JB／T4745-2002 钛制焊接容器_标准释义介绍
压力容器
压力等级划分压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa(2)中压(代号M)1.6MPa≤p<10.0MPa(3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa(4)超高压(代号U)p≥100.0MPa。
品种划分压力容器按在生产工艺过程中的作用原理，分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下：(1)反应压力容器（代号R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
(2)换热压力容器（代号E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
(3)分离压力容器（代号S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。
相关规定标准与其他技术标准，与其他管理规定的关系：本规程是固定式压力容器的基本安全性能保证，也是必须满足和达到的安全要求，其他标准不得低于本规程的各项规定不符合本规定时，如何处理：指“三新”试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理，并将结果经总局批准后进行试制相关标准（1）国标GB150-2011压力容器GB151-1999钢制管壳式换热器GB18442-2001低温绝热压力容器GB50094-98球形储罐施工及验收规范GB50128-2005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范3（2）机械部JB4700--2000压力容器法兰JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4709-2000钢制压力容器焊接规程JB4710-2005钢制塔式容器JB4726-2000压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4727-2000低温压力容器用低合金钢锻件JB4728-2000压力容器用不锈钢锻件JB4731-2005钢制卧式容器JB4732-95钢制压力容器－分析设计标准及标准释义JB/T4734-2002铝制焊接容器JB/T4735-1997钢制焊接常压容器JB4736-2002补强圈JB/T4745-2002钛制焊接容器JB/T5104-91焊接接头脆性破坏的评定JB6917-1998制冷装置用压力容器JB/T6920-1993管壳式油冷器用换热管JB/T8930-1999冲压工艺质量控制规范（3）石油部SY/T0404-98加热炉工程施工及验收规范SY/T0419-97油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范SY/T0448-97油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范SY/T0449-97油气田用钢制常压容器施工及验收规范SY/T0469-98石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器及加热炉制作）SY/T0538-2004管式回热炉规范SY/T4004-90管式加热炉工程施工及验收规范SY4024-93石油建设工程质量检验评定标准（通则）SY4026-93石油建设工程质量检验评定标准（储罐工程）SY/T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范SY/T4069-93石油建设工程质量检验评定标准（油田钢制容器制作）SY4081-95钢质球形储罐抗震鉴定技术标准SY6279-1997大型塔类设备吊装安全规程SY6444-2000石油工程建设施工安全规定SY6457-2000含硫天然气管道安全规程SY/T10006-2000结构钢管制造规范化工HG20517-92钢制低压湿式气柜HG20536-93聚四氟乙烯衬里设备HG20545-92化学工业炉受压元件制造技术条件HG/T20589-96化学工业炉受压元件强度计算规定HG21502.1-92钢制立式圆筒形固定顶储罐系列HG21502.2-92钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列HG21503-92钢制固定式薄管板列管换热器HG21504.1～2-92玻璃钢储槽标准系列HG21504.1-92玻璃钢储槽标准系列VN0.5-100立方米HG21504.2-92拼装式玻璃钢储罐标准系列（VN100-500立方米）HG21505-92组合式社镜HG21506-92补强圈HG/T3112-1998浮头列管式石墨换热器HG/T3113-1998YKA型圆块孔式石墨换热器HG/T3114-1998聚丙烯海尔环填料HG/T3116-1998玻璃设备、管道和配件检验、安装和使用的一般规则HG/T3117-1998耐酸陶瓷容器HG/T3124-1998焊接金属波纹管釜用机械密封技术条件HG/T3126-1998搪玻璃蒸馏容器HG3129-98整体多层加紧式高压容器HGJ208-83高压化工设备施工及验收规范HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范HGJ210-83圆桶形钢制焊接贮罐施工及验收规范HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范HGJ212-83金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范10HGJ226-87管式炉安装工程施工及验收规范HGJ230-88乙烯装置裂解炉施工及技术规程（4）中石化SH3074-95石油化工钢制压力容器SH3075-95石油化工钢制压力容器材料选用标准SH3512-2002球形储罐工程施工工艺标准SH3513-2000石油化工铝制料仓施工及验收规范SH3524-99石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准15SH3065-94石油化工管式炉急弯弯管技术标准SH3074-95石油化工钢制压力容器SH3075-95石油化工钢制压力容器材料选用标准SH3086-1998石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH3087-1997石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准SH/T3112-2000石油化工管式炉炉管胀接工程技术条件SH/T3113-2000石油化工管式炉燃烧器工程技术条件SH/T3114-2000石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件SH/T3414-1999钢制立式轻质油罐罐下采样器选用、检验及验收SH3504-2000催化裂化装置反应再生系统设备施工及验收规范SH3506-2000管式炉安装工程施工及验收规范SH3512-2002球形储罐工程施工工艺标准16SH3513-2000石油化工铝制料仓施工及验收规范SH3529-93石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范SH3530-2001石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH3532-95石油化工换热设备施工及验收规范SH3534-2001石油化工筑炉工程施工及验收规范SH/T3537-2002立式圆筒形低温储罐施工技术规程压力压力容器的压力可以来自两个方面，一是压力是容器外产生（增大）的，二是压力是容器内产生（增大）的。
压力容器设计技术规定
QB 江苏永泰压力容器有限公司企业标准压力容器设计技术规定第一版编制：审核：批准：2008-08-10发布2008-08-30实施江苏永泰压力容器有限公司HLSH/设-3-2008压力容器设计技术规定1.本规定为各项目统一规定的原则和基础，各项目统一规定的具体一般不应与本规定相抵触。
2.压力容器设备施工图各项目（不含单项）的专业负责人必须在施工图开展之前指定该项目具体的统一规定。
为节省起见，允许专业负责人只规定新增部分及因特殊原因更新本规定的部分，其余按本规定执行。
2.1以下各项均须逐项填写：1）项目名称：XXXX2）设备位号：XXXX3）技术要求：a.技术特性表现附录2（一、二、三、四、五）b.焊接结构采用HG20583—1998，并须以节点图形式表达各种焊接接头结构，不得省略；c.焊条牌号：凡符合《压力容器安全技术监察规程》的二类和三类的压力容器应采用低氢焊条。
d.表中未尽事宜，允许以“注”表示。
例如：其他要求 1.本设备应按工艺管口方位图在适应位置设置“压力容器产品铭牌和注册铭牌”，其支托高度XXXmm，材料XXX，其余由制造厂决定。
（此条对一、二、三类的压力容器必须具备。
支托高度为保温层厚度+25mm，无保温时支托高度取50mm，铭牌位置应根据项目情况，如要求在指定位置，则在总图中以假想线画出）2.本设备须静电接地（视物料情况确定）3.1管口表形式，见附录2 (六)3.2密封面形式：1）当密封面为凹凸面、榫槽面且成对供应时，按设备一侧的法兰密封面填写。
2）当密封面带法兰盖时（包括人、手孔，带盖的仪表口），填写斜线。
4.基本设备条件：1）基本风压：XXX N/m2；2）地震烈度：X度；3) 场地土类型：X类；4）地面粗糙度：X类；5）雪载荷：X类；6）环境温度：对压力容器其环境温度为月平均最低气温的最低值。
例如辽阳的月平均最低气温的最低值为—18.8℃.5.标准、规范施工图中所采用的标准、规范，均应是国家、部正式颁布的现行标准和规范，不得采用作废的标准、规范。
焊接工艺标准
• 2 承压设备焊接工艺评定标准原理 • 2.1 焊接工艺评定与承压设备焊接工艺评定 • 2.1.1 焊接工艺评定 • 2.1.2 承压设备焊接工艺评定
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焊接工艺标准
2.1.2.1 对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定 2.1.2.2 耐蚀堆焊焊接工艺评定 2.1.2.3 换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定 2.1.2.4 螺柱电弧焊工艺评定
d）焊剂类型 e）填充金属评定规则
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4.4.1.4 焊后热处理 a）焊后热处理定义 b）焊后热处理类别 c）焊后热处理温度、时间与力学性能关系 d）焊后热处理规范
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4.4.2 专用焊接工艺评定因素及分类 4.4.2.1 三类评定因素 4.4.2.2 值得注意的重要因素与补加因素 a）等离子弧焊时的坡口形式 b）降低预热温度 c）提高道间温度 d）焊接电流与电弧电压 e）线能量
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2.1.3 承压设备焊接工艺评定目的 2.1.3.1 焊接接头的力学性能符合规定 2.1.3.2 预焊接工艺规程与焊接工艺规程 2.1.3.3 超出标准规定以外检验 2.1.3.4 焊接工艺评定规则和焊接工艺规程
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5 关于NB/T 47014的实施意见（应以局里发文为准） 5.1 特设局或特种设备安全技术规范认可的焊接工艺评 定标准
压力容器
压力容器名目[隐藏]英文：pressure vessel1.概述压力容器压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
为了与一样容器(常压容器)相区不，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：（1）工作压力（注1）大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情形下，其顶部可能达到的最高压力（表压力）); （不含液体静压力）（2）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m。
且容积（V）大于等于0.025立方米，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5 MPa-L(容积，是指压力容器的几何容积）;压力容器（3）盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体.2.分类一压力容器的分类方法专门多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。
压力容器(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为：①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。
③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平稳缓冲作用的容器。
(4)为了更有效地实施科学治理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中按照工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
并对每个类不的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。
压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。
高压容器；压力容器中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；使用强度级不较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于5 40MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；低温液体储存容器（容积大于5m3）2.第二类压力容器，具有下列情形之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。
压力容器设计人员综合考试题及答案(一)
2013/7/15 压力容器设计人员综合考试题(闭卷) 姓名：得分一、填空（本题共25 分，每题0。
5 分）1 、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为弹性。
点评:这是材料力学的基本定义，压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。
2 、压力容器失效常以三种形式表现出来:①强度；②刚度；③稳定性。
点评:该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。
3 、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内,应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为_应力集中。
点评:这是弹性力学的基本概念。
常见于压力容器的受压元件.4 、有限元法单元基本方程{F}e = [K］｛δ}e所表示的是单元节点力与单元节点位移之间的关系。
点评：这是一道拉开分数档次的题，考查所掌握的基础理论深度.该题是有限元数值分析中最基本概念。
5 、厚度16mm 的Q235—C 钢板,其屈服强度ReL 的下限值为235MPa 。
点评：该题主要是考察对压力容器常用材料钢号含义的掌握，并不是考查对具体数字的记忆。
6 、在正常应力水平的情况下，Q245R 钢板的使用温度下限为—20℃.点评：该题出自GB150。
2,表4，考查设计人员对材料温度使用范围的掌握。
7 、Q345R 在热轧状态下的金相组织为铁素体加珠光体。
点评：考查设计人员的综合知识，提示大家应该掌握常用材料的金相组织的知识深度。
8 、用于壳体的厚度大于36 mm 的Q245R 钢板，应在正火状态下使用.点评：该题出自GB150，4.1。
4 条款，考查对常用压力容器材料订货技术条件掌握的熟练程度。
9 、GB16749 规定，对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当组合应力_σR≤2σS t _时，可不考虑疲劳问题。
点评：考查波纹管的基础知识的掌握，同时这里包含一个结构安定性的力学概念10、波纹管的性能试验包括刚度试验、稳定性试验、__疲劳试验__.点评：考查波纹管的基础知识的掌握，11、GB150 规定的圆筒外压周向稳定安全系数是 3.0 ，球壳及成形封头的外压稳定安全系数是15 。
压力容器常用标准汇总 2012新
序号标准号标准名称配备数量院(室)备有存档12009年出版《特种设备安全监察条例》11 2《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》21 3TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》114TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2009年12月1日实施，过渡期至2010年11月30日1115TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程释义》11 6《质量手册》压力容器设计部分111 7HG20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》2001年6月1日实施21 8TCED41002-2000《化工技术图样要求》2000年11月11 9GB150.1-150-.4-2011《压力容器》2012年03月1日实施111 10GB151-1999《管壳式换热器》2000年1月1日实施111 11GB151-1999《管壳式换热器》标准释义11 12JB/T4751-2003《螺旋板式换热器》2003年7月1日实施1113NB/T47004-2009(JB/T4752)NB/T47005-2009(JB/T4753)NB/T47006-2009(JB/T4757)《板式换热器》2010年05月1日实施《板式蒸发装置》2010年05月1日实施《铝制板翅式热交换器》2010年05月1日实施1114NB/T47007-2010(JB/T4758)《空冷式热交换器》2010年12月15日实施11 15GB16409-1996《板式换热器》1996年10月1日实施11 16JB/T4710-2005《钢制塔式容器》2005年11月1日实施21 17JB/T4731-2005《钢制卧式容器》2005年11月1日实施21 18JB/T4732-95《钢制压力容器——分析设计标准》及其标准释义1995年10月15月实施各1各119压力容器典型结构-应力分析云图1120JB/T4734-2002JB/T4745-2002《铝制焊接容器》《钛制焊接容器》2003年3月1日实施1121NB/T47012-2010（JB/T4750）《制冷装置用压力容器》2010年12月15日实施1122NB/T47003.1-2009（JB/T4735.1）NB/T47003.2-2009（JB/T4735.2）《钢制焊接常压容器》及标准释义《固体料仓》2010年5月1日实施2123HG20652-1998HG/T21618-1998《塔器设计技术规定》《丝网涂抹器》1999年3月1日实施2124HG2367-2005《氯乙烯聚合反应釜技术条件》2006年7月1日实施1125HG20580~20585-2011代替HG20580~20585-1998《钢制化工容器设计基础（材料选用、强度计算、结构设计、制造技术）规定》6126化工设备设计全书《化工容器》2003年1月第一版11 27化工设备设计全书《换热器》2003年5月第一版11 28《压力容器设计手册》2006年1月第一版11 29SY/T0608-2006《大型焊接低压储罐的设计与建造》2007-1-1实施11 30化工部化工设计院《腐蚀与防护手册》1990年8月1日11 31化学工业出版社《腐蚀数据手册》1982年7月第一版11 32《机械设计手册》（新版）1，2，3，4，5，6册各1各1 33《压力容器相关标准汇编》（第四版）上卷，下卷各1各134GB713-2008代替713-1997，GB6654-1996《锅炉和压力容器用钢板》2008年9月1日实施2135GB/T3531-2008（代替-1996）《低温压力容器用低合金钢板》2009年12月1日实施21 36GB/T8165-2008(代替-1997)《不锈钢复合钢板和钢带》2009年5月1日实施2137GB 24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》2010年6月1日实施2138GB/T 708-2006（代替-1988）《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2007年2月1日实施1139JB/T 4747-2002JB/T 4748-2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》《压力容器用镍及镍合金爆炸复合钢板》2003年3月1日实施2140NB/T47008-2010(JB/T4726)NB/T47009-2010(JB/T4727)NB/T47010-2010(JB/T4728)《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》2010-12-15实施《低温承压设备用低合金钢锻件》2010-12-15实施《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》2010-12-15实施2141NB/T47002.1-4700.4-2009代替JB/T4733.1-JB/T 4733.4《压力容器用爆炸焊接复合钢板》/合订本2010年5月1日实施1142GB-T17395-2008（代替-1998）《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》2008年11月1日实施2143GB/T 14976-2002（代替-1994）《输送流体用不锈钢无缝钢管》（压力容器相关标准汇编）2003年2月1日实施2144GB/T 12459-2005（代替-1990）《钢制对焊无缝管件》2005年8月1日实施2145GB 13296-2007（代替-1991）《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》2007-10-1实施1146GB/T 8163-2008（代替-1999）《输送流体用无缝钢管》2009年4月1日实施1147GB 9948-2006（代替-1988）《石油裂化用用无缝钢管》（压力容器相关标准汇编）2007年1月1日实施2148GB 6479-2000《高压化肥设备用无缝钢钢管》（压力容器相关标准汇编）2001年9月1日实施2149GB986-88《埋弧焊焊接接头基本型式与尺寸》（压力容器相关标准汇编）1989年3月1日实施1150GB/T 9019-2001《压力容器公称直径》2001年10月1日实施2151GB 16749-1997《压力容器波形膨胀节》1997年8月1日实施2152GB/T 12241-2005（代替-1989）《安全阀一般要求》2005年8月1日实施1153TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2006年10月27日颁布2154TSG ZF003-2011《爆破片装置安全技术监察规程》2011年5月1日实施1155GB 567-1999（代替-1989）《爆破片与爆破片装置》2000年8月1日实施1156JB/T4700～4707-2000《压力容器法兰》2000年9月30日实施2157JB/T4712.1-4712.4-2007《容器支座》2008年2月1日实施21 58JB/T4736-2002《补强圈》2003年3月1日实施31 59GB/T25198-2010《压力容器封头》2011年2月1日实施21 60HG/T21514-21535-2005《钢制人孔和手孔》2006年1月1日实施21 61HG21594-21604-1999《不锈钢人、手孔》2000年4月1日实施11 62HG/T20592-20635-2009《钢制管法兰﹑垫片﹑紧固件》2009年7月1日实施11 63HG/T21639-2005《塔顶吊柱》2006年7月1日实施21 64HG/T21574-2008《化工设备吊耳及工程技术要求》2008-10-1实施11 65HG21607-96《异形筒体和封头》1997年3月1日实施11 66HG21630-1990《补强管》1991年5月1日实施21 67NB/T47017-2011《压力容器视镜》2011年10月1日实施21 68HG21505-1992《组合式视镜》1992年北京11 69HG/T21575-1994《带灯视镜》1995年3月1日实施11 703171NB/T47014.-2011（代替JB4708）NB/T47015.-2011（代替JB4709）NB/T47016.-2011（代替JB4744）《承压焊接工艺评定》《压力容器焊接规程》《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》2011年10月1日实施2172GB/T324-2008（代替-1998）焊缝符号表示法2009年1月1日实施2173JB/T4730.1-4730.6-2005代替GB/T4730-1994《承压设备无损检测》2005年11月1日实施2174NB/T47013.10-2010(JB/T4730.10)承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测2175《化学化工物性数据手册无机卷》2002年4月第一版11 76《化学化工物性数据手册有机卷》2002年5月第一版11 77HG/T20679-1990《化工设备、管道外防腐设计规定》1991年5月1日21 78HG/T15586-1995《设备及管道保冷设计导则》1995年12月1日实施2179GB15581-95《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》1996年7月1日实施1180JB/T4711-2000《压力容器涂敷与运输包装》《标准释义》2003年7月1日实施1181GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》1999年6月1日实施11 82GB14907-2002《钢结构防火涂料》2002年8月1日实施11 83GB/T12522-2009《不锈钢波形膨胀节》2009年11月1日实施21 84GB/TT985.4-2008《复合钢的推荐坡口》2008年9月1日实施21 85GB/T985.2-2008《埋弧焊的推荐坡口》2008年9月1日实施21 86GB-T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》2008年9月1日实施21 87GB/T14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》2011年10月1日实施11 88GB/T12777-2008《金属波纹管膨胀节通用技术条件》2009年2月1日实施21 89GB/T18442-2001《低温绝热压力容器》2002年4月1日实施11 90《常用金属材料手册》（上）2007年2月11 91《常用金属材料手册》（下）2007年2月11 92TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》问题解答11 93《压力容器管理制度》2010版11 94TSG Z0001-2009《特种设备安全技术规范制定程序导则》2009年8月31日实施21 95TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》2009年8月31日实施21 96TSG Z0002-2009《特种设备信息化工作管理规则》2009年8月31日实施2197《特种设备安全监察现行法规文件汇编（压力容器）》11《特种设备安全技术规范（TSG）汇编（锅炉压力容器9811/压力管道）》99《特种设备安全技术规范（TSG）汇编（综合管理）》11 100新《特种设备安全监察条例》释义11 101技术产品文件标准汇编CAD文件管理卷11。
压力容器设计常用标准规范目录2016
GB/T1591-2008
低合金高强度结构钢
8
GB/T3077-1999
合金结构钢
9
GB/T912-2008
碳素结构钢和低合金钢结构钢热薄钢板和钢带
10
GB/T3274-2007
碳素结构钢和低合金钢结构钢热厚钢板和钢带
11
GB/T 13237-2013
优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带
12
GB/T710-2008
搅拌传动装置合订本
HG21537.7~21537.8-1992
16
HG/T20580~20585-2011
钢制化工容器设计基础规定合订本
17
NB/T47012-2010
制冷装置用压力容器
18
HG20660-2000
压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类
19
GB/T1804-2000
一般公差未注公差的线性和角度尺寸
15
HG/T21584-1995
磁性液位计
16
HG21588~21592-1995
玻璃板（管）液面计
17
NB/T47017-2011
压力容器视镜
18
GB/T196-2003
普通螺纹基本尺寸
19
GB/T197-2003
普通螺纹公差
20
GB/T12241~12243-2005
安全阀
21
GB 567.1-2012
容器支座（合订本）
3
JB/T4736-2002
补强圈钢制压力容器用封头
4
HG/T21630-1990
补强管
5
HG/T21574-2008
化工设备吊耳及工程技术要求
压力容器
压力容器（承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备）压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。
压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。
应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。
制造工艺1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。
焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。
首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。
压力容器行业发展（1）受到国家产业政策的鼓励金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。
（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。
纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。
JBT4730承压设备无损检测标准修订情况介绍
试验技术条件》等。
10
承压锅炉
一、锅炉主要参数：
1、容量（输出功率）：
额定蒸发量：蒸汽锅炉指每小时产生的蒸汽量（吨/时）；
额定热功率：热水和有机热载体锅炉指每小时输出热量 （兆瓦、MW）。
2、额定压力：锅炉出口处的工作压力。（兆帕、MPa）
3、额定温度：锅炉输出介质最高温度。（摄氏度、℃）
二、锅炉分类：
GB5100-94《钢质焊接气瓶》、GB11638-89《溶解乙炔气瓶》、
GB/T11640-2001《铝合金无缝气瓶》、GB/T13005-91《气瓶术
语 》 、 GB16164-96《 小 容 积 溶 解 乙 炔 气 瓶 》 、 GB15380-2001
《小容积液化石油气钢瓶》、GB17258-98《汽车用压缩天然气
1、按用途分为：电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、机车 锅炉、电站锅炉；
2、按出口介质分为：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体 锅炉；
3、按压力分为：低压锅炉（≤1.6MPa）、中压锅炉 （ 2.5～ 3.9 MPa ）、高压锅炉（ ≥ 9.8 MPa ）、超高 压锅炉（ ≥ 14 MPa ） 、 亚临界锅炉（ ≥ 17 MPa ） 、 超临界锅炉（ ≥ 22.4 MPa ） 。
8
承压设备标准体系（锅炉）
一、锅炉产品标准：JB/T10094-99《工业锅炉通用技术条 件》、JB/T6696-93《电站锅炉技术条件》、JB/T7985-95 《常压热水锅炉通用技术条件》、JB/T6503-92《烟道式余 热锅炉通用技术条件》、GB/T1921-98《热水锅炉参数系 列》、GB/T3166-88《工业蒸气锅炉参数系列》、 JB/T7090-93《余热锅炉参数系列 氧气转炉余热锅炉》 JB/T6508-92氧气转炉余热锅炉技术条件》等。
焊接工艺标准(1)
焊接工艺标准(1)
4.4.2 专用焊接工艺评定因素及分类 4.4.2.1 三类评定因素 4.4.2.2 值得注意的重要因素与补加因素 a）等离子弧焊时的坡口形式 b）降低预热温度 c）提高道间温度 d）焊接电流与电弧电压 e）线能量
焊接工艺标准(1)
（5）ISO 15609-4金属材料焊接工艺规程及评定——焊 接工艺规程——第四部分：激光焊 （6）ISO 15609-5金属材料焊接工艺规程及评定——焊 接工艺规程——第五部分：电阻焊 （7）ISO 15610金属材料焊接工艺规程及评定——基于 考核合格焊接材料的评定
焊接工艺标准(1)
• 2.1.4 承压设备焊接工艺评定的基础 • 2.1.4.1 材料的焊接性能 • 2.1.4.2 焊接性能与焊接工艺评定 • 金属材料的焊接性能是焊接工艺评定的基础，焊接工艺评
定是制订焊接工艺规程的基础。 • 2.1.4.3 检查焊接工艺评定的方法
焊接工艺标准(1)
2.1.5 焊接工艺评定试件分类对象 2.1.5.1 焊缝与焊接接头 2.1.5.2 焊接工艺评定试件分类对象是焊缝 2.1.5.3 焊接工艺评定即不是模拟件，也不是见证件 2.1.5.4 如何进行焊接工艺评定
焊接工艺标准(1)
1.3 国内实施的焊接工艺评定标准
1、JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》； 2、JB/T 4734-2002《铝制焊接容器》附录B“铝容器焊接 工艺评定”； 3、JB/T 4745-2002《钛制焊接容器》附录B“钛容器焊接 工艺评定”； 4、JB/T 4755-2006《铜制压力容器》附录B“铜制压力容 器的焊接工艺评定”； 5、JB/T 4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍 及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”；