化工生产企业突发环境事件风险分析及防控措施
化工园区布局性环境风险及对策
化工园区布局性环境风险及对策摘要：在目前化工园区的管理规划中，发现园区内部的潜在风险，规范化工园区生产过程，在生产实施中确认相应的数据指标，并采取有效措施解决更多的潜在风险，切实改善化工园区安全管控效果。
关键词：化工园区;布局性;环境风险;引言近年来随着中西部地区产业梯度转移趋势，中西部地区的营商环境和基础设施建设都得到了极大地改善和提升。
总体上中西部地区正处于产业转型升级、爬坡过坎的关键阶段，园区发展层次不断攀升。
从承接条件上来看，中西部劳动力资源丰富，区位优势较为明显，但区域联动有待推动，发展动力尚待转化，尚未形成梯次发展的产业结构，经济发展抗风险能力较弱,安全问题越来越突出。
一旦发生爆炸、火灾或泄漏事故，急救处理不当或不及时，将严重威胁人民生命财产安全，很可能引发灾难性的多米诺事故连锁效应。
因此，对化工园区进行合理规划，建设化工园区安全风险智能化管控平台，推进化工园区安全风险管控信息化、数字化、网格化、智能化，提升园区信息化水平和公共服务能力，以信息化应用提高园区安全环保水平，确保化工园区的生产安全和社会稳定，打造本质安全型经济区域成为一项重要工作。
1化工园区布局性环境风险问题1.1 危险化学品较多化工园区在生产建设过程中，生产的产品或内部原材料多具有危险性质，危险化学品过量容易造成园区内安全管理风险。
在日常工作中做好化工园区内部运行安全的规划，规划内容包含了危险品的使用与放置，若对该项内容的管理状态不佳，则会极大影响化工园区运行态势，整体的安全管理规划就会存在潜在风险。
此外，由于危险化学品的种类较多，不同危险品有其对应用途，在进行混合使用时，若未对该类物品进行安全规划与了解，也会引发更多危险，化工园区在诸多危险要素的影响下，其内部管理的安全性也受到极大影响。
1.2 缺乏整体安全规划在工业园区规划中，不同类型的工业企业集中在一个空间区域，产业发展方向不够明确，产业链延伸程度和产业集中度不够高，循环经济发展模式体现不明确。
化工安全生产管理及事故应急措施
化工安全生产管理及事故应急措施目录一、化工安全生产管理 (1)1.1 安全生产责任制 (1)1.2 安全管理制度 (2)1.3 安全教育培训 (3)1.4 安全检查与隐患排查 (4)1.5 作业场所安全防护 (6)1.6 应急预案与演练 (7)二、化工事故应急措施 (8)2.1 事故分类与分级 (9)2.2 应急组织与职责 (10)2.3 应急响应流程 (11)2.4 应急设施与设备 (13)2.5 应急物资与储备 (14)2.6 应急演练与评估 (14)2.7 事故后的恢复与重建 (15)一、化工安全生产管理安全规章制度：建立完善的安全生产规章制度，包括安全操作规程、岗位责任制度、安全检查制度等，确保各项生产活动都有章可循。
安全教育培训：定期对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能，预防事故的发生。
设备维护保养：定期对生产设备进行检查、维修和保养，确保设备处于良好的工作状态，防止设备故障引发的事故。
危险化学品管理：对危险化学品的存储、使用、废弃等环节进行严格管理，防止危险化学品泄漏、中毒等事故的发生。
应急预案：制定完善的应急预案，包括火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案，确保在事故发生时能够及时、有效地进行应急处理。
安全生产投入：保证安全生产所需的资金投入，改善安全生产条件，提高安全生产水平。
安全生产监督：建立健全安全生产监督管理机制，加强对安全生产的监督检查，及时发现和消除安全隐患。
1.1 安全生产责任制为了确保化工生产过程中的安全，各级领导和员工都应明确自己的安全生产责任。
企业领导要对安全生产工作负总责，全面组织、协调、指导和监督企业的安全生产工作。
各级领导要按照“一岗双责”既要抓好本职工作，又要负责安全生产工作。
各部门负责人要切实履行安全生产管理职责，加强对本部门安全生产工作的组织和领导，确保各项安全生产制度的落实。
全体员工要严格遵守企业的安全生产规章制度，增强安全意识，积极参与安全生产培训，提高自身安全素质。
突发环境事件应对及环境风险管理探讨——一起化工突发环境事件处置的分析和启示
题首 当其 冲 ， ２ ０ 在 ０ ８年 发 生 的 ７ ４起 突 发水 污 染 事
件 中有 ４ ６起 涉 及 群 众 饮 用 水 源 地 安 全 问 题 。 如 何 防 控 环 境 突 发 事 件 的 发 生 ， 境 突 发 事 件 发 生 后 如 环 何 做 到 立 即 响 应 ， 善 进 行 现 场 应 急 处 置 ， 轻 污 染 妥 减
饮 用水 源地 安全 ， 是环 境保 护部 门面 临 的重要 问题 。 ２０ ０ ７年 ， 苏北 某市发 生 了一起 由安 全 生 产事 故
收 校 日期 ： ０ ０ ０ — １ ２１— ３ ２
该建 设项 目没 有工 艺废 水 ， 主要 污水为 生活 污水 、 锅
炉 水 膜 除 尘 和 冲 灰 水 。 生 活 污 水 经 地 埋 式 有 动 力 污
氧 基 甲叉 基 丙 二 腈 正 式 购 销 合 同 ， ３月 １ 日 １ ：０ ４ ２ ３
起环境 破 坏 ， 目前研 究 的 重 点 是指 危 险 化 学 品 或其 他有 毒有 害 化 学 物 质 在 生 产 、 工 、 理 、 输 、 加 处 运 装
卸 、 用 、 存 、 置 等 过 程 中 由 于意 外 事 故 或 自然 使 贮 处
水处 理措施 处 理后 达 标 排 入安 时 河 ； 炉 水 膜 除尘 锅
和 冲灰水 以及 地面 冲 洗 水 、 期 雨水 经 沉 淀 池沉 淀 初
后 清水 回用 于 水 膜 除 尘 装 置 和 冷 却 水 装 置 。冷 却
水 、 汽冷凝 水 等清 下水直 接排 入安 时河 。 蒸
我 国 ２０ 年 ｌ ０７ １月 １日起 施 行 的《 华人 民共 中 和 国突 发事件 应对 法 》 中对 突发事 件做 了明确规 定 ： 突发性 事件是 指 突然 发 生 ， 成 或 者可 能 造 成 严 重 造
中国石油化工集团公司水体环境风险防控要点
油田和销售企业可参照本要点进行相关工作，进行环境风险预防。
一、工作目的
二、要点编制依据
三、工作步骤附录
5．3．5 应急救援组：
a)负责组织人员进行污染事故现场的抢险、抢修救援及污染物的截流疏导等项工作。
b)负责现场抢险队伍、车辆、应急物资的调配和作业；
5．3．6生产控制组：
a)负责事故处置时的生产和污染防治设施的运行调整。
b)组织并保证事故现场消防水、蒸汽、氮气等动力供应。
c)负责组织事故处理后的生产恢复。
6、应急报告程序和内容
6．1规定企业内部应急报告程序和联系方式。
6．2分级报告程序
6．2．1发生Ⅱ级事件，企业直属单位在启动本单位应急预案的同时，迅速按照本企业规定的应急报告程序向本企业应急指挥中心报告，最多不超过5分钟。
6．2．2发生Ⅰ级事件，企业直属单位在启动本单位应急预案的同时，迅速按照本企业规定的应急报告程序向本企业应急指挥中心报告，最多不超过5分钟。企业应急指挥中心迅速按照中国石化总体应急预案图00.5（应急报告程序框图）规定的程序向中国石化应急指挥中心办公室报告，同时根据国家和地方政府部门要求报告当地政府部门。
《职业性接触毒物危害程度分级》 GB50844-85
《建设项目环境风险评价技术导则》 HJ/T169-2004
《中国石化重特大事件应急预案》 （2005）
《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》安监管危化字[2004]43号
《国家突发公共事件总体应急预案》（国发[2005]11号
企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南
附件企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）1 适用范围本指南适用于企业为防范火灾、爆炸、泄漏等生产安全事故直接导致或次生突发环境事件而自行组织的突发环境事件隐患（以下简称隐患）排查和治理。
本指南未作规定事宜，应符合有关国家和行业标准的要求或规定。
2 依据2.1法律法规规章及规范性文件《中华人民共和国突发事件应对法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国大气污染防治法》；《中华人民共和国水污染防治法》；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；—2—《国家危险废物名录》（环境保护部国家发展和改革委公安部令第39号）；《突发环境事件调查处理办法》（环境保护部令第32号）；《突发环境事件应急管理办法》（环境保护部令第34号）；《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）。
2.2 标准、技术规范、文件本指南引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本指南。
《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）；《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）；《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483）；《石油储备库设计规范》（GB50737）；《石油化工污水处理设计规范》（GB50747）；《石油化工企业给水排水系统设计规范》（SH3015）；《石油化工企业环境保护设计规范》（SH3024）；《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》（环办〔2014〕—3—34号）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169）。
3 隐患排查内容从环境应急管理和突发环境事件风险防控措施两大方面排查可能直接导致或次生突发环境事件的隐患。
3.1 企业突发环境事件应急管理3.1.1按规定开展突发环境事件风险评估，确定风险等级情况。
3.1.2按规定制定突发环境事件应急预案并备案情况。
3.1.3按规定建立健全隐患排查治理制度，开展隐患排查治理工作和建立档案情况。
化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施
1.3 缺乏严格的安全生产和管理制度安全生产与管理制度是保证生产顺利进行的条件，缺乏规范的程序、健全的制度也是诱发各种安全意外事件的主因，也有一些操作人员不能够在实际的操作过程中严格落实相关制度与管理规范，比如：操作不当、安全意识不足、责任感不强，没有定期检查、维修设备等，都增加了安全问题发生的可能性。
2 化工企业安全风险管理优化举措2.1 加强技术人员培训对于化工企业的安全风险管理而言，技术工和操作工自身的素养起到的作用不言而喻。
化工企业必须要加强对技术人员的培训，提高企业安全风险管理水平，避免各种人为意外和安全事故的发生。
新的时代背景之下，各种新的生产技术不断涌现，而技术人员也会积极的对这些技术进行学习和掌握。
那么化工企业有必要为技术人员提供学习的窗口，积极引进先进的技术，在实践过程中采纳技术人员提出的各种合理建议，对化工生产工艺流程不断完善。
在培训时，必须要加入安全意识和责任意识的培养内容，强化技术人员和操作人员的安全意识，使其能够端正自身态度，约束自身行为，减少各种不严格按照相关规范进行操作的行为。
2.2 优化安全生产程序化工产品生产是重中之重，优化化工产品的生产程序也有助于提高化工产品的安全等级和质量。
一方面，化工企业必须要对自身现有的生产工序有所把握，分析生产程序中存在的问0 引言化工在我国国民经济的发展历程中扮演着重要的角色，但是化工行业在生产和经营的过程中本身就存在较多的不安全因素，涉及到的化工原材料危险性较高，并且一旦在生产和经营过程中出现安全事故，造成很大的经济损失，产生非常严重的影响。
虽然目前我国化工产业发展势头良好，在我国国民经济中起到了有力的助推作用，但也不乏各种安全问题、意外事件的发生，做好化工产业的安全管理十分重要，只有保证安全才能够保证化工企业的经济效益提升、健康长远发展。
化工企业必须要采取切实可行的举措来优化自身安全风险管理和隐患排查管理。
1 化工企业安全风险和事故隐患分析1.1 材料危险性较大，保存、运输难化工企业所使用的各种原材料往往具有很强的威胁性和腐蚀性，易燃易爆，如果不能够对这些原材料采取合适的措施进行保存和处理，在操作和运输过程中确保合理、规范，很容易引起各种安全事故。
简述化工安全生产事故发生的原因及预防对策
简述化工安全生产事故发生的原因及预防对策摘要：近几年，随着经济和社会的发展，各行各业都有了长足的发展，其中化学工业作为国民经济的主要支柱行业，在人民的生活和工作中，都要用到化学工业。
随着我国化学工业的迅速发展，各种化学生产的安全问题也越来越多，越来越受到重视。
在化学工业中，一旦出现了重大的安全事故，不但会危及到工人的人身和财产，而且会对周围的环境产生严重的危害，严重地危害到人类的正常生产和生活。
要防止在化工企业中出现安全事故，推动企业的持续发展，必须采取科学、合理的防范手段，以确保企业的正常发展。
关键词：安全生产事故；成因；预防措施一、化工企业安全生产的必要性化工行业在国民经济的发展中占有举足轻重的地位，但其自身的特殊性也使其在日常生产和生活中存在许多安全隐患，并发生了一些重大的安全事故。
化工生产的安全不能完全依赖于国家的环境保护、安监等政府部门，而要提高自己的安全管理水平，既要对企业，又要对百姓负责。
化工厂在生产和运营过程中，会出现大量易燃易爆、有毒、腐蚀性化学物质，必须进行严密的管控，若不加以有效的管控，极易发生泄漏、引发火灾、爆炸等严重的意外事件，不但会导致重大的财产损失，还会给当地的生态环境带来不可逆转的损害[1]。
为了避免类似的事故，为了保证公司的长远发展，我们应该利用自己的优势，利用自己的优势，全面地进行分析，并制定出相应的防范对策，从而实现安全生产的目的，从而为公司的安全生产提供一个有利的条件，从而增加公司的经济效益和社会效益。
二、化工事故原因分析（一）人员素质问题我们国家的化工厂里面，大部分的工人都是受过教育的，他们有的是其他的行业，有的则是在化工厂里面工作，有的则是在工厂里面找到了临时员工，他们没有经过严格的培训，也没有经过严格的培训。
因为他们没有从事过化工行业的工作，所以很可能会出现一些主观的失误，从而引发意外。
同时，由于操作过程中操作程序不规范，经常离岗，导致了化工企业的生产安全问题。
化工应急预案及应急处理
化工应急预案及应急处理化工企业是我们国家经济快速发展的重要领域之一，而化工企业在生产过程中，由于涉及到大量的危险品，一旦出现安全问题，可能会给社会和生态环境造成巨大危害。
因此，化工企业应该建立完善的应急预案，以应对突发事件的发生。
一、化工企业应急预案的基本构建化工企业应急预案主要由以下几部分组成:1. 应急预案的制定:为了建立全面而详实的应急预案，需建立一个由技术与管理人员共同组成的工作小组，通过大量搜集和整合各类信息，绘制流程图，文字及描述分析的方式制定出符合化工企业需求的应急预案。
2. 应急救援组织架构:在应急预案中，一个清晰明了的应急救援组织架构图，能够快速而高效地让应急救援人员掌握各个角色、岗位职责以及应急流程和标准工作流程。
3. 应急资源储备:建立应急物资储备库，加强与应急专业承包机构和政府相关部门的联系，预先储备各类物资如破洪器、消防水泵、隔离带、吸附剂等，以便及时应对突发事件。
4. 应急处理流程:应急处理流程应包括对事故现场进行评估、应急人员救援、事故隔离控制以及环境保护措施等。
在应急处理中，还应对不同类型的事故采用不同的措施，以保证事故能够得到更好更快的控制。
二、化工企业应急处理的策略1. 消除危险物质:当事故危及全体员工和周边环境时，应采取最有效的措施来消除危险物质。
当发现燃气泄漏应采用排油管的方法将气体泄放至合适的场所。
在此过程中，应急救援人员需根据不同的危害程度采取不同的治理方式。
2. 隔离事故现场:根据事故发生地点的不同，应急救援人员需采用不同的措施进行现场隔离。
例如，如果事故发生在室外应经过立即仿从马路指示，并在现场设置警示标志带。
然后，在现场周边搭建具有较强隔离效果的帐篷或设置隔离花坛，防止幸存人员或群众进入事故范围内。
3. 保护环境:针对不同类型的事故，需要采取不同的措施。
例如，对于汽油泄漏、化学品泄漏等危及环境的事故，需要在事故现场设置环保隔离带和设置环保物资隔离罩，防止残留物进一步蔓延。
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化工生产企业突发环境事件风险分析及
防控措施
摘要：突发环境事件，是指因生产安全事故、自然灾害等，导致有毒有害污
染物或放射性物质进入环境介质，突然造成或可能造成环境质量退化或生态破坏，危害公共健康和财产安全，影响正常社会公共秩序的事件，并迫切需要采取紧急
措施来应对。
近年来，随着我国工业化水平的不断提高，化工企业数量迅速增加。
同时，根据近年来事故案例统计，化工企业往往容易发生重大特别是重大生产安
全事故，容易发生泄漏、火灾、爆炸等重大灾害，如果应急处置不当，将造成严
重的环境污染事故。
关键词：化工生产企业；突发环境事件；风险分析；防控措施
1化工生产企业突发环境事件特征
化工生产具有原料风险高、生产规模大、化学反应条件复杂、产品自动化生
产等特点，使得化工生产过程面临较大风险，容易发生各种生产事故。
处置不当
将对企业和外部环境产生严重影响。
从环境影响来看，化工企业突发环境事件具
有以下特点：一是风险源多，化工企业储存大量化学品，易燃易爆因素多，生产
加工过程中危险点多。
任何环节出现问题都可能引发环境事故，带来严重的化学
污染，影响周边环境质量。
第二，后果严重。
化工企业发生的事故，不仅会危及
生命安全，造成严重的财产损失，而且一旦处置不当，还会引发严重的环境污染
事件，影响水体、环境空气等，事后恢复需要很长时间，处置难度大，处置成本高。
第三是一连串的事故。
由于化工企业往往在高温高压环境下生产，一旦发生
泄漏、火灾或爆炸事故，可能会引发连锁反应和多米诺效应，风险后果叠加，难
以控制。
第四，不确定性。
化工产品生产链有很多风险点和风险环节。
此外，由
于受到人为或自然因素等各种不确定因素的影响，很难有效预测事故。
第五，难
以量化。
化工企业的生产过程复杂，涉及多种不同的生产材料和不同的设备管理
单位，很难有效量化风险源，也很难准确控制事故的发生。
2化工安全生产与管理的意义
2.1维护工作人员的生命财产安全
在化工生产实践中，生产和管理人员一直处于一线岗位。
而结合化工生产工
作的性质来看，也具有很强的危险性，因为会应用到很多危险性的原材料，包括
有毒的原料、有腐蚀性的原料，甚至也包括引起爆炸的原料。
所以一旦管理不力，则直接威胁着生产和管理人员的生命财产安全。
因此，推进化工产业的安全生产
和管理工作，则可以对生产事故形成防范和管控，从而让工作人员的安全风险降
到最低。
2.2有利于企业的稳定经营
结合化工企业的运营经验可以发现，相比于其他行业，化工产业的生产事故
往往具有更大的危害性。
所以化工企业一旦爆发事故，不仅会造成企业的直接损失，由事故引起的企业停工，或是处理事故的费用，甚至由事故造成的企业形象
下降，都会间接影响到企业的经营状态，最终所导致的结果就是企业的经济效益。
因此，化工的安全生产和管理，是企业稳定经营的重要保证，更是企业健康可持
续发展的基础。
3化工生产企业突发环境事件风险防控与应急措施
3.1风险防控措施
（1）化工企业生产、使用、储存、运输危险物质，应当严格遵守国家有关
法律、法规和技术规范，严禁非法经营，确保安全生产。
（2）化工企业应按照
相应的设计规范在原辅材料储存区设置围堰和雨水排放阀，以确保泄漏的化学品
在发生泄漏事故时被纳入工厂应急池，不会排放；此外，建议将原材料耗尽的空
桶统一存放在存储区域的特定区域。
一旦发生泄漏，在立即采取紧急遏制措施的
情况下，泄漏的化学品可迅速装入空桶。
（3）有危险废物贮存要求的化工企业，应当按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求设置危险废物临时贮存室，做好
选址、建设和制度建立实施工作。
（4）化工企业应按照设计规范设置初期雨水
池和应急雨水切换阀，优化雨水管网敷设，确保前15分钟的降水能够汇集到初
期雨水池中。
（5）化工企业应按照设计规范设置应急池和应急开关阀。
发生紧
急情况时，立即打开紧急开关阀，确保泄漏物能够收集到事故池中。
事故废水经
污水处理站处理达标后排放。
期间产生的危险废物应委托有资质的单位单独处置。
（6）化工企业应按照消防设计规范要求均匀设置消火栓，并在各车间和主要生
产岗位配备灭火器等应急设备。
（7）化工企业要建立各项环境风险管理制度、
风险教育制度和个人防护管理制度，落实关键部位、关键环节和主要装置岗位责
任制，定期考核公布环境安全绩效。
3.2严格推进标准化生产
工业是我国发展的重要根基所在，尤其是化工产业，也是我国高度重视的产
业类型之一，所以在多年的行业发展中，我国也针对化工产业实践出现的问题颁
布了很多政策和制度，致力于为化工生产和管理工作提供足够的依据。
然而，在
化工企业的实际经营过程中，并没有严格落实国家层面的标准化制度，所以导致
生产和管理秩序非常混乱，安全事故也是层出不穷。
因此，在产业结构转型的新
时期，作为化工企业，必须要严格落实标准化的生产制度，整肃化工生产和管理
的风气。
(1）化工企业需要建立专业的安全管理机构，这个机构可以由安全管理
部门进行管理，通过这样的方式来提升安全管理的专业性。
具体而言，机构需要
重视管理人才的培养，并且在生产实践中严格落实标准的生产制度，从而提前对
安全隐患予以预防，将其扼杀于萌芽阶段。
(2）要从工作体系的层面予以建设。
作为化工企业，需要结合自身的生产和经营现状，制定针对性的安全生产以及管
理条例，以具体化和规范化的条例对员工的违规行为进行约束，若是员工存在违
规的操作行为，除了要予以纠正，还要结合情节的严重性进行不同程度上的惩处。
(3）作为化工企业，还需要完善监督评价机制。
保证员工的行为评价有客观和标
准的依据，只有这样生产和管理条例才能够得到真正的落实。
而且为了提升管理
效果，也可以将监管人员与生产人员的工作进行关联性的评价，比如某个生产人
员出现违规操作后，不仅要对其本人进行追责，还要对管理人员形成跟踪。
通过
全面分析生产人员和管理人员的工作表现，进而总结引起生产和管理问题的因素，最后再进行针对性的整改。
3.3预警措施
接到突发环境风险事件信息并经评估进入预警状态后，应采取以下措施：（1）立即启动企业突发环境事件应急救援预案；（2）发布突发环境事件预警公告；（3）疏散和转移可能受到影响的人员，并作出适当安排；（4）各应急救援小组应按照分工迅速开展工作，掌握并报告事故关键进展，当企业无法满足应急环境监测分析时，应立即联系当地或市环境监测部门寻求支持；（5）科学评估重大事件可能造成的危害范围，及时限制相关场所的使用、隔离或关闭，防止危害扩大。
3.4加大资金投入，为安全生产和管理工作提供保障
对于化工企业而言，进行成本管理提升经济效益无可厚非，但是为了利益而不顾生产安全，则是得不偿失的经营行为。
即使从经济利益的层面考虑，忽视安全生产和管理工作，虽然短期内可以实现一定的经济目标，但是从长期性的战略发展角度来看，没有安全作为保障的化工生产，出现安全事故也是必然的事件，而且一旦产生化工事故，那么所造成的损失则很难估量，甚至会威胁到化工企业的生存。
因此，化工企业必须要重视成本的科学规划，在保证安全生产和管理投入足够的前提下，再进行成本管控。
这就需要企业对自己的生产状况形成准确的评估，再根据自身的效益确定安全生产和管理的资金投入额度。
而且还要保证投入的资金能够全面落实到生产和管理实践之中，比如生产设备的检修、维护和更新迭代，再如生产和管理人才培养的费用，都是需要重点投入的环节。
4结论
为预防和减少环境突发事件，规范环境突发事件应急工作，确保人民生命财产和环境安全，化工生产企业应充分重视环境突发事件和可能造成的环境污染的风险识别，建立环境突发事件的应急体系，实施风险防控措施和应急安全措施，最大限度地降低环境突发事件的发生概率，缓解不利环境影响。
参考文献：
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[4]邱土生.新环境下化工安全生产及管理的对策研究[J].中国石油和化工标准与质量，2021,41(14):29-30.。