超临界直流锅炉启动系统调试与运行(1)
第十七章 超超临界锅炉启动、调试及各种试验祥解
锅炉启动专题1.启动前检查锅炉启动前应对锅炉的相关辅助系统进行确认检查。
启动应确认化学水处理系统、锅炉的废水系统、输煤系统、磨煤机石子煤系统、除灰除渣系统（包括电除尘）等正常，可以投运。
做好锅炉的送引风机系统、给水系统、冷却水系统、辅汽系统、燃油系统、锅炉的启动系统、启动系统的疏水系统、锅炉本体、锅炉汽水系统、制粉系统（包括微油点火系统）等的启动前的检查。
锅炉上水冲洗前，应对汽机的相关系统管道进行冲洗，如凝汽器的进水管道、凝结水系统、给水系统等。
2.锅炉冷态冲洗2.1锅炉炉水循环泵上水在锅炉上水前必须先进行锅炉炉水循环泵的电机腔室的注水，注水前先应对注水管路进行冲洗，冲洗合格后，才能将合格的水注入电机腔室，对电机腔室进行冲洗。
在冲洗的过程，应严格控制和监视冲洗和注水的水质，在冲洗水中需加入200ppb或更高浓度的联氨，同时监督水的浊度。
注水管路应连续冲洗直到炉水循环泵入口水质合格才允许向炉水循环泵电机注水。
水质的要求如下：表17-1 炉水循环泵水质要求出水并且没有气泡，认为注水结束。
炉水循环泵注满水后关闭排气门和排污阀。
2.2锅炉上水锅炉炉水循环泵电机腔室注水完成后，可以开始锅炉上水，锅炉上水的水质必须符合要求，如表17-2所示：表17-2锅炉上水的水质应检查确认下列阀门关闭：a) 所有充氮密封阀被隔离。
b) 过热器减温水进口电动门。
c) 炉水循环泵暖泵疏水排放阀。
d) 炉水循环泵进口电动阀。
e) 炉水循环泵出口电动阀。
f) 炉水循环泵再循环阀。
g) 省煤器进口给水管道疏水电动阀。
h) A、B侧炉膛进口汇集集箱电动疏水阀。
i) A、B侧水平烟道和后墙吊挂管出口集箱电动疏水阀。
j) A、B侧包墙进口集箱电动疏水阀。
k) 水冷壁中间集箱电动疏水阀。
l) 水冷壁中间集箱排气阀。
m) 尾部烟道包墙进口集箱排气阀。
n) 水平烟道出口集箱排气阀。
检查确认下列阀门开启：a) 分离器出口管排气电动阀。
b) 水平烟道出口管道排气阀。
1 000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉等离子点火系统启动调试及运行
1 000 MW超超临界双切圆燃烧锅炉等离子点火系统启动调试及运行王大伟【摘要】以潮州电厂1 000 MW超超临界双切圆锅炉为研究对象,分析了该锅炉采用等离子点火系统启动调试及运行情况,指出了无油点火启动、冲转和升负荷时应注意的问题,提出等离子暖风器应选择更大一级出力,以解决点火初期磨煤机出口温度偏低问题的建议.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2011(024)001【总页数】3页(P103-105)【关键词】超超临界机组;双切圆锅炉;等离子点火;等离子暖风器【作者】王大伟【作者单位】广东大唐国际潮州发电有限责任公司,广东,潮州,515723【正文语种】中文【中图分类】TM621广东大唐潮州三百门电厂一期扩建工程为2×1 000 MW超超临界压力燃煤汽轮发电机组。
锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉，由哈尔滨锅炉厂制造，型号为HG-3100/26.15-YM3。
锅炉采用Π型布置、单炉膛、一次中间再热、低NOx主燃烧器和高位燃尽风分级燃烧技术，燃烧器采用无分隔墙的八角双火焰中心切圆燃烧大风箱结构。
共设6层日本三菱公司的低NOx PM型一次风喷口，3层油风室，1层燃尽风室、10层辅助风室和4层附加风室。
二次风挡板采用非平衡式。
设计煤种为神府东胜烟煤，校核煤种为山西晋北烟煤。
锅炉最下层PM燃烧器煤粉多的一侧改为单个等离子燃烧器，安装了DLZ-200型等离子点火装置，煤粉少的一侧参照周界风结构设计封堵喷口。
可在不使用助燃油的状态下通过安装在磨煤机入口的暖风器加热一次风进行制粉，由等离子发生器点燃煤粉[1]，实现锅炉无油点火启动和低负荷稳燃。
等离子点火系统主要由等离子发生器、等离子发生器电源系统、暖风器系统、空气系统、冷却水系统和监控系统组成。
1.1 风机试运行和水泵试运行2009年9月1日，进行等离子载体风机和火检风机试运行，发现等离子载体风机与等离子火检风机联络门漏风，等离子载体风机压头高，等离子火检风机出口压力异常升高，导致等离子火检风机发生喘振。
超临界锅炉启动系统及启停
2．2．3 锅炉点火、升温升压 维持启动流量为35%MCR，锅炉总风量大于 35% ，高压旁路控制方式置启动位置，锅炉可 点火。零压点火后，启动分离器内最初无压， 随着燃料量的增加，当启动分离器中有蒸汽时， 即开始起压。随着继续增加投入燃料量，分离 器内的压力逐渐升高，由启动分离器和高温过 热器出口集箱的内外壁温差控制直流锅炉的升 压速度。
• 筒身： • 内件：消旋器、阻水装置 • 封头：锥形，上下各1 • 引入管：6根，切向向下 倾斜15° • 引出管：汽（上部）、水 （下部）各1根
• 数量：2只/ 台炉
汽水分离器贮水罐
• 筒身： • 内件：阻水装置 • 封头：锥形，上下各1 • 引入管：2根 • 引出管：汽（上部）、水 （下部）各1根 • 数量：1只/ 台炉，考虑水 位控制的稳定性
• 借助分进调节门 21 或23的节流，可使启 动分离器的压力低于锅炉本体（指分离 器之前的受热面）的压力，这样，本体 保持高的启动压力有利于水动力稳定并 减小工质的膨胀量，而启动分离器内的 压力（即输出蒸汽的压力）则可灵活地 根据汽轮机进汽参数要求和工质排放能 力加以调节。
直 流 锅 炉 外 置 式 启 动 旁 路 系 统
(一)汽水分离器作用 （1）组成循环回路，建立启动流量 （2）实现进入的汽水混合物的汽水两相分离，使分离出来 水的质量和热量得以回收，并由它作为提供过热器、再
热器暖管和汽机冲转带负荷的汽源
(3) 对于内置式分离器而言，在启动时它能起到固定蒸发 终点的作用，这样使汽温、给水量、燃料的调节成为 互不干扰的独立部分 (4) 它是提供启动和运行工况下某些参数的自动控制和调 节信号的信号源(即作为中间点温度)
(二)、启动系统的作用
• 建立启动压力和启动流量 • 回收工质和热量
超临界机组启动系统调试培训
超临界机组启动系统调试培训1.启动系统作用1.1启动系统的作用：（1）建立启动压力和启动流量，保证水冷壁的足够冷却和水动力的稳定性。
（2）回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽以及过热度不足的过热蒸汽，以实现工质和热量的回收。
（3）在机组启动过程中，实现锅炉各受热面之间和锅炉与汽轮机之间工质状态的配合。
1.2启动系统几种疏水方式介绍：1.2.1对于常规超临界机组，锅炉启动疏水系统排放一般涉及2-4路排放方式。
1.锅炉冷态冲洗时，开始外循环时，锅炉冲洗水外排至机组排水槽；2.冷态冲洗合格后进行闭式循环时回收至凝汽器；3.锅炉开始热态冲洗时，Fe离子浓度较大时外排至机组排水槽，Fe离子合格后，根据精处理设计（考虑前置过滤器是否除铁）情况回收至排气装置。
1.2.2优化设计后的回收方式：1.锅炉冷态冲洗时，开始外循环时，锅炉冲洗水外排至机组排水槽；2.冷态冲洗合格后进行闭式循环时回收至凝汽器或者凝汽器除氧器均有设计；3.锅炉开始热态冲洗时，Fe离子浓度较大时外排至机组排水槽，Fe离子合格后根据精处理情况回收至排气装置或者除氧器，同时排水至排气装置管道设计二路管路，一路直接进排气装置，一侧另外进本体事故扩容器。
（思考：请大家考虑这样设计的优点）1.3锅炉启动疏水系统调试期间注意事项：1.去机组排水槽减温水要落实清楚，防止热态冲洗水温太高对管道内衬板损坏；2.凝结水至大气扩容器减温水管道要在整套前冲洗结束，防止整套启动过程中污染水质（最好在吹管前进行）；3.疏水箱至汽机排气装置及除氧器管道应冲洗结束，防止管道杂质污染给水及凝结水系统；（最好在吹管前进行）；4．在辅汽吹扫时应尽可能将各路疏水冲洗干净（空预器吹灰、暖风器、燃油吹扫蒸汽）1.3汽水分离器，（1）类似汽包，将汽水混合物进行分离，并建立水位，防止炉水冲入过热器系统，也防止蒸汽带到水侧的系统中去。
（2）启动分离器布置在炉膛水冷壁的出口。
一般分离器入口介质在BMCR工况下为427℃左右，微过热54℃；（3）而在最低直流工况30%BMCR运行时，进入分离器的介质，可以达到干饱和状态，使分离器从有水位（湿态）切换到无水位（干态）运行。
浅谈1000MW超超临界机组直流锅炉启动系统特性(精)
浅谈1000MW超超临界机组直流锅炉启动系统特性Di s c u s s i o n o n Ch a r a c t e r i s t i c s o n On c e — t h r o u g h Bo i l e rS t a r t i n g S y s t e m o f 1 0 0 0 MW S u pe r c r i t i c a l Ge n e r a t i n g Un i t孙伟，王岩。
魏长宏( 1 ．东北电力科学研究院有限公司，辽宁沈阳 1 1 0 0 0 6 ；2 ．辽宁电力勘测设计院，辽宁沈阳 1 1 0 0 0 5 )摘要：介绍1 0 0 0 MW超超临界机组直流锅炉启动系统的特点，并阐述了其冷态启动过程及启动过程中的注意事项。
关键词：超超临界；直流锅炉；启动系统[ 中图分类号] T M 2 2 7 ．7 [ 文献标识码] B [ 文章编号] 1 0 0 4—7 9 1 3( 2 0 0 7 )1 2～0 0 2 8—0 3在超超临界机组直流锅炉各个系统中，启动系统至关重要。
掌握启动系统特点在保证锅炉及整个机组的安全稳定、缩短启动过程及节省燃油等方面具有重大经济价值。
本文介绍了华电国际邹县发电厂1 0 0 0 MW超超临界机组直流锅炉启动系统特性。
1 1 0 0 0 MW 超超临界直流锅炉概况华电国际邹县发电厂1 0 0 0 MW超超临界燃煤机组，其锅炉为单炉膛，倒u型布置、平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧、尾部双烟道，复合变压运行锅炉。
炉膛由膜式壁组成。
从炉膛冷灰斗进口到折焰角稍下方处炉膛四周采用螺旋管圈水冷壁，在此上方为垂直管圈。
炉膛上部布置有屏式过热器，水平烟道依次布置高温过热器和高温再热器，尾部烟道布置有低温再热器、低温过热器和省煤器。
锅炉制粉系统采用双进双出钢球磨正压直吹式制粉系统。
燃烧器在炉膛前、后墙各三层布置，每层8只。
煤粉和空气经燃烧器送人炉膛，在炉膛中呈前、后墙对冲燃烧方式。
超临界锅炉启动系统及启停共41页文档
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
超临界锅炉启动系统及启停
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7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
国电哈密大南湖超超临界660机组运行说明书讲解
国电哈密大南湖发电厂2X660MW超超临界机组HG-1948/28.25-HM6超超临界直流锅炉运行说明书（参考版）F031OYX001B201编制：校对：审核：审定：哈尔滨锅炉厂有限责任公司二○一四年一月目录1．介绍 (1)1.1 目的和范围 (1)1.2 运行过程中应注意的问题 (1)1.3. 需要引起注意的事项 (1)1.4 紧急停炉 (6)1.5 水质要求 (9)1.6 保养程序 (10)1.7 机组启动运行要点 (11)1.8 机组停运的要点 (11)1.9 禁止项目 (11)1.10 运行时应禁止和注意的项目 (12)2．系统启动 (14)2.1 启动前介绍 (14)2.2 启动系统介绍 (15)2.3 温态、热态和极热态启动 (42)3．系统停运 (47)3.1 停运前的操作 (47)3.2 系统停运 (48)4．吹灰器的操作 (54)4.1 运行的基本原则 (54)4.2 限制 (55)5．变换煤种 (56)6．锅炉定值及报警 (57)附录-A (62)附录-B (63)1．介绍1.1 目的和范围本文是针对国电哈密大南湖电厂超超临界直流锅炉运行方面的指导书。
运行说明书的目的是向运行人员提供该机组在启、停及运行方面的标准及要求。
如果锅炉运行偏离了说明书的要求，那么我们无法达到所要求的目的。
不按照要求运行很可能造成很严重的后果。
而且运行人员应该熟悉锅炉的设计意图以便更好的完成运行任务。
本文不可能包括所有的问题。
很难预测设备和材料的损耗情况，这也和电厂的运行水平和管理模式有很大的关系。
因此本说明书仅提供给运行人员相关设备的运行指导和帮助。
1.2 运行过程中应注意的问题1.锅炉运行人员应认真学习下列各说明书。
1)锅炉设计说明书2)燃烧器设计说明书2.运行人员在熟悉理解设备每个部件的特性、使用方法后，严格遵守一些操作限制和注意事项。
3.运行规程紧密联系了锅炉及其辅机的运行和维护。
运行人员应该熟悉锅炉设备的详细特性和处理事故的方法。
超超临界直流锅炉变压运行.
内容摘要我国电力以煤电为主, 在获取相同电能的情况下, 提高燃煤电厂的效率是节约能源的主要途径,而超临界大容量机组恰恰满足这一要求。
通过对超超临界锅炉机组技术特点的介绍，分析其变压运行时的有关问题，得出超超临界锅炉机组具有运行可靠性高，经济性高，厂效率高，煤耗低，具有良好的负荷调节特性和显著的环保效益等特点。
超超临界锅炉与亚临界相比占有一定的优势，是我国燃煤锅炉技术发展的方向。
关键词：超超临界直流锅炉变压运行技术特点经济性Abstract ：China's coal-based electricity to the power of access to the same circumstances, improve the efficiency of coal-fired power plant is the major means of energy conservation, and large-capacity supercritical generating units precisely meet this requirement. Ultra-supercritical boiler through the introduction of technical features to analyze the issues related to transformer running, come running ultra supercritical boiler with high reliability, economy and high plant efficiency, low coal consumption, with good load regulation characteristics and significant environmental benefits and so on. The ultra supercritical boiler compares with subcritically and holds certain superiority. Supercritical and subcritical boiler holds certain advantages in comparison, is China's coal-fired boiler technology development direction .Key words: Ultra-supercritical once–through boiler variable pressure operation technique characteristics economic目录第一章前言 (3)第二章超超临界直流锅炉变压运行方式 (4)1 两种运行方式的介绍 (4)2 变压运行的分类 (4)3 机组变压运行的特点 (5)第三章超超临界直流锅炉变压运行的主要问题 (8)1 水冷壁系统 (8)2 炉膛和燃烧系统 (15)3 过热器、再热器系统 (16)4 空气预热器系统 (16)5 启动循环系统 (17)第四章机组变压运行的经济性分析 (21)1 理论经济性分析 (21)2 实际运行经济性分析 (21)第五章现有机组运行中存在的问题及措施 (23)1 运行中存在的重要问题 (23)2 解决问题的措施 (23)第六章结束语 (25)参考文献 (26)附录 (27)第一章前言在超超临界锅炉内，随着压力的提高，水的饱和温度也随之提高，汽化潜热减少，水和汽的密度差也随之减少。
超超临界直流机组启动系统和协调控制
启动系统主要部件及用途
分离器及其引入、引出管系统 分离器贮水箱 由汽水分离器贮水箱底部引出的循环泵入口管道 循环泵 BR阀和泵的出口管道 WDC阀和去疏水扩容器的疏水管道 暖泵和暖阀系统 过冷水系统 循环泵的最小流量管道
启动系统主要运行模式
初次启动或长期停炉后启动前进行冷态和 温态水冲洗 （直排冲洗/循环冲洗） 启动初期（从启动给水泵到锅炉出力达到 5%BMCR）（渡膨胀） 从分离器贮水箱建立稳定的正常水位到锅 炉达到25%BMCR的最小直流负荷 启动系统的热备用 启动循环泵事故解列时的锅炉启动
启动过程简图
启动系统的功能
满足水冲洗冲洗需要，并将冲洗水送往锅炉的疏水扩容 系统。 满足锅炉的冷态、温态、热态和极热态启动的需要。 只要水质合格，启动系统即可完全回收工质及其所含热 量。 锅炉在结束水冲洗（长期停炉或水质不合格时），锅炉 点火前给水泵供给相当于5%BMCR的给水，而再循环泵 则一直提供20%BMCR的再循环水量，二者相加，使启 动阶段在水冷壁中维持25%的流量作再循环运行以冷却 水冷壁和省煤器系统不致超温，通过WDC阀控制贮水箱 中的水位。当锅炉产汽量达到5%BMCR时，WDC阀全 关，再循环流量逐渐关小，给水流量逐步增大，以与锅 炉产汽量匹配，当负荷达到25%（最低直流负荷）时， 再循环阀全关，锅炉转入直流运行。 启动分离器也能起到在水冷壁系统与过热器之间的温度 补偿作用，均匀分配进入过热器的蒸汽流量。
炉水循环泵常见故障
超超临界直流炉
超超临界直流炉特性介绍
1.超超临界直流锅炉由于没有储能作用的 汽包环节，汽水容积小，锅炉蓄能小。
一方面由于蓄能小负荷调节的灵敏性好，可以实现机 组的快速启停和负荷调节； 另一方面由于蓄能小，在外界负荷变动时汽压反映很 敏感。因此机组变负荷性能较差，保持汽压困难。
超临界直流锅炉启动系统介绍
过 热 器 出 Ｉ 蒸 汽 压 力 约 过 热 器 出 口蒸 汽 压 力 约 ＝ ｌ
２ ５ ａ ５＋ＭＰ
１ 加 Ｐ ８ ａ
喷 水设 计 成是锅 炉 负荷 的 个 固定百 分比 ． 因此二 级 二级减温器温降是 固定 的 减温器温降随负荷变化
一
直流锅炉也可能采用垂直管圈水冷壁的设计 ， 但需要 采用 特殊的内螺纹管
中图分类号 ： 蚴 文献标识码 ： Ｂ
Ｉ ｔ ｏ ｕ ｔｏ ｆＳ ｐ ｒ Ｃｒｔｃ ｌＯｎ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃｉ ｎ ｏ ｕ ｅ ｉｉａ ｃ
Ｔｈ ｏ ｇ ｓｅ
Ｓ ｎＨ ｏ， Ⅱｌ ｎ ｕ ｈ ｕＦ Ｇ ｉ ｕ ａ ｙ ， Ｗｅｇ ｉ ｏ ｕ ｕ ｇ Ｚ
给水流量是从给水泵 出来进 入省煤器 的流 量， 给水流量不一定与给水泵流量相等 ， 如果泵以 再循环方式运行时 ， 它可以是 比较大的。
壁中的水量等于进入锅炉的给水流量 ， 即仅仅 亦
一
实际值通常在 ３ ％和 ４ ％Ｂ Ｃ ０ ０ Ｍ Ｒ之间， 由设计人 员确定， 垂直管圈水冷壁的锅炉有可能将本生流
量降低到 ２ ％Ｂ Ｃ ， ５ Ｍ Ｒ 本文假定本生流量为 ３ ％ ５
Ｂ Ｒ。 ＭＣ
次通过。表 １ 为直流锅炉与 自然循环汽包炉之
离器和贮水箱 。 贮水箱有 溢 管和上 升管 流阀 通常有启动循环泵
再循环管等回路充满水 。所有其它的回路尽可能 保持干燥。 分离器引出管和分离器可以不充满水。贮水 箱应上水至本生水位（ 在这个水 位下循环水 量设 定为本生流量 ， 本例中为 ３％） ５ 。 ２２ 一旦循环泵启动并且达到了本生流量（５ ． ３％ ＢＣ ） Ｍ Ｒ 燃烧器逐步点火。
ｆ ｍ ｒ ＭＢ． ｏ ａｉｇｔ ｏ ｖ ｎｉｎ ｌｄｕ ｂ ｉ ｒ，ｅａｌｄｐｅｅ ｔ ｏ ｅａｉ ｒ ｃｐｅｏ ｅｓ ｐ ｒ ｒｉ ｏ Ｃ ｍｐ ｒ ｃｎ ｅ ｔ ａ ｒｍ ｌ ｄ ｔｉ ｒｓｎｓ ｐ ｒｔ ｎｐ ｎ ｉｌ ｆ ｕ ｉ － ｎ ｏ ｏ ｏ ｅ ｅ ｏ ｉ ｈ ｔ ｅ ｃ ｔ ｃ ｎ ｅｔｒｕ ｈ ｂ ｉ ｒＳ ｌ ｌ ａ ｏ ｃ ｏ ｇ ｌ ｔ￣一ｕ ｙｔｍ． ｈ ｏ ｅ ｇ ｐｓｓｅ