工程质量首件验收制度

工程质量首件验收制度

（试行版）

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中建钢构广州分公司

编制日期：2012年11月

中建钢构有限公司广州分公司

工程质量首件验收制度

为加强工程施工质量管理，强化质量检查程序，规范作业人员的质量意识和行为，从施工源头上确保质量目标的实现，使工程施工质量管理工作能够有章、有序、有效地实施，履行合同各项质量目标及创优目标，最终满足顾客的质量需求，特制定本工程质量首件验收制度。

本制度适用于钢结构工程构件的加工制作、原材料进场、构件安装、节点焊接、螺栓施工等分项工程，立足于“预防为主，先导试点”的原则，对首件的各项施工工艺、技术和质量指标进行综合评价，确定最佳工艺、建立样板工程，规范后续分项工程中每一个检验批的施工质量，预防和纠正生产中可能出现的质量问题，从而带到工程整体质量水平的提高。

一、项目结构分解

在获得施工图设计文件后，由项目部质检部以检验批为最小单位进行项目结构分解，明确各分项工程的事情、事中、事后质量控制要点及需要收集完善的施工记录、现场检查、试验项目、质量验收等质量文件目录。

项目部质检科根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001的要求对工程进行子分部、分项工程的划分。

二、首件验收的项目

在原材料及成品进场中，对各生产厂家首次进场的焊接材料、连接用紧固标准件、金属压型钢板等材料实施首批验收；在钢构件加工制作

中，对第一批出厂构件的原材料、隐蔽工序、尺寸偏差、外观缺陷、内部缺陷等实施首件验收；在安装工程中，对焊缝质量、高强度螺栓施工质量、钢柱垂直度等涉及结构安全及使用功能的分项工程必须实施首件验收。

三、首件验收小组成员及其职责

首件验收小组成员包括质量员、质量负责人/质量总监、专业技术负责人、技术负责人，若监理单位、业主单位、设计单位有要求，应在首件合格后，通知监理单位，由监理单位组织其他相关单位进行首件验收。

施工单位首件验收小组人员职责：

质量员：自检首件产品或分项工程是否达到规范要求，实施过程质量控制；整理内业资料，执行每道工序的自检并向质量负责人或质量总监报告；验收过程中配合各项工作。

质量负责人/质量总监：检查各道工序的结果是否达到规范要求，实施过程质量控制，贯彻执行质量体系及程序文件、管理制度，整理内业资料；自检合格后向专业监理工程师报验；验收过程中配合各项工作。

专业技术负责人：首件产品或分项工程实施前进行技术交底，现场进行技术指导，贯彻执行各项技术标准及规范，实施过程控制；验收过程中配合各项工作。

技术负责人：确定总体及各分项工程工艺流程，负责质量管理工作工作，贯彻执行质量体系及程序文件，确定每项首件的验收时间，并参加最终的验收，积极与其他参建方沟通。

首件验收时，应根据其他单位的要求，邀请组织或参与验收。为方便项目开展首件验收，应对监理、业主、设计在首件验收时的职责及权利做以下了解：

监理单位：组织四方验收、主持召开四方验收准备及总结会议并参与验收；在施工前、过程中级结束后实施监督及检查的责任与权力，验收过程中进行内业和外业方面的检查并提出指导性建议。

设计单位：参与首件验收，检查工程首件验收的检验批或分项工程是否符合设计和结构功能要求，对首件进行初步评定并提出相关意见。

建设单位：参加首件验收并实施监督指导，对验收及其他施工过程提出建设性意见，听取首件验收各方的结果检查及初步评定，提出整改要求或下一步工作要求。

在首件验收过程中，对不合格产品或工序提车的整改意见由专人负责落实整改，项目部质量负责人或质量总监对整改情况进行督促，整改完成后重新组织各方进行首件验收，直至产品或工序合格。

四、首件验收程序

每个分项工程正式施工前，首先由工程技术部对现场施工作业人员进行针对性的技术交底工作。各分项工程首件开始施工后，质检部全程参与施工过程，加强过程控制，保证首件产品能够达到验收合格标准。当每分项工程首件产品施工完毕后，由施工作业对质检员进行自检，合格后上报项目质检部门组织准备首件验收。

验收参与的业主、设计单位、监理单位及施工单位，在验收之前召开验收准备会议，内容包括准备检验资料、确定流程、人员分工、验收

方法、验收部位及数量等；现场验收后对验收情况、各方提出的问题及整改意见做总结，在会议讨论并通过整改意见后由施工单位进行下一步的整改；对于一次性通过验收的首个构件或施工现场的分项工程进行四方会签，并对其他构件或同一分项其他部位或下一道工序提出施工和指导意见，确保样板引路。整个验收过程分内业和外业组，分别验收首批构件或分项工程的内业资料。在整个验收过程中，须留有文字及影相资料。只有经四方对首批构件或分项工程验收合格后，方可大面积或批量生产、进行下道工序。具体流程参见首件验收制度流程图：

五、首件验收的评定标准

对构件或工序进行首件验收主要从外观质量、验收标准、设计要求、使用功能等方面进行验收，具体的评定标准为以下几个方面：

1、首批构件的评定标准：

1）组成构件的各零件、部件是否有相应的合格证，是否有制作厂质检部门签字的进厂验收记录，是否有力学性能试验、化学成分分析试验报告，报告上的原材料批号是否与合格证上的批号一致，若有Z向性能要求的钢板，还需有厚度方向的拉力试验；

2）构件所用的焊丝、焊剂、栓钉、防腐涂料等是否有合格证，是否按照相关材料要求进行复验。

3）查看构件制作隐蔽记录，确认箱型构件内部是否按照图纸要求假设劲板，必要时要求加工厂提供影相资料；

4）量测已制作完成的构件的外形尺寸及超差是否满足图纸及规范要求；

5）目测构件的外观质量是否符合规范要求，若已进行防腐涂装工序的构件，应使用测厚仪量测涂料厚度是否满足设计要求。

6）对四个检验批资料进行检查，填写的尺寸偏差是否与实际量测的一致。

2、施工现场各个分项工程各个工序的评定标准：

1、工前现场准备工作是否充分、精细；

2、工序操作是否规范、是否能够达到相关施工规范及标准验收的要求；

3、各工序检查申报、批准手续是否齐全、及时；

4、各项检测指标是否符合设计及规范要求；

5、外观是否符合规范要求；

6、各项安全措施是否到位，是否无安全、质量隐患。

六、首件验收评审和总结

对验收指标不达标的分项首件必须返工，并按照各方提出的问题进行逐一整改，并对问题的原因进行分析，对相应的作业人员进行教育培训，提高业务水平和质量意识，整改完成后再次组织各方验收，提高首批构件及分项工程的验收合格率，形成奖罚机制。经评审达标的分项首件工程，对各方在验收时提出的意见和建议要引起重视，对产品的工程质量精益求精，做好样板引路工作，形成流水作业，保证工程质量。通过首件验收的分项工程，要严格要求管理人员、施工班组按照确定的施工工艺、施工参数、操作规范组织规模施工，推动施工过程中切实落实全面质量管理措施、层层分解落实质量目标、细化施工程序，实施工程质量精细化管理，以构件的优质及各分项工程优质保证工程整体质量的优质。