老168平台海油陆采丛式井钻井技术难点与对策
石油采油工程技术中存在的问题及对策
石油采油工程技术中存在的问题及对策石油是世界各国能源供应中不可或缺的一部分，而石油采油工程技术作为石油产业链的重要环节，其发展和运用直接影响着石油产量和质量。
随着现代工业的快速发展，石油采油工程技术也面临着一系列挑战和问题。
本文将针对石油采油工程技术中存在的问题进行探讨，并提出相应的对策措施。
1. 传统采油工艺落后传统的石油采油工艺主要包括常规油藏开发、次生采油和提高采收率三大部分，这些工艺技术在提高采收率和降低采油成本方面存在着明显的局限性和不足之处，无法满足当今高效、节能、环保的需求。
2. 油藏开发难度增加随着地表易采尽的油气资源逐渐减少，石油工程技术面临新的挑战：油气资源向深地层、远海深水、油砂等探明储量较大、开发难度较大的方向扩展，使得采油难度大幅增加。
3. 油田管理水平有待提高油田管理水平直接影响着油田的生产和运营效率，但目前仍存在着许多问题，如设备老化、管理不规范、人员素质不高、安全隐患等，这些问题对石油采油工程技术发展构成了一定的影响。
二、对策措施1. 推动石油采油工艺技术的创新为了解决传统工艺技术的不足，必须加大对石油采油工艺技术的研发和创新力度，加快新工艺技术的推广和应用。
通过提高油田智能化程度，优化生产工艺流程，推广并实现油藏地质综合评价技术，加大研究力度在低渗透、高粘油藏等方面开发新的采油工艺技术。
2. 强化油气资源勘探针对现有的沉积盆地和喀斯特盆地资源勘探和开发得到较好的保障，而且深水区资源尚未充分开发的情况，应该加大深水、油砂、页岩气方面的勘探技术研究力度，促进深层资源的进一步勘探和开发。
3. 提高油田管理水平加强油田管理，提高油田作业的科学性、规范性和精细化程度。
通过科学管理和技术创新，提升油田的整体效益，降低生产成本，确保安全生产。
4. 加强科技研发和人才培养加强科技研发和人才培养是解决石油采油工程技术存在问题的根本途径。
应加强企业与高校、科研机构的合作，加大对石油工程技术研究的投入，提高研发效率。
探讨石油采油工程技术中的问题及对策
探讨石油采油工程技术中的问题及对策石油采油工程技术是指利用各种工程技术手段来提高油田开发效率和采油速度的一种技术，是石油工业中的重要环节。
随着石油资源的日益枯竭和能源需求的不断增加，石油采油工程技术面临着诸多问题和挑战。
本文将探讨在石油采油工程技术中存在的一些问题，并提出相应的对策。
一、问题分析1. 开采难度大随着陆相和海相勘探工作的深入，很多油田、气田已经进入了开发阶段，而这些地区的地质条件复杂，油藏的性质多种多样，开采难度很大，给采油工程技术带来了很大的挑战。
地层条件的复杂性可能导致井下设备的磨损加剧，甚至出现井下事故。
而且，许多油田已经进入了中后期生产阶段，产出随着时间的推移逐渐减少，使得采油技术更加复杂。
2. 能耗大石油开采是一个能耗巨大的过程，尤其是水平井和多级水平井等新技术的应用，会带来更大的能耗问题。
传统的机械钻井方式已经不能满足当前的需求，需要更多高科技手段的应用，这也会大幅度增加能源的消耗。
3. 环境污染随着石油的开采，环境污染问题也日益凸显。
石油开采过程中会产生大量废水和废渣，如果不能及时处理，就会对周边环境造成严重影响。
而且，石油的燃烧排放也是大气污染的主要原因之一。
如何减少石油开采对环境的影响，是当前急需解决的问题。
二、对策建议1. 加强地质勘探工作为了提高油气资源开发的效率，首先需要做好地质勘探工作，充分了解油气藏的地质构造、性质和分布规律，为后续的开发工作提供可靠的依据。
通过现代地质勘探技术手段，尽可能减少地质勘探对环境的影响。
2. 推广应用新技术为了降低石油开采的能耗，需要在现有技术的基础上，不断推广应用新技术。
可以采用水力压裂技术、射孔技术等来增强油层渗流能力，提高开采效率。
利用先进的井下设备和自动化技术，可以减少人力和物力的消耗，降低开采成本。
3. 发展清洁能源为了减少石油开采对环境的影响，必须加快清洁能源的发展和利用。
推广使用生物质能、风力能、太阳能等新能源，积极应用生物质能源、风力能源、太阳能等新技术，减少对传统能源的依赖，降低石油开采所带来的环境污染。
简要石油采油技术存在的问题与对策
简要石油采油技术存在的问题与对策摘要：当前石油采油技术面临着诸多问题，如难以开采深水和复杂油藏、低油价环境下的盈利能力下降、环境污染等。
为了应对这些问题，制定相应的对策至关重要。
积极开展环境监测和风险评估，及时采取措施防止事故发生，确保生态环境的可持续性。
石油采油技术问题对策需要结合技术创新、国际合作以及环境保护，综合运用各种手段和方法，推动石油行业的可持续发展。
关键词：石油；采油技术；问题；对策在当前全球能源需求不断增长的背景下，石油仍然是主要的能源来源之一。
然而，随着传统油田的逐渐衰竭和对可再生能源的追求，石油采油技术面临着种种挑战。
针对这些问题，制定有效的对策显得尤为重要。
本文将对石油采油技术的问题进行深入剖析，并提出一系列解决方案，旨在提高石油采油效率、降低生产成本、保护环境资源，进一步推动石油行业的可持续发展。
1.石油采油技术存在的问题1.1 低效率的采油技术当前的石油采油技术存在着低效率的问题，导致资源利用率不高。
传统的采油方法无法全面有效地开采油田，产量较低。
此外，现有的采油设备和工艺也存在一定程度的损耗和浪费。
传统的采油方法：传统的采油方法如自然驱替和人工注水等存在一些缺点，例如不能充分利用地下原油资源，采收率较低。
技术设备限制：一些旧有的采油设备和技术已经过时，无法达到高效率的采油要求[1]。
油藏特征复杂：石油储层中的油藏特征复杂，地质条件多样，石油渗流规律复杂，传统的采油技术无法适应不同地质条件，导致低效率的采油。
环境限制：随着环境保护意识的增强，石油开采受到了更为严格的环境保护要求，一些传统的开采技术无法满足环保标准，进一步影响了采油效率。
1.2 环境污染与生态破坏石油采油过程中，常常伴随着环境污染和生态破坏问题。
采油过程中产生的废水、废气、废渣等均对周围环境造成了一定的危害，影响了生态系统的平衡。
油井排放：石油开采过程中，大量的气体、液体和固体废物会被排放到环境中，其中包括二氧化碳、硫化物、氮氧化物等大气污染物，废水、废油、废钻屑等水质污染物。
石油钻井工艺的研究与改进
石油钻井工艺的研究与改进一、石油钻井工艺概述石油钻井是指在石油储层中通过钻井设备进行井筒钻进和完成生产井的作业过程。
钻井工艺是指在石油钻井作业中，进行各种钻井工作所需的施工流程、技术方法及装备机械的综合应用。
钻井是石油勘探与开发的重要环节，工艺的科学合理性和技术水平的高低，直接影响着勘探效果和钻井成本等方面。
二、常见石油钻井工艺问题1. 钻井液稳定性问题钻井液是石油钻井中不可或缺的重要作业辅助剂。
钻井液的稳定性问题会导致井壁不稳定、井漏等工程质量问题，并且加剧生产成本，增加勘探难度。
2. 钻头磨损问题钻井作业中，钻头磨损是比较常见的问题。
钻头磨损严重会导致施工速度下降、钻井效率低下等问题。
此外，磨损还会导致大量的废料和产生噪音，影响环境和工人的健康。
3. 边际效益问题石油钻井作业是强制性的，并且大量采用人工作业，因此劳动成本较高。
钻井作业的边际效益不佳容易导致经济效益下降。
三、石油钻井工艺的改进1. 钻井液改进钻井液的添加剂种类繁多，应用复杂。
优化钻井液的添加剂种类，选用更具环保性的添加剂，能够大大提高钻井液的稳定性，降低钻井成本。
2. 钻头技术进步钻井中使用的特种切削工具，特别是钻头的品质和磨制技术直接影响着钻井的施工速度和效果。
采用先进的切削工具和更加科学的磨制技术，能够显著提升钻头工作效率和寿命。
3. 机械化作业改进通过从机械化方向入手，采用先进的钻井工艺和设备，能够大大提高钻井作业的效率和质量，降低钻井成本，提高经济效益。
四、结论石油钻井工艺的研究与改进是石油勘探与开发工程质量的重要保障。
针对常见的问题，开展改进工作，能够降低勘探和采油成本，提高经济效益。
同时，采用先进设备、机械化作业和先进钻井技术，都能够提高钻井施工的效率和质量，进一步提升石油钻井工艺水平。
石油深井钻井相关技术难点分析及应对
石油深井钻井相关技术难点分析及应对摘要：在深井石油开采中，深井钻井技术一直是业内重点研究的问题，特别是在钻井过程中遇到的裸眼井段压力窗口狭窄、机械钻井速度慢、井下管柱易磨损、深井内部高压高温等问题，这些问题若不解决，不仅会影响深井石油的正常开采，更阻碍了我国石油深井钻井技术的发展。
鉴于此，本文主要分析石油深井钻井相关技术难点。
关键词：石油深井；钻井；技术1深井钻井工程基本特点分析深井钻井的埋深较大且实际温度偏高，具有明显的地形复杂特征，尤其是地层压力较高的情况下会出现多套压力层系，使得岩层不确定性逐渐增加，使得钻井工程的实施难度不断提高。
通常情况下，深井钻井的基本特点主要包括以下几点：第一，具备多套压力层系；第二，油气储层通常属于高陡结构，而钻井工程的质量控制难度相对较大，一旦发生复杂的情况将难以采取具有针对性的措施；第三，深井裸眼井段相对较长，而且在内部很容易发生复杂情况；第四，如果井眼的尺寸相对较大，施工机械的速度就必须要降低，同时在钻井液耐温性与稳定性方面的要求相对较高。
2石油深井钻井相关技术难点分析（1）地层复杂多变易造成井下复杂。
深井所钻地层跨越的地质年代较多，地层变化大，同一井段包括多层压力体系，地层复杂情况差异较大，这些地质因素容易引起井漏、井塌、卡钻等复杂事故的发生。
（2）断层造成的地层倾角大，防斜难度较大。
某1井最大地层倾角达40°（图1）。
（3）随着井深的增加，压实作用造成地层可钻性极差，尤其钻至寒武系及长城系，钻时慢、钻头磨损严重。
古探1井寒武系-长城系平均机械钻速仅为0.61m/h，李34井平均机械钻速0.98m/h。
（4）井底温度高，钻井液性能难以控制。
其中古探1井完钻井深5191m，井底温度153℃，李34井完钻井深5038m，井底温度168℃。
图1某1井垂直钻井工具应用效果3强化深井钻井技术的解决措施3.1钻头与钻井工艺的选择在对深井钻井各个地层条件进行选择的过程中，需要保证钻头选择的合理性，以保证上部井眼尺寸大而下部井眼尺寸小。
油田采油工程面临的难题和技术发展方向探讨
油田采油工程面临的难题和技术发展方向探讨由于社会的发展，对能源需求也在不断提高，石油作为重要的能源在人们的生产生活发挥了巨大的作用。
油田在采油过程中会存在一些技术性问题，对这些问题形成的原因进行分析，从而分析采油工程技术未来的发展方向，对我国的采油工程施工有着巨大的帮助。
本文主要对油田采油工程中面临的难题进行分析，并且提出了采油工程技術未来的发展方向，希望能够提高采油工程的技术质量促进采油行业总体的发展。
标签：采油工程;面临问题;发展方向石油是重要的能源，在开采过程中也会面临各种问题阻碍工程的进度，影响石油质量甚至是施工人员的生命安全。
所以需要对工程中面临的难题进行分析，并且以此为基础展望采油工程未来发展的方向，从而提高采油工程的质量，提高工程效率。
一、油田采油工程面临的问题1.外围低渗透油田的问题外围低渗透油田主要表现在油田开采中产量不断降低，呈现出快速递减的趋势，在此过程中以往提高产量的措施无法发挥应有效果，石油产量仍然不断下降。
因为低渗透油田的石油储存能力较差，而且油层薄，储层施工困难，石油开采的难度就会大幅增加。
石油开采的过程中确定是低渗透导致下降后，需要使用压裂技术对水平井施工确保油田产量正常，但目前压裂技术在高温状态下不能确保水平井的出油量。
因为现阶段的分段压裂技术无法在高温、高压状态下保障石油的产出，主要原因是缺乏足够的技术配合，因此在压裂技术研究时也要注重水平井的注水、修井等相关技术的配合，确保压裂技术能够顺利施行。
2.深层天然开发时面临的问题天然气的开发是油田施工的重要组成部分，在开采时面临的问题是施工前的数据调查较难，主要是因为深层的火山岩藏裂缝的周围地质特征复杂，在调查时无法全面的掌握地质数据信息，为后续的压裂施工造成了一定的难度。
而且压裂技术无法在储层施工，因为该部分的温度在180℃，压裂技术很难保障预期产量。
深层天然气大部分含有CO2气体，大部分井的CO2气体含量在0.5%-3.3%的范围内，极少数的井内CO2气体含量已经达到了24%，而且井内的压强达到了43%对开采造成了极为严重的影响。
石油采油工程技术中存在的问题与对策
石油采油工程技术中存在的问题与对策石油采油工程技术是石油工业中的核心技术之一，它直接关系到石油资源的开发和利用效率。
随着石油资源的日益枯竭和采油技术的不断深入，石油采油工程技术中也存在着一些问题和挑战。
本文将结合当前的石油采油工程实践，探讨其中存在的问题，并提出相应的对策。
一、问题分析1. 资源枯竭：随着石油资源的逐渐枯竭，传统的采油技术已经无法满足日益增长的能源需求。
传统的常规采油方法对于油田开采效率低下，资源利用率较低。
2. 采油工程难度：随着石油工业向深水、超深水、极地等高难度地区开发，采油工程技术面临更大的挑战。
相对常规油田而言，这些地区的环境条件更加恶劣，采油难度更大。
3. 油田开发成本高：传统的石油开发模式往往需要大量的投入，包括钻井设备、采油设备、人力成本等。
这些高成本直接影响了石油采油工程的经济效益。
4. 环境保护压力：石油开采过程中会对周边环境产生一定的影响，包括土地资源破坏、水资源污染、大气环境污染等。
在采油工程中需要更加注重环保问题。
二、对策提出1. 加强技术创新：针对传统的油田开采技术，需要加强技术创新，推动新型采油技术的研发和应用。
注重提高采油效率的增产技术、对深水、超深水、极地等高难度地区的采油技术研究等。
2. 提高采油工程技术人员的素质：提高采油工程技术人员的素质，提供更多的专业培训和技术交流机会，不断提升人员的专业能力和解决问题的能力。
3. 降低采油成本：通过引进先进的采油技术和设备，提高采油效率，降低采油开发成本。
可以加强资源综合利用，提高资源利用效率，降低开采成本。
4. 加强环保治理：加大对石油工业的环保投入，提升对环保技术的研发力度，强化环保治理措施，最大限度地减少对环境的影响。
5. 推动石油开发与清洁能源的结合：多角度推动石油开发与清洁能源的结合，如加大对可再生能源的开发和利用，提升非化石能源在能源结构中的比重，减轻石油资源的开采压力。
三、结语石油采油工程技术的不断发展是石油工业的发展方向，然而在实践中也会面临各种各样的问题和挑战。
采油技术存在的问题和对策分析
采油技术存在的问题和对策分析摘要：石油产业不但是我国多数产业发展的重要支柱，我国含有大量的石油资源，开采石油的现象也比较常见，但在开采过程中出现了很多问题，例如开采技术落后等，造成了一定的石油资源浪费。
如果石油资源出现了问题，和它息息相关的产业必定会影响我国社会经济的发展。
因此，应该重视开采过程中出现的问题，并提出有效的解决计划。
关键词：采油技术；对策前言石油是不可再生能源，在社会生活中运用非常广泛。
社会经济生活需求的石油资源越来越多，而我国石油资源的平均开采率仅为 35%。
在石油资源紧缺和需求扩大的形势下，要不断促进采油技术的革新，提高石油资源的开采率，节约资源，满足社会经济生活的需求。
一、采油技术存在的问题1.普通采油难以适应现阶段采油开发的要求。
（1）大泵提液在技术方面难度提高，现阶段正在运用中的大抽油泵大部分是0．70毫米泵与0．583毫米泵。
目前以大直径管式泵抽油为主的油藏生产难度不断增加，主要是由于在控注降压开采的影响下，油藏供液在能量方面出现下降造成的。
漏失量变多，抽油系统冲程损失提高了，难以取得泵效都是具体表现。
供液不足已经在某些井发生，对泵效带来的负面影响是显著的。
尽管实施限量恢复注水措施后这些现象有所改善，但是问题并没有得到彻底解决。
（2）有杆泵加深泵挂受到制约性影响，这就增加了一般D级抽油杆工作的难度，在H级高强度抽油杆的作用下，泵挂最大加深值也仅能达到300米，难以使油藏油井生产的所有需要得到有效的满足。
（3）需要对斜井采抽技术不断提高，在对泵挂加深的过程中，斜井段会有一些抽油设备进入。
近些年侧钻井、定向斜井应用范围越来越广，这种现象更加明显，这就要求有杆泵采油能够对井斜产生的负面影响做到有效的应对。
因此通常会选择扶正的措施来进行解决。
二抽油杆旋转防偏磨器、抽油杆滚轮扶正器是应用比较多的扶正工具。
滚轮扶正器上有一个扶正轮，受油管壁与这个扶正轮接触面积特别小，用钢轮会提升油管发生损坏的几率，假如采用尼龙轮，在强度方面就难以达到标准。
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１ 空气 钻井经 济机械 钻 速模型 ． ４
２ ０ ０ ０ ｌ５ ０ ０ ｌ ０ ０ ０ ５ ０ ０
１７ｍ ２ ｍ钻杆 。
２ ）采取 小钻 压 、低 排量 进行 吊打 ，确保 直 井段
打直 。
３ ）由于 地层 倾 角 的影 响 ，同一 种稳 斜 钻具 ，即 使 钻 进 参 数 相 同 ，但 在 丛 式 井 不 同方 位 钻 进 时 ，仍
３ ）采用 老浆钻 进 ，防止 串槽 。
３ 应 用效 果
老 １８ ６ 区块 在施 工 过程 中采 用灵 活 的随钻 测量 手 段 和丛 式 井 钻 井 技 术 措 施 ，及 时分 析 实 钻 情 况 ，做 好 井 眼轨 迹 预测 及 放 碰 扫 描 工作 ，确 保 了井 组钻 井
任务 的顺 利完 成 。钻 井 工 程施 工 共历 时 ３ ４ｄ 比计 ８ ，
阻 和 扭 矩 ，实施 短 起 下 钻 要 拉 过 造 斜点 进 入 直 井 段 （ 能 长 时 间 不 过 造 斜 点 ） 过 造 斜 点 时 要 特 别 小 不 。
心 ，严 禁 强压 硬砸 ，防键 槽 卡钻 。 （ 转第 ６ 下 ３页）
总第 ２ 期 ６
天然气技术与经济 ・ 经营管理
２ ）大井 斜 、大 位 移井 电测 困难 。井 斜超 过 ６ 。 ５
１ ）钻具组合。①常规钻具 ：Ｏ２ ５ ｌ钻头 ＋ １．ｌｎ ９Ｉ ｌ
（ １ ２２５ｍｍ螺 扶 １ ＋ １８８ｍｉ短 钻 铤 ｌ ＋ ｊ 个 ５． ｌ ｌ 根
２ ５ｍｍ螺 扶 １ ＋Ｏ ８８ｌｌ 磁 钻 铤 １ ＋ｆ １ 个 １ ． ｎ ５ ｎ无 根 ２ ｊ ２ ５ｍ １ ｍ螺扶 １ ＋ １８８ｍｍ钻 铤 １ ＋Ｏ ７一ｍ 个 ５． 根 １ ｍ ２
解 决丛 式 井 防碰 问题 无 非 两 条 ，一是 丛 式 井设 计 时尽 量 减 小 防 碰 问题 出现 的机 会 ；二是 施 工 时采 取必 要措施 防 止井 眼相 碰 。 １ ）严 格 执行 丛 式井 钻 井设 计 ，造 斜 点 、井 间距 必须 符合设 计要 求 。 ２ ）每 口井 施 工前 ，要 收集 齐全 相关 井 的 井 口坐 标 及 井 眼 轨 迹 数 据 ，施 工 中必 须 进 行 防碰 扫 描 计
井 时效 。
２ 钻具 组合 ： ）
ｍ ．５单 弯 动力 钻具 ＋ ２３２ｍ ｍ１ 。 ２ ０． ｍ无 磁 钻铤 １ ＋ 根 （ １７８ 铤 １ ＋ １７ｍ ２ ７ ．钻 ｊ 柱 ２ ｍ钻 杆 。 ３ ）定 向后 要坚 持 每次钻 进 都要 倒 换钻 具 ，防止
３ ）提高井壁稳定性能。① 做好防塌工作 ，利用 坍 塌压 力 确 定 合 理 的钻 井 液 密 度 ，使 用 纳 米乳 液 等 封堵材料 ，封堵地层 的微缝 隙，稳定井壁 ；② 使用
算 ，作 出 防碰 图 ，标 明 防碰 井段 。
３ ）按 设 计 井 组 序 号 施 工 ， 斜 点 浅 、位 移 大 的 造 井 先 打 ，造 斜 点 深 、位 移小 的井 后 打 。斜 井 段设 计
轨道 的空 间最 小距 离要 求 ：垂 深 ２００ｍ以 内 的轨道 ０
表 １ 老 １ ８ 台部 分 井 实钻 数 据 表 ６平
划 施 工 周 期 提 前 了半 年 完成 ，打 井 费 用 节 省 近千 万
元 ，多 项 经 济 技 术 指标 达 到 国际 先 进 水平 。在 这 些 施 工 井 中 ，水 平 位 移 超 过 １０ ０ｍ的有 ３ ０ ４口 ，超 过 ２０ ０ｍ的 有 ４口 ，累 计 完 成 进 尺 １ ８７ ３ｍ（ 钻 数 ０ ２ ４ 实 据如表 １ 示 ） 所 。所 有 施 工井 在 密集 的井 网 中均 未 发 生 相 碰 事 故 ，实 现 了安 全 生 产无 事 故 ，钻 井 井 身 质
为 了保 证 直 井段 井 眼 打 直 、不 碰 和 不 串 ，必须 选用 合理 的钻具组 合 ，并采取 防斜 技术 措施 。 １ ）钻具 组合 ：（４４５ｍｌ 头 ＋ ２３２ｍｍ钻 ２ ４ ． ｉ钻 ｊ ｌ ０．
铤 ２ （ 中无 磁 １ ） １７８ｍｍ钻 铤 ３ ＋ 柱 其 柱 ＋ ７． 柱
总第 ２ 期 ６
天然气技术与经济 ・ 钻井 工程
２ １ 年 ０１
面提 出 了更 高 的要 求 。 ４ ）海 水钻 井液 钻进 对 油气 层保 护 提 出 了更 高 的
要求 。为 了保 护 油 气 层 ，增 加 了钻井 液 投 入 及 处 理 难度 。 ｌ 下套管 、 固井及 完井作 业难点 － ３
抗 复 合 盐 、Ｋ Ｔ等 材 料 ，确 保 处 理 剂 的有 效 含 量 ， Ｆ
天然气技术与经济 ／ ５５
第５ 卷
何 良泉 ，等 ：老 １８ 台 海 油 陆 采 丛 式 井 钻 井 技 术 难 点 与 对 策 ６平
第２ 期
控制 好 造 浆 ，预 防 泥 岩膨 胀 以及 砂 岩 垮塌 ，尽 量 降 低钻 井液滤失量 ，形成优质滤饼 ，提高井壁 的稳定 ｌ 生。 ４ ）油气 层保 护 。① 钻进 、油气 层保 护及 完井 作 业 施 工 中 ，选 择使 用 抑 制 能 力 强 、配伍 性 好 、润 滑
胀 ，维持井壁稳定 ，防止井眼扩大或井壁坍塌 。 ２ ）强化钻井液的润滑能力和防卡性能。① 根据 井 深 和 井 下 摩 阻 扭 矩 的情 况 ，及 时 加 入 原 油 润 滑 ， 并配合 白油润滑剂等润滑辅助材料 ；② 在确保钻井 液 中润滑剂有效含量的同时 ，尽可能地降低滤饼摩
擦 系 数 ，改善 泥 饼 质 量 ，做 好 携 岩 、防塌 以及 防 卡 工作 。 ３１ ｌ． ｍｍ 钻 头 ＋ ２ ４ ２ ４
５ ）钻 进 时进 行 随 钻扫 描 ，以指 导井 身 轨迹 的实 时控 制 ，严 格 控 制 井 眼轨 迹 。在 防碰 井 段 ，必 须 加 密 测 斜 ，随 时 跟 踪 井 眼 轨 迹 ，密 切 注 意 机 械 钻 速 、
格 控 制 固相 含量 和滤 失 量 ，减 少 滤 液及 劣 质 固相 浸 入 油气 层 ；③ 维 护好 钻 井 液 性 能 ，在 保证 井 下 安 全
位 移较 大 的井 电测 难 度较 大 ，采 用水 平 井 电测 ，延
长 了 电测作 业 时间 。
加 重 钻 杆 ５ ＋Ｏ １８８ｎｎ 柱 ５． ｌ 随钻 震 击 器 ｌ ＋Ｏ １７ ｌ 套 ２
３ ）定 向点 靠 上 、大 井 斜 、大 位 移 井 下 油 套 管
时 ，井眼方 向 的推力小 ，下行 困难 。
岩 能 力 成 功 与 否 的 保 障 ，特 别 是 在 造 斜段 或 水 平 段 钻 遇 泥 岩 层 ，一 定 要 调 整 好 钻 井 液 性 能 、 降低 失
水 ，防止井壁 掉块 或坍 塌 。 ２ 良好 的井 身轨 迹 是 （ ） 大位 移 ） 向井 、水 平井 定
成 败 的 关 键 ，下 部 钻 具 组 合 的 优 选 对 井 斜 的控 制 、
的情 况 下 ，加 快 钻 进 速 度 ，尽 可 能缩 短 油 气 层 浸 泡
时间 。
扭 矩 和 钻 压 等 的 变化 和 随钻 测 量 所 测 磁场 有 关 数 据
的情 况 ，并 密 切 观察 井 口返 出物 ， 以此来 辅 助 判 断
井 眼轨 迹 的位置 。
２５ 丛式 井绕 障 防碰技 术措 施 ．
定 向的成 功起 到至关 重 要 的作用 。
内首 口三维 七段制 大位 移海 油 陆采定 向井新 纪 录 。
３ ）钻 井 过程 中要 多 实施 短 起 下钻 ，尽 量 减小 摩
４ 结 论 与 建 议
１ ）保持 优 良的钻 井液 性 能是 控制 井 身轨 迹 、携
５６ ／ ａｕ ａ Ｇａ ｅ ｈ ｏｏ ｙａ ｄＥ ｏ ｏ Ｎ ｔｒｌ ｓＴ ｃ ｎ ｌｇ ｎ ｃ ｎ ｍｙ
量 合 格 率 、固 井 质 量 合 格 率 、油 藏 钻 穿 率 均 达 到
１０ ０ ‰ 其 中老 １ ８ 斜 ２ 井 创 出最短 钻井 周期 １ ５ｈ ６一 ９ ０ 的纪 录 ，最 高 机 械 钻 速 为 ４ ．１ｍ／ｈ ０７ ，全 井 平 均 机 械钻 速 高达 ３ ． ｍ／ｈ １ ７ ；老 １ ８ ６ 一斜 ４ 井 ，仅 用 ７ｄ ８ 就 完 成 了水 平 位 移 ２２ ６ｍ、井 斜 ６ 。 ０ ７ 的大 位 移 定 向施 工 ，节 约 资 金 ９ 多 万元 ；而 老 １ ８ 斜 １ 井 创 出 国 ０ ６一 １
４ ）直 井 段不 采 取 短 起 下作 业 。钻 进 中不 划 眼 、
然会显示 出不同的钻进特性 ，因此要不断分析总结 地层 因素 、钻具组合 、钻进参数等对井眼轨迹 的影
响。
中途 不循 环 、打 完进 尺 循 环 一周 起 钻 ，以保 证 井 眼
规 则 ，不 出现 大肚子 井 眼现象 。 ５ ）下 表层 套 管要 及 时灌好 钻 井液 ，不 留或少 留
２４ 钻 井液技 术措 施 ．
“ 口袋” ，以防 给第 二 次开钻 施工 留下 隐患 。
２２ 定 向段技 术措 施 ． １ ）导 向钻 井控 制井 眼 轨迹 技术 。采 用牙 轮 钻头
１ ）钻井液类 型的选择。选择强抑制聚合物润滑
防 塌 海 水 钻 井 液 。 该 钻 井 液 能 够 有 效 抑 制 泥 岩 膨
性 能 和 储层 保 护特 性 良好 的双 保 型 纳米 乳 液 ；② 严
距离 不小 于 ３ ０ｍ，垂深 大 于 ２０ ０ｍ的轨 道 距离 不小 ０
于 ４ ｍ ［ ０ ９ １ 。
４ ）钻 进 过程 中 ，表层 直井 段 轻压 慢 转 ，直 井段 采用 随钻 测量 跟踪 井 身轨迹 ，确保 直井段 钻 直 。
出现钻 具疲 劳事故 。 ４ ）定期 短 起下 钻作 业 。短起 下钻 作业 是 清除 大
井斜段的岩屑床最有效的手段 ，同时也可以对井壁