机械行业国标标准

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机械行业国标怎么查找资料

机械行业国标怎么查找资料

机械行业国标怎么查找资料机械行业国标怎么查找资料1. 简介机械行业是一个重要的制造业领域,包括了众多不同类型的机械设备和产品。

在机械行业中,国家标准(即国标)起着重要的指导和规范作用,对于确保产品质量、提高生产效率、促进行业发展具有重要意义。

对于机械行业从业人员、研究人员以及相关企业来说,了解和查找机械行业的国标资料是非常重要的。

本文将介绍如何查找机械行业的国标资料,并提供一些有用的资源。

2. 国家标准委网站国家标准委员会(简称国标委)是负责制定和管理国家标准的机构。

在国家标准委员会的官方网站上,可以找到机械行业相关的国标资料。

首先,在浏览器中输入“国家标准委员会”或“国标委”进行搜索。

找到国家标准委员会的官方网站,并进入网站。

在网站的搜索栏中输入相关关键词,例如“机械行业”、“机械设备”等,进行搜索。

在搜索结果中找到与所需资料相关的国标文件。

3. 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局网站中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局(简称国家质检总局)是负责制定和管理国家质量标准的主管机构。

在国家质检总局的官方网站上,也可以找到机械行业相关的国标资料。

在浏览器中输入“国家质量监督检验检疫总局”或“国家质检总局”进行搜索。

找到国家质量监督检验检疫总局的官方网站,并进入网站。

在网站的搜索栏中输入相关关键词,例如“机械行业”、“机械设备”等,进行搜索。

在搜索结果中找到与所需资料相关的国标文件。

4. 中国法律法规信息网中国法律法规信息网是一个提供国内法律法规查询服务的官方网站。

在这个网站上,也可以找到与机械行业相关的国标资料。

在浏览器中输入“中国法律法规信息网”进行搜索。

找到中国法律法规信息网的官方网站,并进入网站。

在网站的搜索栏中输入相关关键词,例如“机械行业”、“机械设备”等,进行搜索。

在搜索结果中找到与所需资料相关的标准。

5. 企业自查除了通过上述官方网站查找国标资料之外,一些机械行业的企业也会在其官方网站或公司内部资料库中提供相关的国标文档。

5项国标、45项行标-标准

5项国标、45项行标-标准

附件1:652项行业标准编号、名称、主要内容等一览表序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期机械行业1JB/T 13121-2017 铝型材辊式矫正机本标准规定了铝型材辊式矫正机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于在常温状态下进行铝型材截面矫正的辊式矫正机,其它行业中类似的矫正机可参照执行。

2018-01-012JB/T 9048-2017 冷轧管机噪声测量与限值本标准规定了冷轧管机的噪声测量方法与限值。

本标准适用于各种冷轧管机在空载及2/3最高电机转速下的噪声测量与评定。

JB 9048-1999 2018-01-013JB/T 13114-2017 单双动反向卧式铝挤压机本标准规定了油泵直接传动的单双动反向卧式铝挤压机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验及验收规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于在热状态下挤压铝及铝合金管、棒、型材的单双动反向卧式挤压机。

其它行业中使用的类似的挤压机可参照执行。

2018-01-014JB/T 13115-2017 钢球式限扭矩联轴器本标准规定了钢球式限扭矩联轴器的型式、基本参数、主要尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。

2018-01-01序号标准编号标准名称标准主要内容代替标准采标情况实施日期本标准适用于联接两个同轴线的传动轴系,轴孔直径为30mm~260mm,传递转矩为2000N〃m~200000N〃m,轴线折角为1°的钢球式限扭矩联轴器。

5JB/T 13116-2017 钢丝缠绕式热等静压机本标准规定了钢丝缠绕式热等静压机的术语和定义、型式与基本参数、型号与标记、技术要求、安全装臵要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等。

本标准适用于最高工作压力不大于200MPa,最高工作温度不大于2000℃的热等静压机。

2018-01-016JB/T 13117-2017 贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器本标准规定了贯穿型整体叉头十字轴式万向联轴器的结构型式、基本参数和主要尺寸、产品标记、技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

《带式输送机》国家标准(简介)

《带式输送机》国家标准(简介)
5.3.2 考虑到输送机行业的朝着长距离、大运量、高速度方向发展, 参考国外相关标准,对计算辊子旋转阻力、防尘性能和防水性能 技术要求中辊子转速从以550r/min旋转修改为600r/min。
5.3.3 考虑到与辊子防尘性能和防水性能技术要求的一致性,对其 试验中辊子转速从以550r/min旋转修改为600r/min。
本标准与原标准相比主要变化
5.3.4 名义带速参数 输送机名义带速如下:
0.2、0.25、0.315、0.4、0.5、0.63、0.8、 1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、3.55、4.0、 4.5、 5.0、5.6、6.3、7.1米/秒。比原标准多了 3.55、4.5、5.6m/s三种带速。
≥550~950 0.7 1.0
> 950~1 600 1.3 1.5
> 1 600 1.7 1.9
带速 m/s
≥ 3.15 < 3.15
表4 GB/T10595-2009辊子外圆径向圆跳动 辊 子 长 度 mm
< 550 ≥550~950 > 950~1 600
0.5
0.7
1.3
0.6
0.9
1.5
5.3.5 输送机带宽与滚筒长度和滚筒直径的组合的差异见表1
带宽B(mm) 滚筒长度L(mm)
300
400
滚筒直径D(mm)
200、250、315、400
400 500 650 800
1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000 2 200 2 400 2 600 2 800
6
8
15
25
≥100
<4
<5

中华人民共和国机械行业标准JB/T81-94凸面钢制管法兰盖

中华人民共和国机械行业标准JB/T81-94凸面钢制管法兰盖

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 86.1-94 凸面钢制管法兰盖 代替JB 86—59 1 主题内容与适用范围  本标准规定了公称压力PN为0.6,1.O,1.6,2.5,4.0 MPa的凸面钢制管法兰盖的型式和尺寸。

  本标准适用于公称压力PN O.6~4.0 MPa的凸面钢制管法兰盖。

 2 引用标准  JB/T 74 管路法兰 技术条件 3 法兰盖的型式和尺寸应符合图1及表1~表5的规定。

 图1 4 法兰盖的技术要求按JB/T 74的规定。

 5 法兰盖的公称压力和不同温度下的最大允许工作压力按JB/T 74附录B的规定。

 6 标记示例  公称通径300 mm、公称压力4.0 MPa、尺寸为系列2的凸面钢制管法兰盖:  法兰盖300—40 JB/T 86.1—94  公称通径300 mm、公称压力4.0 MPa、尺寸为系列1的凸面钢制管法兰盖:  法兰盖300—40(系列1) JB/T 86.1—94  机械工业部1994—12—09批准 1995—10一01实施 1表1 PN0.6 MPa凸面钢制管法兰盖尺寸 mm 连接尺寸密封面尺寸螺栓、螺柱 公称 通径 DN法兰外径D 系列1/系列2螺栓孔中 心圆直径K 螺栓孔直径L 系列1/系列2数量 n 螺纹Th. 系列1/系列2df法兰 厚度 C法兰 理论 重量 kg10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 100075 80 90 100 120 130 140 160 190/185 210/205 240/235 265/260 290 320/315 340 375/370 440/435 490/485 540/535 595/590 645/640 755 860 975 1075 117550 55 65 75 90 100 110 130 150 170 200 225 255 280 305 335 395 445 495 550 600 705 810 920 1020 112012 12 12 12 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 18 23 23 23 23 23 26/25 26/25 30 30 304 4 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 16 20 24 24 24 28M1O M10 M10 M10 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M24/M22 M24/M22 M27 M27 M2732 40 50 60 70 80 90 110 125 145 175 200 230 255 280 310 362 412 462 518 568 670 775 880 980 10802 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 512 12 12 12 12 14 14 14 14 14 16 16 16 16 16 16 18 18 20 22 24 28 32 36 40 44O.30 0.40 O.50 0.60 O.90 1.20 1.40 1.90 2.70 3.30 5.10 6.20 8.OO 9.20 11.10 12.80 19.40 24.00 34.00 46.OO 58.OO 92.00 141.00 202.OO 273.OO 315.OO表2 PN 1.0MPa凸面钢制管法兰盖尺寸 mm 连接尺寸 密封面尺寸螺栓、螺柱 公称 通径 DN法兰外径 D 系列1/系列2螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔直径L 系列l/系列2数量 n 螺纹Th. 系列1/系列2 d f 法兰 厚度 C法兰 理论 重量 kg10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 100090 95 105 115 140/135 150/145 165/160 185/180 200/195 220/215 250/245 285/280 310 340/335 365 395/390 445/440 505/500 565 615 670 780 895 1015/1010 1115/1110 1230/122060 65 75 85 100 11O 125 145 160 180 210 240 270 295 325 350 400 460 515 565 620 725 840 950 1050 116014 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 23 23 23 23 23 23 23 26/25 26/25 26/25 30 30 34 34 36/344 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 20 24 24 24 28M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M20 M24/M22 M24/M22 M24/M22 M27 M27 M30 M30 M33/M3040 45 55 65 78 85 100 120 135 155 185 210 240 265 295 320 368 428 482 532 585 685 800 905 1005 11152 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 512 12 12 12 12 14 14 14 14 14 16 16 16 16 18 18 20 24 26 28 32 36 42 48 S4 58O.50 0.60 O.70 0.80 1.10 1.50 2.00 2.50 3.OO 3.60 5.50 7.00 9.10 lO.20 14.OO 15.70 22.00 34.00 47.00 61.00 85.00 127.OO 199.00 290.00 395.OO 525.00表3 PN 1.6 MPa凸面钢制管法兰盖尺寸 mm 连接尺寸密封面尺寸螺栓、螺柱 公称 通径 DN法兰外径D 系列1/系列2螺栓孔中 心圆直径K螺栓孔直径L 系列l/系列2数量 n螺纹Th. 系列1/系列2d f 法兰 厚度 C法兰 理论 重量 kg10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350 400 450 500 600 90 95 105 115 140/135 150/145 165/16d 185/180 200/195 220/215 250/245 285/280 310 340/335 365 405 460 520 580 640 715/705 840 60 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 270 295 325 355 410 470 525 585 650 770 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 23 23 23 23 26/25 26/25 26/25 30 30 34 36/41 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 12 16 16 20 20 20 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20 M20 M24/M22 M24/M22 M24/M22 M27 M27 M30 M33/M36 40 45 55 65 78 85 100 120 135 155 185 210 240 265 295 320 375 435 485 545 608 7182 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 512 12 12 12 12 14 14 14 14 16 16 18 18 20 22 24 28 32 36 42 46 54 0.50 0.60 0.70 0.80 1.20 1.60 2.00 2.50 2.90 4.10 5.50 8.00 10.20 12.80 17.50 22.00 34.OO 49.00 70.00 99.60 133.00 220.00表4 PN 2.5 MPa凸面钢制管法兰盖尺寸 mm 连接尺寸密封面尺寸 螺栓、螺柱 公称 通径 DN法兰外径D 系列1/系列2螺栓孔中 心圆直径 K螺栓孔直径L 系列1/系列2数量 n 螺纹Th. 系列1/系列2d f 法兰 厚度 C法兰 理论 重量 kglO 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350 400 90 95 105 115 140/135 150/145 165/160 185/180 200/195 235/230 270 300 330 360 395 425 485 555/550 620/610 60 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 280 310 340 370 430 490 550 14 14 14 14 18 18 18 18 18 23 26/25 26/25 26/25 26/25 30 30 30 34 36/34 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 12 16 16 16 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M24/M22 M24/M22 M24/M22 M24/M22 M27 M27 M27 M30 M33/M30 40 45 55 65 78 85 100 120 135 160 188 218 248 278 302 332 390 448 505 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 12 12 12 12 12 14 14 16 18 20 22 24 24 26 28 30 34 38 42 O.50 0.60 0.70 O.80 l.10 1.50 2.00 2.80 3.80 5.80 8.60 1l.90 15.OO 18.70 25.10 30.00 45.00 66.OO 92.00表5 PN 4.O MPa凸面钢制管法兰盖尺寸 mm 连接尺寸密封面尺寸螺栓、螺柱 公称 通径 DN 法兰外径D 系列1/系列2螺栓孔中 心圆直径 K 螺栓孔直径L 系列1/系列2数量 n 螺纹Th. 系列1/系列2d f法兰 厚度 C法兰 理论 重量 kg10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 (225) 250 300 350 40090 95 105 115 140/135 150/145 165/160 185/180 200/195 235/230 270 300 350 375 415 450/445 515/510 580/570 660/65560 65 75 85 100 110 125 145 160 190 220 250 295 320 355 385 450 510 58514 14 14 14 18 18 18 18 18 23 26/25 26/25 30 30 34 34 34 36/34 414 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 12 16 16 16M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M24/M22 M24/M22 M27 M27 M30 M30 M30 M33/M30 M3640 45 55 65 78 85 100 120 135 160 188 218 258 282 315 345 408 465 5352 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 416 16 16 16 16 16 18 20 22 24 28 30 34 38 40 44 50 56 64O.70 O.80 0.90 1.OO 1.60 1.80 2.60 3.60 4.70 7.10 10.50 15.00 23.40 29.00 39.00 46.OO 50.OO 74.OO 158.OO注:①表1~表5中系列1法兰连接尺寸与国标及德国法兰标准尺寸互换;系列2尺寸与原机标法兰尺寸互换;新产品设计应优先采用系列1尺寸。

机械工业行业分类目录

机械工业行业分类目录

机械工业行业分类目录 Revised final draft November 26, 2020机械工业行业分类目录(GB/T4754-2002)编者按:为适应长期以来行业管理的需要,中国机械工业联合会(原机械部)将我国机械工业分为13个大行业,并依据中华人民共和国国家标准《国民经济行业分类》(GB/T4754-20022),将“国标”小类分别归属于13个大行业。

根据《中国机械工业联合会大行业数据行业目录》(GB/T4754-2002)<2004>我们整理了此目录,共分13个大行业,126个小行业。

以便于机械行业管理部门和广大企业对照、使用。

目录中“代码”为“国标”小类。

代码行业名称1.农业机械工业行业3423农用及园林用金属工具制造3519其他原动机制造3632农副食品加工专用设备制造3633饲料生产专用设备制造3671拖拉机制造3672机械化农业园艺机具制造3673营林及木竹采伐机械制造3674畜牧机械制造3675渔业机械制造3676农林牧渔机械配件制造3679其他农林牧渔业机械制造及修理3697水资源专用机械制造3799其他交通运输设备制造2.内燃机工业行业3512内燃机及配件制造3.工程机械工业行业3613建筑工程用机械制造3614建筑材料生产专用机械制造4.仪器仪表工业行业3143光学玻璃制造3577衡器制造4111工业自动控制系统装置制造4112电工仪器仪表制造4113绘图、计算及测量仪器制造4114实验分析仪器制造4115试验机制造4119供应用仪表及其他通用仪器制造4121环境监测专用仪器仪表制造4122汽车及其他用计数仪表制造4123导航、气象及海洋专用仪器制造4124农林牧渔专用仪器仪表制造4125地质勘探和地震专用仪器制造4126教学专用仪器制造4127核子及核幅射测量仪器制造4128电子测量仪器制造4129其他专用仪器制造4130钟表与计时仪器制造4141光学仪器制造5.文化办公设备行业4151电影机械制造4152幻灯及投影设备制造4153照相机及器材制造4154复印和胶印设备制造4155计算器及货币专用设备4159其他文化、办公用机械制造6.石油化工通用机械工业行业3432金属包装容器制造3541泵及真空设备制造3542气体压缩机械制造3543阀门和旋塞的制造3571风机、风扇制造3572气体、液体分离及纯净设备制造3573制冷、空调设备制造3575喷枪及类似器具制造3579其他通用设备制造3612石油钻采设备制造3621炼油、化工生产专用设备制造3622橡胶加工专用设备制造3623塑料加工专用设备制造3642印刷专用设备制造3643日用化工专用设备制造3691环境污染防治专用设备7.重型矿山机械工业行业3530起重运输设备制造3611采矿、采石设备制造3615冶金专用设备制造3712工矿有轨专用车辆制造8.机床工具工业行业3199其他非金属矿物制品制造3421切削工具制造3521金属切削机床制造3522金属成形机床制造3523铸造机械制造3524金属切割及焊接设备制造3525机床附件制造3529其他金属加工机械制造3624木材加工机械制造3629其他非金属加工专用设备3699其他专用设备制造9.电工电器工业行业3152特种陶瓷制品制造3191石墨及碳素制品制造3499其他未列明的金属制品制造3511锅炉及辅助设备制造3513汽轮机及辅机制造3514水轮机及辅机制造3560烘炉、熔炉及电炉制造3574风动和电动工具制造3661电工机械专用设备制造3911发电机及发电机组制造3912电动机制造3919微电机及其他电机制造3921变压器、整流器和电感器制造3922电容器及其配套设备制造3923配电开关控制设备制造3924电力电子元器件制造3929其他输配电及控制设备制造3931电线电缆制造3932光纤、光缆制造3933绝缘制品制造3939其他电工器材制造3940电池制造10.机械基础件工业行业3544液压和气压动力机械及元件制造3551轴承制造3552齿轮、传动和驱动部件3581金属密封件制造3582紧固件、弹簧制造3583机械零部件加工及设备修理3589其他通用零部件制造3592锻件及粉末冶金制品制造3625模具制造11.食品包装机械工业行业3576包装专用设备制造3631食品、饮料、烟草工业专用设备制造3694商业、饮食、服务业专用设备制造12.汽车工业行业3721汽车整车制造3722改装汽车制造3723电车制造3724汽车车身、挂车的制造3725汽车零部件及配件制造3731摩托车整车制造3732摩托车零部件及配件制造13.其他民用机械工业行业3431集装箱制造3460金属表面处理及热处理加工3591钢铁铸件制造3641制浆和造纸专用设备制造3644制药专用设备制造3645照明设备生产专用设备制造3646玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备3649其他日用品生产专用设备制造3651纺织专用设备制造3652皮革、毛皮及其制品加工专用设备3659其他服装加工专用设备制造3692地质勘查专用设备制造3693邮政专用机械及器材制造。

机加工国标

机加工国标

机加工国标摘要:一、引言二、机加工国标的定义和作用三、我国机加工国标的发展历程四、机加工国标的主要内容1.加工工艺2.加工设备3.加工材料4.质量检测五、机加工国标在制造业中的重要性六、我国机加工国标的国际影响力七、结论正文:一、引言随着制造业的迅速发展,机加工技术在我国经济建设中发挥着越来越重要的作用。

机加工国标作为规范机加工行业的技术标准,对于提高我国制造业的整体水平和产品质量具有重要意义。

二、机加工国标的定义和作用机加工国标是对机械加工过程中,从加工工艺、加工设备、加工材料到质量检测等方面的技术要求进行统一规定的标准。

它对于保证产品质量、降低生产成本、提高生产效率、促进技术进步具有重要作用。

三、我国机加工国标的发展历程我国机加工国标从建国初期开始制定,至今已经经历了几十年的发展。

从最初的参照苏联标准,到后来的自主研发和创新,我国机加工国标逐步完善,形成了具有我国特色的标准体系。

四、机加工国标的主要内容1.加工工艺:包括加工方法、刀具选用、切削参数等;2.加工设备:包括机床型号、设备参数、操作方法等;3.加工材料:包括材料牌号、化学成分、力学性能等;4.质量检测:包括检验方法、检验标准、检验设备等。

五、机加工国标在制造业中的重要性机加工国标是制造业质量保证的基础,它为生产企业提供了明确的技术要求,有利于企业提高产品质量,满足市场和客户需求。

同时,机加工国标对于推动我国制造业技术进步、产业结构优化升级具有深远影响。

六、我国机加工国标的国际影响力我国机加工国标在不断完善和发展的过程中,已经逐渐得到国际认可。

许多我国制定的机加工国标已经被国际标准组织采纳,成为国际标准,为我国制造业走向世界提供了技术支持。

七、结论总之,机加工国标在规范行业发展、提高产品质量、推动技术进步等方面发挥着重要作用。

机械新国标基准标注

机械新国标基准标注

机械新国标基准标注
机械新国标基准标注通常包括以下内容:
1. 标准号:标准的唯一标识符号,由一定的字母、数字或符号组成。

2. 标准名称:标准的具体描述,包括标准适用范围、目的、内容、技术要求等信息。

3. 引用标准:标准中引用的其他标准,用于补充或明确本标准中的相关内容。

4. 符号和表示法:标准中所用的符号和表示法,用于明确标准中的含义和表达。

5. 技术要求:标准给出的机械性能、工艺参数、检验方法、试验规则等技术要求。

6. 检验方法:标准规定的机械性能检验方法、测试设备、检验条件等。

7. 包装、贮运、保管:标准规定的机械产品包装、贮运、保管等要求。

8. 标准依据:标准的制定依据,包括国际标准、行业标准、政策文件等。

9. 标准发布和实施日期:标准发布和实施的具体时间。

10. 标准修订情况:标准进行修订的具体情况。

机械设计行业GB中常用标准

机械设计行业GB中常用标准

GB中常用标准螺栓和螺柱六角头螺栓GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级GB/T5782-2000六角头螺栓GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级GB/T5785-2000 六角头螺栓-细牙GB/T5786-2000 型六角头螺栓-细牙-全螺纹GB/T5787-1986 六角头法兰面螺栓其它螺栓GB/T8-1988 方头螺栓C级GB/T 10-1988 沉头方颈螺栓GB/T 11-1988 沉头带榫螺栓GB/T 37-1988 T形槽用螺栓GB/T 798-1988 活节螺栓GB/T 799-1988 地脚螺栓GB/T 800-1988 沉头双榫螺栓GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓A型GB/T 794-1993 加强半圆头方颈螺栓B型双头螺柱GB/T897-1988 双头螺柱B型GB/T 898-1988 双头螺柱B型GB/T 899-1988 双头螺柱B型GB/T 900-1988 双头螺柱B型GB/T 901-1988 等长双头螺柱-B级GB/T 953-1988 等长双头螺柱-C级螺母六角螺母1型六角螺母C级(GB41-86)GB56-1988六角厚螺母GB808-1988小六角特扁细牙螺母GB/T6170-2000(1型六角螺母)GB/T6171-2000(1型六角螺母-细牙)GB/T6172.1-2000六角薄螺母GB/T6173-2000六角薄螺母-细牙GB/T6174-2000六角薄螺母-无倒角GB/T6175-2000(2型六角螺母)GB/T6176-2000(2型六角螺母-细牙)GB/T6177.1-2000六角法兰面螺母GB/T6177.2-2000六角法兰面螺母细牙六角锁紧螺母GB/T6184-2000(1型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.1-2000(2型全金属六角锁紧螺母)GB/T6185.2-2000(2型全金属六角锁紧螺母-细牙) GB/T6186-2000(2型全金属六角锁紧螺母-9级)六角开槽螺母GB6179-1986(1型六角开槽螺母-C级)GB6180-1986(2型六角开槽螺母-A级和B级)GB6181-1986六角开槽薄螺母-A和B级GB9457-1988(1型六角开槽螺母)GB9458-1988(2型六角开槽螺母-细牙-A级和B级) GB9459-1988六角开槽薄螺母GB6178-1986(1型六角开槽螺母-A和B级)圆螺母GB810-1988小圆螺母GB817-1988带槽圆螺母GB812-1988圆螺母滚花高螺母GB806-1988滚花高螺母GB807-1988滚花薄螺母其它螺母GB923-1988盖形螺母GB39-1988方螺母-C级螺钉十字槽螺钉GB/T818-2000十字槽盘头螺钉H型GB/T818-2000十字槽盘头螺钉Z型GB/T818-76 十字槽半圆头螺钉GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分H型GB/T819.1-2000十字槽沉头螺钉第一部分Z型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉H型GB/T820-2000十字槽半沉头螺钉Z型GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉H型GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉GB9074.13十字槽外六角平垫弹垫组合螺钉(十字槽凹穴六角头螺栓)GB/T 29.2-88 十字槽凹穴六角头螺栓GB9074.17不带十字的外六角组合螺栓GB/T9074.8 十字槽小盘头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.4 十字槽圆头平垫、弹垫三组合螺钉GB9074.1-88 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T 9074.15-1988六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB / T 97-2002; A级; 销轴用; 用于螺钉和垫圈组合件; 用于自攻螺钉和垫圈组合件平垫圈GB90744-88十字槽盘头螺钉、平垫圈和弹簧垫圈组合件国标准共享版块紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000六角平端紧定螺钉GB/T78-2000六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000六角圆柱端紧定螺钉GB/T80-2000六角凹端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉紧定螺钉GB71-1985开槽锥端紧定螺钉GB/T73-1985开槽平端紧定螺钉GB/T74-1985开槽凹端紧定螺钉GB/T75-1985开槽长圆柱端紧定螺钉GB/T77-2000六角平端紧定螺钉GB/T78-2000六角锥端紧定螺钉GB/T79-2000六角圆柱端紧定螺钉GB83-1988方头长圆柱球面端紧定螺钉GB84-1988方头凹端紧定螺钉GB85-1988方头长圆柱端紧定螺钉GB86-1988方头短圆柱锥端紧定螺钉GB821-1988方头平端紧定螺钉圆柱头螺钉GB833-1988开槽大圆柱头螺钉GB/T70.1-2000六角圆柱头螺钉GB/T65-2000开槽圆柱头螺钉GB/2673-2004 梅花槽沉头螺钉GB/2672-2004 梅花槽圆柱头螺栓JB/T6686-1993 梅花头法兰螺栓德标德标美标ASME/ANSI B 18.2.1-2010GB/T9074.4/GB9074.8盘头组合螺钉GB/T9074.13十字外六角组合螺钉GB/T9074.17外六角三合螺钉铆钉系列:半空心铆钉、实心铆钉、铜铆钉、铝铆钉、铁铆钉规格从1.0-6.0 2.机螺丝系列:GB818、GB819、GB65、GB67、GB68、GB820、GB77等。

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机械行业国标标准
引言
机械行业的发展与国家经济发展紧密相连,如何保证机械产品的质量和安全性已经成为一个重要问题。

为了达到这一目标,国家制定了一系列机械行业国标标准,对机械产品的设计、制造、检验等各个环节进行规范和指导。

国标标准的意义
提高产品质量
机械行业国标标准对产品设计、制造和检验等环节进行规范,可以提高产品的生产质量。

通过遵循国标标准,制造商可以更好地控制产品的各项指标,确保产品的可靠性和稳定性。

保障产品安全
机械产品的安全性对使用者来说至关重要。

国标标准对机械产品的安全性进行了详细规定,包括产品结构、电气安全、防护装置等方面。

遵循国标标准可以有效减少事故的发生,保障用户的生命财产安全。

促进行业发展
国标标准还可以促进机械行业的发展。

通过制定统一的标准,可以提高产品的互换性和兼容性,降低生产成本,促进行业内企业之间的竞争与合作,推动整个行业的发展。

国标标准体系
机械行业的国标标准体系包括产品标准和方法标准两个主要部分。

产品标准
产品标准是对机械产品的技术要求和性能指标进行规定。

根据产品的不同特点,产品标准可分为通用标准和特殊标准。

通用标准适用于多个类似产品,特殊标准则适用于某一特定类别的机械产品。

产品标准主要包括以下内容: 1. 产品的基本要求:包括产品的结构、材料、制造工艺等方面的要求。

2. 产品的功能要求:包括产品的使用性能、工作环境要求、安全性等方面的要求。

3. 产品的检验方法:包括产品的检测方法、检验规程等方面的要求。

方法标准
方法标准是对机械产品的测试和检测方法进行规定。

方法标准可以确保机械产品的检测结果准确可靠,并提供了相应的测试方法和评价指标。

方法标准主要包括以下内容: 1. 测试方法:包括机械性能的测试方法、电气性能的测试方法等。

2. 检测指标:包括材料的物理性能指标、产品的尺寸精度指标、电气参数等。

3. 评价准则:包括产品的合格判定标准、不合格产品的处理方法等。

国标标准的制定与实施
国标标准的制定是一个系统工程,需要经过专家论证、行业咨询和公开征求意见等多个环节。

制定标准的过程中还会考虑国内外的相关标准和技术发展趋势,以确保标准的科学性和先进性。

国标标准的实施也是一个渐进过程,通常分为两个阶段:强制性和推荐性。

在强制性阶段,制造商必须遵守国标标准的要求;在推荐性阶段,国标标准被视为行业内的最佳实践,但不强制执行。

国标标准的应用与影响
国标标准在机械行业中得到了广泛的应用,对行业的发展和产品的质量起到了积极的推动作用。

国标标准可以帮助制造商提高产品的市场竞争力,提升企业的品牌形象,促进行业的升级和创新。

同时,国标标准的实施也对消费者和用户起到了保护作用。

消费者可以根据国标标准来选择合格的产品,确保产品的质量,减少购买风险。

用户可以遵循国标标准来正确使用机械产品,降低事故的发生概率。

结论
机械行业国标标准对机械产品的质量和安全起到了重要作用。

通过遵循国标标准,制造商可以提高产品的质量和安全性,消费者和用户可以选择合格的产品,并正确使用机械产品。

国标标准的制定和实施是一个持续的过程,需要行业各方的共同努力,以推动机械行业的发展和进步。

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