井口下大件安全技术措施
井下运输机电机械设备安全技术措施
井下运输机电机械设备安全技术措施１、运输机电机械设备前运输队负责人必须落实好井下运输、机电机械设备所需要的材料和工具。
熟悉运输线路调度绞车的型号规格、绞车最大牵引力、最大物件重量等。
２、要组织并落实好所有参加人员开班会,贯彻学习好安全技术措施并进行签字，熟知运输、机电机械设备操作内容及其注意事项。
3、所有参加人员必须听从现场安全负责人统一指挥，严禁私自蛮干。
４、参加人员要在运输特殊物料和大型设前10分钟到达井井底车场，并认真做好一切工作准备。
５、参加人员严禁喝酒，精神要集中，井底要安排当班信号工看守，在作业期间，不得让他人靠近井筒，以防止工具或其它异物坠落而砸伤人员。
5、事先要通知本班绞车司机本班要运输、机电机械设备应当注意事项。
运输队负责人必须落实好下放大件所需要的材料和工具６、提前对运输经过巷道的轨道进行全面维护，确保轨道质量合格。
８、运输前对所有平板车进行彻底检查修理，杜绝不合格车辆入井。
９、运输设备前必须对运输线路的巷道进行全面检查，清理影响运输的所有杂物后，方可进行运送、机电机械设备。
10、运输前必须对所有绞车的固定情况、钢丝绳、信号系统、一坡三档等进行全面检查，不合格处必须立即进行处理或更换，保证、机电机械设备的安全运输。
11、运输前必须对所使用的起吊架、钢丝绳、倒链、滑轮等工器具提前检查，确保完好后，方可投入使用。
12、所有绞车司机必须持证上岗，严格执行各项安全操作章程。
13、运输过程当中若发生车辆掉道，跟车工立即通知绞车司机停车，并刹好绞车制动闸把，并利用阻车器可靠阻车。
14、及时向调度中心汇报，并通知运输负责人（或班组长）、安全员到现场，根据空间和现场及车辆掉道情况，制定出处理方案，在运输负责人的指挥下组织人员进行复道。
15、处理掉道时，绞车司机严禁离开岗位，所有的人员严格服从运输负责人负责人指挥，严禁多人指挥。
16、使用倒链处理掉道时要架设专用的起吊装置。
严禁使用原巷道锚杆作为起吊点。
井下起吊设备安全技术措施
井下起吊设备安全技术措施井下起吊设备是煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中使用的起重设备。
由于井下环境的特殊性，使得井下起吊设备存在着很多的安全风险。
如采掘时出现落石、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等危险。
因此，做好井下起吊设备安全技术措施的工作，保障员工的生命财产安全至关重要。
一、井下起吊设备的安全技术措施1. 采用多种安全技术手段井下起吊设备是一种特殊的设备，在使用前必须经过认真的安全检测。
检测时不仅要检测设备是否正常，还要检测设备的周边环境是否安全。
同时，还需要采用非常规的安全技术手段，如红外线探测、声波探测等。
2. 对井下起吊设备进行专业的维修井下起吊设备在使用过程中，由于受到各种因素的影响，可能会出现各种故障，如损坏、磨损等。
因此，在井下起吊设备的维修工作中，需要拥有专业的技术人员，对设备进行维护、修理和更换。
3. 组织井下起吊设备安全培训在煤矿、非煤矿、金属矿山等各类采矿设施中，工人的安全意识是非常重要的。
因此，组织安全培训将是保障员工安全的重要途径。
对于井下起吊设备的使用及维护等方方面面进行详细的培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 加强井下起吊设备的管理井下起吊设备的管制并不仅仅是一个简单的工作，而是需要完整的管理体系。
可以通过制定相关的管理制度和规章制度，对设备进行定期检查维修和相应的保养，增强设备的稳定性。
二、井下起吊设备安全技术措施的重要性井下作业是一个高危的工作环境，因此保证员工的安全是非常重要的。
针对井下起吊设备，需要采取相应的安全技术措施，以保护员工的生命财产安全，如下所述：1. 确保人员安全井下起吊设备操作不当可引发严重的安全事故，威胁人员的生命安全。
在操作前进行必要的检查和培训，增强员工的安全意识，有利于确保人员的安全。
2. 降低生产风险井下起吊设备在使用过程中，容易受到采掘环境的影响，可能会衍生出一系列的风险问题。
提高设备的安全性能，同时通过多种手段对设备进行管控，可以降低生产风险。
井下运输安全技术措施
井下运输安全技术措施井下运输指在井下进行货物、人员或设备的运输和移动的过程。
井下运输跟地面运输相比，具有更加危险、复杂和特殊的环境和条件，因此需要采取一系列的安全技术措施来保障井下运输的安全和高效。
一、安全管理措施井下运输的安全管理是关键的一环，有效的安全管理能够及时发现、预防和处理安全隐患，减少事故出现的概率。
井下运输的安全管理措施应分为以下几个方面：1、制定完善的安全管理制度和操作规程。
这是保证井下运输安全的基础，井下运输安全管理制度和操作规程必须包括施工站点的区域规划、设施维护和管理、人员培训、操作规范以及应急处理等内容。
2、加强安全教育和培训。
针对井下运输特殊性，要对参与井下运输工作的人员定期开展培训。
培训内容包括井下作业操作规程和应急处理措施等。
3、做好安全监管工作。
要保障施工现场的安全，建立用电和通讯设备管理制度，并设立责任人。
设定安全管理责任人，对施工现场进行全天候巡查监控。
二、措施一：防火安全防护井下走廊、运输工具内的电器设备都具有一定的火灾隐患，因此应加强火灾防护措施。
压缩空气输送管道的布线要求管道接头要加强保护，输送煤炭时防止漏筋、堵塞。
同时井下的物料需要定期清理，定期检查设备和设施。
三、措施二：安全运输管理井下运输必须遵守各项安全管理规定，如运输人员必须严格按照规定的方法进行操作，严禁超载、乱穿车头、越过障碍物等危险操作的出现，要保证井下运输的每一个环节符合安全标准。
四、措施三：设施安全防护井下运输的设施安全是保障井下运输顺利进行的保障之一。
设施安全防护的主要措施是保证设施的运行正常，如井下运输输送机有必要随时检查，设备正常的保养与维护，以防设备出现故障，或者使设备工作不正常等情况。
五、措施四：实施消防安全措施为保证井下运输消防安全，井下设施应配置安全通道，定期进行疏散演练，增加下井人员的火灾防护意识，严格执行不带易燃易爆物品下井的规定，合理配置消防器材，并进行定期检测、更新和维护。
副井下长料安全技术措施
编制依据： 《xx 煤矿吊装、封车、运输管理规定》 《煤矿安全规程》 二 .施工地点
副井上井口、下井口 三 .施工时间：
2013年12月21日至2014年1月21日 安全负责人、施工负责人、技术负责人特殊情况更换和施工工序改变时，需重新编 制措施，每次下放前施工人员必须对措施进行学习并签字。
四.劳动组织 安全负责人： 施工负责人：
技术负责人： 五.施工技术措施 1.施工前的准备：
(1)组织有关人员学习长料下放工序，熟悉并掌握施工内容。
(2)长料必须按照标准进行封装。现场施工负责人严格检查，达不到封装要求的不得 上下井。
(3)备齐施工用的工具材料：φ16mm 钢丝绳套11米(编号 GO)一根，φ16mm 钢丝绳 套 2.7米(编号 G1)一根，重16mm钢丝保险绳套3米(编号 G2) 一根，钢丝绳套必须严
间。将管子底部装进铁筐里。将钢丝绳套 (GO) 使用卸扣 (M1) 扣在铁筐一环上，穿过 扣在铁筐另一环上的卸扣 (M2) 绕管子捆绑一圈打一倒耙，然后延管子向上在距管子上 端300mm 处绕管子捆绑一圈打一倒耙，铁筐底角铁环绑一牵引棕绳。
(3)上提轨道：把需要上提的轨道摆放到下井口主钩出车轨道中间。将每根轨道分 别使用φ18*300~U ”型扣和φ18*400~U ”型扣使用M16 螺栓紧固在轨道连接孔内，螺栓有
钩罐笼由到位点下放1.8m 处。 (10)将卸扣 (X1) 连接在井口调度绞车钢丝绳套上，将钢丝绳套在副钩井筒内缓
煤矿井下运输 安全技术措施
煤矿井下运输安全技术措施总则一、为保障本单位2021年井下运输工作安全进行,特制订本措施。
二、全部参与各专项运输工作人员,必需严格执行本措施,确保安全生产。
第一节下井乘坐乘人皮带、人车安全技术措施一、作业人员在乘坐乘人皮带时,必需遵守下列规定:1.严禁携带超长、超重物品乘坐乘人皮带。
2.乘人间距不低于5米。
3.乘坐人员应面向行驶前方,不得站立或仰卧,严禁嬉戏打闹。
4.乘坐皮带时不得摩挲皮带侧帮,防止挤伤手。
5.下皮带时小心谨慎,严禁在站台处停留,防止堵塞造成人员摔伤。
6.禁止在非乘人时间段内乘坐。
二、作业人员在入井或升井乘坐人车时,必需遵守下列规定:1.听从乘务人员指挥,开车前必需关上车门或挂上防护链。
2.人体及所携带的工具和零件严禁露出车外。
3.人车行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内站立。
4.严禁在人车上或任何2车箱之间搭乘。
5.严禁扒、蹬、跳。
6.严禁超员乘坐。
7.乘坐人员必需头戴安全帽,不准打闹。
第二节乘罐及北山乘车安全技术措施一、乘车人员要按顺序排队上、下车,不准拥挤、打闹,抢上抢下,听从司机统一指挥。
二、乘车人员要坐在车内,头、手不得伸出窗外,站稳、扶好,身体部位严禁露出车外。
三、汽车在行驶中或尚未停稳时,严禁上、下车或在车内打闹。
四、严禁人、物混运。
五、乘坐罐笼时,必需遵守乘罐制度,听从把钩工指挥,开车信号发出后严禁进出罐笼。
六、乘坐罐笼要自觉排队,严禁在达到规定人数时,强行挤罐。
七、当罐笼开动后,要站稳扶好,严禁在罐笼内嬉戏打闹。
八、严禁在同一罐笼内人员和物料混合提升。
第三节大巷、轨道上山下、综采工作面机风巷、采面行走安全技术措施一、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,严格遵守“行车不行人”制度,禁止嬉戏打闹。
二、在大巷、轨道上下山、综采工作面风巷行走时,要走在巷道两边的人行道上,严禁行走在轨道中间。
三、在大巷、轨道上下山、综采工作面机风行走时,巷道失修区域行人时应先观看,然后快速通过,严禁在失修区域随便停留。
斜井下放大件设备安全技术措施
贞丰县挽澜乡大石堡煤矿综掘机设备入井专项安全技术措施一、概况为加快工作面施工进度，根据矿方安排，由地面下放掘进机、胶带输送机等大件设备至工作面，为保证掘进机、胶带输送机等大件、超长设备下放、运输的安全，特制定本措施。
二、施工准备1、地面搬运、起吊、装车措施：1）超高、超宽、超长物件装车时必须使用专用的平板车装车。
2）平板车使用前严格检查其车身有无变形、开焊；车轮转动是否灵活、轮缘磨损是否超限、轮距是否符合要求、捆绑挂扣是否牢固可靠，以上有一项不符合规定都不允许进行装车。
3）大件装车时首先要确定平板车的钩头方向，根据材料、设备的大小、重心确定好材料、设备的放置位置，以防出现偏载或跷车造成运输事故。
4）大件铁件材料及设备装车时要做好防滑措施，应用木板（胶垫）做垫衬或加设防滑插销（无防滑插销的可根据情况现场焊接挡板）阻挡物件下滑。
5）起吊必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用；6）起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接；7）起吊时应先试吊10cm，经检查无问题后方可起吊；8）起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳；9）起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作；10）起吊物下方3m范围内，严禁有人员作业或逗留；11）起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物，应提前系好麻绳牵引，摆正装车位置。
2、设备捆绑与下放1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全，设备部件的捆绑必须牢固可靠，捆绑时均用直径为15.5mm的钢丝绳及螺栓捆绑，捆绑后不准有滑动、摇动现象，绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕，钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位，调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可；2、设备部件捆绑完毕后，经安全负责人和信号把钩工检查确定无误后，即可进行下放，下放时车辆必须平稳，严禁猛放急停，避免冲击。
井下使用风动切割机安全技术措施
井下使用风动切割机安全技术措施1. 使用风动切割机前，必须接受相关安全培训。
2. 确保风动切割机的安全装置完好无损，可以正常使用。
3. 在使用风动切割机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备。
4. 在操作风动切割机时，必须保持清醒，避免酒后操作。
5. 使用风动切割机时，必须穿着合适的工作服和工作鞋。
6. 在井下使用风动切割机时，必须确保通风正常，避免因为浓烟造成中毒。
7. 使用风动切割机时，必须固定好工件，避免意外移动导致伤害。
8. 在井下作业时，必须严格按照相关安全规程进行操作。
9. 严禁未经许可的人员操作风动切割机。
10. 使用风动切割机前，必须检查机器电源及电线是否正常。
11. 在使用风动切割机时，必须留意周围环境并保持清洁，避免滑倒或绊倒。
12. 使用风动切割机时，必须注意观察机器运行情况，避免出现异常情况。
13. 在井下使用风动切割机时，必须严格遵守井下安全作业规程。
14. 使用风动切割机时，必须确保机器处于稳定状态，避免摔倒或翻倒。
15. 在操作风动切割机时，必须遵守机器操作规程，切勿随意更改或调整机器结构。
16. 使用风动切割机时，必须确保机器刀具锋利，并及时更换磨损严重的刀具。
17. 在井下使用风动切割机时，必须保持机器周围通道畅通，确保安全逃生通路。
18. 使用风动切割机时，必须远离机器转动部件，避免被卷入造成伤害。
19. 在使用风动切割机时，必须确保机器的外壳完整，避免触电或触及机械部件。
20. 使用风动切割机时，必须保持手部干燥，避免因湿滑导致操作失误。
21. 在井下使用风动切割机时，必须确保电气设备与热源、易燃物品保持安全距离。
22. 使用风动切割机时，必须注意机器发出的异常声音，及时排除故障。
23. 在操作风动切割机时，必须确保工作面积足够，避免其他人员进入作业范围。
24. 使用风动切割机时，必须遵守相关安全标志和警示标识，保持警戒。
25. 在操作风动切割机时，必须使用专用工具进行维护和保养。
超宽物件下井运输安全技术措施
超宽物件下井运输安全技术措施超宽物件运输安全技术措施1、所有参加施工人员必须贯彻学习本措施，并在安全技术措施学习贯彻记录签字后，方可参加施工。
2、施工必须设施工负责人，所有参加人员必须听从施工负责人的统一指挥。
3、所有施工人员在工作时必须集中精力，严禁打闹，嬉戏，盲目作业。
4、所有特殊工种人员必须持证上岗，遵章作业。
5、施工负责人负责施工前将使用的工具材料、保安用具提前运放到位，并检查合格后方可投入使用。
6、施工负责人负责施工前检查现场情况，根据现场情况讲清注意事项。
7、施工负责人负责施工前清理干净副井上下井口、井筒、车场杂物及车辆、运输路线上的障碍物。
8、施工负责人负责施工时每一道工序的检查工作。
9、施工后要将运输过程中拆除的设备恢复原状，并试验合格后投入运。
10、施工后，要及时向矿调度室及分管领导、当日值班矿长和本单位汇工作完成情况，并做好记录。
11、装物件的料车必须完好，不得使用不合格料车。
12、物件的装车、捆绑（1）、物件上车时，必须由一名副队长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。
（2）、人员抬运物件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。
（3）、装车时，要使物件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超重、超宽、超高。
（4）、由有经验的人员进行装车与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用Φ18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8#铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。
（5）、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。
（6）、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。
副井装卸超长大件安全技术措施
2、在罐笼上部作业的人员必须佩戴合格的保险带，保险带的另一端应系在与自己身 体始终保持相对静止的牢固地点。
3、升降超长件，必须由专人负责检查稳车、钢丝绳无异常，确认安全可靠后方可使 用。
4、罐笼的上盖被打开后，必须将被掀开的上盖固定好，严防窜入井筒伤及人员和设 备。
11、超长件可能接触的地方必须事先垫好木料，防止损坏和将轨道砸坏。 12、清理现场详细检查有无防碍副井提升的情况，确认安全后，由信号工联系正常 提升。
7、每罐装载重量不得超过4吨， 一罐装好后，必须由负责人全面详细检查物件的稳 固情况。确认安全可靠，施工人员撤离到安全地点后，方可通知信号工打号。
8、信号工在发开车信号前，必须用电话通知绞车司机罐笼内承装物料及捆绑情况， 以及开车需要注意的情况。
9、司机捆绑物件，人员站在安全地点，用长绳将其 托出罐笼。
5、装超长件时必须捆绑牢固，物件在罐笼里没有放稳和固定之前，不准放松或解除 提拉绳。
6、超长件伸出罐笼的部分必须用大棕绳与副井提升钢丝绳捆绑在一起，且不可松动， 下部与罐笼接触的部分必须用方木垫支好，且用棕绳将它们互相捆绑栓牢，罐笼两端紧靠 超长件十字交叉打两根方木，并将它们捆绑在一起，放下罐帘，严禁超长件在罐笼内自由 滑动或坠落。
副井下大件安全措施
副井下大件安全措施
一、确定施工负责人、安全负责人，所有施工人员必须服从施工
负责人的统一指挥。
在下大设备及超重设备时，井上信号工与井下信号、井上信号工与绞车司机打好招呼，下超重的设备，司机操作时控
制好绞车速度，按拉大件设备相应速度操作运行。
在下大的设备车前，井下主罐笼配掘进两个满饱车(石头)，做好罐笼配重工作，并且保证
钢丝绳张力差不得超过6吨。
二、施工前对整个罐笼和副井绞车进行全面检查，保证下大型设
备的安全运行。
三、对于超长设备应尽量解体，确保从保持架中伸出的长度合适。
确保设备安全入井。
四、所有进入井内的设备应在进入罐笼后放置在罐笼的中间，前
后打8个眼，罐笼不偏载，不刮罐道。
五、设备入罐笼的重量不超过6吨，保证钢丝绳张力差不超过6吨。
将设备放入罐内后，尽可能将其放在笼的中间，罐笼不能偏载，
防止刮罐道。
设备放正后，前后用木楔将车轮掩住固定好，前挡放下，做好下、放车操作准备工作。
六、将辅助罐笼装载设备操作至井底，在提升罐笼之前对准安全块，准备出车，井下推车工把掩车的木楔眼取下，用小绞车钢丝绳拽
出设备车。
七、设备车拽出罐笼后，地面罐笼对好，地上的两辆垃圾车满载，然后用小绞车拉出笼子。
应当注意：井下设备车没有出罐笼前，地面
饱车不能出罐笼，以保证罐笼平衡。
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一、
页脚内容
察哈素煤矿
井口下放大件措施
安
全
技
术
措
施
施工负责人 ：
施 工 单 位：中煤三建三十工程处
一、
页脚内容
编 制 日 期：2010年5月15
日
一、
页脚内容
措施名称：察哈素风立井下放大件安全技术措施
序号 参与会审人员
1
项 目 经理
2
机电负责人
3
生产负责人
4
技术负责人
5
安全负责人
6
编制
会审意见：
施工单位：三十处察哈素项目部
会审时间：2011年2月20
日
一、
页脚内容
井口下大件安全技术措施
因项目部现在采用的提升系统是双罐笼、双箕斗，所以对向
井下运输大件产生了一定的困难，为了安全高效的下运物件，特
编制此措施。
1. 实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安
全责任落实到人，做到安全工作落实到位、事事有人抓有
人管。
一、
页脚内容
2. 项目部制定安全检查制度，实行定期或不定期的安全检
查。同时项目部配备专职安全检查人员，对施工现场的安
全情况进行实时跟踪检查。
3. 项目部应对全体施工人员进行劳动纪律、规章制度教育，
既注重生产安全，又关注生活安全。
4. 安全检查中发现的安全隐患应立即排除，违章指挥、违章
作业现象必须立即制止，对检查不合格的按规定进行停工
限期整改和经济处罚，对施工中的重大安全隐患，应立即
停产整顿，并视情节轻重给予责任人相应的处分。
5. 要加强立井提升运输管理，对绞车工、信号工等特殊工种
要进行定期培训，熟练自己的业务技能。
6. 加强副提升绞车限速保护、过卷保护、紧急制动、过流保
护、油泵保护开关、电磁阀保护开关的日检工作。对出现
的问题要及时上报和处理。
7. 特殊工种必须持证上岗。
8. 建立现场供电及机械设备巡查和维护制度，按规定对各种
安全设施提升、吊挂装置进行检查和检验，并做好检查和
维护记录，确保现场安全用电和机械设备的安全运行。
9. 下放重物构件时，应有专人负责，检查钢丝绳及起吊索具
是否可靠，连接是否牢固，物件重心位置是否合理，有无
倾倒的危险。
10. 对提升绞车、天轮、钢丝绳及安全装置的各部位要定
一、
页脚内容
期进行检查，确保提升系统的正常运转。
11. 开好班前会，强调安全重点，做到任务明确，责任到
人，并做好班前会记录。
12. 信号工及绞车司机不得擅自离岗，一方面要保证信号、
通讯畅通，准确无误，其次要做到“点到开车”，及时、
迅速。
13. 发提升信号必须简捷、明了，井口信号工在信号不清
时，不得向车房发出开车信号，绞车工在没听清信号时，
不得开车。
14.
加大对作业人员安全培训教育的力度，严格按照规章
制度执行