《化工原理课程设计》--喷雾干燥设计

合集下载

喷雾干燥机的应用化工原理

喷雾干燥机的应用化工原理

喷雾干燥机的应用化工原理1. 引言喷雾干燥是一种常用于化工领域的干燥技术,它通过将物料液体喷雾成小滴进入热空气中,利用快速干燥的过程,将液态物料转变成固态颗粒。

喷雾干燥机作为关键设备,在化工领域有着广泛的应用。

2. 喷雾干燥原理喷雾干燥机利用热空气将液态物料迅速蒸发和干燥,其基本原理如下: - 高速喷雾:喷雾干燥机内部设有高速旋转的离心喷雾器,使得液态物料被喷雾成小滴。

这些小滴具有较大的表面积,有利于快速蒸发和干燥。

- 进料气流:热空气由喷雾干燥机顶部的进风口进入,形成向下的气流。

这样的气流可以将喷雾成小滴的液体迅速带到干燥室内。

- 湿物料蒸发:当液态物料被喷雾成小滴后,小滴会随着热空气的作用迅速蒸发水分,转变成固态颗粒。

- 收集固态颗粒:固态颗粒通过干燥室内的收集器进行收集。

通常,喷雾干燥机内部设有旋风分离器,可以将固态颗粒和热空气从中分离出来。

固态颗粒可以通过收集器进行收集和进一步处理。

3. 喷雾干燥的应用喷雾干燥机在化工领域有着广泛的应用: - 药物制剂:喷雾干燥机可以用于制备固体药物制剂,如片剂、胶囊等。

通过将药物溶液或悬浮液喷雾成小滴,快速蒸发和干燥,可以得到固态药物颗粒。

- 食品工业:喷雾干燥机可以用于制备食品粉末,如奶粉、咖啡粉等。

通过将液态食品喷雾成小滴,迅速蒸发水分,可以得到固态食品粉末。

- 化肥生产:喷雾干燥机可以用于制备固体肥料颗粒。

通过将氮肥、磷肥等液态肥料喷雾成小滴,迅速蒸发水分,可以得到固态肥料颗粒。

- 化工原料:喷雾干燥机可以用于制备化工原料粉末。

通过将液态原料喷雾成小滴,快速蒸发水分,可以得到固态化工原料粉末。

4. 喷雾干燥机的优势喷雾干燥机具有以下优势: - 高效性:喷雾干燥机可以实现快速干燥,使得液态物料在较短的时间内转变成固态颗粒。

- 可控性:喷雾干燥机可以根据不同的要求进行调节,如控制热空气的温度、湿度等,以及调节喷雾器的喷雾工艺参数,实现对产品颗粒大小和形态的控制。

《化工原理课程设计》喷雾干燥设计

《化工原理课程设计》喷雾干燥设计

《化工原理课程设计》--喷雾干燥设计化工原理课程论文(设计)授课时间:2013——2014年度第一学期题目:喷雾干燥课程名称:化工原理课程设计 __ 专业年级: _ 学号:______ _____ 姓名:_______ _ _______ 成绩:________________________ 指导教师: _____ __年月日目录1.喷雾干燥的简介 (5)1.1喷雾干燥的原理 (6)2.喷雾干燥系统设计方案的确定 (7)3加热器[4] (9)4.计算热流量及平均温差[6] (9)4.3 阻力损失计算 (11)4.4 传热计算 (13)5.进风机的选择 (14)5.1 风量计算 (14)5.2 风压计算 (14)6 排风机的选型 (15)6.1风量计算 (15)6.2 风压计算 (16)参考文献: (17)化工原理课程设计任务书姓名学号一、设计题目喷雾干燥系统设计二、设计条件1、物系:牛奶2、原料含水率:45 % (①45;②50;③55)3、生产率(原料量):0.5 t / h (①0.3;②0.5;③0.7)4、产品(乳粉)含水量:2 %5、加热蒸汽压力:700 KPa (绝压)6、车间空气温度:20 ℃7、车间空气湿度:0.012 kg / kg (①0.012;②0.014;③0.016)8、预热后进入干燥室的空气温度:150 ℃9、离开干燥室的废气温度:80 ℃10、离开干燥室的废气湿度:0.12 kg / kg三、设计内容1、计算所需过滤面积,选择新鲜空气过滤器和废气除尘器的型号。

2、计算所需空气流量和风压,选择进风机和排风机的型号。

3、计算所需换热面积,选择换热器(预热器)的型号。

4、画出整个喷雾干燥系统设备布置的流程图(设备可用方框加文字表示)。

四、编写设计说明书喷雾干燥系统设计1.喷雾干燥的简介喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。

喷雾干燥课程设计(模版)

喷雾干燥课程设计(模版)

封面(按要求的格式制作)目录(按照要求标明章节和页码)二、工艺流程确定(首先应初选你的工艺流程,如:)选用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。

(接着要论证这一工艺过程的合理性,大致从牛奶的特性,如牛奶属热敏性、高营养等等,以及喷雾干燥的特性或优势,以说明要喷雾干燥这个单元操作是比较适合用来加工牛奶成为奶粉的)在接着要进行对比论证:1、为什么要采用并流立式?(优缺点,当然重点要突出优点)2、为什么要采用离心喷雾(有的的压力喷雾)?(优缺点,当然重点要突出各自的优点,略述缺点)最后明确你的选择工艺流程。

整个论证过程要突出对比,要充分论述并说明对于任务书提出的产品加工要求你为什么要选择这样的工艺流程,表达的文字要简洁,让别人能够知道你选择的理由。

喷雾干燥流程图:(此处要给出你确定的工艺流程简图(步骤框图),让别人能够知道生产加工的总体框架,框图以美观、协调、步骤的前后工序明了,图形的画法按自己的理解思考)三、喷雾干燥装置的计算:1物料及热量衡算(这部分主要进行干燥静力学计算,期间要确定一些状态参数,所有公式简单罗列了一下,有的自己可以用公式编辑器重新书写,图形和版面可以作些调整,但应围绕工整简洁,要用适当的语言表述计算过程进行以及逻辑推理关系,所有的公式应标明出处,关键参数的选择要充分说明理由)1-1空气状态参数的确定G1 t M1新鲜空气蒸汽热空气浓奶排气L t0ф0 H0υH0 I0L t1H1υH1 I1L t2H2υH2 I2ф2热损失q l 空气加热器冷凝水干燥塔奶粉G2 t M1物料、热量衡算图a新鲜空气状态参数:(参化工原理P216~218)由设计条件给定:t0=℃ф0=查得25℃饱和水蒸汽压P s0= m/mHg求湿含量H =0.622(ф0P s0)/(P-ф0P s0)=0.622(0.7*23.76)/(760-0.7*23.76)=Kg/Kg干热焓I0 =(1.01+1.88H0)t0+2492H0=(1.01+1.88*0.0139)*25+2492*0.0139=KJ/Kg干湿比容υH0 =(0.773+1.244H0)*(273+ t0)/273=(0.773+1.244*0.0139)*(273+25)/273=m3/Kg 干b加热后空气的状态参数:(。

喷雾干燥器课程设计说明书

喷雾干燥器课程设计说明书

喷雾干燥器课程设计说明书一、课程设计背景喷雾干燥器是一种常用的干燥设备,广泛应用于食品、化工、制药等行业。

了解喷雾干燥器的原理和工作方式对于工程师和研究人员来说是非常重要的。

因此,本课程设计旨在通过理论学习和实践操作,使学生掌握喷雾干燥器的基本知识和实际应用能力。

二、课程设计目标1.了解喷雾干燥器的工作原理和分类;2.学习喷雾干燥器的设计流程和基本参数计算;3.了解喷雾干燥器的应用领域和局限性;4.具备喷雾干燥器的操作和维护能力;5.通过课程设计的实践部分,培养学生的创新能力和解决实际问题的能力。

三、课程设计内容1.介绍喷雾干燥器的定义、分类和工作原理;2.讲解喷雾干燥器的设计流程,包括物料性质的分析、干燥介质的选择、热气参数的计算等;3.详细讲解喷雾干燥器的各种操作技术,如进料方式、出料方式以及干燥工艺控制;4.讲解喷雾干燥器的常见故障及解决方法,以及日常维护注意事项;5.设计一个实际的喷雾干燥器项目,要求学生根据给定的物料性质和工艺要求,进行喷雾干燥器的设计、模拟计算和设备选型;6.要求学生完成一个小型喷雾干燥器的实验,对不同物料进行干燥实验,并分析实验结果,提出改进意见。

四、教学方法1.理论讲解:通过课堂教学,讲解喷雾干燥器的原理、分类和设计流程;2.案例分析:通过实际案例,引导学生理解喷雾干燥器的实际应用;3.实验操作:设置干燥实验的实验室,让学生亲自操作和体验喷雾干燥过程;4.讨论交流:鼓励学生在课程中提问和互相交流,促进学生的思维能力和创新能力。

五、课程评价1.课堂参与度:评估学生在课堂上的积极性和参与度;2.学习成果:根据学生完成的设计报告和实验报告,评估其喷雾干燥器设计和实验操作的水平;3.创新能力:根据学生在课程设计实践中展现的创新能力进行评价;4.综合能力:综合考察学生对喷雾干燥器的理论知识及实际应用的理解和把握能力。

六、课程设计时间安排本课程设计共计10节课,为期两个月。

包括理论学习、实验操作、案例分析和课程结题等环节。

化原课程设计—干燥篇

化原课程设计—干燥篇

化工原理课程设计一、化工原理课程设计的目的和要求P1设计不同于文学创作;设计不同于平时作业;设计不同于一般的理论计算。

二、化工原理课程设计的内容 P1 P2 P31.设计方案简介:确定设计方案原则:满足工艺要求且有一定适应性;经济合理性;安全生产要求:对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。

2.主要设备的工艺设计计算:包括工艺参数的选定、物料、热量衡算、设备工艺尺寸计算及结构设计。

3.典型辅助设备的选型和计算:典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。

4.工艺流程简图(附录二 P216):以单线图的形式绘制,标出主体设备和辅助设备的物料流向、物流量、能流量和主要化工参数测量点。

(P2-8)A.生产工艺流程草图目的是为了方便进行物料衡算和热量衡算。

要求定性标出物料由原料转化为产品的过程、流向以及所采用的各种化工过程及设备。

B.带控制点的工艺流程图包括:# 物料流程1)设备示意图大致依设备外形尺寸比例画出,标明设备的主要管口,适当考虑设备的合理相对位置。

2)设备流程号3)物料及动力管线及流向箭头4)管线上的主要阀门、设备及管道的必要附件等5)必要的计量、控制仪表等6)简要的文字注释# 图例将物料流程图中画出的有关管线、阀门、设备附件、计量—控制仪表等图形用文字予以说明。

# 图签写出图名、设计单位、设计人员、制图人员、审核人员(签名)、图纸比例尺、图号等项目内容表格,位于流程图右下角。

5.主体设备工艺条件图(附录三 P217):包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表。

(P3-8)A.设备图形包括主要尺寸(外形、结构、连接)、接管、人孔等B.技术特性装置的用途、生产能力、最大允许压强、最高介质温度、介质的毒性和爆炸危险性等。

C.设备组成一览表要求:2号图纸设计条件对照表(2008级)条件1 条件2 条件32100 A1 A2 A3B1 B2 B3 2400C1 C2 C3 27003000 D1 D2 D3 3300 E1 E2(空缺)E3注:设计任务学生班级顺序号A1 制药1班1-6B1 制药1班7-12C1 制药1班13-18D1 制药1班19-24E1 制药1班25-29A2 制药2班1-6B2 制药2班7-13C2 制药2班14-20D2 制药2班21-27E2(空缺)A3 过控1班1-6B3 过控1班7-12C3 过控1班13-19D3 过控1班20-26E3 工程与工艺化工原理课程设计·流化床干燥装置设计————卧式多室流化床干燥装置的设计一、干燥条件的确定(P169-171)1.空气进入预热器的状态 P157天津地区温度湿度夏季 25.0℃ 0.016 条件1冬季 12.0℃ 0.008 条件2平均 19.0℃ 0.012 条件3生产能力:见表2.干燥介质进入干燥器的温度 P17025-80℃3.干燥介质离开干燥器的温度和相对湿度 P170a 提高干燥介质离开干燥器相对湿度:减少空气消耗量,降低操作费用;降低了过程的平均推动力,干燥器尺寸变大,增加设备费用。

化工原理课程设计(奶粉喷雾干燥)

化工原理课程设计(奶粉喷雾干燥)

化工原理课程设计任务书专业:XXX班级:XXX姓名:XXX一、设计题目:奶粉喷雾干燥二、设计条件:1、生产任务:年产全脂奶粉750吨(学号:1--6);800吨(学号:7—12);850吨(学号:13--18);900吨(学号:19--24);950吨(学号:25--30);1000吨(学号:31--36)以年工作日310天(学号尾号为单数);330天(学号尾数为双号),日工作二班,班实际喷雾时间6小时计。

产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。

2、进料状态:浓缩奶总固形物含量46%(学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30,35,36)48%(学号:3,4,9,10,15,16,21,22,27,28,33,34)50%(学号:1,2,8,7,13,14,19,20,25,26,31,32)温度55℃、密度1120kg/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。

成品奶粉含水量≯2.5%(一级品)、密度600 kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。

3、新鲜空气状态:t0=20℃、ф=50%(学号1—12);t0=23℃、ф0=55%(学号13—24);t 0=25℃、ф=60%(学号25—36)大气压760mmHg4、热源:饱和水蒸气。

三、设计项目:a)工艺流程的确定b)喷雾干燥装置的计算c)辅助设备的选型及计算d)绘制工艺流程图e)编制设计说明书四、设计时间和设计要求时间:1.5周要求:根据设计任务,确定方案合理,论证清楚,计算正确,简述简明,图纸整洁无误,书写整齐清洁。

目录一、工艺流程确定及论证 (4)1.1论证 (4)1.2喷雾干燥流程图 (5)二、喷雾干燥的计算 (5)2.1物料及热量衡算 (5)2.1.1空气状态参数的确定 (5)2.1.2物料衡算 (8)2.1.3热量衡算 (9)2.2离心式雾化器的计算 (10)2.2.1雾滴直径d L的计算 (10)2.2.2液滴离开转盘的初速度 (11)2.2.3雾滴水平飞行距离 (12)2.2.4离心喷雾器所需功率 (13)2.3喷雾干燥塔主要尺寸的计算 (13)2.3.1塔径D (13)2.3.2塔高H (14)三、辅助设备的选型计算 (14)3.1空气过滤选型器的计算 (14)3.2空气加热器的选型计算 (15)3.3粉尘回收装置的选型计算(喷) (18)3.4风机的选型计算 (19)3.5高压泵 (20)3.6其他辅助设备选用 (20)四、设计结果的汇总 (20)4.1主要工艺参数 (20)4.2干燥装置及主要辅助设计一览表 (21)五、带控制点的工艺流程图 (22)六、设计说明 (22)七、对干燥设计过程中某些问题的探讨 (23)八、结束语 (24)九、参考文献 (24)一、工艺流程确定及论证本工艺采用并流、离心式喷雾干燥法进行奶粉的喷雾干燥。

化工原理课程设计干燥设计

化工原理课程设计干燥设计

学校代码: 10128学号: @@@@@@课程设计说明书题目:干燥涂料的气流干燥器设计学生姓名:@@@@学院:化工学院班级:@@@@指导教师:@@@@二零一一年@月@ 日内蒙古工业大学课程设计任务书课程名称:化工原理课程设计学院:化工学院班级:@@@@@学生姓名:@@@学号:@@@@_ 指导教师:@@@前言课程设计是化工原理课程教学中综合性和实践性较强的教学环节,是理论联系实际的桥梁,是使学生体察工程中的实际问题复杂性、学习化工设计基本知识的初次尝试。

化工原理课程设计是化学化工及相关专业学生学习化工原理课程必修的三大环节(化工原理理论课、化工原理实验课以及化工原理课程设计)之一,是综合应用本门课程和有关先修课程所学知识,完成以某一单元操作为主的一次综合性设计实践。

通过课程设计,要求学生了解工程设计的基本内容,掌握化工设计的程序和方法,培养学生分析和解决工程实际问题的能力。

同时,通过课程设计,还可以使学生树立正确的设计思想,培养实事求是、严肃认真、高度责任感的工作作风。

在当前大多数学生结业工作以论文为主的情况下,通过课程设计培养学生的设计能力和严谨的科学作风就更为重要。

化工课程设计是一项政策性很强的工作,它涉及政治、经济、技术、环保、法规等诸多方面,而且还会涉及多专业及多学科的交叉、综合和相互协调,是集体性的劳动。

先进的设计思想、科学的设计方法和优秀的设计作品是工程设计人员应坚持的设计方向和追求的目标。

在化工课程设计中,化工单元设备的设计是整个化工过程和装置设计的核心和基础,并贯穿于设计过程的始终,作为化工类的本科生及研究生,熟练掌握化工单元设备的设计方法是十分重要的。

目录第一章干燥器设计基础 (1)干燥技术概论 (1)干燥器的分类 (1)1.2.1厢式干燥器(盘式干燥器) (1)1.2.2带式干燥器 (1)1.2.3气流干燥器 (1)1.2.4沸腾床干燥器 (1)1.2.5转筒干燥器 (1)1.2.6喷雾干燥器 (2)1.2.7滚筒干燥器 (2)干燥器的设计 (2)1.3.1 干燥介质的选择 (2)1.3.2 干燥介质进入干燥器时的温度 (2)1.3.3流动方式的选择 (2)1.3.4 物料离开干燥器时的温度 (3)1.3.5干燥介质离开干燥器时的相对湿度和温度 (3)第二章气流干燥器的设计基础 (4)气流干燥器概述 (4)干燥过程及其对设备的基础 (4)2.2.1干燥流程的主体设备 (4)2.2.2 提高干燥过程的经济措施 (4)气流干燥的适用范围 (5)气流干燥装置的选择 (5)颗粒在气流干燥管中的传热速率 (5)2.5.1加速运动阶段 (5)2.5.2等速运动阶段 (6)气流干燥管直径和高度的其他近似计算方法 (6)2.6.1费多罗夫法 (6)2.6.2 桐栄良法 (7)2.6.3 简化计算方法 (7)第三章气流干燥管的设计计算 (8)已知条件 (8)干燥管的物料衡算 (8)3.2.1干燥管的物料平衡 (8)3.2.2干燥管的热量平衡 (9)加速运动干燥管直径及高度计算 (10)3.3.1干燥管的直径计算 (10)3.3.2干燥管的高度计算 (10)计算气流干燥管的压降 (11)3.4.1气固相与干燥管壁的摩擦损失 (11)3.4.2克服位能提高所需要的压降 (12)3.4.3颗粒加速所引起的压降损失 (12)3.4.4其他的局部阻力损失引起的压降 (12)风机选型 (12)预热器的选型 (13)主要符号和单位表 (14)课程设计总结 (16)主要参考文献 (17)第一章干燥器设计基础干燥技术概论干燥通常是指将热量加于湿物料并排除挥发性湿分,而获得一定湿含量的固体的过程。

喷雾干燥塔课程设计

喷雾干燥塔课程设计

喷雾干燥塔课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生理解喷雾干燥塔的工作原理及其在化工生产中的应用;2. 掌握喷雾干燥塔的主要结构及各部分功能;3. 了解喷雾干燥塔的操作流程和影响干燥效果的因素。

技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析喷雾干燥过程中出现的问题,并提出解决方法的能力;2. 提高学生实际操作喷雾干燥塔的技能,熟练掌握操作步骤和安全注意事项;3. 培养学生通过实验数据,分析并优化喷雾干燥工艺的能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对化工生产中干燥技术的兴趣,激发学生学习热情;2. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验操作习惯,强化安全意识;3. 增强学生的环保意识,了解喷雾干燥技术在节能减排方面的应用。

课程性质分析:本课程为化工原理相关课程,理论与实践相结合,注重培养学生的实际操作能力和问题解决能力。

学生特点分析:学生为高中年级学生,具备一定的化学基础和实验操作能力,对实际生产过程有一定了解,但可能对喷雾干燥塔的具体操作和原理掌握不足。

教学要求:1. 结合课本知识,深入浅出地讲解喷雾干燥塔的原理和操作;2. 强化实验操作训练,提高学生的动手能力;3. 注重培养学生的分析问题和解决问题的能力,提高综合素质。

二、教学内容1. 基本原理:介绍喷雾干燥的基本原理,包括干燥过程、干燥方式、干燥机理等,对应教材第二章“干燥技术原理”相关内容。

2. 喷雾干燥塔结构:讲解喷雾干燥塔的主要结构,包括雾化器、干燥室、收集器等部分,对应教材第三章“干燥设备”相关内容。

3. 操作流程与影响因素:详细阐述喷雾干燥塔的操作流程,分析影响干燥效果的各种因素,如温度、湿度、进料速度等,对应教材第四章“干燥操作与控制”相关内容。

4. 实验操作与安全注意事项:指导学生进行喷雾干燥实验操作,强调操作过程中的安全注意事项,对应教材第五章“干燥实验”相关内容。

5. 喷雾干燥工艺优化:介绍喷雾干燥工艺的优化方法,如调整操作参数、设备改进等,对应教材第六章“干燥工艺优化”相关内容。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

化工原理课程论文(设计)授课时间:2013——2014年度第一学期题目:喷雾干燥课程名称:化工原理课程设计 __专业年级: _学号:______ _____姓名:_______ _ _______成绩:________________________指导教师: _____ __年月日目录1.喷雾干燥的简介 (4)1.1喷雾干燥的原理 (4)2.喷雾干燥系统设计方案的确定 (5)3加热器[4] (7)4.计算热流量及平均温差[6] (7)4.3 阻力损失计算 (9)4.4 传热计算 (10)5.进风机的选择 (11)5.1 风量计算 (11)5.2 风压计算 (12)6 排风机的选型 (13)6.1风量计算 (13)6.2 风压计算 (13)参考文献: (14)化工原理课程设计任务书姓名学号一、设计题目喷雾干燥系统设计二、设计条件1、物系:牛奶2、原料含水率:45 % (①45;②50;③55)3、生产率(原料量):0.5 t / h (①0.3;②0.5;③0.7)4、产品(乳粉)含水量:2 %5、加热蒸汽压力:700 KPa (绝压)6、车间空气温度:20 ℃7、车间空气湿度:0.012 kg / kg (①0.012;②0.014;③0.016)8、预热后进入干燥室的空气温度:150 ℃9、离开干燥室的废气温度:80 ℃10、离开干燥室的废气湿度:0.12 kg / kg三、设计内容1、计算所需过滤面积,选择新鲜空气过滤器和废气除尘器的型号。

2、计算所需空气流量和风压,选择进风机和排风机的型号。

3、计算所需换热面积,选择换热器(预热器)的型号。

4、画出整个喷雾干燥系统设备布置的流程图(设备可用方框加文字表示)。

四、编写设计说明书喷雾干燥系统设计1.喷雾干燥的简介喷雾干燥是采用雾化器将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸气)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。

原料液可以是溶液、悬浮液或乳浊液,也可以是熔融液或膏糊液。

根据干燥产品的要求,可以制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状[1]。

喷雾干燥有以下优缺点[1]:优点:①物聊干燥所需的时间很短,通常只要15-30秒,甚至只要几秒.②容易改变操作条件以调节或控制产品的质量指标,例如粒度分布、最终湿含量等。

③根据工艺上的要求,产品可制成粉末状、空心球状或疏松团粒状,通常不需要粉碎即得成品,而且能在水中迅速溶解,例如殊荣脱脂奶粉、速溶咖啡等。

④简化了工艺流程。

缺点:①容积给热系数较小,对于不能用高温在热体干燥的物料,所用设备就显得庞大了一些。

而在低温操作时,空气消耗量大,因而动力消耗量也随之增大。

②对气—固混合物的分离要求较高。

对于很细的粉末状产品,要选择可靠的气固分离装置,以免产品的损失和对周围环境的污染。

因此分离装置比较复杂1.1喷雾干燥的原理[2]喷雾干燥是一种悬浮粒子加工技术。

将流体物料通过雾化器的作用,形成细微的液滴,使液滴与高温空气接触,水分迅速蒸发从而成为粉末状产品。

1.2喷雾干燥工艺流程及其流程图[2]⑴喷雾干燥工艺流程包括四个阶段:①雾化;②料物与空气接触(混合流动);③料物干燥(水分及挥发性物质蒸发);④干粉制品从空气中分离。

⑵喷雾干燥的流程图图2.喷雾干燥系统设计方案的确定2.1空气用量计算[1]:原料奶含水率%451=W;产品奶粉含水率22%W=;进入干燥塔的物料量1110.5500G t h kg h--=⋅=⋅。

备水分蒸发量W:气湿含量:;.012.01-=kgkgX因为空气经预热器温度保持不变,热空气湿含量:11.012.0-==kgkgXX废空气湿含量:120.12X kg kg-=⋅绝干空气消耗量L:但是,实际空气用量要比计算值多10%~25%[],所以:(20℃时,查表得,此时空气密度31.205kg mρ=⋅)离开干燥室的废弃温度:280T=℃,查表得321.000kg mρ=⋅离开干燥室空气量2L:废气体积2V:2.2空气过滤器选型[5]过滤面积计算公式:LAm=式中,A ——滤层的面积,2m ;L ——通过滤层的空气量,3mM ——滤层的过滤强度,32m m ,一般取m =4000~800032m m 为宜。

设取m =500032m m ,由2.1,可知L =V 实=2336.103m 。

所以代入数据得过滤面积A =0.4672m 。

空气过滤器选型为AF30-N02D-2-X2149 2.3废弃除尘器选型由2.1,知废气量为13216.2215-=h m V 过滤面积计算:vF q=式中,F ——布袋的过滤总面积,2mv ——通过布袋过滤器的空气量,31m h -⋅ q ——布袋的单位面积负荷,321m m h --⋅⋅;q 值为140~200 321m m h --⋅⋅;取q =150321m m h --⋅⋅代入上式,得F =14.772m 。

实际过滤面积 272.1777.142.1%201m F F =⨯=+=)(实根据过滤F 实面积,查得MC24-1型脉冲袋式除尘器与之相近[4],可以选用此除尘器,其参数如下:3加热器[4]基于设计基本要求的条件,车间温度t 0=20℃;热空气温度t 1=150℃;所以15020852t +=平均=℃,根据平均温度查表可得,定比热熔C p1=1.022kJ/(kg ·℃) ,热导率λ1=3.087×10-2 W ·m -1·℃-1,密度ρ=0.986kg/m 3,,粘度μ1=2.13×10-5 Pa ·s ;由2.1可知,新鲜空气用量11.10.2336-=h kg m s ;已知加热蒸汽在700kPa (绝压)下处理,查附录6得此时温度T 1=164.7℃,32 3.666 kg m ρ-=⋅假设用于加热的蒸汽处理量:m s2=2000kg/h ,4.计算热流量及平均温差[6]4.1.按空气加热所需来计算换热器的热流量150111.1010.3)20150(022.110.2336)(-⨯=-⨯⨯=-=h kJ t t c m Q p s =86215w 计算平均温差,m t ∆逆:查书[6],得气体和气体间进行换热是的K 值大致为12~35 12--⋅⋅K m W ,先取K 值为20 12--⋅⋅K m W ,则所需传热面积为: 4.2初步选定换热器的型号在决定管数和管长时,要先选定管内流速i u 。

空气在管内流速范围为5~301m s -⋅,设取i u =251m s -⋅。

设所需单程管数为n ,φ25mm ×2.5的管内径为0.02m ,则管内流量:解得,n=84根。

又有传热面积 A =75.63m 2 可求得单程管长l ’:若选用4.5m 长的管,2管程,则一台换热器的总管数为4.5×84=378 根。

查《化工原理》附录十九得相近浮头式换热器的主要参数,见表2-1每程的管数1n :11982p n n N =总管数==99管程数,管程流通面积i S :2221(0.02)990.031144i S d n m ππ=⋅⋅=⨯⨯=,由表2-1,查得的0.03112m 很符合。

传热面积A :209.695.4198025.0m nl d A =⨯⨯⨯==ππ,比查得的68.2m 2稍大,这是由于管长的一小部分需用于在管板上固定管子。

应以查得的68.2m 2为准。

中心排管数c n ,查得的c n =11似乎太小;现未知浮式6管程的具体排管方式,暂存疑。

以下按式:16.74c n ==,取整c n =17。

4.3 阻力损失计算4.3.1 管程[6]流速i u : 1.16.210311.0360027.23693600-===s m S v u i i i雷诺数Re : 45-1111101.961013.2986.016.12020.0Re ⨯=⨯⨯⨯==μρi u d 摩擦系数:取钢管绝对粗糙度ε=0.1mm ,得相对粗糙度0.1200.005i d ε==;根据Re =41096.1⨯,查图,得i λ=0.035管内阻力损失: 回弯阻力损失: 管程总损失:PaN N F p p p p s r r i t 47.548420.14.1)74.2201738()(=⨯⨯⨯+=∆+∆=∆4.3.2 壳程取折流挡板间距h =0.2m 计算截面积0S : 计算流速2u : 雷诺数2Re :由于2Re 500>,摩擦系数0f : 折流挡板数B N :5.2112.05.41=-=-=h l N B 取N B =22 管束损失1p ∆:Pau N n Ff p B c o 99.2579)233.4666.3)(122(1748.04.0)2)(1(22201=⨯+⨯⨯⨯=+=∆ρ 缺口损失: 壳程损失s p ∆:核算下来,管程及壳程的阻力损失都不从多10kPa ,又都不小于1kPa 。

故适用。

4.4 传热计算4.4.1 管程给热系数1a [9]由1Re 41096.1⨯,由于是对于空气,Pr 0.7≈Nu=30.54)1096.1(8.04=⨯⨯查资料知饱和水蒸汽对管壁的给热系数2a =42110kcal m h --⋅⋅⋅-1℃或4211.16310W m K --⨯⋅⋅。

4.4.3 传热系数K 。

计算公式为:式中,K ——空气加热器的传热系数,21W m K --⋅⋅;δ——加热管的壁厚,m ;λ——加热管导热系数,21W m K --⋅⋅,铁管λ=45×1.163=5321W m K --⋅⋅。

所以,将数值代入,可得K =33.9021W m K --⋅⋅.4.4.4 所需的传热面积A :与所选的换热器列出的面积A=68.22m 比较,有近30%的裕度。

从阻力损失和换热面积的核算看,原选的换热器适用。

5.进风机的选择5.1 风量计算从进风机到干燥塔,需经过加热器,假设全程管长15m,其中进风机到加热器为5m ,加热器到干燥塔10m 为其中经过3个90°弯头,干燥塔器内维持147Pa 负压。

已知新鲜空气温度120t =℃,查得此温度下空气密度31 1.205kg m ρ-=⋅,粘度11 1.8110Pa s μ-=⨯⋅。

热空气温度2150t =℃,温度下空气密度320.825kg m ρ-=⋅,粘度52 2.4110Pa s μ-=⨯⋅。

查得90°弯头阻力系数0.75。

由(1)可知干燥器所需新鲜空气用量为: 13067.1938205.110.2336-===h m L V ρ实实所以风机的风量为:1367.1938-=h m V 实5.2 风压计算:计算公式为:d =1d 1110v m s -=⋅,风机出口出动压为500Pa 。

相关文档
最新文档