几种脚手架施工工艺
槽钢悬挑外脚手架搭设施工工艺讲解(附图丰富)
工艺流程
1、悬挑架搭设工艺流程：施工准备→ 放线定位→预埋U型螺栓→悬挑架的支 承结构安装→竖立杆→将纵向扫地杆与 立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向 水平杆→安装横向水平杆→安装连墙件 撑→安装剪刀→扎安全网→作业层铺脚 手板和挡脚板。
槽钢悬挑外脚手架搭设工艺
前言
随着建筑业的飞速发展，高层建筑及超高层建筑越来越多，建 筑外脚手架的选择成为施工组织设计中的一件大事，施工者除 了考虑施工工艺及安全防护外，脚手架的经济效益也成为一个 重要的考虑指标。
悬挑式外挑脚手架，它以构造简单，操作方便，减少钢管的投 入量、节约人工费等优点，赢得了广大施工企业的青睐，且建 筑物越高越经济。基于悬挑式外挑脚手架的众多优点，在各施 工企业得到了广泛的应用和发展。但是，由于各施工企业管理 人员的理念和标准的差异，搭设出来的效果截然不同，即使在 同一个施工企业的各项目部之间，也会产生较大的差异。因悬 挑式外挑脚手架使用的“槽钢、钢丝绳、蟹扣”可周转使用， 而现场制作的尺寸各不相同，造成了很大的资源浪费，为统一 制作方法，节约成本，避免重复购买，同时提高槽钢周转使用 率，特编制“悬挑式外脚手架搭设工艺”供大家参考，在实施 过程中把“外脚手架搭设工艺”和施工现场文明施工结合起来， 做到外脚手架立面整洁美观，标语醒目，标识清楚。以文明施 工推动工程质量创优，实现“三峡杯”优质结构工程目标。
质量要求
槽钢及拉绳：间距一致，严格按方案布置。 外排色杆：颜色均匀饱满、间距均匀、衡平竖直。 大角：双杆立角，大角正直；水平杆向内排，露头长
短一致；安全网转角顺直。 剪刀撑：连续布置；角度正确；搭接正确。 安全网：绑扎牢固，绷平绷直，竖向接头垂直。 斜料平台洞口：安全网绑扎方正。 标牌标语：位置合理，醒目，安装平直。 连墙杆：按要求设置。 海底：封闭牢固可靠，表面平整。
脚手架施工工艺流程
脚手架施工工艺流程脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施，用于支撑工人和材料，提供安全、高效的工作平台。
脚手架施工工艺流程包括以下步骤：1. 脚手架设计与规划在开始脚手架施工之前，需要进行脚手架的设计与规划。
根据具体的建筑结构和使用需求，确定脚手架的类型、高度、布置、承载能力等参数。
设计人员还需根据相关标准和规范制定详细的施工图纸和技术要求。
2. 材料准备与检查在进行脚手架施工之前，需要准备好所需的材料。
这些材料包括钢管、连接件、横梁、纵梁、脚轮等。
在使用之前，需要对这些材料进行检查，确保其质量符合要求，并按照规定进行验收。
3. 基础处理与固定在开始搭建脚手架之前，需要对地面进行处理，确保其平整牢固。
如果需要，在地面上打入锚固件或者使用膨胀螺栓进行固定，以确保脚手架的稳定性。
4. 架设立杆与水平线根据设计要求，将立杆按照一定的间距固定在基础上。
立杆的高度应根据需要进行调整，并使用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度和稳定性。
5. 安装横梁与纵梁在立杆之间安装横梁和纵梁，用于支撑工作平台和提供承重能力。
这些梁应按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在立杆上。
在安装过程中，需要对连接件进行检查，确保其可靠性。
6. 安装工作平台在横梁和纵梁上安装工作平台，用于提供施工人员的工作空间。
工作平台应具备足够的强度和稳定性，并使用连接件将其固定在梁上。
在安装过程中，需要对连接件和工作平台进行检查，确保其安全可靠。
7. 安装防护设施为了确保施工人员的安全，需要安装相应的防护设施。
这些设施包括安全网、护栏、扶手等，用于防止人员从高处坠落或者滑倒。
安装过程中，需要按照设计要求进行布置，并使用连接件将其固定在脚手架上。
8. 完善脚手架结构在完成以上步骤后，需要对脚手架的结构进行检查和调整。
确保脚手架的稳定性和可靠性，并按照设计要求进行加固和补充。
在此过程中，需要对连接件、支撑杆等进行检查，确保其符合要求。
9. 安全验收与使用在完成脚手架施工后，需要进行安全验收。
双排落地式钢管脚手架工程施工工艺工法(后附照片)
双排落地式钢管脚手架工程施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况目前我国在建筑工程施工中常用的落地式脚手架，主要有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架和门式钢管脚手架等3种，扣件式钢管脚手架由钢管杆件用扣件连接而成，具有工作可靠、装拆方便和适应性强等优点。
1.2 工艺原理以钢管为主，利用扣件而形成的空间稳定结构，并与主体结构有效拉结。
一般形式为双排立杆框架结构，围绕建筑物形成封闭的高空操作空间。
2 工艺工法特点2.1经济实用，取材方便，适用范围广，装拆方便，可重复周转使用。
2.2可适应层高变化、圆弧、转角、阳台、挑板、挑沿等复杂外形的施工，与垂直运输设备互不干扰。
3 适用范围主要适用于工业与民用建筑用双排落地式脚手架。
4 主要技术标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）5 施工方法首先对地基进行处理，待地基承载力满足要求后，加设垫板，搭设双排脚手架，搭设连墙件和剪刀撑，铺脚手板和挡脚板，悬挂密目安全网。
每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。
脚手架与主体工程同时施工，并始终高于作业面，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线形成避雷系统。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程地基处理→放置纵向扫地杆→逐根竖立柱→安放横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆—→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑→安装第三步、四步纵向水平杆和横向水平杆→设置连墙件→安装横向斜撑→接立杆→加设剪刀撑、铺脚手板→安装护身栏杆和挡脚板→挂立网6.2操作要点6.2.1 地基处理必须加设底座和安放垫木（板）,并对地基做好夯实处理。
地基承载力应满足设计要求。
6.2.2 铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
6.2.3 放置横纵向扫地杆、竖立杆1根据施工条件可选用表1双排脚手架结构尺寸。
建设工程—预埋螺栓脚手架施工工法工艺
预埋螺栓式连墙件脚手架施工工法1、前言外墙脚手架是建筑施工中必须具备的安全施工技术措施，连墙件是其确保自身结构稳固安全的必须的重要构件。
传统连墙件常采用钢管埋设于墙、梁上口，其埋设位置与外墙体二次结构施工时冲突，施工过程中易被人为破坏，给后续施工带来很多的不便，且外墙预留洞口容易出现渗漏现象，项目部通过市场调研、询查、新技术应用、利用新技术可借鉴等手段，经研究讨论，采用一种预埋式连墙件，可长期周转使用，安装方便简捷，定购成本低的一种新型连墙件，通过在项目工程中实际应用，取得较好经济效益，值得广泛推广。
2、工法特点2.1预埋螺栓及塑料套管市场定购，方便快捷，成本低。
2.2连墙杆现场选用①48钢管，取材方便。
2.3预埋预留洞口部位无渗漏现象，控制外墙螺杆洞口封堵渗漏风险。
2.4预埋工艺简单，易操作。
2.5可重复周转使用，节约材料费。
3、适用范围本工法适用于现浇钢筋混凝土剪力墙结构，施工所采用钢管脚手架的安装和拆除作业，也适用于四周有钢筋混凝土墙或柱、梁的其他结构施工。
4、工艺原理预埋式脚手架连墙件是运用预埋塑料套管、连墙杆件加工、采用螺栓与连墙杆连接的方法，在结构墙、外边梁预埋螺栓套管，运用螺栓与连墙杆连接的方式，连接杆与外架主节点立杆扣牢，外架与主体结构形成可靠的连接，将垂直与外架的水平力传递给主体结构。
5、施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点5.2.1材料采购质量控制预埋式连墙件材料在生产厂家定购，配件分别为，8mm厚连接钢板，直径14mm螺杆，塑料专用套管，预埋专用堵头，直径M螺母。
连墙件各部件图材料采购由小组成员负责质量检查，收集材料合格证，出厂证明、检验报告等资料，并负责检查各零件规格尺寸，检查验收做好记录。
5.2.2材料加工锚板焊接：按照方案要求进行锚板与连墙的焊接，首先选择定值尺寸连墙杆，在连墙杆的一端进行与锚板焊接连接，焊接要求必须符合规范要求。
连墙杆与锚板焊接图5.2.3实施前方案交底对策实施前严格按规范要求、设计要求、技术交底要求、作业指导书要求针对安装班组进行技术交底，让施工作业人员熟练掌握操作和安装要求。
钢脚手架搭设工艺及技术措施
钢脚手架搭设工艺及技术措施一、钢脚手架搭设工艺1.基础准备：在开始搭设钢脚手架之前，需要对工地场地进行勘察，并确保基础地面承重能力达到要求。
如果必要的话，需要进行地基加固。
2.脚手架选型：根据搭设的高度、承重能力等要求选择合适的钢脚手架型号。
同时，需要根据实际情况进行框架、杆件等零部件的数量计算，并制定详细的材料清单。
3.搭设组织：制定详细的搭设计划，明确每个环节工序，确定各项工作的负责人和责任分工，确保搭设过程有条不紊、安全高效。
4.搭设过程：按照图纸和规范要求，按顺序进行脚手架的搭设。
首先，在地面上进行钢管的连接和支撑，然后依次搭设水平杆、纵横向杆、立杆和斜杆。
同时，要确保搭设的平整度、水平度等符合规定要求。
5.定位固定：完成钢脚手架的搭设后，需要进行定位固定，以确保整个脚手架的稳定性。
可以使用地脚螺栓等固定方式，固定钢脚手架的底部。
6.检查验收：在完成钢脚手架搭设后，需要进行检查验收。
包括对整体结构稳定性、各个连接点强度等进行检查，确保达到使用标准要求。
二、钢脚手架搭设技术措施1.施工人员培训：施工人员需要经过专业培训，了解钢脚手架搭设的重要性和安全要求，掌握正确的搭设方法和注意事项。
2.安全防护：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
同时，施工现场要设置防护网、安全警示标志等，确保场地的安全。
3.管理制度：制定严格的施工管理制度，明确各类人员的职责和权限，确保施工过程中的管理有序。
4.施工现场监控：使用现代技术手段，如安全监控摄像头等，对施工现场进行监控，并配备专人进行实时监测和管理。
5.定期检修：钢脚手架使用一段时间后，需要进行定期检修和加固，确保其稳定性和安全性。
6.风险评估：在施工前进行全面的风险评估，识别潜在危险点，并采取相应的措施进行风险控制。
以上是钢脚手架搭设工艺及技术措施的简要说明，合理的工艺和技术措施能够确保钢脚手架的安全稳定，为施工工人提供一个安全的工作环境。
脚手架施工工艺流程
脚手架搭设是脚手架施工的关键环节，它直接影响着脚手架的安全性和稳定性。在进行脚手架搭设时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作，严格按照搭设方案进行布置和连接脚手架的杆件，保证脚手架的结构牢固、稳定可靠。
3. 脚手结构、连接件、支撑和固定等进行检查，确保脚手架的各个部分符合设计要求和施工标准，保证脚手架的安全使用。
总结，脚手架施工工艺流程包括施工前准备、脚手架搭设、脚手架检验、脚手架使用和脚手架拆除等环节，每个环节都需要严格按照规定和标准进行操作，确保脚手架的安全可靠。只有这样，才能保障施工人员的安全，提高施工效率，保证施工质量。
脚手架施工工艺流程
脚手架是建筑施工中必不可少的工具，它为施工人员提供了安全、高效的工作平台，保障了施工的顺利进行。脚手架的施工工艺流程对于施工质量和安全至关重要，下面将详细介绍脚手架施工的工艺流程。
1. 脚手架施工前准备。
在进行脚手架施工前，首先需要进行施工前的准备工作。包括确定脚手架的类型和规格，根据施工图纸和设计要求进行脚手架的布置和搭设方案设计，确定搭设脚手架的工期和计划，准备好所需的人员、材料和施工机具等。
4. 脚手架使用。
脚手架搭设完成并通过检验后，即可投入使用。在使用过程中，施工人员需要按照规定的通道和登高设施进行上下脚手架，严禁在脚手架上随意堆放材料和工具，保持脚手架的清洁整洁，定期进行检查和维护，及时发现并排除脚手架上的安全隐患。
5. 脚手架拆除。
脚手架使用完毕后，需要进行脚手架的拆除工作。在进行脚手架拆除前，需要做好拆除方案设计，合理安排拆除的顺序和方法，确保拆除过程中不会对周围环境和施工安全造成影响。拆除完成后，需要对拆除后的脚手架材料进行清点和整理，做好脚手架的存放和管理工作。
钢管脚手架施工方案(5篇)
钢管脚手架施工方案《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》jgj128—____3.0.4钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1／500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤(硬弯，砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2上，下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
6.2.4水平架设置应符合下列规定：1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定：4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置；5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定：1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3连墙件的搭设应符合下列规定：1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb5036)考核合格，持证上岗。
上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。
盘扣式脚手架搭设工艺
3、安装时，架体宜由中间向四周扩展安装。
步骤十一：斜杆安装
1、斜杆安装时，应与立杆、横杆形成三角形受力体系；
2、上层斜杆安装时，应保证与对应的下层斜杆同向且相对横杆异侧（上下层斜杆相对横杆内外侧相间）；
3、斜杆安装完成且插销销紧后，方可进入上层架体安装施工。
步骤十二：可调托撑安装
施工各阶段进行检查与验收
步骤十四：过程。
②首段高度达到6m时。
③架体随施工进度逐层升高时。
④搭设高度达到设计高度后。
2、重点检查项目：
①搭设的架体三维尺寸应符合设计要求，斜杆设置应符合规定。
②立杆可调底座与基础面的接触不应有松动和悬空现象。
③连墙件设置应符合设计要求，应与主体结构、架体可靠连接。
步骤三：首层横杆安装
1、根据施工方案，明确横杆步距、规格，即安装位置；
2、首层安装时，横杆插销不宜先敲紧；
3、应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。
步骤四：首层架体向四周扩展安装
1、按照步骤二和步骤三，向四周扩展安装；
2、首层安装时，横杆插销不宜先敲紧；
3、应做好安全防护，防止立杆倾倒伤人。
步骤五：组成独立单元体
步骤九：立杆接长安装
1、立杆之间以承插的方式，往上接长搭设；
2、当立杆承受向上的力或整组架体进行吊运时,立杆接长搭接处，应采用螺栓等连接销，进行连接，且该连接销必须满足相应抗剪切要求；
3、当作业高度超过2米时，必须佩戴安全带。安全带直接挂扣在立杆或横杆上，不得直接挂扣在斜杆上；
步骤十：横杆安装
1、根据施工设计方案，明确横杆步距；
步骤七：首层斜杆安装
1、首层架体水平调节完成后，方可进行首层斜杆安装；
双排脚手架施工工艺
双排脚手架施工工艺1、脚手架构造1.1、悬挑梁：悬挑在1层开始设置，每隔6层，不超过20米设置一道。
悬挑梁采用-18工字钢，与混凝土接触端焊接钢板（-10x200x100），工字钢与墙体或边梁内预留的4Φ20（HPB300）双面焊5d，悬挑梁上皮两处满焊Φ25（HPB300，150mm）短钢筋用于固定内立杆、外立杆。
1.2、立杆：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆；立杆接长除顶层顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于500mm。
立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面女儿墙高度1m。
立杆的垂直偏差≤80mm。
1.3、大横杆：大横杆布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
大横杆间连接采用对接扣件，接头与相邻立杆距离≤500mm；相邻大横杆的接头必须相互错开，不得出现在同跨或同步内；不同跨或不同步两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
1.4、扫地杆：纵向扫地杆用直角扣件固定在距悬挑梁上皮200mm处的立杆上；横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。
1.5、小横杆：小横杆贴近立杆布置，端头伸出立杆外皮100mm，搭于大横杆上，并用直角扣件固定在立杆上；在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆（考虑脚手板的长度）固定在大横杆上。
在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
1.6、剪刀撑：沿架高连续连续布置剪刀撑，斜杆与地面夹角为450--600，剪刀撑搭接长度不得小于1m，剪刀撑应联系五根立杆，剪刀撑斜杆的接长采用搭接。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
脚手架施工方案的组装工艺与工作流程
脚手架施工方案的组装工艺与工作流程脚手架是建筑工程中常见的辅助设施，用于搭建和支撑建筑物的结构。
脚手架的组装工艺和工作流程对工程的安全和效率都有重要影响。
本文将介绍脚手架施工方案的组装工艺和工作流程，希望能对相关从业人员有所帮助。
脚手架的组装工艺主要包括以下几个步骤：测量和标记、安装立杆和横杆、安装斜撑和水平杆、安装脚轮和调整。
首先，在施工现场进行测量和标记，确定脚手架的高度和位置。
在进行测量时，需要注意地面的平整度和承重能力，以确保脚手架的稳固性。
标记完成后，可以开始安装立杆和横杆。
安装立杆时，需要把立杆插入地脚座中，并用锁紧螺母固定。
立杆的选择要根据施工环境和承重要求进行，一般有钢管和铝合金两种材质可选。
安装横杆时，需要将横杆连接到立杆上，并用扣件进行固定。
横杆的长度要根据现场实际情况进行调整，以确保脚手架的稳定性和承重能力。
安装斜撑和水平杆是为了增加脚手架的稳固性和承载能力。
斜撑一般设置在脚手架的两侧，并与立杆和横杆连接，形成一个三角形的结构。
水平杆则通过连接扣件与横杆相连，起到增加脚手架的整体稳定性的作用。
在安装斜撑和水平杆时，需要注意它们的位置和数量，以确保脚手架的稳定性和安全性。
安装脚轮是为了方便脚手架的移动和调整。
脚轮一般安装在脚手架的底部，并通过锁紧装置进行固定。
在安装脚轮之前，需要确保地面的平整度和承重能力，以及脚轮的质量和耐久性。
在脚手架使用过程中，还需要定期检查和维修脚轮，以保证其正常运转和使用安全。
脚手架的工作流程主要包括准备工作、组装脚手架和维护保养。
准备工作包括测量和标记、选择脚手架材质和规格、购买和租赁脚手架所需的材料和设备等。
组装脚手架是根据上述的组装工艺进行的，需要按照设计要求和施工实际情况进行调整和安装。
维护保养是在脚手架使用过程中进行的，包括定期检查和维修脚手架的各个部件，以确保其正常运转和使用安全。
脚手架施工方案的组装工艺和工作流程对工程的安全和效率有着重要影响。
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双排50米以上脚手架施工工艺
一、材料准备
1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 焊接钢管。
2、扣件采用铸铁扣件，质量应符合GB15831－1995《钢管脚手架扣件》
的规定。
3、底座采用焊接底座。
4、垫板采用5cm、20cm 以上宽木脚手板
二、搭设方法
架子搭设为了保证外部整齐牢固立杆间距1.2m，大横杆间距1.5m，脚手
架宽1.0m，其中可根据搭设高度确定采用双立杆的高度一般为总高减24
米，（应在计算中复核验算）以上为单杆，在双杆变单杆的施工如下图：
建筑物
双立杆
建筑物
单立杆
在搭设前应通过计算确定卸荷位置，一般在30米高处应有一次卸荷，以
后每隔四层卸荷一次，具体可根据下图施工：
预埋在主体结构内钢筋环
钢丝绳
预埋短钢管
每根立杆底部应设垫板，厚度5cm。底部必须设横、纵向扫地杆，纵向
扫地杆应采用直角扣件固定，距垫板上皮不大于200mm 处的立杆上，横
向扫地杆应绑在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建
筑作可靠连接，连墙件竖向固定于每层梁顶板位置、横向间距为每隔三
根立杆设一个点。立杆及十字杆均应使用对接扣件连接，对接扣件要交
错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的
两个相隔接头在高度方向错开的距离不大于500，各接头中心至最近的
节点的距离不大于步距的1/3，即600。立杆顶部要高于檐口上皮1.5m。
大横杆纵向水平杆要设在立杆内侧，长度6m，要用对接扣件连接，接头
应交错布置，两根相邻横杆接头不能设在同步或同跨内，且水平方向错
开距离大于500mm，各接头中心至最近的节点的距离不大于纵距的1/3，
即500mm。小横杆排木间距1.0m，脚手板为平铺对头搭板，对接位置要
设双排木，间距不大与300。脚手板端头用铅丝或φ6 钢筋压牢。
三、搭设要求
1、与建筑物的连接：刚性连接：连接点在每层顶板梁位置预留，间距
6m，预埋钢管，用扣件与脚手架作有效的连接。并用钢管与框架柱相连。
2、防护措施：脚手架离地面超过2 米，每步绑两道护身栏和一道18cm 高
挡脚板。架子顶端的高度必须超过女儿墙1.2 米。脚手架外立面全部采
用小眼网封严。施期间在楼内框架柱处架绑两道护身栏并设上架子通
道。
防雷措施：在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线，引入地下并深埋。防
雷接地材料全部采用镀锌材料，所有连接均采用焊接，搭接长度，圆钢
搭接长度为圆钢直径的6 倍，两面施焊，扁钢搭接长度为扁钢宽度的两
倍，三面施焊，焊口均做防腐处理（混凝土中除外），接地电阻不超过
4Ω。
四 架子支搭顺序
基础处理→铺放垫木→拉线放底座→摆放扫地杆→ 逐根树立杆并与扫
地
杆扣紧→ 装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→ 装第一步大横杆并
与各立杆
扣紧→安第一步小横杆→ 安第二步大横杆→ 安第二步大横杆→安第
三步小横
杆→安第三步小横杆→加临时斜撑杆，上端和第三步大横杆扣紧（在装
连墙杆后
拆除）→铺脚手板→绑扎护身栏杆及挡脚板→ 安第四、五步大横杆和
小横杆→
绑窗口别杆→ 接立杆→ 加剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎护身栏杆及档
脚板，并挂
立网防护……依此类推。
五、脚手架拆除
1、架子的拆除由上而下按步按层拆除，先拆护身栏，脚手板和排木，
再依次拆上部扣件和接杆，拆除全部十字盖以前和架子拆到底部时必须
绑好临时支撑防止架子倾斜，禁止采用推倒或拉倒的方法拆除。
2、拆杆和放杆时，必须协同操作，拆横杆时应由站在上面的人将杆尽
量下递，等下方人员接到后在放手，严禁向下抛物。
3、拆除架子时，作业区周围和进出口处必须设专人了望，严禁非作业
人员进入危险区域，并加设临时围栏，作业区内电线及其他设备有妨碍
时，应事先与有关单位联系拆除、转移或加以保护。
4、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全过程由架子工长担任
指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中
应注意避免踩在滑动的杆件上和缺扣、绷扣及拆的不合格的地方。
5、已拆下的钢管应及时清理，运至指定地点码放。
六、安全措施
1、在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，班组必须严格按操作要
求和技术安全交底施工。操作者要坚持各种工人操作证上岗。
2、架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放
整齐平稳，工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。
3、搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。脚手
架地基应平整坚实，并加设垫木、垫板，以防止发生整体或局部沉陷。
4、大风、雨雪过后，应对脚手架进行严格检查，发现立杆沉陷悬空、
连接点松动架子倾斜等情况应及时处理，检查合格后方可使用。
5、架子的搭设必须符合方案要求，不得随意进行更改。
6、脚手板要满铺，铺平铺稳，不得有探头板。
7、在脚手架搭设过程中要及时设置联墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或
吊索，避免在搭设过程中发生偏斜和倾斜。
8、在脚手架的四角设置避雷措施，接地电阻不大于4 欧姆，跨越架子
的电线要严格检查，不得有裸露。
9、卸荷点及吊架子部分钢丝绳要使用Φ18.5mm 钢丝绳，吊钩为Φ25 钢
筋锚入混凝土中，卸和缆风绳需将立杆及大横杆一并拉平使架子整体受
力。
10、验收后的架子任何人不得擅自修改，如做局部修改时经有关部门同
意。