现场目视化管理
仓库目视化管理
• 设备领用流程标识 • 现场工具定位标识 • 装备操作说明标识 • 等等……
• 仓储组织结构看板 • 人员岗位职责看板 • 人员单位绩效看板 • 等等……
• 房门开关标识 • 门区域线标识 • 管理责任人标识 • 等等……
• 消防设施指引标识 • 消防设施管理标识 • 消防设施位置标识 • 等等……
目录 CONTENTS
1 目视化管理定义 2 目视化管理目的 3 目视化管理原则 4 目视化管理作用
5
目视化设计元素
6
目视化管理范围
7
目视化管理步骤
8 目视化管理要点
仓库目视化管理要点
• 在远处也清楚可见吗 • 需要加强管理的部位标识了没有 • 好坏状态任何人都能指正吗 • 任何人都能使用并使用正确吗 • 任何人都能遵守并对出错环节进行及时纠正 • 使用目视化道具能增加现场的明亮整洁吗 • 目视化与公司标准一致吗
5
目视化设计元素
6
目视化管理范围
7
目视化管理步骤
8 目视化管理要点
仓库目视化管理作用
• 想要管理的地方一目了然； • 易知正常与否,且谁都能指出； • 从远处就能辨认出正常与异常； • 任何人使用都容易遵守,容易更改； • 有助于把作业场所变得明亮、整洁； • 有助于维持安全、有序的环境； • 营造员工和顾客满意的场所.
仓库目视化管理设计内容
• 仓库铭牌标识 • 库区大门标识 • 库区定置图标识 • 等等……
• 仓库库门号码标识 • 仓库出入口标识 • 仓库平面布局标识 • 等等……
• 物品存储区域标识 • 物品堆码限高标识 • 物品状态标识 • 等等……
• 作业区域标识 • 出入库电子看板 • 5S现场检查看板 • 等等……
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
工作现场实施目视化管理的要点
工作现场实施目视化管理的要点
实施目视化管理的要点包括以下几个方面：
1.设定可视化目标：确定要实现的目标和效果，明确需要展示
的关键信息和指标。
2.选择合适的工具：根据实际需求选择合适的工具和方式，如
看板、红绿灯、图表等，用于展示和传达信息。
3.建立规范化标准：建立统一的标准和规范，确保信息展示的
一致性和准确性。
例如，统一指标的计算方法和单位，一致的图表样式等。
4.定期更新和维护：保持目视化管理的及时性和准确性，及时
更新展示的信息，避免过时和错误的信息引起误导。
5.保持可视化效果：合理布局和设计信息展示区域，使信息能
够一目了然，提高可视性和易读性。
例如，使用醒目的颜色和字体。
6.设定反馈机制：建立相应的反馈机制，确保目视化管理的效
果得到监控和反馈，及时发现和解决问题。
7.建立管理文化：将目视化管理作为一种企业文化，强调信息
透明和共享，提高沟通和协作效率。
8.培养员工意识：加强员工对于目视化管理的意识培养和培训，
让员工了解和掌握目视化工具的使用方法和效果。
9.持续改进和创新：不断改进和创新目视化管理的方式和方法，提高信息展示和沟通效果，适应工作需求的变化和发展。
目视化管理是什么
目视化管理是什么一、目视化管理是什么？是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
二、目视化管理的特点以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。
要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。
现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。
所以说目视化管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。
这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。
三、目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态中级水准：谁都能判断良否高级水准：管理方法（异常处理等）都列明四、目视管理三要点1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）2、能迅速判断，精度高3、断结果不会因人而异五、目视管理的目的目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
六、目视管理的内容1、规章制度与工作标准公开化2、生产任务与完成情况图表化3、与定置管理相结合，实现视角显示信息标准化4、生产作业控制手段现象直观与使用方便化5、物品码放和运送数量标准化6、现场人员着装标准化7、色彩的标准化管理七、目视管理的对象（在工厂）工厂里的全部构成要素都是目视管理的对象：如制造过程、物料、设备夹具、文件、场所、人、心情等。
生产现场的目视管理：产品、品质、成本、交期、安全、士气、作业管理、排成交期管理、质量管理、模治具管理等。
间接部门的目视管理：为支持生产也应导入目视管理，如文件管理、行动管理、业务管理、办公设备管理等。
作业现场安全生产目视化管理标准
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现场设备目视化管理制度
现场设备目视化管理制度第一章总则第一条为了规范现场设备的管理，提高设备运行效率和保障现场安全，制定本《现场设备目视化管理制度》。
第二条本制度适用于公司生产现场所有设备的管理工作，依据《安全生产法》、《设备管理条例》等法律法规，结合公司实际情况制定。
第三条公司设备管理部门负责本制度的执行和监督，各相关部门负责设备管理的具体落实。
第四条管理部门负责对本制度的解释、修订和执行。
第五条公司所有员工应严格遵守本制度，配合设备管理部门做好设备管理工作。
第二章现场设备目视化管理职责第六条设备管理部门负责对现场设备的日常巡检、保养和维修工作。
第七条生产部门配合设备管理部门做好设备的停、开机操作，及时调整设备运行参数。
第八条安全部门负责对设备运行中的安全隐患进行排查和整改。
第九条质检部门负责监督设备的运行状况，及时发现并上报设备故障。
第十条设备使用人员负责日常开机、操作和关机，对设备的异常情况进行第一时间发现和处理。
第三章现场设备目视化管理制度第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况、制定设备巡检计划，确保每天对设备进行巡检。
第十二条根据设备巡检情况，设备管理部门应建立设备巡检记录，对设备的状态、维修情况等进行详细记录。
第十三条设备管理部门应配备足够的维修人员，对设备的日常故障进行及时维修。
第十四条生产部门应根据设备使用情况，及时调整设备运行参数，确保设备的安全运行。
第十五条安全部门应定期对设备运行时的安全隐患进行检查和整改，并对设备操作人员进行安全培训。
第十六条质检部门应及时对设备运行情况进行监督，发现设备异常情况，及时上报并督促设备管理部门进行处理。
第四章现场设备目视化管理制度执行第十七条公司设备管理部门应组织开展设备目视化管理培训，确保各相关部门人员熟悉设备管理制度。
第十八条设备管理部门应组织开展设备巡检、维修、保养等操作流程的培训，确保设备管理人员掌握相关技能。
第十九条公司设备管理部门应建立设备巡检记录、维修记录等档案，定期对设备运行情况进行评估，及时调整管理措施。
现场设备目视化管理制度范文
现场设备目视化管理制度范文现场设备目视化管理制度范文第一章总则第一条【法律依据】本制度依据《中华人民共和国法律》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规制定。
第二条【目的和要求】本制度旨在规范现场设备目视化管理工作，确保设备的正常运转和工作人员的生命财产安全，确保生产作业的连续性和高效性。
同时，要求各级管理人员牢固树立安全生产意识，严格执行本制度，加强设备管理，及时发现和解决设备故障，保障工作的顺利进行。
第三条【适用范围】本制度适用于生产领域、工程施工现场等各类设备管理单位及从业人员。
第四条【名词解释】现场设备目视化管理，指通过目视检查设备，及时发现设备故障并采取措施修理，确保设备的正常运转和使用安全。
第二章现场设备目视化管理要求第五条【设备巡检】各单位应根据设备使用情况，制定设备巡检计划，并由专人负责设备目视化巡检。
巡检内容包括但不限于设备外观、设备运转状态、设备周围环境等。
第六条【巡检频次】设备巡检频次根据设备种类、设备性能、设备使用环境不同而确定，一般不得少于每日一次。
特殊情况下，可根据实际需要增加巡检频次。
第七条【巡检时间】设备巡检应在设备运转或作业前进行，一般在每日设备开机前巡检。
第八条【巡检记录】设备巡检应做到有迹可循，负责巡检人员应当认真填写巡检记录，记录巡检日期、时间、巡检内容、巡检结果等。
第九条【设备故障处理】一旦发现设备故障，应立即停机，并将故障现象详细记录。
电气故障应立即断开电源并采取安全措施，采取绝缘、挂牌等措施保障工作人员的安全。
第十条【设备维修】设备维修由专业技术人员负责，必要时可委托外部专业维修单位进行。
维修人员应按照操作规程进行维修，确保设备的正常使用。
第十一条【设备保养】设备保养工作要做到定期、计划、有记录。
设备保养包括设备清洁、设备润滑、设备调整等。
保养工作由专人负责，保养情况应有记录。
第十二条【设备报废】设备报废必须经过相关部门审核后方可进行。
生产一线现场目视化管理精要PPT课件
大 野 耐
广告牌管理也可以说是JIT生产方式中最独特 的部分，因此也有人将JIT生产方式称为“广
一
告牌方式”。
但是严格地讲， JIT生产方式的本质，是一种 生产管理技术，而广告牌只不过是一种管理工 具
JIT-----JUST IN TIME(及时生产)
精益从心开始 改善从我做起
目视化管理的定义
智慧引领成功
丰田提出的7种浪费：
1. 制造过多（早）的浪费 2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费 4. 加工的浪费 5. 库存的浪费 6. 动作的浪费 7. 制造不良品的浪费
消除
精益从心开始 改善从我做起
智慧引领成功
提出准时生产的思想。
还创造性地摸索出一套独特且富有成效的管理 工具——广告牌。
公开化—— 自主管理，控制
普通化—— 员工、领导、同事 相互交流
精益从心开始 改善从我做起
智慧引领成功
“看不到问题”：
是生产现场中最大的或者最严重的问题所在！
“因为很忙没有时间找问题”：
如同作茧自缚！
“越忙越是改善的好机会”：
清闲中绝对不会产生好的方法 最有效的改善来自最忙的现场
精益从心开始 改善从我做起
生产一线现场目视管理
智慧引领成功
1. 为何要推行目视化管理 2. 目视化管理的目的何在 3. 目视化在企业管理中的作用和意义 4. 目视化的有效载体“广告牌” 5. 广告牌的分类、作用、在企业中的应用方法 6. 结合现场解说广告牌管理在现场的应用 7. 我们如何推进目视化管理 8. 我们的广告牌还有哪些需要改进
精益从心开始 改善从我做起
广告牌的种类和展示方法：
动态广告牌
智慧引领成功
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现场目视化管理
随着现代化工艺的发展，工业生产场景越来越复杂，管理效率和安全性成为企业运营的重要指标。
现场目视化管理技术作为一种新型管理方式得到了广泛的应用，它与传统管理模式不同，可以通过页面大屏展示、视频监控、实时数据生成等多种技术手段对生产现场进行可视化管理，从而提高生产运营的效率和安全性。
现场目视化管理的概念与特点
现场目视化管理是通过数据分析、图像显示、视频监控等技术手段将现场数据可视化，使现场管理变得更加信息化、直观化、实时化。
其优点主要有：
1.实时掌握生产运营情况，提高管理效率：现场目视化管理
可以通过数据生成、图像化显示等方式实时监控生产现场各项指标，管理人员可以在大屏幕上轻松掌握生产运营情况，及时调整生产计划，提高管理效率。
2.降低生产事故率，提高安全性：现场目视化管理技术还可
以通过视频监控、智能分析等方式对生产场景进行实时监测，及时检测并纠正生产过程中存在的安全隐患，最大程度地降低生产事故率，提高生产运营的安全性。
3.管理成本低，易于应用：相对于传统的人工管理方式，现
场目视化管理技术可以降低管理成本，提高管理效率，其应用也
比较简单。
只需要通过多种技术手段将现场数据可视化展示，就可以实现管理目的。
具体应用案例
案例一：石油化工生产企业现场目视化管理
某石油化工生产企业引入了现场目视化管理技术，通过大屏幕展示过程图、实时监控等多种手段展示生产现场，可以在生产车间、生产指挥中心和公司管理层三个层面进行实时监控和管理。
具体应用手段包括：
1.过程图监控：运用最新的模拟、数字和通讯技术制作现场
过程图形，实时反映各设备、管线、仪表、阀门等的工作状态。
可以快速发现业务操作异常和设备故障等问题。
2.视频监控：通过安装多功能网络摄像头实现生产现场各种
状态的实时监控。
3.现场数据可视化：运用各种软件和工具将实时生产数据可
视化，可通过各种参数杲和类别式的报表图表等管理生产过程。
通过多种应用手段，该企业成功实现了生产过程可视化、数据透明化，有效提升了生产效率和安全性，协助管理人员及时发现问题并进行调整，大大提高了企业的整体运营水平。
案例二：汽车工厂现场目视化管理
某汽车厂商通过引入现场目视化管理技术，将生产现场实现了数字化、网络化和可视化，既提高了生产效率，又提高了安全性和品质水平。
该企业具体应用手段包括：
1.可视化生产排程：运用定制化的生产排程管理软件，在线
管理生产线、输入订单、设定构成、计算生产时间等。
生产线现场工作人员可以通过图表化的界面对接下来的生产任务有一定的把握。
2.现场生产可视化：通过多个大屏幕展示生产现场，多维度
实时展示生产情况，提高现场指挥效率，同时保证了生产过程的安全性。
3.JIT生产优化：运用数字化技术对物流、生产制造、质量控
制等全过程进行实时协同，建立快速反应机制，实现了零库存生产和最佳化生产，提高产量，减小质量波动范围。
通过引入现场目视化管理技术，该企业使生产现场数字化，网络化和可视化，提高了生产效率和安全性，同时降低了成本，提高了质量水平。
优化建议
1.加强人员培训，提高技术使用熟练度。
现场目视化管理技
术应用需要对管理人员和操作人员进行相关培训，让他们能熟练掌握和使用各种相关技术手段，以实现最大化效益。
2.引入大数据分析技术，更精准数据管控。
企业可以结合现
场目视化管理技术运用大数据分析技术，更快速、更有效地管控生产过程中的各项指标。
3.进一步强化智能监测和预警机制。
管理人员可以在现场目
视化的基础上，引入智能监测和预警系统，提高生产过程中对设备、仪表、管道等的监控能力，及时发现问题并采取应对措施。
总结
现场目视化管理技术可以把现场生产运营的各项数据、信息、视频等内容可视化展示给管理人员，提高了生产效率和安全性，帮助管理者实现生产过程的可控性和透明性，成为现代企业数字化转型的重要工具。
通过需要掌握和运用多种相关技术手段，同时需要结合企业的实际情况进行有针对性的优化和调整，才能发挥现场目视化管理技术最大的效益。