工业以太网EIPT模块与基恩士PLC通讯设置ppt课件
现场总线与PLC网络通信图解项目化教程(第2版)课件-13认识工业以太网
1. 工业以太网简介
所谓工业以太网一般来讲是指技术上与商用以太网兼容，
但在产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以
及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性和本质安全等
方面满足工业现场需要的一种以太网。
2. 西门子工光纤、无线方式进
行通信。
3. 四芯双绞线与RJ45接头连接过程
13.3 项目解决步骤
步骤1. 讲述工业以太网定义 步骤2. 讲述工业以太网通信介质 步骤3. 讲述典型工业以太网的4类网络器件 步骤4. 讲述工业以太网通信模块与带PN口CPU 步骤5. 讲述工业以太网通信的类型
项目13认识工业以太网
13.1 项目要求及学习目标 1. 理解工业以太网定义 2. 熟悉工业以太网通信介质 3. 理解典型工业以太网的4类网络器件 4. 了解工业以太网通信模块与带PN口
CPU模块 5. 理解工业以太网通信的类型
13.2 相关知识
13.2.1工业以太网简介、通信介质、双绞线 连接
13.2.2 典型工业以太网的4类网络器件 13.2.3工业以太网通信模块与带PN口的CPU 模块
13.2.4工业以太网通信的类型
1. ISO传输协议 2. ISO -on -TCP传输协议 3. TCP/IP协议 4. UDP传输协议 5. S7通信 6. IT通信 7. PG/OP功能 8. PROFINET通信
PLC添加以太网模块说明
PLC添加以太网模块说明要添加的以太网模块为：CP 343-1 Lean 6GK7 343-1CX10-0XE0 v2.0 安装时，只需提供24V电源即可，电源可以从旁边的模块上引模块只能放在主机架上，不能放在扩展机架上提升机电控主从PLC系列：主、从PLC各安装一个以太网模块提升机电控软冗余系列：主、备PLC各安装一个以太网模块闸控系统：只需安装一个以太网模块即可一、硬件组态添加模块的路径：二、硬件组态步骤：以主从PLC系列为例：在主PLC机架上添加以太网模块：添加模块时，添加完，默认会弹出如下对话框：将IP地址设置为和VPN网关LAN口同一个IP地址段，举例：VPN网关LAN口地址为192.168.21.1，则，主PLC以太网模块的IP Address为：192.168.21.2，Subnet mask为：255.255.255.0选择右侧的“user route”Address栏中的地址为VPN网关的LAN口地址，即192.168.21.1点击右下的“NEW…”新建一条以太网网络“Ethernet（1）”，S7 subnet ID栏中为默认的，不用管，直接点OK即可。
再回到刚才配置IP地址的界面，点OK即可完成。
保存，编译，下载，完成主PLC以太网模块的硬件组态在从PLC机架上添加以太网模块：添加模块时，添加完，默认会弹出如下对话框：设置方法同主PLC以太网模块的方法一样，还以上面为例，则，从PLCIP Address为：192.168.21.3 Subnet mask为：255.255.255.0 “user route”Address栏中的地址为VPN网关的LAN口地址，即192.168.21.1点击右下的“NEW…”新建一条以太网网络“Ethernet（2）”，S7 subnet ID栏中为默认的，不用管，直接点OK即可。
再回到刚才配置IP地址的界面，点OK即可完成。
保存，编译，下载，完成从PLC以太网模块的硬件组态。
工业以太通讯方式培训
Profinet协议广泛应用于自动 化设备和系统的通讯，尤其在 过程控制和工厂自动化领域。
Modbus TCP协议
Modbus TCP是一种基于以太网的通 讯协议，由美国的Modicon公司开发 。
Modbus TCP协议广泛应用于工业自 动化领域，如智能仪表、传感器和执 行器的通讯。
它使用TCP/IP协议进行通讯，支持主 从设备之间的数据传输和控制。
工业以太通讯方 式培训
目录
• 工业以太网通讯介绍 • 工业以太网通讯协议 • 工业以太网通讯设备 • 工业以太网通讯实施与维护 • 案例分析
01
工业以太网通讯介绍
什么是工业以太网
01
工业以太网是一种应用于工业控 制领域的以太网通讯技术，它基 于以太网协议，并针对工业环境 进行了优化和改进。
02
详细描述
路由器可以连接不同类型的网络，如以太网、令牌环网等， 并根据网络地址将数据包路由到正确的目的地。它还可以提 供网络安全功能，如防火墙、VPN等。
网关
总结词
网关是一种网络设备，用于协议转换和数据转换，实现不同网络之间的互联互通 。
详细描述
网关可以连接不同类型的网络，并实现不同协议之间的转换，如TCP/IP和 UDP/IP之间的转换。它还可以对数据进行加密、解密、压缩、解压缩等操作， 以确保数据的安全和完整性。
总结词：优化升级
详细描述：某公司原有的工业以太网存在通讯速率低、稳定性差等问题，通过升级改造，采用了更先进的通讯协议和设备， 提高了网络通讯速度和稳定性，满足了公司业务发展的需求。
案例三：某矿山的工业以太网通讯解决方案
总结词
定制化解决方案
详细描述
针对某矿山特殊的环境和需求，制定了一套定制化的工业以太网通讯解决方案，实现了矿山各个设备 、系统之间的稳定、高效的数据传输，提高了矿山生产的安全性和效率。
基恩士plc网口通讯
基恩士plc网口通讯基恩士（Keyence）PLC是一种高可靠性和高性能的自动化控制设备，它在工业领域中得到广泛应用。
而基恩士PLC的网口通讯技术，则是其在实现自动化控制时的重要组成部分之一。
一、基恩士PLC网口通讯的意义在现代工业中，网络已经深入到生产过程的每个环节。
而基恩士PLC通过网口通讯技术，使得设备之间能够实现高效的信息交流和数据传输。
这为生产过程的优化提供了可能，同时也为设备的监控和远程操作提供了便利。
使用基恩士PLC网口通讯技术，企业可以更好地进行生产线的管理和优化。
通过将各个设备连接到PLC网络上，实现了实时数据的采集和共享。
这不仅提高了生产的效率，还能够减少因数据传输错误导致的质量问题。
此外，网络通讯技术还能够帮助企业实现对设备的集中管理和控制，提高了生产线的运行稳定性和安全性。
二、基恩士PLC网口通讯的特点基恩士PLC网口通讯技术具有以下几个特点：1. 高速传输：基恩士PLC采用的是以太网通讯协议，具备高速、稳定的数据传输性能。
这使得企业能够更加迅速地获取到实时数据，做出及时的决策和调整。
2. 多设备连接：基恩士PLC网口通讯技术支持多设备的连接，可以将多个设备组合成一个网络，实现设备之间的互联互通。
这为企业提供了更大的灵活性和扩展性。
3. 安全性：基恩士PLC网口通讯技术提供了多种安全机制，确保数据的安全传输。
包括数据加密、身份验证等措施，有效防止了数据泄露和非法访问。
4. 异地监控：基恩士PLC网口通讯技术支持远程监控和操作。
只要连接到网络的设备，都可以通过互联网进行远程访问，实现远程操作和故障排除。
这提高了企业的生产管理效率，降低了维护成本。
三、基恩士PLC网口通讯在实际应用中的案例基恩士PLC网口通讯技术在汽车制造、物流仓储、电子制造等行业中都有广泛应用。
以汽车制造业为例，基恩士PLC网口通讯技术可以将各个生产环节中的设备相互连接，实现数据的实时采集和共享。
这使得生产过程更加自动化和智能化，提升了生产效率和产品质量。
工业以太网PPT教案学习
作业
1 IP协议能够传输的最大数据包是多少字节， 如果在10M的网络中传输这个包需要多长时 间。
2 如果有16字节的数据，分别采用TCP协议和 UDP协议传输需要多长时间。
3 TCP协议和UDP协议各有什么特点。
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命令使用
GetRequest GetNextRequest SetRequest 都是管理器发出报 文，代理通过GetReponse
作出响应。 丢包的问题由管理器应用程序通过
超时和重试的方式进行处理。 Trap 圈套 陷阱 当代理发送一个第18T页/共R20A页 P给管理器时，
管理器会马上作出响应。当系统
第13页/共20页
用户数据报协议
UDP数据报头：64位
源端口地址 16位
目的地址16 位
0
15 16
31
源地址 目标地址 报文长度 校验和
数据区
数据报长度 16位 校验和16位 第14页/共20页 数据区
顺序编号： 数据在原数据流中的位置 确认编号： 正确接收的顺序号，只有在控制域AC K＝1才 有效。 报头长度: 0－15 最多15×4＝60字节 标志位: 1 URG =1 紧急指针有效 2 ACK＝1 确认编号有效 3 PSH＝1 通知发送者需要更高的速率 4 RST＝1发送混乱，序号复位
第12页/共20页
IP地址
A类
0
网络标识 7位
B类
10
网络标识 14位
C类
110
D类
111 0
E类
111 10
网络标识 21位
主机标识 24位 主机数224 主机标识 16位
多点广播地址 28位 网络标识 21位
工业以太网和工控系统的多网信息集成.ppt
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检测控制仪表与装置
•什么是工业信息化
—计算机控制装置—
在工业的生产、管理、经营过程中，通过信息基础 设施，在集成平台上，实现：
信
数
数
信
信
息
据
据
息
息
综
采
加
传
处
合
集
工
输
理
应
用
工业信息化：将信息技术用于企业产品设计、制造、管理和
销售的全过程，以提高企业的市场应变能力和竞争能力，这
（这是一个很有发展潜力的方向）
2019-10-13
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22
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检测控制仪表与装置
—计算机控制装置—
典型的工厂综合自动化总体结构
计划排产 优化调度 质量监控 财务 客户 决策支持 设备管理...
综合集成软件平 台
ERP
企业资源管理
生产管理 实时优化
实时数据库软件
平台
MES
工艺计算 数据校正
2019-10-13
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25
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检测控制仪表与装置
—计算机控制装置—
3．以ERP（企业资源管理）为代表的企业生产经营优化层
主要技术内容：
企业资源管理ERP(Enterprise Resource Planning) 供应链管理SCM(Service Chain Management) 客户关系管理CRM(Customer Relationship Management) 产品质量数据管理PQDM 数据仓库技术 设备资源管理 企业电子商务平台 ……
—计算机控制装置—
plc网口通讯设置
plc网口通讯设置- 实现工业自动化中的无缝连接随着工业自动化程度的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在生产过程中的应用变得越来越普遍。
作为重要的工业自动化设备之一，PLC的网口通讯设置在实现设备之间的无缝连接和信息交流方面起着关键作用。
一、PLC网口通讯的重要性在工业自动化生产过程中，不同的设备需要相互配合，才能实现整体的协同运行。
而PLC网口通讯就是实现设备之间信息交流和互联的关键环节，它能够确保工艺参数的实时监控和设备状态的数据传输。
通过PLC网口通讯，不同的设备可以实现数据的共享和互通，从而实现生产过程的智能化和高效化。
二、PLC网口通讯的基本设置1. 网络设置：在PLC网口通讯中，首先需要进行网络设置，包括IP地址、子网掩码、网关等。
IP地址用于标识PLC设备在网络中的唯一性，子网掩码用于区分网络的子网，而网关则用于连接不同子网之间的通信。
通过合理设置这些参数，可以确保PLC设备能够顺利与其他设备进行通讯。
2. 协议选择：PLC网口通讯中，还需要选择合适的协议进行通讯。
常见的协议有Modbus、Profibus、Ethernet/IP等。
选择合适的协议可以确保设备之间的信息交流顺畅，同时也要考虑设备硬件和软件的兼容性。
3. 数据传输设置：数据传输是PLC网口通讯的核心功能之一。
通过设置数据传输参数，可以确定数据包的大小、传输速率、校验方式等。
合理设置数据传输参数，可以提高通讯的稳定性和速度，避免数据丢失和传输错误。
三、PLC网口通讯的应用案例1. 生产过程监控：在生产过程中，PLC网口通讯可以实时获取设备的运行状态和生产数据，并将这些数据传输到上位数据采集系统中进行监控和分析。
通过实时监控，生产管理者可以及时获取设备运行情况，准确评估生产进度，提高生产效率。
2. 设备联动控制：在某些工艺生产中，不同的设备之间需要进行联动控制，以实现生产流程的自动化。
PLC网口通讯可以实现设备之间的数据共享和控制指令传输，保证设备之间的协同工作，提高生产效率和质量。
《CPIP工业以太网》PPT课件
报文
报文
NODE #5
什么是以太网?
• 70年代早期由Xerox公司发明
• 最初的以太网使用粗缆（被称为以太 Ethernet)，并需要收发 器。通过AUI电缆与计算机相连。10Base5.
收发器
Jacket of PVC or Teflon
AUI电缆
什么是以太网?
• IEEE 规定有关以太网标准 802.3 • 数据链路层使用 CSMA/CD • 物理层
网络的基本结构形式
• 主 / 从 (Master/Slave)
• 对等 (Peer to Peer)
• 客户机/ 服务器( Client / Server) 浏览器/服务器 ( Browser / Server)
主/从（Master / Slave）网络
• 集中控制和管理 • 集中处理信息 • 轮询个子站 • Modbus网络为主/从网络
Transmission Control Protocol Internet Protocol
Ethernet -TCP/IP
• TCP/IP 没有 OSI 模型中的表示层与会话层 • 应用层的一些协议
– HTTP, SMTP, POP3, Modbus, UNI-TE, 等
应用层 表示层 会话层 传输层 网络层 数据链路层 物理层
• 数据集中/共享 – 节省操作站及外设的费用
• 简化数据/软件的管理 – 备份、高可靠磁盘阵列(RAID), 信息管理 – 多个用户共享信息
• 分布式任务 – 降低单个本地CPU的成本
网络的组成部件 ?
• 计算机，自动化控制器，（主机） …... • 网络接口卡 ( PCI 插卡，PCMCIA 插卡，NOE, ETY) • 网络卡驱动程序 (PLC 内置于CPU/网卡) • 网络线缆 • 网络协议 • 网络标准
S7系列PLC工业通讯.ppt
ISO:8KBytes
16
TCP:8KBytes
UDP:2KBytes
8
TCP:8KBytes UDP:2KBytes
ISO:8KBytes
64
TCP:8KBytes
UDP:2KBytes
PPI 通讯(Prj_1)
◆ 专门为S7-200开发的仅用于200之间进行通讯的协议 ◆ 仅支持RS-485的硬件（port0 & port1）EM277不可 ◆ 主-从协议，可以同时作为主站和从站，主站数<=32 ◆ 通过向导调用 NetR/NetW 指令 ◆ 可建立最多24条网络读写指令，每条最多读写16个字 节数据，最多8条指令同时激活。
◆ 网络最大节点数为32个，最大4个网段
◆ PLC之间基于 PROFIBUS 的通信方式：
PROFIBUS-DP
主-从通信
PROFIBUS-FMS
主-主通信
S7 通信
主-主通信
S5 兼容通信(FDL) 主-主通信
PROFIBUS 通讯
1、PROFIBUS 协议下的 S7 通信 Prj_4
CPU 414-4H(2) 与 CPU 313C-2DP (3) 进行PROFIBUS协议下的S7 通
s7300基本16个连接s7400基本32个连接s7connection并用sfbfb建支持s7通信的硬件及其连接资源1mpi网络服务器客户机s7连接数目s7200cpu集成通讯口s7300cpu集成通讯口16s7400cpu集成通讯口32支持s7通信的硬件及其连接资源2profibus网络服务器客户机s7连接数目s7200em277不支持s7通信s7300cpu集成通信口16cp342516s7400cpu集成通信口32cp443548支持s7通信的硬件及其连接资源3industryethernet网络服务器客户机s7连接数目s7200cp2431s7300cpu集成通信口16cp343116cp3431leans7400cpu集成通信口32cp443162s7通信所需功能块1服务器客户端双边编程访问用于大数据量通讯需要通讯伙伴确认sfb12fb12bsendridsfb13fb13brecv最大通讯数据位64ks7通信所需功能块2单边编程访问方式读写通信server端数据而无需对方编程通讯区透明访问sfb14fb14get规定对方发送数据区域规定本方接收数据区域sfb15fb15put规定本方发送数据区域规定对方接收数据区域s7通信的数据量本方cpu对方cpusfbfb参数sdirdiaddri1i4bytes7300任意putget160usendbsend32768s7400s7300put212196180164get222218214210s7400s7400put452436420404get462458454450usend452448444444bsend65534s5兼容通讯协议特点
[课件]工业网络通讯PPT
Winacslot
Winacbasis/rtx
S7-200
通讯技术
*only ppi *
S7ba(sta2 as server xput/xget S7 basis global data S7 base S7 basis global data S7 basis global data
S7-300
全局数据包通讯方式 无组太连接通信方式 组太连接通信方式 PLC与HMI间的MPI通讯 PLC与TP/OP通信 PLC与WINCC通信
北京进步时代科技有限公司
西门子工业网络通讯
MPI(MultiPoint Interface)通讯 sta1 S7S7-300 200 sta2
通讯设备
S7-400
概述
应用实例
S7-400
*
global data Winacslot *
S7 basis global
Winacbasis/rtx
*
*
北京进步时代科技有限公司
西门子工业网络通讯
PROFIBUS 通讯
概述 通讯设备 现场总线PROFIBUS覆盖了传感器/执行器领域的通信要求，又具有 单元级领域的所有网络通信功能 从用户角度看，PROFIBUS提供了三种通信协议类型：
通讯技术 应用实例
北京进步时代科技有限公司
西门子工业网络通讯
北京进步时代科技有限公司
通讯技术 应用实例
西门子工业网络通讯
1.SIMATIC S7 系统接口 • PROFIBUS
概述 通讯设备 EM277,CP342-5,CP443-5
•工业以太网
CP243-1,CP343-1,CP443-1
通讯技术 应用实例
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模块使用通讯步骤
i)设置完参数，下载参数，参数下载完后使能LinkEable.
模块使用通讯步骤
基恩士PLC设定方面：
TagName1
input only
读写情况
模块使用通讯步骤
d)双击【EIP构成】设置【适配器地址连接】
e)在【EDS信息窗口】选择适配器型号，点击拖动进入---【EDS通道设定】 从站IP地址设定
模块使用通讯步骤
g)完成【EIP构成】后，在【P2P通道】里会自动生成一条通道0内容（读进 行）通道（写进行）
注：1、0通道生成用于主站从站传输数据（读进行） 2、1通道生成作为写进行。
h)P2P块设定
模块使用通讯步骤
写入保存区
读取保存区
注：名称和基恩 士PLC一致
模块使用通讯步骤
注：1、I/O类需要写参数则需要设定通道1中一定要设置为从server
说明： 通道：根据【P2P通道】设定 动作模式：根据【P2P通道】自识别 I/O类型：取决于EDS文件 联机形态：多点传送和点对点传送两种选择 参数内容：设定发送字节数或接收字节数，可根据使用模块计算 时间过界：和扫描时间成倍数关系，超过会通讯错误 数据类型：位，字节，字设定 本地Tag：主站使用的发送数据或保存数据的地址
模块使用通讯步骤
1.硬件选择 主站：XBC-DR64H,XBL-EIPT 从站：作为server:基恩士PLC KV5500
2.软件选择 XG5000编程软件，XG-PD网络管理器：用于主站
Originator
Target
B线：交叉线
XGB-XBC/DR64H(XBL-EIPT) IP:192.168.1.2
LOGO LS PLC （EIPT）和基恩士PLC KV5500以太网 通讯
EIPT模块介绍
LED灯显示
IP地址设置旋 钮
以太网连接通 道1 LOG按钮 以太网连接通 道2
RUN:模块正常时绿灯长亮
I/F:CPU运行正常时绿灯闪烁
P2P:在设置P2P服务器情况下绿灯长亮
PADT:XG5000远程连接时绿灯亮
kv5500 IP:192.168.1.10
模块使用通讯步骤
② XG-PD设置： a)新建工程---PLC CPU种类---XGB-XBCS---确认 b)添加---【EtherNet/IP】---使用
设置完成
I/O参数设置
模块使用通讯步骤
c)双击【Ethernet/IP】设置【IP地址】【子网掩码】【网关可以按照默认】
SVR:当连接到外部客户端时绿灯亮
MS:配置参数正常时绿灯长亮，参数超
出时绿灯闪烁，
有错时红灯亮
NS:连接上一个以上（包括1个）设备时绿灯长亮，没
连上绿灯闪烁，有错时红灯亮
ACK:在有发送和接收时黄灯闪烁
LNK:当网络链接形成时绿灯长亮
注：模块通讯正常时，I/F绿灯闪烁，P2P、MS、NS、RUN、LNK绿灯长亮， ACT黄灯闪烁。