膜的完整性测试标准操作规程

膜的完整性测试标准操作规程

1 范围

本标准规定了膜的完整性测试操作方法。

本标准适用于膜的完整性测试操作。

2 职责

操作人员：严格按本规程操作，并进行日常维护保养工作。

维修人员：对操作人员进行必要指导，及时排除设备故障。

质量保证部QA：对该标准操作规程的执行情况进行监督检查。

3 内容

3.1 前进流检测

3.1.1 加压达到设定的检测压力。

Palltronic Flowstar XC检测仪将对滤壳进行加压到检测压力。加压将会显示在屏幕的柱状图中。标尺的范围为0-200%，100%的位置为设定的检测压力。

3.1.2 检测压力的稳定

当达到检测压力时（100%），程序进入压力稳定阶段。稳定时间是由仪器自动控制的，当流量稳定在设定的范围内时自动结束。这意味着稳定时间可以自动减少，通常少于5分钟。如果稳定时间被延长，这可能是由于多种因素造成的，也包括热量分布的稳定。如果系统在15分钟内仍无法稳定，屏幕上将会出现一个错误信息。

3.1.3 检测过程

稳定期结束，检测阶段开始。检测压力，检测时间和所检测的流量都会以柱状图的形式显示在屏幕上。100%的刻度对应的是检测压力，最长检测时间和最大的允许前进流数值。

流量的柱状图显示的是前一个150秒的流量的平均值。在第一个150秒时，Palltronic Flowstar XC检测仪显示的数值是稳定期的平均流量。检测流量，检测时间和检测压力也可以数值的形式显示在屏幕上。按“Graph”键，可以看到一个流量测量的图形显示。

在图形中的流量显示与柱状图中的数值是相同的，也是前一个150秒的平均值。如果是一个完好的过滤器，在检测终点时检到的流量曲线将会低于最大允许流量界限。如过滤器达不到规范要求，则最终检测的流量曲线将会在流量界限上方。按“Diagram”键，将会从图形显示屏幕回到检测数据屏幕。

3.1.4 排气

检测结束，滤壳中压力将被释放。放气的时间次序是首先外部电磁阀放气，因而排除了检测液体和污染物进入检测仪内部的可能性。否则，检测液体将会进入Palltronic Flowstar XC检测仪的控制阀和其他敏感元件的内部，造成故障。当检测已开启时，外部放气的电磁阀必须保证与检测仪的连接完好，防止出现对检测仪意外的伤害。

3.1.5 检测结果

检测结果显示在屏幕上，“Flow within limits”表示过滤器是完整的，“FLOW TOO HIGH”或“FLOW OUTSIDE LIMTTS”表示过滤器的某处可能被损坏，或者是系统中有泄露。

打印的检测结果中包含检测的各种参数，日期和时间以及检测结果。检测结果同时自动被保存，可在其他时间被查阅及打印。

按“Main Menu”可退回到主菜单。要重复或执行另一前进流检测，按屏幕上的“Back”键。再次打印检测结果，按“Print”键。

3.2 水侵入检测的步骤

3.2.1 加压以达到设定的检测压力

Palltronic Flowstar XC完整性检测仪将对滤壳进行加压到检测压力。加压过程将会显示在屏幕上的柱状图上。标尺的范围为0-200%，100%的位置为设定的检测压力。

3.2.2 检测压力的稳定

当达到检测压力时（100%），程序进入压力稳定阶段。稳定时间是由仪器自动控制的。

3.2.3检测过程

稳定期结束，检测阶段开始。检测压力，检测时间和测的流量都会以柱状图的形式显示在屏幕上。100%的刻度对应的是设定的检测压力，最长的检测时间和最大的允许流量。流量的柱状图显示的是前150秒的流量平均值。在检测过程中的第一个150秒时，Palltronic Flowstar XC完整性检测仪显示的数值是稳定阶段的平均流量。检测流量，检测时间和检测压力也可以以数值的形式显示在屏幕上。按“Graph”键，可以看到一个流量检测的进程图形。在图形中的流量显示与柱状图中的数值是相同的，也是前150秒的平均值。如果是一个完好的过滤器，在检测终点时测得的流量曲线将会低于最大允许流量界限。如过滤器达不到规范要求，则最终检测的流量曲线将会在流量界限上方。按“Diagram”键，将会从图形显示屏幕回到检测数据屏幕。

3.2.3 排气

检测结束，滤壳中的压力将被释放。排气的时间次序是首先外部电磁阀排气，因而排除了检测液体和污染物进入检测内部的可能性。否则，检测液体将会进入Palltronic Flowstar XC完整性检测仪的控制阀和其他敏感元件的内部，造成故障。当检测开启时，外部排气的电磁阀必须保证与检测仪的连接完好，防止出现对检测仪的意外伤害。

3.2.4 检测结果

检测结果显示在屏幕上。“Flow within limits”表示过滤器是完整的。“FLOW TOO HIGH”或是“FLOW OUTSIDE LIMTTS”表示过滤器可能被损坏，或是系统中存在泄露，或者是检测前过滤器不够干燥过过滤器的虑膜上有亲水性污染物。

按“Main Menu”可退回到主菜单。若要执行另一水侵入检测，按屏幕上的“Back”键。再次打印检测结果，按“Print”键。

3.3泡点检测的步骤

3.3.1 加压和检漏

加压以达到设定的检测其实压力，过滤器上游将会被加压到700mbar（即10psi）,然后稳定30秒。Palltronic Flowstar XC完整性检测仪将会对过滤器的上游压力监测60秒，以判断系统是否存在较大的泄露。

3.3.2检测过程

在实验的检测过程中，过滤系统中上游的压力以递减的增幅开始增压，直至上游压力低于最小的泡点值500mbar(即7.3psi)。在每一次增压后，检测仪的气源进口将被关闭的。在这个短暂的时间内，将会检测压力衰减。然后上游的压力将会以50mbar（即0.7 psi）的增幅增高，两次增压之间的5秒钟内检测压力衰减。当检测到两个连续的压力衰减值比之前的压力衰减数值大出很多时，泡点就被确定了。检测过程中，压力会以柱状图的形式显示在屏幕上，按“Graph”键，可以看到一个泡点检测的进程图形。Y 轴表示每分钟的压力衰减，X轴表示压力。

对于一个完整的过滤器，泡点应该在最小泡点线的右侧。如果一个过滤器的泡点在最小泡点线的左侧，说明它没有达到检测规范。按“Diagram”键，将会从泡点检测图形显示屏幕退回到检测数据屏幕。

3.3.3排气

检测完成时，滤壳将被放气。放气的时间次序是首先外部电磁阀放气，因而排除了检测液体和污染物进入检测仪内部的可能性。如果没有防止，检测液体将会进入