火力发电厂的生产过程及其组成概述
火力发电厂设备及生产运行介绍
火力发电厂设备及生产运行介绍1. 简介火力发电厂是利用燃烧燃料产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的电力生产设施。
火力发电厂通常由多个设备组成，包括锅炉、汽轮机、发电机、冷却塔、输电系统等。
2. 主要设备介绍2.1 锅炉锅炉是火力发电厂最关键的设备之一，主要用于将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽。
蒸汽的压力和温度决定了最终发电机组的出力。
锅炉通常由燃烧器、炉膛、水冷壁、过热器等部件组成，其运行稳定性对整个发电厂的正常运行至关重要。
2.2 汽轮机汽轮机是火力发电厂中的动力机械，其作用是将由锅炉产生的高温高压蒸汽转化为旋转机械能。
汽轮机通常由高压缸、中压缸、低压缸等级联组成，通过蒸汽的膨胀驱动转子旋转，产生机械功。
汽轮机的转速和功率输出对整个发电系统的运行效率有着重要影响。
2.3 发电机发电机是将汽轮机输出的机械功转化为电能的设备，也是火力发电厂中的核心设备之一。
发电机通过感应电流产生磁场，利用磁场与转子的相对运动产生电流，最终将机械功转化为电能。
发电机的额定功率和电压决定了发电厂的发电能力和对外输电能力。
2.4 冷却塔冷却塔主要用于将汽轮机中的蒸汽冷却成水，保证循环使用。
在火力发电厂中，常见的冷却方法包括湖水冷却、江河冷却和湿冷却塔等。
冷却塔的设计和运行对于保证发电厂的热效率和环保要求至关重要。
2.5 输电系统输电系统是将火力发电厂产生的电能输送到用户端的一系列设备和装置。
这包括变电站、变压器、高压输电线路等。
输电系统的稳定性和安全性是保证电能传输质量和可靠性的关键。
3. 生产运行流程火力发电厂的生产运行流程通常包括以下几个主要步骤：1.燃料供给：火力发电厂使用各种不同的燃料，如煤炭、天然气、燃油等。
燃料供给系统将燃料输送到锅炉中进行燃烧。
2.锅炉燃烧：燃料在锅炉中经过燃烧反应，产生高温高压的燃烧气体，同时将水加热转化为蒸汽。
3.汽轮机发电：蒸汽由锅炉送入汽轮机，蒸汽的膨胀驱动汽轮机转动，产生机械功。
汽轮机通过轴将机械功传给发电机。
火力发电厂电力生产的具体过程
火力发电厂电力生产的具体过程火力发电厂是一种通过燃烧煤炭、天然气或石油等燃料来产生电力的设施。
在这个过程中，燃料经过一系列的处理，最终转化为热能，然后利用热能驱动蒸汽涡轮发电机产生电力。
下面将详细介绍火力发电厂电力生产的具体过程。
燃料的处理是火力发电厂电力生产的第一步。
煤炭是常用的燃料之一，它需要经过破碎、筛分和煤粉磨等处理过程，以确保煤粉的均匀性和燃烧效率。
天然气和石油等燃料则需要经过净化和脱硫等处理，以去除其中的杂质和有害物质。
接下来，燃料被送入锅炉中进行燃烧。
锅炉是火力发电厂中至关重要的设备，它提供了燃烧所需的高温和高压环境。
燃料在锅炉中燃烧时释放出大量的热能，使锅炉内的水转化为蒸汽。
蒸汽是火力发电厂中的动力源，它驱动蒸汽涡轮发电机运转。
蒸汽涡轮发电机是将蒸汽的热能转化为机械能的关键设备。
当蒸汽进入蒸汽涡轮发电机时，其压力和温度使涡轮旋转，从而带动发电机转子旋转。
发电机转子旋转时，通过电磁感应产生电压，从而将机械能转化为电能。
发电机的旋转速度和输出电压可以通过控制系统进行调节，以满足电网的需求。
发电过程中产生的废热需要被充分利用。
在火力发电厂中，废热通常通过余热锅炉回收利用。
余热锅炉将废热转化为蒸汽，再次驱动蒸汽涡轮发电机产生电力，提高发电效率。
除了废热利用，火力发电厂还需要处理烟气中的污染物。
燃烧过程中产生的烟气中含有二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质。
为了减少对环境的污染，火力发电厂通常配备烟气脱硫、脱硝和除尘等设施，对烟气进行净化处理。
产生的电能经过变压器升压后送入电网，供应给用户使用。
电网是将各个发电厂和用户连接在一起的系统，它通过调度和控制，确保电力的平衡和稳定供应。
总结起来，火力发电厂电力生产的过程包括燃料处理、燃烧、蒸汽发生、蒸汽涡轮发电机运转、废热利用、污染物处理以及电能输送等环节。
这个过程利用燃料的能量转化为电能，为社会提供了大量的电力供应。
然而，由于燃烧过程中产生的大量废气和废水对环境造成的污染问题，火力发电厂也面临着环境保护的挑战。
火力发电厂生产流程及原理PPT课件
汽轮机的型号：如N200-130/535/535
N300-16.7/538/538
6、汽轮发电机与励磁机
转子：有良好导磁性能的合金钢制成，绕组外接直流 励磁电源，产生磁场；氢（水）内冷
定子：由铁芯、绕组和外壳等组成，铁芯由环形硅钢 片叠压而成；水内冷
励磁机：向发电机转子绕组提供直流励磁电源；
.
13
四、发电厂热力系统
5、厂用电率：厂用电占总发电量的百分率，大 约在5%--10 %之内；
6、供电标准煤耗率：扣除厂用电的标准煤耗率
600
煤粉炉 煤粉炉 煤粉炉（引） 煤粉炉
.
9
2、锅炉热效率与锅炉型号
锅炉热效率：蒸汽在炉内吸热量占燃料发热量的百 分比。电站锅炉一般在90%以上。
锅炉型号：如HG670/13.7—540/540—7 HG----哈尔滨锅炉厂； DG----东锅；SG---上锅；WG---武锅；BG---北锅 锅炉分类（按水循环方式）：自然循环炉，强制循环
1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器 →汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器 →锅炉主汽门（或集汽联箱）出口。
2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 ：（主蒸汽）锅炉主 汽门（或集汽联箱）→主蒸汽管→汽机自动主汽门 之前 ；
（再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热 器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。
器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛；
（烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→ 除尘器→引风机→烟囱→大气。 （图）
灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰
沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 （飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加
工厂。
火力发电厂的生产过程培训课件
灰渣处理与排放
灰渣收集
收集锅炉燃烧产生的灰渣，进行初步处理和输送。
处理设施
灰渣经过处理后可作为建筑材料、化工原料等再利用。
排放控制
通过除尘、脱硫、脱硝等措施减少污染物排放，符合环保标准。
03
安全与环境保护
安全操作规程
总结词
遵守安全操作规程是保障火力发电厂安全运行的基础。
详细描述
火力发电厂的安全操作规程包括但不限于设备操作、维护保养、危险 品管理等内容，员工必须严格遵守，确保生产过程的安全可控。
介绍了汽水系统的流程、设备及运行管理，使学员了解如 何监控水位、温度和压力等参数，确保蒸汽品质。
电气与控制系统应用
讲解了发电厂的电气系统和控制系统的基本知识，使学员 掌握基本的操作和维护技能。
实际操作演练
模拟操作
学员通过模拟操作软件，进行火 力发电厂生产过程的模拟演练， 提高实际操作能力。
故障处理
燃料管理
合理安排燃料采购、储存 和输送，确保生产连续性 和经济性。
燃烧系统与锅炉
燃烧系统
效率优化
包括燃烧室、送风系统和排烟系统， 用于维持燃料充分燃烧。
通过调整燃烧和控制系统，提高锅炉 效率并降低污染物排放。
锅炉
将燃烧产生的热量转化为蒸汽或高温 水，驱动汽轮机发电。
汽轮机与发电机
汽轮机
利用蒸汽驱动涡轮旋转，将热能 转换为机械能。
设备日常检查
日常巡检
定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、温度、压力、振动 等参数是否正常。
仪表监测
通过仪表盘、控制面板等设备监测设备的运行数据，确保设备在 正常范围内运行。
异常情况处理
发现异常情况时，及时采取措施处理，防止设备故障扩大。
火力发电厂主要生产过程
火力发电厂主要生产过程(一)输煤系统我厂用煤是用汽车从煤矿直接运至发电厂，煤卸至煤场，然后经过各路皮带由碎煤机将煤打碎，再将煤运至锅炉的原煤仓。
(二)磨煤制粉系统原煤仓里的煤是由给煤机送至磨煤机进口，而后随着热风进入磨煤机，进行磨制和干燥。
磨制的煤粉经粗粉分离器分离，较粗的煤粉返回磨煤机重新磨制，而细煤粉进入旋风分离器作气粉分离，旋风分离器中的热风含有10%的煤粉由排粉机送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。
(三)风烟系统冷空气经送风机打入空气预热器加热后，一部分热风送到喷燃器(二次风，起助燃作用)喷入炉膛，另一部分送到磨煤机干燥煤粉，并经旋风分离器送入排粉机，再经喷燃器(三次风，起调温助燃作用)喷入炉膛燃烧，煤粉仓中的煤粉经叶轮给粉机送至一次风管，由一次风母管来的一次风送入炉膛，经喷燃器喷入炉膛燃烧。
在炉膛中热风与煤粉混合燃烧，其热量先后传给锅炉的水冷壁管、过热器、省煤器和空气预热器，再进入电除尘器除尘，最后烟气被引风机吸到烟囱，排入大气。
(四)汽水系统由给水泵打出的给水经高压加热器、省煤器加热后，进入汽包，再进入水冷壁吸收热量，逐渐被加热汽化，汽水混合物上升到汽包进行汽水分离，水再次循环进入水冷壁吸热，而饱和蒸汽则进入高温过热器继续吸热，变成过热蒸汽，然后经蒸汽管道送入汽轮机中，为防止汽轮机发生水冲击，使叶片损坏，所以进入汽轮机中必须是过热蒸汽。
蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽冲动汽轮机转子叶片，带动发电机发电。
在汽轮机内作完一部分功的蒸汽从中段抽出，用作抽汽回热的加热汽源，加热凝结水和给水，以提高热力循环经济性，我厂可调整抽汽式机组可对外供热，提高了热效率。
热电厂的效率可达60％～70％以上，从供热和供电全局来看，可节约燃料20％～25％。
(五)电气系统发电机发出的电，除电厂自用电外，一般由主变压器升高电压后，经高压配电装置和输电线路向电网供电。
发电厂自用电部分由厂用变压器或电抗器供给厂内各种负荷的用电。
300MW及超临界火力发电厂生产流程及原理
10/28/2020
杨金忠
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2、超临界机组发展简史
10/28/2020
杨金忠
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2、火电厂生产过程示意图
10/28/2020
杨金忠
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火力发电厂的主要设备
· 火电厂主要设备有：锅炉、汽轮机、发电机和其 他配套系统
· 锅炉：风机、预热器、磨煤机、捞渣机等 · 汽轮机：除氧器、给水泵、凝结水泵、高加、低
加、轴加、凝汽器、循环水泵、冷油器等 · 发电机：变压器、发电机冷却装置、励磁系统等 · 其他配套系统：输煤系统、除尘系统、制水系统、
· 蒸汽压力高，蒸汽比容小，汽轮机叶片短，加之 级问压差大，因而超临界及超超临界参数更适于 大容量机组。
10/28/2020
杨金忠
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4、 热电联产发电技术
热电联产是指火电机组在发电的同时，用抽汽 或背压机组的排汽进行供热，用于工业或生活用 汽用热。由于实现了热能的梯级利用，其总的能 源利用率为80％～90％。热电联产比热电分产可 节约能源30％左右。我国有50万台工业锅炉，年 耗煤4亿吨，平均容量2．28吨／时，如果其供热 量的一半由热电联产供给，则年可节煤1．2亿吨。 热电联产的优点：一是降低能源消耗，二是提高 空气质量，三是补充电源，四是节约城市用地， 五是提高供热质量，六是便于综合利用，七是改 善城市形象，八是减少安全事故。
· 能量转换过程：化学能→热能→机械能→电 能
10/28/2020
建设火力发电厂的全过程
建设火力发电厂的全过程火力发电厂是利用燃料燃烧产生的热量，转化为动能和电能的一种发电方式。
建设火力发电厂需要经过多个阶段，包括前期筹备、设计、施工、调试和运营等。
本文将详细介绍火力发电厂建设全过程。
一、前期筹备1. 项目申请：首先，需要根据国家能源发展战略和电力发展规划，进行项目申请，取得国家能源局的批准。
2. 选址：根据燃料来源、交通运输、水资源、环境影响等因素，选择合适的厂址。
3. 环评审批：对拟建厂地进行环境影响评价，取得环保部门的批准。
4. 资金筹措：确定投资主体，进行资金筹措，确保项目建设的资金需求。
二、设计阶段1. 编制可研报告：进行火力发电厂的可行性研究，包括技术路线、设备选型、投资估算等。
2. 初步设计：根据可研报告，进行火力发电厂的初步设计，包括厂区布局、建筑结构、设备选型等。
3. 施工图设计：在初步设计的基础上，进行施工图设计，包括土建、安装、调试等详细设计。
三、施工阶段1. 招投标：根据施工图设计，进行设备的采购和施工单位的招标，确定施工单位。
2. 场地平整：对建设场地进行平整，为施工创造条件。
3. 土建施工：进行火力发电厂的土建施工，包括厂房、烟囱、冷却塔等。
4. 设备安装：进行锅炉、汽轮机、发电机等主要设备的安装。
5. 调试与验收：完成设备安装后，进行调试和验收，确保设备运行正常。
四、运营阶段1. 生产准备：对员工进行培训，准备生产所需的燃料、水资源等。
2. 投运：取得运营许可证后，进行火力发电厂的投运。
3. 生产运营：进行火力发电厂的日常生产运营，包括设备维护、生产调度等。
4. 环保监测：对火力发电厂的废气、废水、固废等进行监测，确保符合环保要求。
五、后期评估1. 经济效益评估：对火力发电厂的经济效益进行评估，包括投资回报、成本控制等。
2. 技术水平评估：对火力发电厂的技术水平进行评估，包括设备性能、能源利用效率等。
3. 环境影响评估：对火力发电厂的环境影响进行评估，包括废气、废水、固废等排放情况。
火力发电厂生产基本过程
蒸发成蒸汽
03
蒸汽的产生：水蒸发 成蒸汽后，经过过热 器进一步加热，提高
蒸汽温度和压力
04
蒸汽的利用：将高温 高压的蒸汽输送到汽 轮机，推动汽轮机旋 汽的产生：通过燃烧燃料产 生热能，将水加热成蒸汽
生物质燃料： 火力发电厂 使用的可再 生燃料，具 有较低的热 值和较低的 成本
01
02
03
04
燃烧过程
01
燃料的输送： 将燃料从储料 仓输送到燃烧
器
02
点火：使用点 火器点燃燃料
03
燃烧：燃料与 空气混合后燃 烧，产生热量
04
热量传递：热 量通过锅炉、 汽轮机等设备
转化为电能
燃烧效率
01
燃料的燃烧效率是 火力发电厂生产过
谢谢
蒸汽的利用：蒸汽推动汽轮机 旋转，产生机械能
机械能转化为电能：汽轮机带 动发电机发电
蒸汽的回收和再利用：冷凝器 将蒸汽冷凝成水，再循环利用
蒸汽参数和品质
01 蒸汽压力：影响蒸汽的做 功能力，一般要求在12MPa之间
02 蒸汽温度：影响蒸汽的做 功能力，一般要求在 300-400℃之间
03 蒸汽品质：包括蒸汽的干 度、纯度、含盐量等，直 接影响蒸汽的利用效果
处理方法：火力发电厂通常采用脱硫、脱硝、除 尘等环保技术来减少污染物排放。
排放标准：火力发电厂需要满足国家或地方的排 放标准，确保污染物排放达标。
节能减排：火力发电厂通过优化生产工艺、提高 能源利用效率等措施，实现节能减排。
节能技术和措施
01
采用高效节能 设备，如高效 锅炉、高效汽
轮机等
02
优化生产工艺， 降低能源消耗
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火力发电厂的生产过程及其组成概述
引言
火力发电是一种利用燃烧化石燃料产生热能，然后将热能转化为机械能，最后
转化为电能的发电方式。
火力发电厂是建设火力发电装置的地方，通常被广泛应用于国内外的电力供应系统中。
本文将对火力发电厂的生产过程及其组成进行概述。
火力发电厂的组成
火力发电厂由多个组成部分组成，包括发电机组、锅炉、汽轮机、辅助设备等。
发电机组
发电机组是火力发电厂最重要的组成部分之一，它由发电机、发电机调速器和
励磁系统等组成。
发电机是将机械能转化为电能的设备，通过内部的磁场和电场之间的相互作用，使得杂乱无章的机械能转化为有序的电能。
发电机调速器用于调节发电机的转速，保持电力系统的频率稳定。
励磁系统负责提供发电机所需的励磁电流，来维持发电机的磁场。
锅炉
锅炉是用于燃烧燃料，并将热能转化为蒸汽或热水的设备。
火力发电厂中常用
的锅炉类型包括燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉等。
燃煤锅炉是最常见的锅炉类型之一，它利用煤炭作为主要燃料，通过燃烧产生
高温高压的烟气，进而加热锅炉中的水，生成蒸汽。
燃气锅炉使用天然气作为燃料，并通过燃烧产生的热能来加热水。
燃油锅炉则使用石油类燃料进行燃烧，并将热能传递给水。
汽轮机
汽轮机是将热能转化为机械能的设备，它通过蒸汽的膨胀产生转动力矩，从而
驱动发电机组发电。
火力发电厂中常用的汽轮机类型包括透平式汽轮机和汽轮发电机组合。
透平式汽轮机由高压轴流式压缩机、燃气燃烧器、高温汽轮机和低温汽轮机组成。
蒸汽经过高压轴流式压缩机压缩后，进入燃气燃烧器燃烧，然后通过高温汽轮机和低温汽轮机进行膨胀，最终产生机械能。
辅助设备
火力发电厂还包括一系列辅助设备，如给水系统、煤粉输送系统、废气处理系统、冷却系统等。
给水系统负责提供锅炉所需的水，包括水处理装置、给水泵等。
煤粉输送系统
用于将煤粉从仓库输送到锅炉燃烧室，通常包括煤磨机、输送管道等设备。
废气处理系统用于处理锅炉排出的烟气，以减少对环境的污染。
冷却系统则用于冷却锅炉和汽轮机等设备，以维持其正常运行温度。
火力发电厂的生产过程
火力发电厂的生产过程可以简单概括为燃烧燃料、产生蒸汽、膨胀驱动汽轮机，最后将机械能转化为电能。
1.燃料燃烧：燃料进入锅炉燃烧室，在适当的条件下与空气进行燃烧，
产生高温高压的烟气。
2.蒸汽产生：烟气从锅炉中经过换热，将热能传递给水，使其蒸发成蒸
汽。
产生的高温高压蒸汽进入汽轮机进行膨胀。
3.膨胀驱动汽轮机：蒸汽进入汽轮机，使其转动，从而带动连接在一起
的发电机旋转。
4.电能产生：发电机将机械能转化为电能，通过变压器将电压升高，最
终输出到电网中供电。
结论
火力发电厂是一种常用的发电方式，它通过燃烧燃料产生热能，将热能转化为
机械能，最终转化为电能供应给电网。
火力发电厂的生产过程涉及多个组成部分，包括发电机组、锅炉、汽轮机和一系列辅助设备等。
通过了解火力发电厂的生产过程及其组成，我们能更好地理解火力发电的原理和工作方式。