干燥器操作说明书
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3）空气进出口管处用户可以根据生产上需要装置旁通管和旁通阀， 以便吸干机维修及停车检修等，不影响连续生产。
4）当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表
进口压力
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
修正系数
0.5
0.63
0.75
0.88
1.0
1.12
1.25
1.38
3 控制器特点
无热再生吸附式干燥机控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。用电子计时方法对干燥机的循环进行全自动控制。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示采用数码管和指示灯显示。显示直观明了，外形美观大方。在控制器调试完成后，只需按“启动/代码”和“停止/参数”两个按钮就能轻松启动和停止设备。
无热再生吸附式干燥机配置流程：
无热再生吸附式干燥机主要部件图解:
技术参数：
进气温度:≤45℃进气含油量：≤0.1PPM工作压力:0.6～1.0MPa
成品气露点:≤-40℃再生气量:≤12%～15%工作周期:T=10min
技术要求：
1) 无热再生吸附式干燥机的使用组合:
2）吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般进气含油量应控制在<0.1ppm，否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
4.检查电源、电磁阀
注意：在再生过程中,塔内压力为0Mpa,任何再生压力都会导致系统再生不良.
6.再生气量过大
1.空气进气阀没有关闭
2.止回阀不能全关
1.通过手动的方法检查进气阀是否正常工作
2.拆下单向止回阀检查
1.检查维修、更换空气进气阀
2. 检查单向止回阀，根据需要维修和更换
7.出口空气灰尘太多
每天：
4、每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周：
5、检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
6、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
7、检查再生消声器是否脏堵，再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。
8、检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa，更换滤芯。
每月：
9、检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。
5.再生塔内压力不能下降
1.消音器堵塞
2.排气阀失灵
3.控制器失灵
4.卸压过程中,电磁阀没有打开
1. 通过在开机时检查消声器排气是否畅通
2. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作
3.通过万用表测量控制器是否向电磁阀供电
4.检查电磁阀得电是否会有气排出
1.调整检查或更换消声器
2.检查、维修排气阀
3.检查、维修控制器
1.控制器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不稳定产生吸附剂撞击摩擦
2.均压时间太短
1.用万用表测量控制器的控制输出是否正常
2.查阅控制器设置参数设置是否合理
1.检查、维修、更换控制器
2.调整参数，加长均压时间
杭州山立净化设备有限公司
14、检查止回阀，根据需要维修或更换。
15、检查并维修控制气路电磁阀。
16、校正露点探头。（若配有露点仪）
17、检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.035Mpa应更换。
六、突然停电：
当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/代码”按钮，控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。
七、 关机
八、 无热再生吸附式干燥机故障诊断指导
无热再生吸附式干燥机工艺流程图：
无热再生吸附式干燥机原理：
SLAD系列无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、更干燥、洁净气体的净化设备。
根据变压吸附原理(PSA)，利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水份的目的。干燥机为双塔结构，当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水份的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水份排出机外。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
5、将干燥机泄压，检查干燥剂是否变色、中毒
6、更换过滤器芯
7、重新校验
2.再生塔的再生压力太高
1.消声器堵塞
2.单向止回阀泄漏
3.再生排气管道受阻
1.通过在开机时检查消声器排气是否畅通
2.拆下单向止回阀检查
3.通过吸干机再生管路查找
1.更换消声器
2.维修或更换有问题的单向止回阀
3.检查并清除障碍物
3.干燥机压降太大
4、再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
5、让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门
四、运行中的观察：
1、干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。
2、再生塔的压力应小于0.022Mpa。（任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良，）请参阅“故障诊断指导”。
五、维护及保养：
1、在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。
2、每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口气动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
3、无热再生干燥机中不需要任何润滑剂。
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
吸附
B塔
静止
再生
均压
吸附
吸附
1.5
1.63
5）在干燥机突然停机情况下，应能有5-10分钟的缓冲时间，所以最好应在干燥机前设置储气罐。
6）压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有逆止阀和切断阀。
7）本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
8）每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二、 控制器操作使用说明
1、 参数设置
将面板左侧上方的拨动开关拨向左方,控制器处于设置状态。LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是吸附时间值t1；其余位显示吸附时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮（此时的功能是增加计时值），可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。
当设定完t1时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示2,表示设定再生延时时间t2。其余位显示再生延时时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到40秒,然后再重复进行。
三、操作过程：
（一）开机前的检查
1、首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000。
2、按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
3、检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2～0.3Mpa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa）。
4.检查单向止回阀，根据需要维修和更换
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中再生排气阀不能关闭
2.出口使用流量超过干燥机最大处理量
3.单向止回阀有损
1. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作
2. 采用流量计检测
3. 拆下单向止回阀检查
1．检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
2． 检查进气口气量的情况
3．检查单向止回阀，根据需要维修和更换
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
3、无热吸附式干燥机的标准工作循环周期为10分钟，其中一塔干燥5分钟，同时另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀，使该塔升压1分钟至管网压力，如此循环交替工作。
4、请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2～0.3Mpa；采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa
SLAD-系列
操作使用说明书
购买日期
型号
出厂编号
一、产品简介
1.工艺流程图
2.工作原理
3.配置流程
4．主要部件图解
5．技术参数
Βιβλιοθήκη Baidu6．技术要求
二、 控制器操作使用说明
1．参数设置
2．动作时序图
3．控制器特点
三、操作过程
1.开机前的检查
2.开机准备
3.启动步骤
四、 运行中的观察
五、 维护及保养
六、 突然停电
2、设置控制器的运行参数（详见参数设置）。
一般控制器在出厂时已经设定好，用户无须设置。
无热再生吸附式干燥机参数常规设置：
1～100m3/min：（含）
吸附时间=300sec； 均压时间=0sec；
延时再生时间=5sec ；再生时间=240sec；
100m3/min以上:
吸附时间=300sec； 均压时间=5sec；
4、检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
（二）开机准备
1、电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单相电源为220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转——额定电压±5%，瞬间允许运转——额定电压±10%，电源频率允许波动范围——额定频率±2%。
七、关机：
在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下“停止/参数”按钮，控制器停止工作。
八、 无热再生吸附式干燥机故障诊断指导：
现象
原 因
查找原因的方法
解 决 方 法
1.干燥空气出口露点过高
1.进气流量过高
2.进气压力低
3.进气温度过高
4.水份含量过大
5.吸附剂被油污染.
6.过滤器失效.
7.露点指示不正确
1、指压缩空气进吸干机流量大于吸干机标准处理量
2、指进吸干机的压缩空气的压力
3、指进吸干机的压缩空气的温度
4、指进吸干机的压缩空气的饱和含水量
5、指吸附塔内的吸附剂
6、指吸干机前后置过滤器的工作效果
7、指安装的露点仪显示错误
1、检查压缩机出口排气量
2、控制压力
3、检查压缩机出口
4、检查后冷却器和前置过滤器排水阀
当设定完t2时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示3,表示设定再生时间t3。其余位显示再生时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
再生时间=240sec；
一级延时再生时间=5sec ；二级延时再生时间=20sec ；
（三）启动步骤
1、将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
2、检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
3、当拨位开关在右侧时，按下“启动/代码”按钮。此时“启动/代码”按钮上方指示灯亮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。
4）当进口压力变化时，干燥机处理量应除以下表修正系数。
修正系数表
进口压力
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
修正系数
0.5
0.63
0.75
0.88
1.0
1.12
1.25
1.38
3 控制器特点
无热再生吸附式干燥机控制器是采用PIC单片机技术研制的专用定时控制器。用电子计时方法对干燥机的循环进行全自动控制。它能按用户设定的延时时间控制吸附式干燥机A、B两塔的吸附和再生工作，操作简单，工作可靠，显示采用数码管和指示灯显示。显示直观明了，外形美观大方。在控制器调试完成后，只需按“启动/代码”和“停止/参数”两个按钮就能轻松启动和停止设备。
无热再生吸附式干燥机配置流程：
无热再生吸附式干燥机主要部件图解:
技术参数：
进气温度:≤45℃进气含油量：≤0.1PPM工作压力:0.6～1.0MPa
成品气露点:≤-40℃再生气量:≤12%～15%工作周期:T=10min
技术要求：
1) 无热再生吸附式干燥机的使用组合:
2）吸附剂在吸附过程中对进气含油量有较高要求:一般进气含油量应控制在<0.1ppm，否则将直接影响吸附效果、吸附剂使用寿命,甚至使吸附剂中毒失效。
4.检查电源、电磁阀
注意：在再生过程中,塔内压力为0Mpa,任何再生压力都会导致系统再生不良.
6.再生气量过大
1.空气进气阀没有关闭
2.止回阀不能全关
1.通过手动的方法检查进气阀是否正常工作
2.拆下单向止回阀检查
1.检查维修、更换空气进气阀
2. 检查单向止回阀，根据需要维修和更换
7.出口空气灰尘太多
每天：
4、每班检查前置过滤器上的自动排水阀。
每周：
5、检查换塔、再生和升压的动作是否正常。
6、检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。
7、检查再生消声器是否脏堵，再生塔的再生压力过大，则表示消声器需要替换。
8、检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.07Mpa，更换滤芯。
每月：
9、检查控制气路过滤减压阀滤芯，根据需要替换。
5.再生塔内压力不能下降
1.消音器堵塞
2.排气阀失灵
3.控制器失灵
4.卸压过程中,电磁阀没有打开
1. 通过在开机时检查消声器排气是否畅通
2. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作
3.通过万用表测量控制器是否向电磁阀供电
4.检查电磁阀得电是否会有气排出
1.调整检查或更换消声器
2.检查、维修排气阀
3.检查、维修控制器
1.控制器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不稳定产生吸附剂撞击摩擦
2.均压时间太短
1.用万用表测量控制器的控制输出是否正常
2.查阅控制器设置参数设置是否合理
1.检查、维修、更换控制器
2.调整参数，加长均压时间
杭州山立净化设备有限公司
14、检查止回阀，根据需要维修或更换。
15、检查并维修控制气路电磁阀。
16、校正露点探头。（若配有露点仪）
17、检查消声器是否被油或粉尘堵塞，回压超过0.035Mpa应更换。
六、突然停电：
当突然停电时，干燥机的两只进气气动阀门会自动打开，两只再生排气阀会自动关闭。重新供电后，首先缓慢升高两个塔的压力至正常工作管道压力，再按下“启动/代码”按钮，控制器开始工作。两塔中的一塔会进入吸附状态，另一塔降压进入再生状态。
七、 关机
八、 无热再生吸附式干燥机故障诊断指导
无热再生吸附式干燥机工艺流程图：
无热再生吸附式干燥机原理：
SLAD系列无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、更干燥、洁净气体的净化设备。
根据变压吸附原理(PSA)，利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水份的目的。干燥机为双塔结构，当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水份的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水份排出机外。双塔交替连续工作输出干燥洁净的压缩空气。其净化空气含水量可达露点-40℃以下,从而获得深度干燥的无水无油的高纯度的压缩空气满足用气的需要。
1.干燥剂扩散器滤网堵塞
2.压缩空气处理量超过额定流量
3.再生气动阀保持打开
4.单向止回阀动作失灵
1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查
2.采用流量计检测
3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作
4.拆下单向止回阀检查
1.更换干燥剂扩散器
2.检查进口气量的情况
3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
5、将干燥机泄压，检查干燥剂是否变色、中毒
6、更换过滤器芯
7、重新校验
2.再生塔的再生压力太高
1.消声器堵塞
2.单向止回阀泄漏
3.再生排气管道受阻
1.通过在开机时检查消声器排气是否畅通
2.拆下单向止回阀检查
3.通过吸干机再生管路查找
1.更换消声器
2.维修或更换有问题的单向止回阀
3.检查并清除障碍物
3.干燥机压降太大
4、再生排气阀自动打开，两个干燥塔中的一个开始降压。
5、让再生干燥机运行一至二个工作循环周期，然后再打开出口阀门
四、运行中的观察：
1、干燥塔的压力应与管道压力相同，通过塔上压力表显示。
2、再生塔的压力应小于0.022Mpa。（任何较高的再生气压力都说明系统的工作压力状态不良，）请参阅“故障诊断指导”。
五、维护及保养：
1、在第一个月中，清洗或替换压缩空气管路过滤器的滤芯，并且以后也要定期地更换。清洗排气消声器，如果再生循环中的再生塔压力大于或等于0.035Mpa替换消声器。
2、每三个月，短时关闭减压阀，检查空气进口气动阀是否有泄漏，如有空气由排气消声器中排出则说明有泄漏。
3、无热再生干燥机中不需要任何润滑剂。
设定完毕，将拨位开关拨向右方，则设定值将被写入E2PROM储存起来,即使断电后仍能保留。如果设置值错误，则“停止/参数”按钮上方的指示灯闪烁，请重新设定参数。
2、 动作时序图
时序图说明：
OA段
AB段
BC段
CO’段
O’A’段
A’B’段
B’C’段
C’O’段
A塔
吸附
静止
再生
均压
吸附
B塔
静止
再生
均压
吸附
吸附
1.5
1.63
5）在干燥机突然停机情况下，应能有5-10分钟的缓冲时间，所以最好应在干燥机前设置储气罐。
6）压缩机站内设有数台压缩机时，每台压缩机的排气管线上应设有逆止阀和切断阀。
7）本装置前后应设置流量、压力、温度等检测或记录仪表。
8）每次开机、关机请打开吸附塔下排污阀进行排污。
二、 控制器操作使用说明
1、 参数设置
将面板左侧上方的拨动开关拨向左方,控制器处于设置状态。LED数码管的最高位显示1，表示目前设定的是吸附时间值t1；其余位显示吸附时间设定值。按动面板左侧下方的“停止/参数”按钮（此时的功能是增加计时值），可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。
当设定完t1时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示2,表示设定再生延时时间t2。其余位显示再生延时时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到40秒,然后再重复进行。
三、操作过程：
（一）开机前的检查
1、首先应检查设备外观是否受损，配备是否齐全。观察设备安装，其不垂直度不大于1/1000。
2、按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。
3、检查各阀门气路插管是否松脱或脱落，检查减压阀设定值是否正常（采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2～0.3Mpa，采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa）。
4.检查单向止回阀，根据需要维修和更换
4.干燥塔压力无法上升
1.蓄压过程中再生排气阀不能关闭
2.出口使用流量超过干燥机最大处理量
3.单向止回阀有损
1. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作
2. 采用流量计检测
3. 拆下单向止回阀检查
1．检查导向气路或电磁阀，根据需要更换
2． 检查进气口气量的情况
3．检查单向止回阀，根据需要维修和更换
每三个月：
10、前置和后置过滤器芯，检查堵塞情况及可能的损坏，根据需要替换。
11、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通，彻底将干燥机系统泄压，打开干燥剂充填口，采样检查干燥剂，如果干燥剂被油污染粉碎，请更换干燥剂。
12、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀，清洗和替换磨损的阀座和密封圈。
13、检查气动阀门膜片和气缸是否泄漏或密封件是否磨损。
3、无热吸附式干燥机的标准工作循环周期为10分钟，其中一塔干燥5分钟，同时另一塔再生4分钟后关闭再生排气阀，使该塔升压1分钟至管网压力，如此循环交替工作。
4、请注意控制气路应保持一定的压力值，否则阀门将不进行自动切换，控制气路减压阀设定值：采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2～0.3Mpa；采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5～0.6Mpa
SLAD-系列
操作使用说明书
购买日期
型号
出厂编号
一、产品简介
1.工艺流程图
2.工作原理
3.配置流程
4．主要部件图解
5．技术参数
Βιβλιοθήκη Baidu6．技术要求
二、 控制器操作使用说明
1．参数设置
2．动作时序图
3．控制器特点
三、操作过程
1.开机前的检查
2.开机准备
3.启动步骤
四、 运行中的观察
五、 维护及保养
六、 突然停电
2、设置控制器的运行参数（详见参数设置）。
一般控制器在出厂时已经设定好，用户无须设置。
无热再生吸附式干燥机参数常规设置：
1～100m3/min：（含）
吸附时间=300sec； 均压时间=0sec；
延时再生时间=5sec ；再生时间=240sec；
100m3/min以上:
吸附时间=300sec； 均压时间=5sec；
4、检查进气管和出气管是否接反，如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。
（二）开机准备
1、电源线由进线孔接入电气箱接线座。检查供电电压是否正常，国内单相电源为220V/50HZ，电压允许波动范围：长期运转——额定电压±5%，瞬间允许运转——额定电压±10%，电源频率允许波动范围——额定频率±2%。
七、关机：
在吸附式干燥机运转循环中的升压阶段，待两塔压力基本上一致时，按下“停止/参数”按钮，控制器停止工作。
八、 无热再生吸附式干燥机故障诊断指导：
现象
原 因
查找原因的方法
解 决 方 法
1.干燥空气出口露点过高
1.进气流量过高
2.进气压力低
3.进气温度过高
4.水份含量过大
5.吸附剂被油污染.
6.过滤器失效.
7.露点指示不正确
1、指压缩空气进吸干机流量大于吸干机标准处理量
2、指进吸干机的压缩空气的压力
3、指进吸干机的压缩空气的温度
4、指进吸干机的压缩空气的饱和含水量
5、指吸附塔内的吸附剂
6、指吸干机前后置过滤器的工作效果
7、指安装的露点仪显示错误
1、检查压缩机出口排气量
2、控制压力
3、检查压缩机出口
4、检查后冷却器和前置过滤器排水阀
当设定完t2时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示3,表示设定再生时间t3。其余位显示再生时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到512秒,然后再重复进行。
当设定完t3时间值后，可按面板上的“启动/代码”按钮，最高位显示4,表示设定均压时间t4。其余位显示均压时间设定值。按“停止/参数”按钮增加延时值。可使设置值从1逐步增加到30秒,然后再重复进行。
再生时间=240sec；
一级延时再生时间=5sec ；二级延时再生时间=20sec ；
（三）启动步骤
1、将出口截止阀关闭慢慢将两个干燥塔加压至管网压力。
2、检查有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。
3、当拨位开关在右侧时，按下“启动/代码”按钮。此时“启动/代码”按钮上方指示灯亮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。