门窗工程施工方案
木门窗工程施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XXX木门窗工程施工2. 工程地点：XXX地区3. 工程规模：XXX平方米4. 工程内容：木门窗设计、制作、安装及售后服务5. 工程周期：XXX天二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工项目组织机构施工项目经理：XXX施工项目副经理：XXX施工技术负责人：XXX施工安全负责人：XXX施工质量负责人：XXX施工材料负责人：XXX施工设备负责人：XXX（2）施工项目组织架构施工项目经理为施工项目总负责人，负责施工项目的整体协调、管理和决策。
施工项目副经理协助项目经理工作，负责项目的日常管理工作。
施工技术负责人负责技术指导、施工方案制定、施工质量监督等。
施工安全负责人负责施工现场的安全管理工作。
施工质量负责人负责施工质量的监督和验收。
施工材料负责人负责材料采购、运输和保管。
施工设备负责人负责设备的租赁、维修和保养。
2. 施工图纸及材料准备（1）施工图纸：根据甲方提供的木门窗设计图纸，进行施工图纸的审核、校对和确认。
（2）材料准备：根据施工图纸和工程量清单，提前准备所需的各种木材、五金配件、涂料等材料。
3. 施工人员准备（1）施工人员：根据工程规模和施工要求，配备一定数量的施工人员，包括木工、油漆工、电工等。
（2）培训：对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技能和安全生产知识。
三、施工工艺1. 木门窗设计（1）根据甲方提供的建筑图纸和现场实际情况，进行木门窗设计。
（2）设计要求：符合建筑规范、满足使用功能、美观大方、便于安装和维护。
2. 木门窗制作（1）木材加工：选用优质木材，进行锯、刨、磨等加工工序，确保木材表面平整、尺寸准确。
（2）组装：根据设计图纸，将加工好的木材组装成门窗框、门窗扇等部件。
（3）涂装：对组装好的门窗进行涂装处理，提高木材的防水、防潮、防腐性能。
3. 木门窗安装（1）测量：根据设计图纸，对门窗安装位置进行测量，确保安装位置准确。
（2）安装：将门窗框、门窗扇等部件安装到指定位置，调整门窗的水平和垂直度，确保门窗安装牢固、平整。
门窗工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区门窗安装工程，主要包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等。
为确保施工安全和质量，特制定本安全施工方案。
二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工规范和操作规程。
2. 确保施工过程中不发生任何安全事故，实现零事故目标。
3. 施工质量达到国家相关标准。
三、施工安全措施1. 组织与管理（1）成立施工安全管理小组，负责施工过程中的安全管理工作。
（2）明确各岗位人员的安全职责，确保安全责任落实到人。
（3）加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，警示区域设置围挡。
（2）施工现场临时用电线路应符合规范要求，严禁私拉乱接。
（3）施工现场临时搭建的脚手架、防护栏杆等应符合规范要求，确保稳固可靠。
（4）施工现场严禁酒后作业、疲劳作业、违章作业。
3. 门窗安装施工安全措施（1）铝合金门窗安装1）在安装铝合金门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）铝合金门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（2）塑钢门窗安装1）在安装塑钢门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）塑钢门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
（3）木门窗安装1）在安装木门窗前，检查门窗的尺寸、材质、配件等是否符合设计要求。
2）安装过程中，注意操作人员的安全，避免高空坠落、物体打击等事故。
3）木门窗安装完成后，检查门窗的密封性能、牢固程度，确保安全可靠。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
（2）组建应急救援队伍，配备必要的应急救援物资。
（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。
四、施工质量控制1. 门窗安装前，对门窗进行严格检查，确保尺寸、材质、配件等符合设计要求。
门窗工程施工方案范本
门窗工程施工方案范本一、施工单位简介XXXXX门窗有限公司是一家专业从事门窗设计、制造和安装的企业，具有丰富的施工经验和先进的施工技术。
公司拥有一支经验丰富的施工团队和完善的施工设备，能够为客户提供高质量、高标准的门窗工程施工服务。
二、项目概况本项目位于XX市某小区，总建筑面积为XXX平方米，包括XX栋楼宇，共XX个单元。
施工范围包括门窗设计、制造和安装，工程总量约为XXX个标准户型。
三、施工目标1. 完成设计、制造和安装工作，确保工程质量；2. 遵守相关的施工标准和规范，确保施工安全；3. 项目周期内按时交付，确保工程进度。
四、施工方案1. 设计阶段(1) 首先，施工单位派遣专业设计师对项目进行勘察和测量，制作详细的设计方案；(2) 设计方案通过业主审批后，施工单位进行制造准备。
2. 制造阶段(1) 施工单位准备所需的门窗制造设备和材料；(2) 按照设计方案进行制造，确保产品符合相关标准和规范。
3. 安装阶段(1) 施工单位组织安装团队，进行施工人员的培训和安全交底；(2) 安装过程需要严格按照设计方案进行，确保产品的安装质量。
4. 质量控制(1) 施工单位对制造的门窗进行质量检测，确保产品质量；(2) 安装完成后对工程进行全面验收，确保施工质量。
五、施工技术&安全措施1. 施工技术(1) 所有施工人员必须具备相应的施工技能和资格证书；(2) 施工单位严格按照相关规范进行施工，确保工程质量。
2. 安全措施(1) 施工单位制定施工安全管理计划，确保施工过程的安全；(2) 安装过程中，施工单位必须采取各项安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
六、施工进度&交付1. 施工进度(1) 施工单位对项目进行详细的施工计划编制，确保施工进度；(2) 定期进行工程进度的检查和调整，确保工程按时交付。
2. 交付(1) 施工单位按照合同约定的时间节点，对工程进行交付；(2) 确保工程的交付质量符合相关标准和规范。
木门窗工程施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目木门窗工程施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本项目共涉及XX栋楼，共计XX扇木门窗。
4. 工程类型：住宅楼5. 工程承包方式：施工总承包二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织结构本项目施工组织结构如下：项目经理：负责全面管理本项目，确保工程进度、质量、安全、成本等方面的顺利实施。
项目副经理：协助项目经理进行项目管理，负责现场施工管理、技术指导、质量监督等工作。
技术负责人：负责技术方案制定、技术交底、技术指导等工作。
施工负责人：负责现场施工组织、施工调度、施工协调等工作。
质量负责人：负责工程质量监督、检验、验收等工作。
安全负责人：负责现场安全管理、安全培训、安全检查等工作。
材料负责人：负责材料采购、保管、发放等工作。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：第一阶段：施工准备（1个月）第二阶段：木门窗制作（2个月）第三阶段：木门窗安装（1个月）第四阶段：验收及整改（1个月）2. 施工工艺（1）木门窗制作工艺1）材料准备：根据设计要求，选用优质木材，确保木材干燥、无虫蛀、无变形。
2）切割加工：根据设计图纸，使用数控切割机进行切割，确保尺寸精确。
3）组装：将切割好的木门窗框、扇、玻璃等部件进行组装，组装过程中注意对角线、水平线等尺寸的调整。
4）油漆：对木门窗表面进行打磨、清理，然后进行油漆涂装，油漆品种及涂装次数应符合设计要求。
5）检验：对木门窗进行尺寸、外观、功能等方面的检验，确保符合设计要求。
（2）木门窗安装工艺1）测量定位：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量，确定安装位置。
2）基层处理：对洞口基层进行清理，确保表面平整、干净。
3）安装门窗框：将门窗框安装到洞口，调整水平、垂直度，确保门窗框与洞口间隙符合要求。
4）安装门窗扇：将门窗扇安装到门窗框，调整缝隙，确保门窗扇与门窗框的严密性。
5）密封处理：对门窗缝隙进行密封处理，防止雨水、风沙等侵入。
门窗安装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX小区住宅楼门窗安装工程，包括窗户、阳台门、防盗门等。
工程总面积为XX平方米，共计XX套住宅。
本次施工方案旨在确保门窗安装工程的质量、安全、进度和环保，满足业主的使用需求。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备门窗安装资质的专业施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保门窗、五金配件、密封胶等材料符合国家标准，并具有合格证明。
3. 施工工具：准备电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺等安装工具。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、质量标准、安全措施等。
三、施工步骤1. 施工测量：根据图纸和现场实际情况，对门窗安装位置进行测量，确保门窗安装位置准确。
2. 预埋固定：在门窗安装位置预埋固定，保证门窗安装牢固。
3. 门窗安装：（1）窗框安装：将窗框安装在预埋固定位置，调整水平、垂直度，使窗框与墙体缝隙均匀。
（2）玻璃安装：在窗框上安装玻璃，注意玻璃与窗框的密封性。
（3）五金配件安装：安装五金配件，如合页、把手、锁具等，确保五金配件安装牢固、灵活。
4. 密封处理：在门窗安装完成后，对缝隙进行密封处理，防止雨水渗漏。
5. 验收：按照国家标准对门窗安装工程进行验收，确保工程质量。
四、质量标准1. 门窗安装位置准确，垂直度、水平度符合要求。
2. 门窗安装牢固，无松动、变形现象。
3. 玻璃安装牢固，无破损、裂缝。
4. 五金配件安装牢固、灵活，无损坏。
5. 密封处理严密，无渗漏现象。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 高空作业时，必须使用安全绳，确保施工人员安全。
4. 严格遵守施工现场管理制度，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工前期准备：3天2. 门窗安装：15天3. 验收：2天总计：20天七、环保措施1. 严格控制施工现场扬尘，定期洒水降尘。
2. 妥善处理施工垃圾，不得随意堆放。
3. 严禁施工现场噪声超标，尽量减少夜间施工。
门窗安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述项目名称：XX住宅小区门窗安装工程项目地点：XX市XX区XX路XX号项目规模：共计XX栋住宅，每栋楼门窗安装面积约为XX平方米。
项目工期：XX个月项目质量要求：符合国家相关标准，确保门窗安装质量，达到美观、耐用、安全的要求。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉门窗安装施工图纸，了解门窗型号、规格、数量及安装要求。
（2）组织施工人员学习门窗安装技术规范和操作规程。
（3）制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）门窗：根据设计图纸要求，选择合适的门窗品牌和型号，确保门窗质量。
（2）辅料：密封胶、螺丝、膨胀螺丝、防水胶、木塞等。
（3）工具：电钻、扳手、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、线锤等。
3. 人员准备（1）项目经理负责整个项目的施工管理，确保施工进度和质量。
（2）技术负责人负责技术指导和现场监督。
（3）施工班组由经验丰富的门窗安装工组成，确保施工质量。
4. 施工现场准备（1）施工现场应平整、清洁，确保施工安全。
（2）搭建临时施工平台，方便施工人员进行高空作业。
（3）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
三、施工工艺1. 门窗安装前的准备工作（1）检查门窗及配件是否齐全、完好，符合设计要求。
（2）检查墙体、地面是否平整，如有凹凸不平，需进行修复。
（3）清理门窗安装部位，确保无灰尘、油污等杂物。
2. 门窗安装步骤（1）安装窗框：将窗框与墙体连接，使用膨胀螺丝固定，确保窗框垂直、水平。
（2）调整窗框：使用水平尺、线锤等工具，调整窗框至垂直、水平、方正，确保窗框与墙体间隙均匀。
（3）安装玻璃：将玻璃放入窗框，使用密封胶进行密封，确保玻璃与窗框紧密连接。
（4）安装五金配件：安装合页、铰链、把手等五金配件，确保其牢固、灵活。
（5）检查门窗：检查门窗开关是否顺畅，密封是否良好，确保门窗安装质量。
3. 门窗安装注意事项（1）安装过程中，注意保护门窗及配件，避免损坏。
（2）安装密封胶时，注意胶体均匀，避免气泡产生。
土建门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目土建门窗工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
本次施工涉及门窗安装工程，包括铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等，共计XX平方米。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
（2）施工班组：负责具体的施工任务，包括门窗的制作、运输、安装等。
2. 管理制度（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）严格执行国家及地方相关法律法规，确保施工安全、环保。
三、施工准备1. 材料准备（1）门窗材料：铝合金门窗、塑钢门窗、木门窗等，需符合国家相关标准和设计要求。
（2）辅助材料：密封胶、螺丝、铰链、玻璃等。
2. 机械设备（1）门窗加工设备：切割机、焊接机、钻孔机等。
（2）安装设备：电动工具、手推车、梯子等。
3. 人员准备（1）施工人员：熟练掌握门窗制作、安装工艺的工人。
（2）技术人员：负责技术指导、质量监督和安全管理。
四、施工工艺1. 铝合金门窗施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行门窗洞口尺寸的测量和放线。
（2）材料加工：根据洞口尺寸，进行铝合金型材的切割、焊接、钻孔等加工。
（3）组装：将加工好的铝合金型材组装成门窗框，并安装玻璃、密封胶等。
（4）安装：将组装好的门窗框安装到洞口，调整水平、垂直度，固定牢固。
2. 塑钢门窗施工工艺（1）测量放线：与铝合金门窗施工相同。
（2）材料加工：根据洞口尺寸，进行塑钢型材的切割、焊接、钻孔等加工。
（3）组装：将加工好的塑钢型材组装成门窗框，并安装玻璃、密封胶等。
（4）安装：与铝合金门窗施工相同。
3. 木门窗施工工艺（1）测量放线：与铝合金门窗施工相同。
（2）材料加工：根据洞口尺寸，进行木材的切割、打磨、钻孔等加工。
（3）组装：将加工好的木材组装成门窗框，并安装玻璃、密封胶等。
（4）安装：与铝合金门窗施工相同。
五、质量控制1. 材料质量控制（1）严格审查材料质量证明文件，确保材料符合国家相关标准和设计要求。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，铝合金门窗总面积约为XX平方米。
本工程采用铝合金门窗，具有防火、隔热、隔音、美观等优点，能够满足现代建筑的需求。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝合金门窗：根据设计要求，选择符合国家标准的铝合金门窗，包括窗框、窗扇、玻璃、五金配件等。
（2）辅助材料：水泥、砂、防水剂、密封胶、防锈漆、膨胀螺栓等。
2. 人员准备组织专业施工队伍，包括木工、油漆工、安装工等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 工具设备准备铝合金切割机、电钻、冲击钻、水平尺、线坠、螺丝刀、活扳手、钳子等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗位置，进行测量放线。
（2）安装门窗框架：将门窗框架固定在洞口，调整水平、垂直度，确保门窗框架与洞口尺寸相符。
（3）安装门窗扇：将门窗扇安装在门窗框架上，调整开启方向和尺寸。
（4）安装玻璃：根据门窗尺寸，选用合适规格的玻璃，安装并固定。
（5）安装五金配件：安装门锁、合页、滑轮等五金配件。
（6）密封处理：在门窗框架与墙体缝隙处，涂抹密封胶，确保密封性。
（7）油漆处理：对门窗表面进行防锈漆处理，增加美观度和耐久性。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，放线准确，避免偏差。
（2）安装门窗框架：采用膨胀螺栓固定，确保牢固可靠。
（3）安装门窗扇：根据设计要求，调整开启方向和尺寸，确保门窗开启顺畅。
（4）安装玻璃：选用合适规格的玻璃，确保安全性能。
（5）密封处理：涂抹密封胶时，注意均匀、饱满，确保密封性。
（6）油漆处理：选择合适的油漆，确保美观度和耐久性。
四、质量要求1. 门窗安装位置准确，尺寸符合设计要求。
2. 门窗开启顺畅，无阻碍。
3. 门窗密封性良好，无渗漏。
4. 门窗表面平整，无划痕、凹凸等缺陷。
5. 油漆均匀，无漏漆、起泡等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场保持整洁，材料堆放整齐。
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门窗工程施工方案一、断桥铝合金窗1、主要施工工艺操作及注意事项（1）设计要求及质量标准1）需符合设计图纸要求和国家有关规定、标准及天津市现行地方标准。
2）气密性，水密性，抗风压性，保温性，隔声性，抗结露因子等均应符合天津市节能标准要求。
外窗及阳台门其气密性等级不应低于国家标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008中规定的6级。
分户门气密性等级不低于4级；楼梯间出入口门不低于3级。
外门窗的抗结露因子不应低于现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008规定的7级。
各编号外门窗的传热系数、外窗的可开启方式、遮阳系数均详见门窗表、门窗小样图.其他物理性能指标见门窗表及门窗小样图所注。
门窗的材料、技术、质量安装应符合《天津市建筑节能门窗技术标准》DB29-164-2010的规定。
3）雨水渗透性能，不低于现行国家标准（GB/T7106-2008）的3级水平（▷P≥250Pa)。
4）外门窗的隔声性能，不低于现行国家标准（GB/T8484-2008）的规定,30≤Rw+Ctr＜35dB.5）单块面积大于1.5㎡的玻璃、易遭受撞击冲击和距地面净高900mm之内且无防护栏杆的玻璃和全玻门等必须全部采用安全玻璃（具体按门窗深化设计图为准）。
玻璃选用必须符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009的规定。
本工程有关图说对玻璃选型、厚度等的要求均为基本设计要求，应在此基础上根据现行国家和本市有关规范、标准的规定深化设计并经计算确定。
对于嵌固安全玻璃或防火玻璃的框料，其水平荷载值或耐火极限必须符合设计要求。
对于开启扇高度大于1.8m的窗和宽度大于1.0m的门，其机械性能及抗风压性能必须经试验验证并应符合有关标准要求。
6）所有门窗尺寸均以实际测量为准，请仔细核对门窗洞口，尺寸，数量，确认无误后方可加工，乙方需做二次设计门窗分格样式，断桥铝门窗应按规范要求进行设计，在提供设计图的同时应附上主要受力型材设计的计算书，经设计单位及建设单位审核通过后方可加工。
7）外门窗采用钢附框的安装方式，门窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实，其洞口周边缝隙内外两侧应采用中性硅酮系列建筑胶密封。
8）门窗的五金件均采用优质产品，由建设单位确认后配套采购，门窗隔断上的玻璃除图纸规定外，凡无注明要求应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009附录A的要求。
9）配件和密封条a.所有外窗需提供整套五金锁具样品封样。
b.玻璃与铝合金之间或开启密封处的缝隙均应采用优质三元乙丙胶条密封。
10）玻璃：门窗玻璃选用 Low-E双中空玻璃；玻璃原片采用国内优质品牌。
2、安装技术措施及要求（1）原材料及辅件的质量要求1)门窗用的坚固件、五金件应进行表面防腐处理。
2)丙烯酸酯建筑密膏符合JG/T484—1992标准中的技术要求。
（2）施工前准备工作1)清理洞口，将灰渣铲平扫净。
2)复核洞口尺寸及预埋件或预留洞的位置及数量与安装的门窗尺寸是否相符。
3)门窗是否在运输搬倒过程中造成的断裂、缺损、五金松动或密封条脱落，外包装是否严紧现象，确认合格后方可安装。
（3）安装要求1)应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，如发现保护膜、包装存损、脱落的、应重新修好。
2)窗进入洞口前应在窗和洞口分别划出中心线，以便安装时方便。
塑料胀管的位置应距框角、中竖框、中横框150～200mm、固定件之间的间距应小于或等于600mm。
当附框与墙体固定时、应先固定上框、然后固定边框。
3)门窗装入洞口后，按建筑体的水平线、重直线、门窗与洞口中心线等找正，经用水平尺、吊线坠、定位器等校正，用木楔在门窗四角、中挺处定位；窗户必须从上到下拉通线安装，保证左右一致；门窗安装的里外位置中心线应为（主体墙厚度+抹灰厚度+外保温厚度）/2,即200厚的墙体窗的中心线为140mm；100厚的阳台栏板为70mm；飘窗为520mm；（按室内抹灰的灰点往外计量）。
窗户的上下位置应保证每层的台度一致（按1m线测量）。
门联窗、阳台门下口主框底皮位置为+1.0m线下返1.0m.4)门窗框安装采用预留洞口法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法.5)门窗框安装时要轻拿、轻放，不得有甩、撬、摔现象。
6)混凝土墙洞口应采用,8x100或,8x80塑料膨胀固定。
7)安装门窗前应把门窗框上的包装拆掉，清理工程废渣，把门窗框卫生做干净。
8)拆掉窗扇、门扇上保护膜，将门窗扇、玻璃擦干净。
9)把门、窗扇合叶或滑轮安装牢固后进行挂扇。
10)窗扇搭接量不小于5毫米；推拉窗扇搭接量不小于5毫米；平开门扇缝隙不大于3毫米。
11)安装五金配件。
各种配件安装要平整、牢固。
开启要灵活，达到各自的使用功能。
12)门窗扇安装后各缝隙要严密。
不得有漏气、滴水现象。
（4）固定玻璃安装a.先将玻璃槽口内的杂物，灰渣清理干净。
b.把门窗框外侧胶条镶嵌好。
安装后的胶条平直，不得有弯曲、脱落现象。
c.门窗框槽口下面垫好两块承重垫，把玻璃装上，扣上槽口上面扣条。
d.用密封胶粘接两侧固定垫块后，把所有扣条安装好。
e.室内用合适的胶条均匀地镶嵌好。
安装后要严密、牢固，不得松动现象。
（5）内、外打密封胶a.清理门窗框与墙体缝隙间的杂物、灰渣，使缝隙中干净。
b.在清理过程中发现缝隙过大的部分要及时叫抹灰工进行修补。
c.打胶时，密封胶打的要均匀，胶面与墙体成45°（注意：室内密封胶必须在抹灰完成后批腻子之前完成，室外密封胶应在保温二遍罩面砂浆完成后批腻子之前完成）。
d.密封胶打好后，不得有断胶、气泡、角，要严密平整。
e.密封胶固化后，不准有裂缝、伸胶，胶与墙体离缝等现象。
3、施工安全事项a.施工人员进入施工现场必须戴好安全帽、并准备好高空作业时使用的安全带（安全绳）。
b.施工现场成品门窗及辅助材料应堆放整齐、平稳、并应采取防倾倒及防火等安全措施。
c.安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时、严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑、高空作业时、应系好安全带（安全绳）、严禁把安全带（安全绳）挂在窗撑上。
d.应经常检查电动工具有无漏电现象、当使用射钉枪时、应采取安全保护措施（装安全胶套）。
e.根据电动工具功率的大小合理选用截面足够大的电源导线并在电工长指定的配电箱上接火。
f.严禁在易燃易爆物品附近吸烟。
g.雨季施工；在阴雨天气室外必须使用手持电动工具时、应做好防御措施、当使用射钉枪时应采取安全措施。
阴雨天气应将临时存放到现场、等待吊用的门窗产品应垫高并以苫布盖好、防止门窗产品遭雨淋、浸泡。
4、成品保护措施安装门窗时、应注意成品保护、保护纸完整、防止各种湿作业材料污染、安装完成后并在竣工预检前清除保护纸、其表面必须清洁平整、光滑、表面不得有划痕、碰伤。
本工程使用的各种材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。
断热铝合金门窗型材、隔热条、平开窗开启系统、密封胶条、中空玻璃、钢化玻璃，等选用型号、生产厂家如下所述：断热铝合金窗型材选用华建铝业有限公司生产的喷涂隔热型材（基本壁厚≧1.4mm），符合GB/T 5237.6—2004 要求，材质要求6063—T5；隔热条选用聚酰胺66（PA66）隔热条。
钢副框选用兆立达40*20*1.5mm 热镀锌方管。
平开窗开启系统选用国内优质的坚朗五金配件。
密封胶条选用三元乙丙优质胶条，符合GB/T 10712—89。
中空玻璃选用浮法优质单LOW-E耀皮玻璃，，玻璃厚度符合《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ 113-2009）的要求。
发泡胶是选用单组分聚氨酯泡沫填缝剂,胶选用广州白云结构耐候胶。
其他附件选用国产优质产品。
选用断热铝合金窗的质量标准本工程外檐门窗选用隔热断桥铝合金型材中空玻璃。
门窗性能指标不应低于现行国家标准GB/T7106-2008：3.2.1门窗抗风压性能不低于现行国家标准GB/T7106-2008要求，外门窗风荷载可根据国家标准(04J906)设计选取3.2.2外檐门窗空气渗透性能，不低于现行国家标准GB/T7106-2008要求，并应不低于7级水平的要求。
3.2.3门窗的雨水渗漏性能不低于现行国家标准GB/T7106-2008要求的3级水平3.2.4外门窗的抗结露因子不应低于现行国家标准《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》（GB/T 8484）规定的7级原材料质量控制在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。
材料进场后质量部对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格方可进行加工。
关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足图纸要求。
4、产品加工与运输4.1产品加工4．1．1 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。
4．1．2 严格按业主审批后的设计施工图纸进行钢副框、铝合金主框、窗扇及玻璃加工。
4．1．3 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。
4．1．4 各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
4．1．5 加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。
4. 1．6 成品、半成品出厂进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。
4.2成品、半成品包装运输4．2．1 因为断热窗是用来作装饰用的，因此对出厂的钢副框、铝合金主框、窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。
以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
4．2．2 玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
4．2．3 所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。
4．2．4 需要吊运组装后的铝窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防铝窗损伤和变形。
4．2．5 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。
型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。
4．2．6 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20 块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
4．2．7. 运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。
4．2．8. 对于组装后的铝合金窗框、窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。
5、现场安装5.1断热窗施工工艺流程准备工作→测量→安装钢附框→土建抹灰收口→安装铝合金窗框→安装铝合金窗扇→填充发泡剂→窗外周圈打胶→安装窗五金件→安装玻璃→检查验收5.2施工准备5．2．1 技术准备（1）施工组织准备安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。