gw2=62.4×0.50=31.2kg/m。

水泥、天然土体和水的重量比73.4:367.0:36.7=1.00:5.03:0.50。

水泥掺量为天然土用量的20%
水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中:
水泥重Gc2= 367×0.20=73kg/m;
水重Gw2=73×0.50=36.5kg/m。

水泥、天然土体和水的重量比73.4:367.0:36.7=1.00:5.03:0.50。

水泥掺量为天然土用量的25%
水灰比取0.50,桩体单位深度(每延米)中:
水泥重Gc3= 367×0.25=92kg/m;
水重Gw13=92×0.50=46kg/m。

水泥、天然土体和水的重量比92:367:469=1.00:3.99:0.50。

试拌。

以设计计算的三个不同水泥掺量进行试拌,并测定浆土拌和物的
容重。

分别制作7天和28天抗压强度试件
(7.07cm×7.07cm×7.07cm)各2组,脱模后放置于恒温恒湿养护室中。

养护至规定龄期,分别测定各组试件的抗压强度。

①测定0.5水灰比水泥浆的相关性能指标
②每个配合比试拌4L浆土拌和物,则拌和物中各种材料用量及实测容重确定试验室配合比。

由上述室内试配结果得出:搅拌桩的水灰比取0.50,当水泥掺量为天然土用量的20%时,7天抗压强度为2.2 MPa,达到设计强度的110%。

28天抗压强度为3.8 MPa,达到设计强度的190%。

根据设计和现场施工的要求,搅拌桩的试验室初步配合比确定为:水灰比取0.50,水泥掺量为天然土用量的20%,即:水泥︰土︰水=1.00︰5.03︰0.50。

现场施工前须以此配合比进行试桩,并以试桩结果来确定搅拌桩施工的相关工艺参数和最合理的配合比。

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