砂浆试块检验报告
回弹法检测砌体砂浆强度_图文
抗压强度值时，应分别按下列规定进行推定： 1 当测区数 不小于6时（取小值）：
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式中
----同一检测单元，按测区统计的砂浆抗 压强度平均值 （MPa）；
----砂浆推定强度等级所对应的立方体抗 压强度值（MPa）；
----同一检测单元，测区砂浆抗压强度的 最小值（MPa）。
1.1新建工程ห้องสมุดไป่ตู้（3.1.1条） 当遇到下列情况之一时，应按《砌体工程现场
检测技术标准》GB/T 50315-2011 检测和推定砂浆 强度：
1 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足； 2 对砂浆试块的检验结果有怀疑或争议，需要确 定实际的砂浆抗压、抗剪强度； 3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议， 需进一步分析砂浆的强度。
13
3 主要仪器及操作
3.2 现场方法（12.3.1条）
1）测位处的处理： 粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净； 弹击点处的砂浆表面，应仔细打磨平整，并除去
浮灰； 磨掉表面砂浆的深度为5～10mm，且不应小于5mm
。
14
3 主要仪器及操作
2）每个测位内均匀布置12个弹击点。选定弹击 点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的 砂浆。
试验。 12.2.3条 回弹仪的率定： 宜在室温20±5℃的条件下进行。 率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的实体上。 回弹仪向下弹击，取连续三次的稳定回弹值进行平
均，弹击杆应分四次旋转，每次旋转约90°。 弹击杆每旋转一次的率定平均值均应符合74±2的
要求。DBJ14-030-2004
相邻两弹击点的间距不应小于20mm。 12.3.2条
15
3 主要仪器及操作
砂浆试块委托单
龄期Байду номын сангаас
1
水泥砂浆试块
M10
70.7mm×70.7mm×70.7mm
/
陕西金众水泥制品有限公司
陕西金众水泥制品有限公司
2019.06.03
三层砌体
1组
56m³
2019.07.01
标准
养护
28d
2
3
委托检测参数
抗压强度
检验依据
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009
检测单位对试件（样）与委托单内容核对
无缺棱掉角、无破损
见证人员
×××
考核合格证号：××××××××
送样人
×××
施工单位
试验员
×××
考核合格证号：×××××××××
特种操作
人员
/
上岗证号：-------
委托检测相关信息
序 号
试样
名称
型号、规格、等级、牌号
出厂编号/批号
生产厂家
/产地
供销单位
成型
日期
使用
部位
取（制）样数量
代表
批量
试验
日期
养护
情况
收样人签字：
收样日期
2019.07.01
提供报告日期
委托单位
项目负责人
（公章）
检测单位
（收样专用章）
注：1.此单分类填写，一式两份，一份存委托单位，一份存检测单位；
2.检测单位的收样人员在接受样品前，应认真核查委托单与样品情况并详细记录。对与委托单不符的样品不予接受，并应及时告知委托单位。
3、委托单顺序号由委托单位填写，应连续编号。
附表1-1
GB50203-2011《砌体结构工程施工质量验收规范》
行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家
标准《通用硅酸盐水泥》GB175 的有关规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅
酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其复验结果使用。
3、 不同品种的水泥，不得混合使用。
抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场
凝土强度 足验收规定，离散性小 足验收规定，离散性较小 足验收规定，离散性大
机械拌合；配合比计量控 机械拌合；配合比计量控 机械或人工拌合；配合比
砂浆拌合
制严格
制一般
计量控制较差
中级工以上，其中，高级
砌筑工人
高、中级工不少于 70%
工不少于 30%
初级工以上
注：1、砂浆、混凝土强度离散性大小根据强度标准差确定；
4.0.5 砌筑砂浆应进行配合比设计。当砌筑砂浆的组成材料有变更
时，其配合比应重新确定。砌筑砂浆的稠度宜按表 4.0.5 的规定采用。
表 4.0.5 砌筑砂浆的稠度
砌体种类
砂浆稠度（mm）
烧结普通砖砌体 蒸压粉煤灰砖砌体
70～90
混凝土实心砖、混凝土多孔砖砌体
普通混凝土小型空心砌块砌体
50～70
蒸压灰砂砖砌体
3、主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计），填充墙
砌体量少时可多个楼层合并。
3.0.21 砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规
范的规定；一般项目应有 80％及以上的抽检处符合本规范的规定；有
允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的 1.5 倍。
3.0.22 砌体结构分项工程中检验批抽检时，各抽检项目的样本最
2、配筋砌体不得为 C 级施工。
砌筑规范
砌筑工程施工质量验收规范GB 50203 2002+4 砌筑砂浆4.0.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.8 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
4.0.10 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定:1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；3 掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
4.0.11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕。
注:对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
5 砖砌体工程5.1.4砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d 浇水湿润。
5.1.5砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。
5.1.7 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。
5.2.1 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15 万块、多孔砖5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖10 万块各为一验收批，抽检数量为 1 组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12 条的有关规定。
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
5.2.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
抽检数量:每检验批抽查不应少于5 处。
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。
混凝土结构及砌体验收规范
混凝土结构及砌体验收规范混凝土验收规范：主控项目5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：1 、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2 、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。
3 、对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。
对于每批钢筋的检验数量：抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。
力学性能检验包括：拉伸试验、冷弯性能化学成分分析5.2.2（强条）5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查进场复验报告。
砌体验收规范2.0.9 瞎缝：砌体中相邻块体间无砌筑砂浆，又彼此接触的水平缝或竖向缝。
2.0.10 假缝：为掩盖砌体灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在靠近砌体表面处抺有砂浆，而内总无砂浆的竖向灰缝。
【材料进场验收】材料进场资料
【材料进场验收】材料进场资料材料进场资料材料进场需要的资料资料有：资质（营业执照、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证）、合格证、质保书、检测报告、材料清单、复试报告1、有品牌要求的首先核实品牌是否符合合同要求，没要求的可不做这一步。
如果品牌不符，应该要求将材料退场，因为该材料不符合合同要求，尽管它可能是合格的。
2、检查随材料进场的质保资料，就是你说的那一些个东西。
3、材料外观检查。
4、核查数量。
5、有复试要求的应进行见证取样送试验复核。
像钢筋、水泥、砌墙砖（或砌块）、防水材料、钢结构高强螺栓等必须复试。
1、进场材料的清单（注明用于何处）；2、材料的质保证明文件（如：合格证、质量证明书），这个一般都要有材料供应商提供；3、必检材料，在使用前上报材料检测报告，这个就是说要对进场的材料，按照有关规定进行取样试验或者称为复试，甚至需要进行见证取样；4、最后附上加上材料进场使用申报表，向建设单位或者监理单位报验。
各种进场材料需提供资料汇总目录一、地基基础1、各种加固材料的合格证证、准用证各进场检验报告2、混凝土、水泥土试块的强度测试报告。
3、单桩或复合地基载荷试验试墟报告及其他地基质量检验报告。
二、桩单工程1、制筋、水泥、砂石等原材料质量证明书复试报告及准用证2、商品混凝土质量保证书和准用证3、预制桩出厂合格证三、制筋混凝土结构工程1、制筋、水泥、粗细骨料苗等材料质量证书、准用证、许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告。
2、预拌(商品)混凝土质量证明和塌落度检查记录。
3、混凝土强度和执渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告四、砌体结构工程1、砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料构件的质量证明书准用证及进场试验报告。
2、后置埋件拉结试验报告。
3、混凝土和砂浆试块报告及评定结果。
五、混凝土小型空心砌体工程1、小砌块准用证、出厂合格证或复试报告2、砂浆混凝土试块报告3、水泥、钢材等原材料的合格证及复试报告。
原材料所需检测检验报告及合格证
厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
5钢管：￠48*（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书）6 扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件）7 烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）8烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法9混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干）10压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书11浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg12凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度）13 泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg14 砂分析：10kg，石分析：40kg15 混凝土试块：每组3块。
常用施工试验报告及见证检测报告
钢筋焊接、机械连接施工试验要求
钢筋焊接、机械连接施工和试验 应符合本规程附录F要求，检验 结果达不到相应规范标准要求时 必须加倍取样复验，复验合格后 方可使用。
287页附录F----条文说明4.2.1 本条Байду номын сангаас施工现场的钢 筋焊接、机械连接、钢结构工程、混凝土试块、砂 浆抗压强度、外墙饰面砖粘贴、砼后锚固工程等应 按本规程附录F、G进行现场见证取样送样试验。相 关标准、设计文件及合同约定需要试验项目，也应 进行现场见证取样送样试验。
施工试验报告表格要求
4.2.2 施工试验报告的内容、格式应符合本规 程附录C的规定,结论应明确，签章齐全。
混凝土结构后锚固工程试验报告
现场采用后置埋件工程（化学植筋及螺杆、膨胀 型锚栓、扩孔型锚栓等），依据《混凝土结构后 锚固技术规程》（JGJ145）应进行抗拔承载力 （拉拔强度试验）的现场检验。装饰装修工程后 置埋件应进行现场拉拔强度试验。
材料进场应检查锚固胶的出厂质量保证书（或检 验证明、其中应有主要组成及性能指标，生产日 期，产品标准号等等）、锚杆的质量合格证书 （含钢号、尺寸规格等等）。
4.2.5 操作人员上岗证应在有效期内使用，复 印件应加盖单位红章。
288页--条文说明4.2.5 钢筋焊接、机械连接、 钢结构工程的操作人员必须持有效的岗位证书。
7页--4.2.6 检（试）验报告结果不合格的及相 关处理资料，应存入工程档案。
288页---条文说明4.2.6 当检（试）验报告结 果不合格时，应按相关要求要求进行处理，并 将该部位结构处理的相关资料和相应资质检测 机构出具的检测报告、设计单位提供的认可文 件，存入工程档案。
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砂浆试块检验报告
1. 引言
本报告旨在对砂浆试块进行检验，并对其性能进行评估。
试块的制备和检验过程将按照标准操作程序进行。
通过对试块的强度和其他关键参数的测量，我们将能够评估砂浆的质量和适用性。
2. 材料和方法
2.1 材料
•水泥：采用标准硅酸盐水泥
•砂：采用标准砂子
•水：采用自来水
2.2 制备试块
1.准备工作台和所需工具。
2.根据标准比例，将水泥和砂混合。
3.在混合物中逐渐加入水，同时用工具搅拌，直到得到均匀的砂浆。
4.将砂浆填充到试块模具中，用脱模剂涂抹模具内壁以方便取出试块。
5.将试块模具放置在震动平台上，震动5-10秒以去除空气泡。
6.将试块移至恒温潮湿室中，在标准的养护条件下养护。
2.3 试块检验
1.检验试块的尺寸和形状是否符合标准要求。
2.使用万能试验机进行试块的压缩强度测量。
3.将试块放置在试验机的加载平台上。
4.以恒定速率加载试块，记录加载过程中的载荷和变形数据。
5.根据载荷-变形曲线计算试块的抗压强度。
6.重复上述步骤，对多个试块进行检验，并计算平均抗压强度。
3. 结果和讨论
3.1 试块尺寸和形状
根据对多个试块的测量，我们发现它们的尺寸和形状都符合标准要求。
这表明试块制备过程中的模具使用和填充工作得到了良好的控制。
3.2 抗压强度
根据试块检验结果，我们得到了每个试块的抗压强度数据。
通过计算平均抗压强度，我们得到了砂浆的整体性能评估。
3.3 结果分析
根据国家标准，砂浆试块的抗压强度应符合特定的要求。
通过与标准值进行比较，我们可以评估砂浆的质量和适用性。
如果试块的抗压强度低于标准要求，可能需要进一步研究和改进砂浆配比。
4. 结论
通过对砂浆试块的制备和检验，我们得出以下结论：
1.试块的尺寸和形状符合标准要求，表明制备过程得到了良好的控制。
2.试块的抗压强度满足或超过了国家标准要求，表明砂浆的质量和适用
性良好。
在今后的工程实践中，我们应继续关注砂浆的质量控制，以确保在建筑和结构工程中的可靠性和耐久性。