回转窑看火技巧
看火工安全操作规程(10篇范文)
看火工安全操作规程（10篇范文）第1篇看火工安全操作规程1、穿戴好劳动防护用品,进入岗位后应保持良好的精神状态2、按设备点检查路线检查设备,确认无故障。
3、点火时无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人,备好消防器材,要有专人在现场监护。
4、雨雪天时必须及时清理现场,确保上下扶梯及平台的人员行走安全,清理时要做好防范措施以防滑倒。
5、看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。
6、遇到突然停电要立即启动备用电源。
7、托轮及电机减速器齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤和其他伤害;严禁单独操作。
8、非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头煤气管道附近停留。
9、看火工在窑头观察窑内情况是应带好防火面罩。
第2篇看火工点火、停炉安全操作规程1、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、点火前应详细检查炉体各部位是否完好，炉内、烟道内有无杂物，循环水系统是否正常，积水冷却管道有无漏水现象；烧嘴、阀门、仪表、风机、换热器、烟道闸门、推钢机、出钢机等设备是否完好。
3、准备必要的点火物资，全开烟道闸门和所有炉门与煤气工取得联系并全面检查，确认各部位都具备点火条件方可点火。
4、点火时，先启动风机向炉内吹风10－15分钟，排气后，开闭空气阀门，方可开启煤气烧咀，煤气点着后，再开空气阀门直至燃烧正常，若第一次点不着，不得连续再点，应关阀煤气烧嘴，开启空气烧阀门，向炉内吹风10分钟后再重复点火烧火过程。
5、炉子的升温过度根据炉子是否进行大、中、小修来确定，如炉子经过大、中、小修，则升温速度严格按烘炉曲线进行。
如原炉情况完好，则可快速升温。
6、凡新检修的风机启动时，应有电工和钳工参加，检查风机有无异物，在声音及运转都很正常后，即可启动。
7、风机启动前，应插上进风口挡板，启动运转正常后，方可缓缓拉开插板，严禁带负荷启动。
8、加热炉需保温时，应提前通知加热炉操作人员和班长做好保温准备工作，保温操作按＜＜加热炉操作＞＞操作。
看火工岗位工作标准
看火岗位工作标准一、岗位职责1.负责对回转窑及其附属设备、窑头冷却风机、一次风机进行开、停机及日常操作。
2.负责开、关煤气闸阀、眼镜阀。
3.负责工艺参数的控制、调整，保证白灰的质量、产量和煤气控制。
4.负责所属设备的点检、润滑、维护保养及设备卫生工作。
5.参与设备检修，保证所属设备满足生产需要。
6.负责岗位和区域卫生的清扫工作，确保现场达标。
7.负责预算计划中本岗位各项费用的完成。
8.认真执行环境作业指导书、安全作业指导书，确保安全、环保达标。
9.完成值班长、值班调度交办的临时任务。
二、工艺操作标准1.技术工艺（质量）参数控制范围1.1正常温度控制窑头密封罩： 500±50℃窑头双色温度：1150±50℃窑尾密封罩：950±50℃冷却器出料温度：≤150℃预热器顶部温度：1000±50℃电收尘入口温度：≤280℃窑尾风机入口风温：≤250℃1.2压力参数窑头压力：－10—－50Pa窑尾压力：－50---－150 Pa1.3其它控制参数：预热器料仓料位：5.00—9.00m冷却器料位：蓖下500mm回转窑电机转速：800—1000转/分液压推杆间隔时间：7—15s托轮轴承温度：≤60℃CO浓度：≤3%转炉煤气压力：≥10 KPa高炉煤气压力：≥13Kpa1.4原料、成品技术指标1.4.1原料（石灰石）质量标准1.4.2白灰质量标准(部标)2.岗位操作标准：2.1开停机操作：2.1.1开机操作：2.1.1.1挂上操作牌。
2.1.1.2严格按下列程序作引气前的准备工作：2.1.1.2.1检查确认煤气系统的蝶阀、安全阀、盲板阀是否完全关闭，管道安全附属设施：操作平台、楼梯、盲板阀胶圈是否完好无损，煤气放散阀是否打开。
2.1.1.2.2引煤气的工具准备是否齐全，包括：煤气报警仪、防毒面具、大扳手、吊装工具和铜锤等，，并进行安全确认。
2.1.1.2.3通知煤气区域内的无关人员（特别注意成品灰仓顶部、2#皮带通廊等高空建筑物上的作业人员）撤离现场并由当班班长进行确认。
回转窑的一些操作技巧
回转窑的一些操作技巧∙作者：李毅单位: [2009-5-15]关键字:∙摘要:在水泥厂回转窑的工艺操作中，经常会遇到很多问题。
笔者在近几年的实践中，总结出了一些操作方法和经验，现归纳如下，与同行们一起探讨研究。
1 点火的操作不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高、旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。
不管是用木柴或柴油点火。
都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。
在喷入煤粉时应尽量保证煤粉的燃尽率，不能喷入过多，慢慢加煤；并间隔一定时间转窑，每次转窑l／4，以免筒体弯曲变形。
当温度达到700℃以上时，应用辅传连续转窑，视情况启动高温风机，适当调节风门开度；当温度达到900℃时，就可以用主传转窑。
如用柴油点火应不忙全部关闭油泵，但可适当调小阀门开度；待投料后物料到达烧成带后才可停止供油。
何时加料，应根据窑尾温度和预热器出口温度来确定；窑开始投料量应相对较高，一般不应低于设计产量的60％，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常时的喂料量；另外，应尽量缩短在低喂料量的运行时间，因为在此期间极易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
2 挂窑皮的操作在换砖后(此处仅指烧成带)要适当地进行烘窑操作，切忌温度激升。
挂窑皮首先对生料成分有一定的要求，特别是液相量的多少和物料的耐火度。
液相量多则容易形成窑皮，但也易垮落，不牢固，经不起高温的煅烧；若液相量少，物料耐火，要形成窑皮较为困难，形成后的窑皮相当坚固，但若有垮落就不易补挂。
根据我厂多年的经验，挂窑皮时，一般就用正常生产时的生料粉较好，这样有利于形成窑皮。
因为在煅烧过程中，窑皮是一个动态平衡，即使有小部分垮落也易于及时补挂，但在挂窑皮期间切忌出现跑生料和欠烧现象。
3 来料不稳定的处理在正常生产中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。
笔记回转窑手动点火
文件编号：HB-HC-FS-001
第A版第1次修改
回转窑点火
1.点火前
注意事项：炉门必须打开，查检各气管是否有漏气，常规阀门应处于开启状态。
“压缩空气”→鼓风机→燃汽→燃油
备注：
SHIF:移动、选择
ESC:退出
ENTER:确认
▲：上升、高
▼：下降、低
$：调节
2.点火
控制柜“手动”→LED显示屏按“SHIF”闪烁$ (移动、选择) →▲(上升、高)▼（下降、低）→按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“引风机【停止】”→按“启动”→按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“燃汽【停止】”→按“启动”按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“燃油【停止】”→按“启动”→按“点火”
3.观察火焰：
温度、颜色、距离、大小、烟……
4.调节火焰
按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“引风机【开启】”→按“▲(上升、高)▼（下降、低）”调节火焰大小参考参数45～65【可根据现场观测火焰进行调节引风机】→按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“燃油【开启】”→按“▲(上升、高)▼（下降、低）”调节火焰喷射距离参数3～15【可根据现场观测火焰进行调节燃油喷射距离，当调节到3以下时火焰自动熄灭。
6.关火
按SHIF（闪烁$）▲(上升、高)▼（下降、低）选择“鼓风机【开启】”→按“停止”【火焰大小参考参数45～65按住▼下降为0及鼓风机停止工作
5.燃烧火焰视现场观测进行调节！
编制/日期：审核/日期：批准/日期：。
回转窑看火工岗位安全规程
回转窑看火工岗位安全规程随着现代化生产工艺的不断改进，回转窑作为重要的工业炉窑，在生产中扮演着重要角色。
而回转窑看火工作作为一项关键的生产环节，需要严格遵守相关规程，确保安全生产。
本文将对回转窑看火工的岗位安全规程进行介绍。
一、着装要求回转窑的温度很高，加之看火过程中会有一定的灰尘、气体等危险物质飞扬，因此看火工必须穿戴符合安全要求的工作服。
工作服应该保持干燥清洁，要求工作服面料不易燃、不起毛、不吸尘，可以有效地降低危险发生的概率。
此外，看火工还应佩戴符合要求的安全手套、安全鞋等，并将头发束起或戴头盔避免发生意外事故。
二、检查工作在看火工作开始前，必须认真检查制定的看火计划，检查设备是否正常运转，如有异常情况要及时报告生产主管。
要与制定计划相对应，不得擅自更改工作内容或计划，保证生产计划的顺利进行。
检查工作作为关键环节，必须认真执行。
三、工作方式回转窑看火的工作方式需要遵循规范，保持专业性。
看火工作应根据火车进出的情况，及时观察温度、火焰状态及出现的异常状况等，并记录在看火日志中，作为生产主管了解回转窑的情况的重要依据。
在看火过程中，看火工应保持专注，禁止喝醉、赌博，以及违纪违法等行为，确保生产流程的顺畅进行。
四、应急处理在看火工作中，出现需要紧急处理的情况时，看火工应根据公司应急预案迅速采取应对措施，确保生产安全。
常规的应急处理措施有：紧急停车、报告值班主管及维修人员，检查电气线路，裁定是否应用灭火器灭火等。
五、注意事项1.在看火工作中，看火人员需遵守公司规章制度，认真执行各项安全生产规程和操作规程。
2.对于存在安全隐患的情况，要及时上报主管部门并进行配合处理，做到早发现、早解决。
3.看火工作应轮班进行，避免疲劳过度。
六、总结回转窑看火工是一项重要的生产环节，需要认真严谨地执行安全规程，确保生产过程的顺利进行。
作为看火工，必须时刻保持警觉，始终注意安全，才能更好地完成自己的工作任务，确保公司的正常生产。
怎样通过窑炉内火焰颜色判断窑内温度
火焰的颜色和明亮度与窑内温度大致有如下关系：
初期红色500℃
暗红色700℃
淡红色900℃
鲜亮淡红色1000℃
橙黄色1100℃
根据坯釉的上下差别，来决定保温时间
1280
上、下部
上部釉已光亮，坯已充分瓷化，下部釉接近光亮，坯已接近瓷化
根据坯釉的上下差别，决定是否需要延长保温时间
保温结果
上、下部
下部坯釉也已充分瓷化，光亮
根据坯釉情况，决定是否止火
鲜亮橙黄色1200℃
白色1300℃
耀眼白色大于1500℃
见表：
取样温度
℃
取样部位
烧成正常时的情况
取样目的
925
上部
坯釉断面应呈浅红色，不再带有黑心或灰色
判断氧化焰烧成是否正常，从而决定加长或缩短氧化期
950
上、下部
坯釉断面呈浅红色
判断氧化期是否可以结束，能否转入还原期
11ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
上部
釉已接近熔化，坯呈灰白色，尚未烧结
判断前期还原是否充分，如发现坯釉断面尚有黄色，就应加强后期还原
1150
上、下部
釉已熔化，但光泽不佳，坯开始烧结
判断强还原期是否可以结束，转入弱还原期
1240
上、下部
上部釉已发光，坯已开始瓷化，下部釉光泽较差，坯接近于烧结
判断弱还原焰是否正常，检查上下部位烧成情况是否一样或接近
1250
上、下部
上部釉光泽加强，坯已接近瓷化，下部釉开始发光
回转窑的操作
开窑点火与停窑
开窑 点火 停窑
开
窑
对于新建或检修过的回转窑， 在开始运转之前，必须进行检查和 试运转（试车）工作。
开窑前的检查工作 试车 烘窑
开窑前的检查工作
开窑前的检查工作主要包括：窑内情 况检查（对耐火砖的镶砌情况和下料管、 喷煤管的位置检查）和窑外情况检查（对 窑的支承装置、传动装置、密封装置、热 交换装置、冷却装置的检查）；最后检查 仪表、操作工具等是否齐全，安全设施是 否完备。
挂窑皮操作
操作时要注意使烧出来的熟料颗粒细小 而均齐，严禁烧大块料，以免砸坏窑皮 在头24小时内为正常下料量的50～70% 为宜，以后每1～2个班增加5～10% 煤喷嘴先适当缩回，再逐步伸到正常位 置。直到窑皮挂好后，即转入正常操作。
回转窑的正常操作
回转窑内情况的判断 回转窑操作控制原则
回转窑内情况的判断
影响“窑皮”形成的因素
生料的化学成分 火焰与窑皮的温度
生料的化学成分
相量多则易形成窑皮， 但又易脱落；反之亦然。一般 不改变生料的化学成分
火焰与窑皮的温度
火焰温度低，液相难以生成，不易挂窑皮； 过高，则会使之脱落。 窑皮温度则应在液相凝固温度附近保持平 衡，才有利于形成窑皮。但窑皮的温度直 接受火焰的温度、火焰的形状的影响，火 焰太短、太急、太粗会侵蚀窑皮，而长火 焰则对窑皮形成有利。故在有利于窑皮形 成条件下尽量缩短火焰
“窑皮”的形成
当物料进入烧成带时，将出现液相，而当液相被物料埋盖后
，不再接受气体的传热，而是将热量传递给窑衬，同时温度 降低，并与窑衬凝固在一起，形成一层窑皮 当这一部分又转到与火焰接触时，只要气体温度不太高，窑 皮就还会烧下来。随着窑皮的加厚，表面温度升高。当达到 液相凝固温度以上时，窑皮便不再形成，并脱落下来，这时 表面温度下降，窑皮继续形成 当新生的窑皮与脱落的窑皮达到平衡时，就保持住一定厚度 的窑皮。
回转窑看火工岗位安全规程
回转窑看火工岗位安全规程为了确保回转窑看火工作的安全与质量，制定本规程。
本规程适用于所有从事回转窑看火工作的人员。
一、岗位职责回转窑看火工的主要工作是在回转窑周围进行观察、检验、调整温度、烟气参数、炉内煤等。
具体职责如下：1.检查与清理炉门、铁水口；2.观察回转窑的烟羽、鼓风、气流等，及时发现异常；3.根据煤质、生产计划，对煤气和空气流量进行调节，以保证炉温达到要求；4.常规巡视，发现异常情况时及时上报，不能自行贸然处理；5.对回转窑机械设备进行检测、维护，保证设备正常运转；6.配合岗位主管做好其他工作。
二、安全规定1. 安全教育。
从事回转窑看火工作的人员必须接受必要的安全教育，了解工作流程、设备使用、注意事项、危险源、应急措施等。
2. 佩戴防护用品。
在工作期间，必须佩戴规定的安全帽、工作服、劳保鞋等防护用品，不得穿着过于宽松或危险的服装。
3. 准确判断炉内情况。
回转窑看火工必须准确判断炉内燃烧情况、工作参数，发现异常情况及时上报，不得私自进行调整。
4. 安全操作。
回转窑看火工作时，必须按照规定操作工具和设备，不得擅自改变或调整设备参数，严禁越过警示线。
5. 现场整洁。
对工作地点、设备及周边环境必须保持整洁、有序，防止杂物堆积、火源和其他危险情况的出现。
6. 素质要求。
回转窑看火工作必须品行端正、工作认真，能够耐心做好工作，对待异常情况要冷静处理，保证安全。
三、应急措施1. 中毒处理。
在回转窑看火作业过程中，如果出现呼吸困难、头晕、恶心、呕吐等症状，应立即停止工作，迅速撤离现场，呼叫急救人员，对症急救。
2. 跌倒伤害。
在回转窑周围作业时，必须注意安全，不得走近炉边缘和设备轮廓线，防止意外跌倒，并及时上报。
3. 火灾处理。
如发生火灾，首先要紧急停止给料和出料，关闭空气、煤气，然后使用灭火器、灭火器等灭火设备进行扑灭。
四、总结本规程是为了规范回转窑看火工的安全作业，保障员工人身安全和设备完好运行，从而达到保证生产质量和企业稳定发展的目的。
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回转窑是一种常见的烧窑方式，通常用于烧制陶瓷、水泥等材料。
在回转窑的操作过程中，一个重要的环节就是进行火控调节，保证热能的平衡和烧成物料的质量。
下面就介绍几个回转窑看火的技巧。
一、观察火焰
我们可以通过观察回转窑喷出的火焰，来判断窑中的热能状态和燃烧情况。
通常情况下，窑口处的火焰比较高、强烈，而向窑内部逐渐走远的火焰会逐渐变矮变稀，如果发现窑口处的火焰太弱或者消失，就需要及时检修设备。
二、听声音
回转窑在工作时也发出声音，我们可以通过听声音来判断设备的工作状态和问题。
比如当回转窑发出颤动或异响声时，可能是轴承损坏或者传动链条断裂，需要及时处理，以免出现更严重的故障。
三、测温度
回转窑运行时，温度的高低对烧成物料的质量有着重要的影响，因此我们需要及时测量窑内的温度。
通常情况下，窑口处的温度比较高，而烧成物料的温度则需要在窑内各个部位进行测量，以便进行火控调节。
四、控制空气流量
回转窑在烧制过程中需要适当的空气流量来保证燃烧，因此我们需要控制好空气流量。
如果空气流量过大，会导致燃烧不充分，影响烧成物料的质量；如果空气流量过小，会导致火焰无法正常燃烧，影响窑内的温度平衡。
五、保养设备
回转窑是一个重要的生产设备，需要定期进行保养和检查。
在使用过程中，要注意避免过度燃烧、过载运行等情况，同时也要加强设备的维护和保养，及时更换损坏部件，确保设备的稳定工作，保证生产的安全和效益。
总之，回转窑的火控调节对烧成物料的质量和生产效率有着重要的影响，需要仔细严谨地进行操作和管理。
只有掌握了正确的火控技巧，才能更好地保障生产和质量。