洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程
蒸氨工操作规程(3篇)
第1篇一、前言蒸氨工操作规程是针对蒸氨工在操作过程中为确保安全生产、提高生产效率而制定的一系列规范。
本规程适用于所有从事蒸氨工作的员工。
二、操作前的准备1. 检查设备：在操作前，应检查蒸氨塔、冷凝器、氨水储罐等设备是否完好，阀门是否灵活，压力表、温度计是否正常。
2. 熟悉工艺流程：操作人员应熟悉蒸氨工艺流程，了解各设备的作用及操作原理。
3. 个人防护：操作人员应穿戴好防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防酸碱手套、防静电工作服等。
4. 环境检查：确保操作区域无火源、无易燃易爆物品，通风良好。
三、操作步骤1. 启动设备：开启蒸氨塔、冷凝器、氨水储罐等设备的电源，检查设备运行是否正常。
2. 调节进料量：根据生产需求，调整进料阀门，控制进料量。
3. 控制温度：通过调节加热器功率，使蒸氨塔内温度保持在规定范围内。
4. 控制压力：通过调节压力表，使蒸氨塔内压力保持在规定范围内。
5. 控制氨水浓度：通过调节氨水储罐的出料阀门，使氨水浓度达到规定要求。
6. 观察设备运行状态：密切观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
7. 定期检查设备：定期对设备进行检查，确保设备正常运行。
四、操作后的处理1. 关闭设备：完成生产任务后，关闭加热器、进料阀门等设备，切断电源。
2. 清理现场：清理操作区域，确保无残留物，保持现场整洁。
3. 检查设备：检查设备是否有损坏，如有损坏，及时报修。
4. 填写记录：填写操作记录，记录操作过程中的关键数据。
五、注意事项1. 操作过程中，严禁触摸高温、高压设备，以免发生意外。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工艺参数。
3. 严禁在操作区域内吸烟、使用明火。
4. 操作人员应具备一定的安全意识和应急处置能力。
5. 定期对操作人员进行安全培训，提高操作技能。
六、总结蒸氨工操作规程是确保安全生产、提高生产效率的重要依据。
操作人员应认真学习并严格遵守本规程，确保生产过程的顺利进行。
第2篇一、前言蒸氨工是化工厂中一个重要的工种，主要负责将含有氨的废水或废气进行处理，将其中的氨转化为无害物质，以达到环保要求。
蒸氨工安全技术操作规程
蒸氨工安全技术操作规程前言蒸氨工是一项高技术含量的工作，同时也是一项高危职业。
为保证蒸氨工作的安全与顺利进行，制定本安全技术操作规程。
一、基本要求1.蒸氨前必须做好通风系统的检查，并确保设备正常运转。
2.禁止吸烟、打火机等火源靠近易燃易爆危险区域。
3.制定好针对应急情况的预案，在异常情况下保持清醒，根据预案及时采取应对措施。
4.蒸氨工要定期接受专业培训，了解最新的安全生产知识、安全防护措施及应急处理方式。
二、操作流程1.物料准备：根据生产计划准备所需物料及设备，检查管路状况，确保管道畅通。
2.预处理：清空管道，将管道及设备内部清洗干净，去除零部件上的杂质并进行消毒处理。
3.启动系统：启动整个蒸氨系统，检查系统各部件运转是否正常，确保不会出现易燃易爆等危险情况。
4.调整：根据物料的性质调整蒸氨系统参数，使其更好地适应生产需要。
5.蒸氨操作：进行正式的蒸氨作业，全程监测设备运行情况和环境状态，确保操作安全顺利。
6.关闭系统：蒸氨操作结束后，依次关闭系统各部分设备，排出管道中余留物，清理设备，使其处于完全关闭状态。
三、安全防控1.操作前必须对设备与管路进行全面检查，确保无漏点，无堵塞等安全隐患。
2.操作过程中必须全程监测系统参数，严禁操作错误、疏忽大意等导致的事故发生。
3.在进行蒸氨操作时，操作人员必须全程佩戴安全用具，如防毒面具、手套、防护鞋等，确保操作人员的人身安全。
4.安排专人监管安全情况，对于安全隐患及时处理。
四、应急措施在蒸氨工操作过程中可能存在一些意外情况（如漏氨、爆炸等），以下为应急措施：1.人员：人员应及时撤离现场，妥善安置，并保持通讯畅通。
2.设备：关闭供气管路、消防管路等，采取应急措施进行处置。
3.工具：及时使用适当的工具进行应急处置，以保障人员安全。
4.处置：严格按照应急预案及时处置，杜绝事故扩大。
五、结语本规程涵盖了蒸氨工安全技术操作的基本流程、安全防控措施以及应急措施等方面，并对安全技术操作工作提出了详细的要求，意在保证蒸氨工人员的人身安全与设备安全，在用于工业过程中取得理想的安全效益。
蒸氨安全操作规程模板
蒸氨安全操作规程
Safe operation of ammonia
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。
1、检修动火时，必须办理合理的动火手续，现场有严密的动火防护措施方可动火。
2、各机械转动部分应有安全罩，安全罩不得无故拆除。
3、设备接地必须良好，不准用湿布擦洗电机，严禁水滴入电机内。
4、检修电动设备时，必须切断电源，并实行挂牌确认制。
5、对有腐蚀的液体要注意防范，操作时要尽量不沾到皮肤上。
6、碱液灼伤后，不能用中和法，需用水冲洗。
7、保持管道设备压力符合技术规程，防止因雅鹿过高引发事故。
8、禁止一人上蒸氨塔，上蒸氨塔检查时要站在上风侧。
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蒸氨安全操作规程
蒸氨安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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氨分解安全操作规程
氨分解安全操作规程为了确保氨分解工作的安全，必须严格遵守以下操作规程：一、工作要求1.进行氨分解的实验室必须具备良好的通风设备，有足够的空气流动，以确保热量和气体的迅速排出。
2.操作人员必须穿戴合适的防护装备，如耳塞、安全镜、口罩、手套等。
3.实验室必须安装零级溢出装置和独立的电源保障系统。
4.必须确保有经验的操作人员在场，并且当实验室处于有人类活动的状态时，必须使用明显的标识进行警示。
5.维持实验区域的面积不超过12平方米，并确保通风设备的适当升级可以在不影响其正常操作的情况下使用。
二、操作规程：1.进行氨分解操作的所有人员都必须参加定期召开的安全培训。
2.在启动操作之前，必须先确定氨气分解的所有参数、基础设施和必要的措施。
3.操作人员应该自动隔离和清除所有可能会燃烧或爆炸的材料和设备，例如布线、汽油、火柴等。
4.操作只能由有资格的专业人员进行，并确保所有操作符合操作规范，并附加以下条件：（1）实验室必须制定并实施针对氨分解操作的安全标准操作规程，以确保能够最大程度地降低意外事故的风险。
（2）在操作过程中，必须严格遵守所有相关的到位操作步骤，并根据实验室的实际情况进行操作调整。
5.保持实验区域的清洁及好的管理6.当实验过程中出现问题时，必须马上采取必要的措施切断氨源或者关闭气瓶，这将有助于限制任何气体泄漏带来的滋扰。
三、紧急处理:1.氨分解操作必须遵守标准的紧急处理程序，以便在任何未预测的事件发生下，能够快速准确地处理。
2.操作人员必须时刻保持警惕，如果出现异常情况，一定要马上停止氨分解操作，并调查原因，排除隐患。
3.在实验室内出现异常情况或者氨气泄漏时，必须将所有人员迅速疏散到安全的地方，并马上收缩实验区域。
4.一旦发生氨气泄漏，操作人员需要打开窗户以促进空气流动，并使用专业的气体检测仪进行检测。
5.在没有达到安全条件前，所有人员必须保持冷静和稳重，以避免措手不及而导致的二次伤害。
四、结论必须严格遵守所有的操作规程以确保氨分解操作的安全，任何技术的成功都需要以安全为基础，为此我们必须落实好上述的操作规程并不断地完善。
蒸氨岗位技术操作规程
蒸氨岗位技术操作规程1. 引言本文档旨在规范蒸氨岗位的技术操作流程，确保操作人员的安全，并保障生产过程的顺利进行。
蒸氨是一种有毒气体，必须按照规定的操作规程进行操作，以降低事故发生的风险。
2. 岗位背景蒸氨岗位负责处理氨气，主要包括氨气的蒸发、传输和控制等工作。
操作人员需要熟悉氨气的性质和处理过程，并掌握正确的操作方法，以确保岗位的安全运行。
3. 安全要求操作人员在进行蒸氨操作前，必须了解和遵守以下安全要求：•熟悉氨气的特性和危害性，了解氨气的毒性和可燃性。
•佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
•了解事故应急处理方法，熟悉紧急停氨装置的操作。
•注意氨气的泄漏和积聚情况，及时报告并采取相应的应急措施。
4. 蒸氨操作流程蒸氨操作流程如下：4.1 准备工作1.检查蒸氨设备的运行状态和安全装置是否正常。
2.穿戴好个人防护装备。
3.确保操作区域通风良好。
4.2 启动设备1.检查氨气供应源和传输管道的连接是否正常。
2.打开氨气供应管道的阀门，并调整流量。
3.打开蒸氨设备的电源开关。
4.3 监控操作1.观察氨气的浓度变化，确保在安全范围内。
2.监测设备运行状态和温度、压力等参数，并及时调整。
4.4 停止操作1.关闭氨气供应管道的阀门。
2.断开蒸氨设备的电源。
3.监测设备运行状态，确认停止正常。
5. 安全注意事项操作人员在进行蒸氨操作时，需要注意以下事项：•严禁在操作区域吸烟或使用明火。
•禁止将氨气泄漏到周围环境中。
•操作过程中要保持警惕，及时发现和处理设备异常情况。
•严禁随意更改设备参数和操作方式。
•发现泄漏事故或其他紧急情况时，要立即停止操作并按照应急预案进行处理。
6. 紧急应急处理在发生氨气泄漏或其他紧急情况时，操作人员应立即采取以下应急措施：1.立即停止蒸氨操作，并关闭氨气供应管道的阀门。
2.利用紧急停氨装置停止氨气的泄漏。
3.启动事故应急预案，并按照预案中的要求进行处置。
7. 结束语本文档为蒸氨岗位技术操作规程，旨在保障操作人员的安全，并规范蒸氨操作流程。
蒸氨岗位技术操作规程
蒸氨岗位技术操作规程蒸氨岗位技术操作规程一、岗位概述蒸氨岗位操作负责将氨气蒸发至高温高压状态，用于工业生产中的各种合成反应。
蒸氨设备主要由蒸发器、中间气缸、加热器、分解器、冷凝器、储氨罐等组成。
蒸氨岗位操作需掌握设备结构、工艺要求及相关的技术操作知识。
二、操作要求1.安全第一，密封操作1.1 操作前应检查设备是否密封、管路是否漏氨等情况；1.2 操作扳手、开启闸门等操作要轻柔、缓慢；1.3 操作完成后，关闭设备与管路，排空氨气。
2.加热操作，严格控温2.1 加热器内温度调整必须控制在设定范围内；2.2 温度超出设定范围时，应及时采取措施调整；2.3 加热过程中需随时检测设备状态，如温度、压力等。
3.排放操作，注意安全3.1 排出的氨气及时处理，防止危害环境；3.2 排放渠道应严格控制和管理；3.3 处置氨气废气时，必须参考相关法律法规和规范。
4.配合他人，加强沟通4.1 操作过程中要与工程师、水电工等其他工作人员配合协作；4.2 定期参加安全培训、讨论会等活动，提高技术水平。
三、紧急处理3.1 现场出现危险情况时，保持冷静，按照应急流程处理；3.2 如遇到氨泄漏或其他异常情况，应立即向主管领导、安全岗等部门报告，并进行必要的隔离处理；3.3 工作结束后，必须对设备进行清理、维护，确保下次操作顺利进行。
四、安全防范措施4.1 坚持安全第一原则，工作时必须穿戴好防护装备；4.2 严禁在设备内操作，特别是未确认设备处于安全状态时；4.3 蒸氨设备需要定期进行检修、维保；4.4 操作过程中，任何质疑或不确定情况均需及时向主管领导或安全防范人员汇报。
五、操作总结蒸氨岗位操作需要熟悉设备结构、理解工艺流程并掌握操作技巧。
操作人员应加强学习、定期维护设备，严格按照标准操作，确保生产环境的安全。
同时，也需要于他人加强沟通配合，确保工作更加高效、顺畅。
蒸氨安全操作规程
蒸氨安全操作规程1. 引言本文档旨在确保在蒸氨操作过程中的安全，保护操作人员和设备免遭事故和损坏。
蒸氨是一种具有高度腐蚀性和毒性的气体，在操作过程中必须严格遵守安全规程，确保操作的顺利进行。
本操作规程适用于蒸氨设备操作人员。
在操作过程中，必须严格按照规程操作，确保人身安全和设备完好，防止任何事故的发生。
2. 蒸氨操作前的准备工作在进行蒸氨操作之前，必须完成以下准备工作：•确认操作人员已接受过相应的培训，并具备操作蒸氨设备的资格和技能。
•确认蒸氨设备处于正常工作状态，如检查设备的接口、管道和阀门是否正常，确保没有漏气或泄漏的情况。
•确认操作人员已佩戴正确的个人防护装备，包括防毒面具、防腐蚀手套、防护服和安全鞋等。
•在操作区域设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意蒸氨操作。
3. 蒸氨操作过程3.1. 操作步骤根据蒸氨操作的具体要求和实际情况，按照如下步骤进行操作：1.打开蒸氨设备的爆破盖，确保设备内部没有残留物和杂质。
2.开启氨气供应管道，确保供应管道畅通无阻。
3.调节氨气供应量，根据需要控制氨气的流量。
4.监测氨气浓度，使用气体检测仪定期检测操作区域内的氨气浓度，并确保在安全范围内。
5.操作结束后，首先关闭氨气供应管道，然后关闭蒸氨设备的爆破盖。
3.2. 注意事项在蒸氨操作过程中，需要注意以下事项：•操作人员必须保持警觉，随时注意操作区域内的氨气泄漏的情况，一旦发现泄漏，立即采取紧急措施，如迅速撤离并封闭泄漏源。
•氨气有较强的腐蚀性，避免与皮肤接触，如有接触，应立即用大量清水冲洗。
•使用防护面具时，注意正确佩戴并确保密封良好，避免空气泄漏或污染。
•操作结束后，及时清理工作区域，将使用过的设备经过严密密封处理，避免氨气泄漏。
4. 突发情况处理在蒸氨操作过程中可能会发生突发情况，如氨气泄漏、设备故障等。
针对不同的突发情况，需要采取相应的紧急处理措施。
•氨气泄漏处理：一旦发现氨气泄漏，操作人员应立即采取以下措施：–迅速通知其他人员撤离现场，并确保自己的安全；–封闭泄漏源，如设备阀门或管道；–利用适当的气体吸附剂或净化器净化漏出的氨气；–使用专业的气体泄漏处理设备排除残留的氨气。
蒸氨工安全技术操作规程
蒸氨工安全技术操作规程一、前言蒸氨工是一项危险性较高的工作，为确保工作人员的生命安全和设备的良好运行状态，特制定此操作规程。
该规程适用于从事蒸氨工作的所有工作人员。
二、安全措施1.工作前的准备在开始工作之前，必须了解涉及到的设备以及安全措施，并且确认工作区域内没有可燃物、易爆物等危险物质，保证工作环境安全。
2.必要的穿戴物品在进行蒸氨工作时，必须穿戴符合安全标准的防护服、安全鞋、手套、安全帽、护目镜、呼吸器等防护装备，以免发生意外。
3.处理泄漏在工作中如发生泄漏，应及时采取措施切断泄漏源，并做好现场的防护措施，防止氨气泄漏对人员和环境造成危害。
4.紧急情况处理如发生紧急情况，应立即停工，将消防器材准备就绪，并迅速启动应急预案，做好现场的安全措施。
5. 工作中的安全预防在蒸氨工作中，必须按照规定操作程序进行，严禁越权操作，尤其不能超过设备的安全工作范围。
操作人员离开现场须关闭电源，断开管道阀门，确保工作情况安全与设备完好。
三、操作程序1. 准备工作检查设备、易燃易爆物品及搬运机械、氨气抽放装置、泄漏处理设备等符合行业标准的操作工具是否齐全，并对设备进行外部检查，确保设备完好，无渗漏现象，安全装置完好等。
2. 阀门开启将储存氨气的容器缓慢开启，连接管道之间一定要完好，保持安全，金属密封面不得降低密封度。
3. 观察氨气泄漏在开启容器的过程中，要用泡沫检测管或检测仪来检测氨气泄漏情况，确保排除漏气，保证操作安全。
4. 操作设备根据所使用之设备种类的不同，进行相应的操作。
在此之前，必须对设备进行清晰的操作程序说明。
5. 操作完毕操作完毕，工作人员应逐一关闭各阀门，及时增压排气，并关闭电源。
四、安全事故应急措施1.事故报告发生安全事故时，必须立即通知安全管理部门以及相关责任人，及时报告事故情况。
2.现场处理当发生危险事故时，尽快迅速将人员撤离现场，随时做好事故扑救的准备工作。
做好稳定设备、减少二次事故发生的准备工作。
蒸氨工安全技术操作规程
蒸氨工安全技术操作规程1. 引言蒸氨工是一项涉及氨气的工作，因此安全是至关重要的。
本文档旨在规范蒸氨工的安全操作技术，以确保工作过程中的安全性和可靠性。
2. 目标本规程的目标是确保蒸氨工安全操作的准则符合国际安全标准，并提供操作人员必要的安全指导。
3. 安全前提在蒸氨工操作之前，必须满足以下安全前提：•所有蒸氨工操作人员都应接受相关的安全培训，并具备操作资格。
•氨气储存和供应设施必须处于正常运行状态，并定期进行维护和检查。
•所有操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、耳塞、手套、防护服等。
4. 操作准备•操作人员在进行蒸氨工操作之前，应检查氨气供应设施的压力，确保其处于正常工作范围内。
•操作人员应对蒸氨工操作区域进行检查，确保无任何潜在的风险或隐患。
•在蒸氨工操作区域周围设置明显的警示标志，并确保操作人员能够清晰辨别。
5. 操作步骤5.1. 氨气供应准备在开始蒸氨工操作之前，必须确保氨气供应设施正常工作，并符合以下要求：•检查氨气供应设施的压力，确保在正常范围内。
•确保氨气供应设施与蒸氨工操作区域之间的连接管道完好无损。
5.2. 操作区域准备蒸氨工操作区域必须符合以下要求：•清理操作区域，确保无杂物和障碍物。
•检查操作区域的通风情况，确保有足够的新鲜空气流通。
5.3. 氨气处理操作•在蒸氨工操作之前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。
•使用专用工具打开氨气供应设施，但要确保操作人员的安全。
•当操作人员接触到氨气时，应立即转移至安全地点。
5.4. 操作结束在完成蒸氨工操作后，必须进行以下步骤：•关闭氨气供应设施，并确保操作区域安全无风险。
•检查操作区域，清理任何残留物和废弃物。
•将个人防护装备存放在指定的安全存放区域，并进行必要的清洁和维护。
6. 安全预防措施在蒸氨工操作过程中，需要采取一些安全预防措施，以确保操作人员的安全：•避免长时间接触氨气，以免对健康造成损害。
•避免操作过程中发生爆炸和火灾等事故。
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洗氨、蒸氨、氨分解工段安全
规程
Safety regulations for ammonia washing, ammonia steaming and ammonia decomposition
section
冶金安全操作规程 | Metallurgical Operating Regulations
操作规程
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洗氨、蒸氨、氨分解工段安全规程
1、本工段属一级防火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品
带入现场，不穿钉子鞋。
2、未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入
本工段（检修人员除外），进出人员必须履行登记手续。
3、每位员工上班前应穿戴好劳保用品，否则不准进入生产岗位，
进入塔区必须戴好安全帽。
4、班前、班中不准喝酒，岗位上不准会客，严格遵守劳动纪律，
坚守工作岗位，认真执行操作规程，杜绝违章作业。
5、因工作或检修需要，需进行危险作业或动火作业时，必须先
办理危险作业证和动火作业证，并按照两证的要求采取相应的安全
措施，经批准后，方可进行作业。
6、开停各泵前，必须与前后各工种联系好，让其做好准备方可
开停。
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
冶金安全操作规程 | Metallurgical Operating Regulations
操作规程
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7、洗涤塔用蒸汽吹扫后，必须晾塔至温度降到40度以下再使
用，严禁停汽后马上关放散，上冷水。
8、塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁在放散
管堵塞或阀门关闭情况下进行蒸汽清扫，以防憋压或真空损害设备。
9、氨分解炉温严格控制在1100-1200度，低了会产生铵盐塞
催化剂，高了会破坏催化剂，造成镍挥发损失。
10、氨分解炉炉温低于600度以前严禁通蒸汽，炉温低于900
度，严禁引入氨汽。
11、向分解炉内通入激冷蒸汽时，一次不能太多。
12、停蒸氨，则必须要停氨分解。
13、微机软件要定期做备份，不准与外部交流软磁盘和软件，
不准玩电子游戏，不准私自修改程序。
14、各设备接地线必须良好，转动设备启动应放好防护罩，严
禁在未进行盘车和无安全罩的情况下开车，不准用温布擦抹电机，
严禁水滴入电机内。
15、严禁用水布及湿布放在轴承上作为冷却轴承用。
冶金安全操作规程 | Metallurgical Operating Regulations
操作规程
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16、机械在运转过程中，严禁用抹布和棉丝擦试转动设备及电
机通风口。
17、各备用设备必须随时处于良好备用状态，有故障应及时汇
报、排除。
18、严禁急剧开、关阀门，阀门不应关得太紧，平时要注意阀
门的保养。
19、电气设备发生故障，必须找电工修理，非电工人员禁止拆
修电气设备。
20、严禁在蒸气管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃物品，以
免引起火灾。
21、禁止用铁器敲打设备和管道，以免发生火灾。
22、本工段区域内不准堆存易燃物品，压缩容器及其它物品。
23、消防器材应配置齐全完好，并定期检查按期更换，做到人
人会用，不得挪作它用。
24、冬季各水封槽及有关容器应通蒸汽保温，以防设备冻坏。
25、上下楼梯要注意安全，冬季要及时排除积雪的积水，以免
冶金安全操作规程 | Metallurgical Operating Regulations
操作规程
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滑倒摔伤。
26、排水沟和管道沟要加盖，以防人员掉入受伤。
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