机电传动控制电子教案第4章

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机电传动控制教案学院、系:机械电子工程学院机电系任课教师:任有志授课专业:机械设计制造及其自动化课程学分:课程总学时:60学时课程周学时:2019年2月20日机电传动控制教学进程第 1 次课 2 学时第一章概述§1.1机电传动的目的和任务1.传动——运动的传递(能量)传动的分类(按机械动能传递方法)(1)机械传动 a.齿轮b.杠杆如:自行车驱动力、链传动c.皮带d.机构等刹车、连杆机构传递力或力矩(机械能)(2〕流体传动 a.液压与气动(压力能)b.液力传动(流体动能)(3)机电传动(电力拖动)(4)另外还有其它的传动方式。

注:有时,在一个生产机械中由几种传动形式联合工作。

2.机电传动-(本课程研究的内容)以电动机为原动机驱动生产机械的传动系统服务对象:各种生产机械它是一种由电能转变成机械能的传动系统,所以有时也称为电力传动或电力拖动3. 机电传动控制目前:由于生产技术的不断发展,生产机械的自动化程度和生产精度不断提高,所以要求机电传动系统不仅完成能量转换的工作还要对传动过程进行控制。

本课程所研究的就是这二部分内容。

传动及控制所以课程名称叫《机电传动控制》4. 机电传动控制的任务举例:天车的吊起、制动机床切削过程电梯平稳升降及定位轧机的换向等§1.2机电传动发展概况简单的可以分为:a.成组拖动(传动)b.单电机拖动c.多电机拖动三个阶段从控制系统的功率器件上分类:a.接触器和继电器时代b.电机放大机及磁放大机时代c.可控硅(晶闸管)另外,由于计算机技术的发展,又出现了a.模拟控制b.数字控制(数控机床)§1.3 内容安排1.《机械电子》专业是一个以机为主机电结合的专业,课程设置(具了解)基本上是这样的《电路基础》电学基础《模拟电子》电子技术(弱电)《数字电子》计算机技术《机电传动控制》包括了所有应掌握的强电内容用以上四门课程取代了机械专业的《电工学》课程。

2.本门课包括以下几个方面:(1)电机原理及特性: 交、直、特殊、三~七章(2)电器及控制:接触器,继电器;保护及控制器八章(3)可编程序控制器:(PC)原理及应用九章(4)可控硅原理及应用: 晶闸管十章(5)调速系统: 交流、直流,电力拖动十一、十二章(6)步进电机调速系统: 自动化十三章3.课程特点综合性比较强(面宽)实践性比较强与生产实践联系较强(教学实验)4.教学实验计划开五个:5.学时安排:由于作者建议用90学时讲授,实际他用大约70学时我们目前安排了60个学时。

辽宁机电职业技校机电一体化系统设计教案:第4章 控制电动机及其选择计算02

辽宁机电职业技校机电一体化系统设计教案:第4章 控制电动机及其选择计算02

辽宁机电职业技校机电一体化系统设计教案:第4章控制电动机及其选择计算02第三节直流伺服电动机直流伺服电动机具有良好的调速特性,较大的起动转矩,相对功率大及快速响应等优点。

尽管其结构复杂,成本较高,在机电控制系统中作为执行元件还是获得了广泛的应用。

直流伺服电动机按激磁方式可分为电磁式和永磁式两种。

电磁式的磁场由激磁绕组产生;永磁式的磁场由永磁体(永久磁铁)产生。

电磁式直流伺服电动机是一种目前巳普遍使用的伺服电动机,特别是在大功率范围内(100w以上)。

永磁式直流伺服电动机由于尺寸小、重量轻、效率高、出力大、结构简单,无需激磁等一系列优点而被越来越重视。

一、特点1、稳定性好2、可控性好3、响应迅速4、控制功率低,损耗小5、转矩大二、直流伺服电机控制图4-10 直流伺服电机的控制回路三、驱动与控制一个驱动系统性能的好坏,不仅取决于电机本身的特性,而且还取决于驱动电路的性能以及两者之间的相互配合。

对驱动电路一般要求频带宽、效率高、能量能回授等。

目前常用晶体管驱动和可控硅直流调速驱动,广泛采用的直流伺服电机的晶体管驱动电路有线性直流伺服放大器和脉宽调制放大器(PwM)。

一般,宽频带低功率系统选用线性放大器(小于几百瓦),而脉宽调制放大器常用在较大的系统中,尤其是那些要求在低速和大转矩下连续运行的场合。

(一)可控硅直流调速驱动(二)脉宽调制放大器(PWM)PWM放大器的优点是功率管工作在开关状态,管耗小。

它的基本原理是:利用大功率晶体管的开关作用,将直流电源电压转换成一定频率(例如2000HZ)的方波电压,加在直流电动机的电枢上,通过对方波脉冲宽度的控制,改变电枢的平均电压,从而调节电机的转速,如图4—11所示。

锯齿波发生器的输出电压V A 和直流控制信号VIN进行比较。

同时,在比较器的输入端还加入一个调零电压V 0,当控制电压VIN为零时,调节Vo使比较器的输出电压为正、负脉冲宽度相等的方波信号,如图4—12(a)所示。

机电传动与控制第四章2

机电传动与控制第四章2
0
pn0 f1 f 60
在 n=0 ,S=1时 E20 4.44 f1 N 2m ----------转子最大电动势
E 2 SE 20
p( n0 n ) n0 n pn0 f2 Sf1 60 n0 60
转子电动势E2与转差率S有关。
转子电流产生漏磁通,在转子每相绕组中产生漏磁电动势。
2
eL2 LL2
对于转子每相电路
di2 dt di2 e2 i2 R2 eL2 i2 R2 LL2 dt
E2 I2 R2 EL2 I2 R2 jI2 X 2
R2和X2——转子每相绕组的电阻和漏磁感抗
X 2 2f 2 LL2 2Sf1 LL2
n=0 ,即 S=1 时,转子感抗
1. 最大转矩对电源电压的波动非常敏感。 2. 最大转矩与转子电阻无关。 3. 临界转差率Sm 正比于R2 。
电动机的过载能力系数: m Tmax / TN 电动机能够承受冲击负载的能力大小
11
鼠笼式异步电动机 线绕式异步电动机 转矩—转差率实用表达式:
TK SR2U 2
2 R2 ( SX20 )2
n0 n S n0
3T Tst , n 0, S 1
电动机的启动工作点:
S=1
TK SR2U
2 2 2 2
9
R ( SX20 )
Tst K
R2U 2
2 2 R2 X 20
1. 定子每相绕组上的电压降低,启动转矩明显减小; 2. 转子电阻适当增大时,启动转矩增大; 3. 增大转子电抗使启动转矩大为减小。
额定电压和额定频率下,用规定的接线方式,定子和转子 电路中不串联任何电阻或电抗时的机械特性。

电机与电气控制技术教案第四章

电机与电气控制技术教案第四章

泰州机电高等职业技术学校 教 案

教师姓名 孙海林 授课班级 09电子中专 课 型 讲授 授课日期 2010年9 月 2 日 第1 周 授课时数 2 授课章节名称 第五章 控制电器 第一节 控制电器概述

教 学 目 标 了解低压电器的定义、分类。

教 学 重 点 低压电器的定义、分类。 教 学 难 点 低压电器的分类。 学 情 分 析 学生已经进行过电工实习,对低压电器也有一些认识 教 具 计算机 教学效果反馈 很好 教 后 记 板 书 设 计 第一节 控制电器概述 一、低压电器的定义: 凡是自动和手动接通和断开电路,以及能实现对电路或非电对象进行切换、控制、保护、检测、变换和调节目的的电器元件统称为电器。 低压电器是指用于交流额定电压1200V及以下、直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。

二、低压电器的分类: 1.按用途分类 (1)控制电器:例如接触器、控制器、起动器等。 (2)主令电器:如按钮开关、主令开关、行程开关等。 (3)保护电器:如熔断器、热继电器、避雷器等。 (4)配电电器:如断路器、刀开关等。 (5)执行电器:如电磁铁、电磁离合器等。

2.按工作原理分类 (1)电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器。如交直流接触器、各种电磁式继电器等。 (2)非电量控制电器:电器的工作是靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电器。如刀开关、速度继电器、压力继电器、温度继电器等。 [导入新课] 在工业、农业和交通运输等部门中,大量使用着各种各样的生产机械,如车床、磨床、铣床等等,生产机械中一些部件的运动,需要原动力来拖动。自19世纪有了电动机后,由于电力在传输、分配、使用和控制方面的优越性,使电动机拖动获得了广泛的应用,而在拖动系统中的核心元件就是低压电器。

[讲授新课] 第一节 控制电器概述 第二节 案例:

低压电器是组成低压控制线路的基本器件。在工厂中常用继电器、接触器、按钮和开关等电器组成电动机的起动、停止、反转和制动控制线路。控制系统的可靠性、先进性、经济性都与所用的低压电器有着直接的关系。 一、低压电器的定义: 凡是自动和手动接通和断开电路,以及能实现对电路或非电对象进行切换、控制、保护、检测、变换和调节目的的电器元件统称为电器。 低压电器是指用于交流额定电压1200V及以下、直流额定电压1500V及以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品。 二、低压电器的分类: 1.按用途分类 (1)控制电器:用于各种控制电路和控制系统的电器。例如接触器、控制器、起动器等。 (2)主令电器:用于自动控制系统中发送控制指令的电器。如按钮开关、主令开关、行程开关等。 (3)保护电器:用于保护电路及用电设备的电器。如熔断器、热继电器、避雷器等。 (4)配电电器:用于电能输送和分配的电器。如断路器、刀开关等。 (5)执行电器:用于完成某种动作或传动功能的电器。如电磁铁、电磁离合器等。 2.按工作原理分类 (1)电磁式电器:依据电磁感应原理来工作的电器。如交直流接触器、各种电磁式继电器等。 (2)非电量控制电器:电器的工作是靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电器。如刀开关、速度继电器、压力继电器、温度继电器等。 泰州机电高等职业技术学校 教 案

机电传动与控制大型实训教程 第4章 MPS-模块式自动生产线实训系统介绍

机电传动与控制大型实训教程 第4章 MPS-模块式自动生产线实训系统介绍

4.2 各站使用说明
2.该站电控说明
按正常流程工作。
3.气缸特性举例
(1)双轴气缸(TR16X70-S)产品部分特性 ① 不回转精度高,活塞杆前段绕度小,适用于精确导向; ② 采用加长形滑动支撑导向,无需另外加油润滑,导向性能好; ③ 固定板有三面均有安装孔,便于多位置加载; ④ 具有一定的抗弯曲及抗扭转性能,能承受一定的侧向负载; ⑤ 气缸两侧有两组进、排气口供实时需要选用; ⑥ 本体前端防撞垫可调整气缸行程,并缓解撞击。
(3)双轴气缸(TN16X175-S)产品部分特性 ① 埋入式本体安装固定形式,节省安装空间; ② 具有一定的抗弯曲及抗扭转性能,能承受一定的侧向负载; ③ 固定板三面均有气孔安装孔,便于多位置加载; ④ 本体前端防撞可调整气缸行程,并缓解撞击。
(4)紧凑型气缸(ACPS16X60-B)产品部分特性 ① 气缸缸体与前后盖螺纹连接,强度好,维修方便; ② 缸体内径精加工后再作硬质氧化处理,耐磨、耐久性好; ③ 活塞密封采用异性双向密封结构,尺寸紧凑,有储油功能; ④ 紧凑型结构,能有效节省安装空间; ⑤ 缸体周边带有磁感应开关槽,安装感应开关方便。
警示
4.1 MPS总线使用说明
4.1.4 启动设备操作顺序与说明
在通电前,请检查设备电源,以防止出现短路等情况,损坏设备; 在通电前,请检查设备台面上是否有异物,以防造成设备损坏; 设备在接通电源前,请先将气源接通;调节调压阀旋钮,将输入气源气压调整在0.5MPa左右。
图中的分水过滤器为差压排水方式,当输入气源断开,冷凝水会自动从杯底排出;因电磁阀及气 缸内部预先抹有润滑脂,图中的给油器可在无需给油的情况下长期使用,而一旦加油,则不可停止给 油,且必须使用透平1#油(ISO-VG32);慢启阀的作用是在气动系统中安全地建立压力,起安全保 护作用;截止阀可在关闭状态下加锁,以防止第三者无意操作造成设备及人员损伤。

机电传动控制[完整版]

机电传动控制[完整版]

机电传动控制教案学院、系:机械电子工程学院机电系任课教师:任有志授课专业:机械设计制造及其自动化课程学分:课程总学时: 60学时课程周学时:2006年2月20日机电传动控制教学进程第 1 次课 2 学时第一章概述§1.1机电传动的目的和任务1.传动——运动的传递(能量)传动的分类(按机械动能传递方法)(1)机械传动 a.齿轮b.杠杆如:自行车驱动力、链传动c.皮带d.机构等刹车、连杆机构传递力或力矩(机械能)(2〕流体传动 a.液压与气动(压力能)b.液力传动(流体动能)(3)机电传动(电力拖动)(4)另外还有其它的传动方式。

注:有时,在一个生产机械中由几种传动形式联合工作。

2.机电传动-(本课程研究的内容)以电动机为原动机驱动生产机械的传动系统服务对象:各种生产机械它是一种由电能转变成机械能的传动系统,所以有时也称为电力传动或电力拖动3. 机电传动控制目前:由于生产技术的不断发展,生产机械的自动化程度和生产精度不断提高,所以要求机电传动系统不仅完成能量转换的工作还要对传动过程进行控制。

本课程所研究的就是这二部分内容。

传动及控制所以课程名称叫《机电传动控制》举例:天车的吊起、制动机床切削过程电梯平稳升降及定位轧机的换向等§1.2机电传动发展概况简单的可以分为: a.成组拖动(传动)b.单电机拖动c.多电机拖动三个阶段从控制系统的功率器件上分类:a.接触器和继电器时代b.电机放大机及磁放大机时代c.可控硅(晶闸管)另外,由于计算机技术的发展,又出现了 a.模拟控制b.数字控制(数控机床)§1.3 内容安排1.《机械电子》专业是一个以机为主机电结合的专业,课程设置(具了解)基本上是这样的 《电路基础》 电学基础《模拟电子》 电子技术(弱电) 《数字电子》 计算机技术《机电传动控制》 包括了所有应掌握的强电内容 用以上四门课程取代了机械专业的《电工学》课程。

2.本门课包括以下几个方面: (1)电机原理及特性: 交、直、特殊、 三~七章 (2)电器及控制: 接触器,继电器;保护及控制器 八章 (3)可编程序控制器: (PC )原理及应用 九章 (4)可控硅原理及应用: 晶闸管 十章 (5)调速系统: 交流、直流,电力拖动 十一、十二章 (6)步进电机调速系统: 自动化 十三章 3.课程特点 综合性比较强(面宽)实践性比较强 与生产实践联系较强(教学实验) 4.教学实验 计划开五个: 5.学时安排:由于作者建议用90学时讲授,实际他用大约70学时 我们目前安排了60个学时。

《机电传动控制》PPT课件


三 相
通过电刷与外电路相连
, 一
绕线式转子绕组


接线示意图



有可能在转子电路中
串接电阻,改善电动
机运行性能
2021/3/26
鼠笼式转子绕组
8
第一节 三相异步电动机的结构和工作原理
三相交流异步电动机的结构——定子绕组
定子铁心: 参与电动机磁路 嵌放定子线圈 定子绕组: 三个彼此独立的绕组 空间相差120°电角度
转磁场同向)→电动机转动.
N
转子与旋转磁场的转速不

转差率
S
n0 n
TC
n
n0
S
所以这种电动机称为异步电动机,也叫感应电动机。
2021/3/26
11
第一节 相异步电动机的结构和工作原理
三、旋转磁场的形成
iA Im sint iB Im sin(t 2 /3) iC Im sin(t 4 /3)
定子铁心 定子绕组 机座
转子
转子铁心 转子绕组 转轴
线绕式 鼠笼式
2021/3/26
6
第一节 三相异步电动机的结构和工作原理
三相交流异步电动机的结构——鼠笼绕组
2021/3/26 铜条转子
铸铝转子
7
第一节 三相异步电动机的结构和工作原理
三相交流异步电动机的结构——转子绕组
各相引出线连到滑环上,
滑环套在转轴上并与之绝缘,
3) 额定负载转矩TN:电动机在额定转速下输出额定功
20率21/3时/26 ,电机轴上的负载转矩。TN=9550PN/nN (PN k20w)
第三节 三相异步电动机的转矩与机械特性
一、 三相异步电动机的转矩
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电动机制动控制 ⑴ 能耗制动
制动原理
—— 电动机停车制动时,在切断三相电源同时定子绕组接入直 电动机停车制动时, 流电源(产生磁场),由于惯性转动的转子切割磁力线产生电磁转 流电源(产生磁场),由于惯性转动的转子切割磁力线产生电磁转 ), 该转矩与电动机轴惯性转动方向相反, 矩,该转矩与电动机轴惯性转动方向相反,从而形成制动力矩实现 电动机的电气制动。 电动机的电气制动。
手动控制方案二
电路逻辑函数描述: 电路逻辑函数描述:
KM1=(SB2+KM1)SB1*FR*KM2*SB3 KM2=(SB3+KM2)SB1*FR*KM1*SB2
注意: 注意:KM1和KM2互锁 和 互锁 SB2和SB3互锁 和 互锁
控制电路分析
—— KM1的主触点构成正转接,KM2的主触点构成反转接线。 的主触点构成正转接, 的主触点构成反转接线。 的主触点构成正转接 的主触点构成反转接线 控制电路按要求接通或断开接触器线圈,此处KM1正转,KM2反转; 正转, 反转; 控制电路按要求接通或断开接触器线圈,此处 正转 反转
逻辑函数描述 机动控制 方案
KM1=(SB2+SQ2+ KM1)SB1*FR*KM2*SB3*SQ1*SQ3 KM2=(SB3+KM2)SB1*FR*KM1*SB2*SQ2*SQ4
注意: 注意: KM1和KM2互锁 和 互锁 SB2和SB3互锁 和 互锁
三相笼型异步电动机基本控制电路环节 3. 电动机制动控制
控制电路分析
电器动作顺序描述法: 电器动作顺序描述法
三相笼型异步电动机的起动控制电路
2)串电阻降压起动 ) a. 主电路分析
起动瞬间—— 串入电阻 起动瞬间 KM1(+)闭合 ( ) KM2(-)断开 (-)断开 (-) 正常工作—— 短接电阻 正常工作 KM2(+)闭合 ( ) KM1(-)断开 (-)断开 (-)
接线原理
定子
——利用电动机正反转控制电路
实现反方向起动, 实现反方向起动,利用速度继电器 判定零速,切断电源。 判定零速,切断电源。
转子 n 动触点
制动特点
—— 制动迅速,制动有冲击。 制动迅速,制动有冲击。 速度继电器
反接制动
1) 主电路分析
SR
正常工作——正转接线 正转接线 正常工作 KM1(+)闭合 (+)闭合 (+) KM2(-)断开 (-)断开 (-) 停车制动—— 反转接线 停车制动 KM2(+)闭合 (+)闭合 (+) KM1(-)断开 (-)断开 (-)
电动机正反转控制
(2)控制电路分析
—— KM1的主触点构成正转接线; 的主触点构成正转接线; 的主触点构成正转接线 KM2的主触点构成反转接线; 的主触点构成反转接线; 的主触点构成反转接线 控制电路按要求接通或断开 接触器线圈; 接触器线圈; 此处 :KM1正转,KM2反转; 正转, 反转; 正转 反转
----设备起动后自动完成工作循环的控制 ----设备起动后自动完成工作循环的控制
1. 机械设备自动循环控制电路
自动循环工作类型:单机自动循环、多机自动循环。 自动循环工作类型:单机自动循环、多机自动循环。 控制参数:工步、转换主令、输出驱动元件。 控制参数:工步、转换主令、输出驱动元件。
1) (1) 单机自动循环控制
星—三角降压起动电路分析 三角降压起动电路分析
b. 控制电路分析
分析方法 —— 逻辑函数描述法 & 电器动作顺序描述法
逻辑函数描述法: 逻辑函数描述法:
KM1=(SB2+KM1)SB1*FR KT= KM1*KM2 KM3= KM1*KM2*KT KM2= KM1*KM3(KT+KM2) KM1与KM3的主触点构成 与 的主触点构成 星形接线; 星形接线; KM1与KM2的主触点构成 与 的主触点构成 三角形接线。 三角形接线。
接线原理
三角形接线 双星形接线
改变极对数 p 原理
S S N S I I 三角形接线 N S N
x
N
U
I
A U
A
N S S N
x
4 极(低速) 低速)
I S N
I I
双星形接线
Ax
U
Ax
2 极(高速) 高速)
电动机变速控制
(1) 主电路分析
低速运行——三角形接线 三角形接线 低速运行 KM1(+)闭合 (+)闭合 (+) KM2 、KM3 (-)断开 (-)断开 高速运行——双星形接线 双星形接线 高速运行 KM2 、KM3 (+)闭合 (+)闭合 KM1(-)断开 (-)断开 (-)
手动控制方案一
电路逻辑函数描述
KM1=(SB2+KM1)SB1*FR*KM2 KM2=(SB3+KM2)SB1*FR*KM1 利用KM1和KM2实现互锁。 实现互锁。 注意:利用 和 实现互锁
控制电路分析
—— KM1的主触点构成正转接线; 的主触点构成正转接线; 的主触点构成正转接线 KM2的主触点构成反转接线; 的主触点构成反转接线; 的主触点构成反转接线 控制电路按要求接通或断开 接触器线圈; 接触器线圈; 正转, 反转; 此处 :KM1正转,KM2反转; 正转 反转
多机自动循环控制
2) 控制电路分析
星—三角降压起动 三角降压起动
星—三角降压起动电路分析
a. 主电路分析 起动瞬间 —— 星形接法; 星形接法; KM1、KM3(+)闭合 、 ( ) KM2(-)断开 (-)断开 (-) 正常工作 —— 三角形接法; 三角形接法; KM1、 KM2(+)闭合 、 ( ) KM3(-)断开 (-)断开 (-)
接线原理
——利用接触器的主触点接入或摘除直流电源。 利用接触器的主触点接入或摘除直流电源。
制动特点
—— 制动平稳、能耗小; 制动平稳、能耗小;
能耗制动
1) 主电路分析
正常工作—— 短接直流电源 正常工作 KM1(+)闭合 (+)闭合 (+) KM2(-)断开 (-)断开 (-) 停车制动—— 接入直流电源 停车制动 KM2(+)闭合 (+)闭合 (+) KM1(-)断开 (-)断开 (-)
SQ4
特定功能控制电路
3. 多地点控制
—— 控制电路用于安全和方便地操作设备 触点组合及控制逻辑: 触点组合及控制逻辑: 动合触点串联 —— 全部动作接通电路 动合触点并联 —— 任一动作接通电路 动断触点串联 —— 任一动作断开电路 动断触点并联 —— 全部动作断开电路 方便操作 安全控制
第3节 自动循环控制电路
电器动作顺序描述法: 电器动作顺序描述法
三相笼型异步电动机基本控制电路环节
2. 电动机正反转控制
接线原理
——改变电动机定子绕组接线相序 Nhomakorabea电动机转子将改变转向。 电动机转子将改变转向。
控制原理
—— 与起动控制相同。 与起动控制相同。
(1) 主电路分析 (+)闭合 正转 KM1(+)闭合 (+) KM2(-)断开 (-)断开 (-) (+)闭合 反转 KM2(+)闭合 (+) KM1(-)断开 (-)断开 (-)
电动机变速控制
(2) 控制电路分析
方案一 方案二 方案三
第2节 特定功能控制电路
1. 长动与点动控制
电动机长时间持续工作—— 长动 电动机长时间持续工作 电动机手动控制间断运行—— 点动 电动机手动控制间断运行 电动机同时具有持续工作和手动控制间断运行—— 长动 点动 长动+点动 电动机同时具有持续工作和手动控制间断运行
1)星-三角降压起动 ) 三角降压起动
接线原理
i p < il U p =U
l
i p = il U p <U
l
il
Up
il
ip ip i p Up
星—三角降压起动 三角降压起动
星—三角降压起动控制原理
控制目的: 实现起动瞬间完成星形接线, 控制目的:—— 实现起动瞬间完成星形接线, 起动后立即自动切换成三角形接线。 起动后立即自动切换成三角形接线。 控制方法:—— 控制交流接触器主触点切换,实现电 控制交流接触器主触点切换, 控制方法: 动机定子绕组星形与三角形接线的切换。 动机定子绕组星形与三角形接线的切换。 实现手段: 实现手段:—— 利用多个交流接触器的触点组成两套 系统,分别构成星形接线和三角形接线; 系统,分别构成星形接线和三角形接线; 通过时间继电器控制两套系统交流接触器线 圈的通电与断电,以实现接线方式的切换。 圈的通电与断电,以实现接线方式的切换。
——自动间歇供油润滑循环控制 自动间歇供油润滑循环控制 工作循环图
KT1
机械设备自动循环控制电路
(2)多机自动循环控制 ) 工作循环过程分析
SB2
多机自动循环控制
1) 主电路分析
自动循环工作各工步交流接触器工作组合 工步1—— KM1(+) 工步 (+) 工步2—— KM2 (+), KM1(-) 工步 (-) 工步3—— KM2 (-) 工步 KM3 、 KM4 (+) 工步4—— KM3 、 KM4 (-) 工步
串电阻降压起动
b. 控制电路分析 逻辑函数描述法: 逻辑函数描述法:
KM1=(SB2+KM1)SB1*FR KT= KM1 KM2= KM1*KT
KM1的主触点构成串接 的主触点构成串接 电阻的接线; 电阻的接线; KM2的主触点构成短接 的主触点构成短接 电阻的接线。 电阻的接线。
控制电路分析
能耗制动
2) 控制电路分析
方案一 方案二
电动机制动控制
(2)反接制动 )
制动原理
—— 电动机停车制动时,在切断三相电源同时接通反向起动电 电动机停车制动时, 源产生反向起动力矩,该转矩与电动机轴惯性转动方向相反, 源产生反向起动力矩,该转矩与电动机轴惯性转动方向相反,从而 实现电动机的电气制动, 实现电动机的电气制动,当电动机输出轴转速为零时切断电源 。
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