液压挖掘机工作无力故障的维修

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挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作系统之一,它的正常运行对于挖掘机的正常工作至关重要。

由于液压系统的复杂性以及长时间工作中的磨损和老化,液压系统常常会出现各种故障。

本文将对挖掘机液压系统的常见故障进行诊断分析,并提出相应的维修措施,以帮助挖掘机用户更好地维护和保养液压系统,延长挖掘机的使用寿命。

一、常见故障及诊断分析1. 液压系统中油液渗漏液压系统中油液的渗漏是最为常见的故障之一,它可能会导致液压系统的工作压力下降,甚至造成系统无法正常工作。

油液渗漏的原因可能是密封件损坏、管路连接处松动、压力过高等。

诊断分析:当发现液压系统中出现油液渗漏时,首先要检查密封件是否损坏,若是密封件损坏,则应及时更换;检查管路连接处是否松动,若是松动应及时紧固;检查工作压力是否过高,若是过高则需要进行相应的调整。

维修措施:对于因密封件损坏导致的油液渗漏,需要将其更换为新的密封件;对于管路连接处松动导致的油液渗漏,需要将其紧固;对于工作压力过高导致的油液渗漏,需要进行相应的调整,使其处于正常范围内。

油液污染会严重影响液压系统的工作性能,甚至会导致系统的故障。

油液污染的原因可能是油液中混入了杂质、油尘以及磨损颗粒等。

诊断分析:当发现油液中出现污染时,需要检查液压系统的油液滤清器是否堵塞,是否需要更换;需要检查油箱、油管、油泵等部件是否出现了泄漏,导致外界杂质进入系统。

维修措施:对于油液滤清器堵塞,需要进行清洗或更换;对于油箱、油管、油泵等部件的泄漏,需要进行相应的密封处理,以防止外界杂质进入系统。

液压系统中油液温度过高会导致系统工作效率下降,甚至会引发系统的故障。

油液温度过高的原因可能是油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加,润滑不良等。

维修措施:对于油泵、阀门、液压缸等部件摩擦增加的情况,需要进行相应的润滑或更换;对于散热器不正常工作的情况,需要进行清洗或更换。

二、液压系统维修注意事项1. 定期更换液压系统中的油液,并定期对液压系统进行清洗和维护,保持系统的清洁和正常工作状态。

卡特挖掘机无力故障维修原因分析

卡特挖掘机无力故障维修原因分析

卡特挖掘机无力故障维修原因分析常见各种卡特型号挖掘机无力故障维修案例故障案例一、卡特312C挖掘机无力故障案例二、卡特308B挖掘机发动机无力机油消耗过高故障案例三、卡特305.5行走爬坡无力、挖掘力不足============================故障案例一、卡特312C挖掘机无力现象:一台工作6500多小时的卡特312C型挖机最近在工地施工时发现行走一会有力一会无力的现象,请问是什么原因导致挖掘机无力的问题.卡特312C挖掘机无力故障维修步骤:1检查挖机液压泵和溢流阀有没有漏油的地方.2检查挖机液压油箱中是否含有水分或者抗磨度不够.3检查溢流阀是否有杂质,如果有杂质也会造成挖掘机无力的故障现象.4检查液压泵前是否有溢流的现象.5检查液压系统是否被堵塞,如有堵塞清洗试试.6如果检查了以上几点还是不能解决问题,可能是液压系统出问题了,液压泵和分配阀压力、流量、数据不匹配会导致挖掘机无力的故障现象,需要上试验台调试.以上文章由精工挖掘机维修厂提供分享"卡特312C挖掘机无力"故障一文.资料整理:杨达通维修交流:139********维修时间:12.5.25地点:重庆南川挖掘机型号:卡特312C故障表现:挖掘机无力故障案例二、卡特307C SB挖掘机全车无力卡特307C SB挖掘机全车无力故障现象原因:1主溢流阀有问题.2卸荷阀有问题.3液压泵有故障.4PC-EPC阀故障.5发动机速度传感器损坏.6液压油脏了.7分配器油封损坏.8液压油路和液压滤芯有问题.9控制阀密封不好,内部有泄油.10先导阀故障.11液压泵上的两个调节阀堵塞.卡特307C SB挖掘机全车无力故障检查维修:1首先,检查挖掘机液压油有没有变质?有没有变脏?2检查挖掘机的液压油路有没有阻塞?液压油滤芯有没有损坏?3然后检查挖掘机的先导压力值?4其次,在检查挖掘机的手柄输出压力值是不是规定值?5再检查主阀溢流压力?6最后,检查挖掘机的液压泵,看有没有磨损.以上文章由精工挖掘机维修厂提供分享"卡特307C SB挖掘机全车无力"故障原因与检查方法.故障案例三、卡特305.5行走爬坡无力、挖掘力不足故障现象:卡特305.5型挖机使用一万多小时后出现挖机行走爬坡无力、挖掘力不足现象.地点:贵州省铜仁市精工挖掘机维修厂分析"卡特305.5行走爬坡无力、挖掘力不足"故障可能原因:1主回路、先导回路安全阀故障、压力低.2对应的安全溢流阀、平衡阀、缓冲阀等故障.3液压泵、先导泵和操作阀内泄.精工挖掘机维修厂贵州省铜仁市"卡特305.5行走爬坡无力、挖掘力不足"故障现场检查:1故障出现后先检查挖机先导压力值?2检查挖机液压泵压力值.以上就是精工挖掘机维修厂贵州省铜仁市"卡特305.5行走爬坡无力、挖掘力不足"故障维修案例.补充:卡特305.5某一电路电气机能没有故障可能原因:1对应的保险丝损坏.2此电路元件损坏或导线故障.。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机液压系统是挖掘机正常运行的重要部分,但在长时间使用过程中,液压系统可能出现各种故障。

以下是挖掘机液压系统常见故障的诊断和维修措施的分析。

1. 油液污染:油液污染是挖掘机液压系统最常见的故障之一。

常见的污染有固体颗粒、水分和空气。

油液污染会造成液压泵、阀门等液压元件的磨损和堵塞,导致系统性能下降。

诊断:通过油液的外观、气味和黏度来判断油液是否污染,还可以进行油液分析来测定固体颗粒和水分的含量。

维修措施:定期更换油液,保持油液的清洁和干燥。

安装过滤器可以过滤固体颗粒。

使用吸湿剂或空气除湿器可以去除油液中的水分。

2. 泄漏:挖掘机液压系统的另一个常见故障是泄漏。

泄漏可能发生在液压元件、管路连接处或密封件处。

泄漏会导致液压系统的工作压力降低,影响系统的工作性能。

诊断:通过观察和检查液压系统的外观,查找泄漏的迹象。

液压油的消耗过大也可能是泄漏的表现。

维修措施:检查并紧固液压元件和管路连接处的螺栓。

更换磨损或损坏的密封件。

使用密封胶进行补漏。

3. 液压系统过热:液压系统过热会引起油液的氧化和降解,损坏液压元件的润滑性能,同时也可能引起焚烧或爆炸。

诊断:通过测量液压系统的油液温度来判断液压系统是否过热。

维修措施:增加冷却器的散热面积和风扇的转速。

清洗冷却器以去除灰尘和污垢。

确保供油系统的油液流量和压力正常。

4. 液压泵故障:液压泵故障会导致液压系统的工作压力下降,影响挖掘机的工作速度和力量。

诊断:通过测量液压系统的工作压力来判断液压泵是否故障。

同时还可以通过挖掘机的工作性能来判断液压泵是否正常工作。

维修措施:检查液压泵的吸油过滤器是否堵塞,及时清洗或更换。

检查液压泵的进口阀和出口阀是否正常工作,及时修理或更换。

教你挖掘机干活没劲无力动作慢排除方法

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首先,液压泵自身调节系统有故障,可能是液压泵调节器或者控制信号油压出现故障所致。

排除故障的方法是,根据上述分析,依次进行了相应的检查。

大家知道,如果液压系统有故障,不能再轻易在启动发动机,因为那样就有可能造成某些液压部件进一步地损坏,从而污染整个液压系统。

故首先检查了液压油箱的油位,发现油位正常;进而取出液压油箱中的主回油滤芯以及壳体泄油滤芯和先导油滤芯,并逐一剖开检查,看是否有铜屑等异物,检查结果是3个滤清器均正常。

于是,装上新的滤芯,启动发动机并以怠速运转,倾听液压泵的声音,结果液压泵并无异响;再测量系统压力,得到主安全阀的溢流压力为34.3MPa,即系统压力正常。

因此,可排除液压泵出现机械损坏的结论。

重新设置功率模式于重载模式,试机,动作依然缓慢,以此可以排除因功率模式设置不正确而出现故障的可能原因。

测试先导压力,其值为4.1 MPa,属正常。

因此,可以排除先导系统出现故障的可能性。

于是,验证电子控制系统是否出现故障。

此故障的判断方法比较简单,因为系统上设置有手动备用开关,当主控制器或监控器出现问题时,将备用开关扳至手动位。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析挖掘机是重型机械设备之一,广泛应用于土木工程、矿山开采、建筑工地等各种领域。

挖掘机的液压系统是其重要的动力来源,可以将液压油转换为动力输出至挖掘机各部件,完成各种机械运动。

液压系统的稳定性和可靠性直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。

然而,由于挖掘机的工作环境复杂,长时间使用和不合适的使用方法都会导致液压系统发生故障。

本文将针对挖掘机液压系统常见的故障进行分析与诊断,并提出相应的维修措施。

1. 液压泵故障液压泵是挖掘机液压系统的核心部件,其功能是将液压油压力转换为机械能,输出至液压系统的各个部件。

液压泵的故障会直接影响挖掘机的液压系统性能,表现为:(1)液压泵不能输出液压油如果液压泵不能输出液压油,首先要检查泵是否损坏或堵塞,如果不是则需检查各液压管路是否有泄漏或拧紧不严。

对于无法修复的故障,应及时更换正常的液压泵。

(2)液压泵声音变大或水温升高如果液压泵运转时声音明显变大或水温升高,应该检查液压油是否进入了空气或进水,或者检查泵的内部是否有异物或磨损。

首先可以进行清洗和更换液压油,如仍不能解决,需要更换液压泵。

2. 液压油缺失或污染液压油是挖掘机液压系统的重要组成部分,其良好的性能可以保证液压系统的稳定性和可靠性。

如果液压油缺失或污染,则会引起液压系统故障,表现为:(1)液压油缺失如果液压油缺失,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,表现为挖掘力下降或机械运动迟缓。

同时机器运动困难、噪音大、震动明显等表现也会出现。

可以通过加注正常的液压油解决。

如果液压油污染,则会影响液压系统的工作效率和动力输出,也会对机器的高压泵和其他零部件产生腐蚀和磨损,因此需要及时更换液压油。

同时,在更换液压油的过程中,需要对液压系统进行彻底的清洗。

(1)液压阀不能开关或开关不灵敏如果液压阀不能开关或开关不灵敏,则泄露和卡死的可能性较大。

在检查液压阀时,应进行拆解和清洗,并检查各阀芯、阀板、弹簧等部件的损坏情况。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
一、液压系统泄漏故障:
1. 故障现象:液压系统有油液泄漏的现象。

2. 故障原因:
a. 密封件老化或损坏:检查并更换密封件。

b. 接头松动:检查并重新拧紧接头。

c. 油管或油缸破损:更换新的油管或油缸。

3. 维修措施:
a. 检查液压系统的各个连接点,确认是否有松动或破损的地方。

b. 检查液压管路和油缸的密封件,更换老化或损坏的密封件。

c. 检查油管和油缸的表面,确认是否有破损,如有需要更换。

二、液压系统油液污染故障:
1. 故障现象:液压系统油液出现黑色或混浊的现象。

2. 故障原因:
a. 油液中混入杂质:更换干净的油液,并加装滤芯。

b. 油液中水分过高:更换干燥的油液,并加装除湿器。

3. 维修措施:
a. 将液压系统的油箱排空,并清洗油箱内部以及油管路。

b. 更换滤芯和除湿器。

c. 定期检查液压系统的油液质量,保持油液的清洁。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施包括液压系统泄漏故障、液压系统油液污染故障、液压系统的压力不稳故障以及液压缸运动不灵故障。

在实际维修中,需要仔细检查和分析故障原因,并采取相应的维修措施来解决问题,确保液压系统的正常运行。

挖掘机液压系统故障诊断与维修探讨

挖掘机液压系统故障诊断与维修探讨挖掘机作为重型机械设备,其液压系统是实现其各种动作的核心部件。

但由于操作环境的恶劣和工作量的大,挖掘机的液压系统容易出现各种故障,影响其正常工作。

因此,掌握挖掘机液压系统故障诊断与维修方法,对于提高机器的使用寿命和工作效率至关重要。

液压系统故障的常见表现:
1、工作机构不能正常挖掘或铲运
2、机芯发热,声音大,振动明显
3、动力部分速度下降、力矩减小、制动失效等
液压系统故障的常见原因:
1、液压油中杂质、氧化或受污染
2、安全阀、卸荷阀失效或调整不当
3、油泵滑轮轴承磨损或轴心不正
4、液压缸密封件老化、损坏或缸筒内腐蚀
5、油路阻塞、漏油或连接件松动。

液压系统维修方法:
1、清洁液压油,更换滤芯,同时注意定期更换液压油
2、检查安全阀、卸荷阀是否工作正常,必要时清洗维修
3、检查油泵滑轮轴承是否磨损、轴心不正等,及时维修或更换
4、更换液压缸密封件,必要时对缸筒进行机械加工处理
5、对油路进行检查,松动的接头应加紧,阻塞的管路应疏通。

在进行液压系统维修时,应特别注意安全措施,避免因操作不当造成伤害。

此外,定期检查液压系统,进行日常维护和保养,能够有效降低故障率,延长机器使用寿命。

总之,挖掘机液压系统故障诊断与维修是保证机器正常工作的重要环节,只有掌握了相关维修技能,才能在工作中更好地发挥机器的效益。

挖掘机全车无力故障维修分析

故障现象:挖掘机单个作业动作正常,整机作业出现全车无力现象.全车无力故障现象原因:1 主溢流阀有问题.2 卸荷阀有问题.3 液压泵有故障.(泵内部部件有磨损)4 PC-EPC阀故障.(PC-EPC阀是用来匹配发动机与液压的功率,当感应到负荷大的时候,PC-EPC产生压力,减小泵的流量,以缓解发动机功率不足,同时泵控制器产生信号到油门电机,增大发动机转速)5 发动机速度传感器损坏.6 液压油脏了.7 分配器油封损坏.8 液压油路和液压滤芯有问题.9 控制阀密封不好,内部有泄油.10 先导阀故障.11 液压泵上的两个调节阀堵塞.挖掘机全车无力故障检查维修:1 首先,检查挖掘机液压油有没有变质?有没有变脏?2 检查挖掘机的液压油路有没有阻塞?液压油滤芯有没有损坏?3 然后检查挖掘机的先导压力值?4 其次,在检查挖掘机的手柄输出压力值是不是规定值?5 再检查主阀溢流压力?6 最后,检查挖掘机的液压泵,看有没有磨损.日立挖掘机全车无力现象:日立挖掘机刚更换了先导泵油封后工作了十几分钟一直很正常,突然出现挖掘机全车无力现象.故障检查:1 经测试先导压力极低,决定分解先导泵.2 第一发现先导泵输入轴的骨架油封已挤出,此原因有两种:一是安装问题,二是该处压力过高.继续分解发现先导泵的油封方向装反,此处才是故障的真正原因,当刚开始工作时,骨架油封没有完全损坏,仍可正常工作,因骨架油封只能承受低压,故油封很快损坏,导致先导压力油从损坏处泄出,引起日立挖掘机全车无力现象. 动臂下降速度过快,动臂提升时“点头”。

“点头”故障通常是控制阀入口的负荷单向阀损坏,但检查后未发现问题。

结合系统原理图分析:故障为动臂控制阀与其加速阀之间的单向阀故障。

拆检后证实回转和右行走几分钟内突然全无。

试车发现前泵出油管强烈振动,检查油箱回油滤芯有大量铜铁末。

前泵壳体放油也出现铜铁末。

前泵损坏严重。

突然全车动作慢,速度为标准作业速度的1/5。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析
挖掘机液压系统是挖掘机的重要组成部分,常见故障诊断和维修措施的分析对于保证挖掘机的正常运行非常重要。

下面将介绍几种常见的挖掘机液压系统故障以及相应的诊断和维修措施。

1. 挖掘机液压系统漏油
挖掘机液压系统漏油是常见的问题,产生漏油的原因有很多,如密封件老化、磨损、液压管路松动等。

诊断时,可以通过观察液压系统是否有明显的油渍,使用手触摸液压管路上是否有渗漏的液压油来判断。

维修时,需要更换密封件和调整液压管路。

挖掘机液压系统的压力过高或过低会导致系统不稳定或无法正常工作。

压力过高的原因可能是液压泵内部密封件老化或液压阀卡死,而压力过低的原因可能是液压泵进油口堵塞或油路中有泄漏。

诊断时,可以通过使用压力表检测液压系统的工作压力来确定压力是否正常。

维修时,需要清洗液压泵进油口、更换密封件或修理液压阀。

挖掘机液压系统的振动或噪音过大通常由液压泵、液压缸或液压阀的故障引起。

诊断时,可以通过观察液压泵、液压缸和液压阀是否存在异常噪音或振动来判断。

维修时,需要更换液压泵、液压缸或液压阀。

挖掘机液压系统温度过高通常是由于液压系统过于频繁地工作或液压油的量不足引起的。

诊断时,可以通过使用温度计测量液压系统的温度来判断。

维修时,需要控制液压系统的工作频率或添加足够的液压油。

挖掘机液压系统的常见故障诊断和维修措施分析需要根据具体的故障现象进行,通过观察、测量和分析来诊断故障,然后采取相应的维修措施。

定期的维护保养对于预防液压系统故障也非常重要。

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析

挖掘机液压系统的常见故障诊断以及维修措施分析【摘要】挖掘机的液压系统是挖掘机正常运行的关键组成部分,液压系统的故障会影响挖掘机的工作效率和安全性。

本文主要针对挖掘机液压系统常见故障进行诊断和维修措施的分析。

常见故障包括液压油温过高、液压缸漏油、液压泵异响、液压系统压力不稳定、液压油污染严重等。

为了预防和解决这些故障,可以提高液压油的质量、定期检查和维护液压系统、及时处理液压系统故障。

通过对液压系统常见故障的分析和处理,可以确保挖掘机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高工作效率和安全性。

有效的维护液压系统对挖掘机的运行起着至关重要的作用。

【关键词】挖掘机液压系统,故障诊断,维修措施,液压油温过高,液压缸漏油,液压泵异响,液压系统压力不稳定,液压油污染,液压油质量,定期检查,维护,故障处理。

1. 引言1.1 挖掘机液压系统的重要性挖掘机液压系统作为挖掘机的核心部件之一,承担着传递动力、控制执行机构的重要任务。

它通过液压传动实现对挖掘机各种执行元件的控制,使得挖掘机能够高效、稳定地完成各种作业任务。

液压系统的性能直接影响到挖掘机的工作效率、安全性以及使用寿命。

液压系统能够实现动力的平稳传递和力的增幅,使得挖掘机具备强大的工作能力。

通过液压系统,挖掘机可以实现高速、高效的工作,提高作业效率。

液压系统能够实现对挖掘机各个执行部件的精准控制,使得挖掘机具备灵活性和多功能性。

挖掘机可以根据作业需要进行快速、精准的动作,提高作业质量。

液压系统相比于机械传动系统具有结构简单、传动平稳、功率密度大等优势,能够满足挖掘机在恶劣工况下的工作需求。

挖掘机液压系统的重要性不言而喻,只有保持液压系统的正常工作状态,才能确保挖掘机的稳定可靠运行。

挖掘机用户和维护人员需要重视液压系统的检查和维护工作,及时发现和处理液压系统的故障,确保挖掘机的正常运行。

1.2 挖掘机液压系统常见故障的影响1. 生产效率下降:挖掘机液压系统出现故障会导致生产效率下降,挖掘机无法正常工作,延误工程进度,增加工作量。

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液压挖掘机工作无力故障的维修
交流变频速以其节能显著、保护完善、控制性能好、过
载能力强、使用维护方便等特点,迅速发展起来,已成为电动机
调速的主潮流。变频调速在我国已进入推广应用阶段。然而由于
认识上的局限,人们在 VVVF(变频变压)变频器的实际应用中
还存在许多错误。怎样结合生产工艺要求正确使用变频器并使其
充分发挥效益,已成人们关注的焦点。现结合工程应用中的故障
实例,对变频器在应用中普遍存在的问题进行分析。

一、故障实例
1、误操作故障
山东铝业公司水泥厂 7#水泥回转窑篦式冷却机设计选
用两台Y250M-830kW电动机分别传动两级篦床,变频调速控制,
其控制原理如图1所示。
图中VVVF是日产富士FRNO37P7-4EX57kVA通用变频
频器,装于低压配电室内,其电源接触器及运转命令上冷却机现
场和控制室两地操作,KA 是篦冷机与破碎机联锁触点。变频器
系统试车时,因工艺需要,操作人员在主控室操作SB4断开变频
器电源接触器KM,使处于集中控制的篦冷机停车。
重新开车时,两台变频器均进入OH2(外部故障)闭
锁状态,故障历史查询显示OH2和LU(低电压),检查端子THR
随联接良好,电源电压正常,按 RESET键复位无效,测量主电
路直流电压为518V。经分析故障前篦冷机工作于集中控制状态,
参与系统联锁,操作员停变频器电源实现停车时,计算机进行内
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部数据读操作并获取正转指令,但此时主回路直流电压尚未建立,
CPU检测后封锁输出,发出OH2故障信号,因此,导致故障的真
正原因是错误操作,而非现场技术人员认为的由电源接触器频繁
起动变频器所致。
故障原因明确以后,针对现场情况规定了操作程序,
开停车使用控制室内的S2(集中控制时)或SB5、SB6开停车按
钮,将集中控制室内变频器电源接触器控制按钮SB3、SB4用胶
带贴封,仅当停机检修时启用,以避免误操作现象出现,系统运
行正常。

图 1
2、使用条件造成的故障
一家油田某采区所用的九台变频器在短期内烧毁三台,
故障都是变频器控制的变压器烧毁导致主板等部件损坏。据了解,
该地区电网电压有时高达 480V,远超过手册规定的+10%的电压
上限,使绝缘裕度较小的控制变压器烧毁。这是一个变频器用于
严重过压条件下而损坏的曲型事例。
因此,使用变频器时,应对使用现场的电网质量、
环境温度、粉尘、干扰等条件认真调查,外部条件不能满足要求
时应采取有效措施加以解决。

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