断桥铝窗施工方案
工程断桥窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程断桥窗施工方案适用于新建、改建、扩建等建筑工程中的断桥窗安装工程。
断桥窗具有优良的隔热、保温、隔音性能，能有效降低室内外温差，提高室内舒适度，降低能源消耗。
本方案旨在确保断桥窗安装工程的质量、安全、环保、节能。
二、施工准备1. 材料准备：确保所用材料符合国家相关标准，包括断桥铝合金型材、隔热条、玻璃、密封胶、螺丝、毛刷等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、切割机、水平尺、钢卷尺、电钻、焊机等。
3. 人员准备：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 施工流程：弹线定位→安装副框→安装主框→密封处理→安装玻璃→清洁保养。
2. 弹线定位：根据设计图纸，在窗洞口两侧弹出水平线、垂直线，确保窗框安装位置准确。
3. 安装副框：将副框安装在窗洞口，调整水平、垂直度，确保副框与墙体紧密结合。
4. 安装主框：将主框套入副框，调整主框与副框的间隙，确保主框安装牢固。
5. 密封处理：在主框与墙体、主框与副框的缝隙处，采用专用密封胶进行密封，防止雨水渗入。
6. 安装玻璃：将玻璃安装到主框上，调整玻璃与主框的间隙，确保玻璃安装牢固。
7. 清洁保养：安装完成后，对断桥窗进行清洁，确保外观整洁。
四、质量控制1. 材料检验：对所用材料进行检验，确保材料符合国家相关标准。
2. 施工过程检验：在施工过程中，对各个工序进行检验，确保施工质量。
3. 成品检验：施工完成后，对断桥窗进行整体检验，确保安装质量。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，减少施工噪音，降低对周边环境的影响。
3. 施工废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到环保、节能。
六、工期安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程断桥窗施工方案旨在确保施工质量、安全、环保、节能，为用户提供优质、舒适的居住环境。
断桥铝门窗施工方案及施工方法
断桥铝门窗施工方案及施工方法一、断桥铝门窗施工方案1.施工前准备：确定好门窗尺寸和型号，清理施工现场，确保无杂物和障碍物。
检查安装位置，确保门窗能够顺利安装，无任何问题。
2.安装门窗框架：根据门窗尺寸，在施工现场进行门窗框架的安装。
首先按照门窗的尺寸，在地面上标线，便于安装门窗框架。
然后在门窗位置上涂抹一层水泥浆，使门窗框架与墙体紧密连接。
然后根据门窗的型号，在门窗位置上安装门窗框架，确保框架的稳固和平整。
3.安装门窗扇：根据门窗的型号和尺寸，在门窗框架上安装门窗扇。
首先将门窗扇放入门窗框架中，然后用螺丝固定门窗扇和门窗框架，确保门窗扇的稳固和牢固。
同时，需要注意门窗扇的开合方向和与地面的水平度。
4.防水处理：为了避免门窗安装后出现漏水问题，需要对门窗进行防水处理。
首先，在门窗框架的内侧涂上一层防水涂料，然后用胶条将门窗框架与墙体密封，防止水迅速渗入室内。
同时，也可以在门窗边缘涂抹一层防水胶，增加门窗的密封性。
5.调试门窗功能：安装完门窗后，需要对门窗的功能进行调试。
首先测试门窗的开合是否自如，是否有卡阻现象。
然后测试门窗的防盗功能，确认门窗的锁具是否牢固可靠。
同时还需要测试门窗的隔音效果，确保能够有效减少室内外的噪音。
6.清洁施工现场：门窗安装完毕后，需要进行施工现场的清洁。
清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物，用清洁剂擦洗门窗框架和玻璃，保持门窗的清洁亮丽。
二、断桥铝门窗施工方法1.精确测量：在安装前需要精确测量门窗开口尺寸，包括高度和宽度，并根据测量结果进行生产。
精确的尺寸测量可以确保门窗的准确安装。
2.断桥铝门窗的组装：在施工现场组装门窗，包括安装门窗扇和门窗框架。
首先将门窗扇安装到门窗框架上，确保门窗扇的平稳和牢固。
然后将门窗框架安装到墙体上，确保框架的垂直和水平度。
3.防水处理：在门窗安装后，需要对门窗进行防水处理，确保门窗的密封性和防水性能。
涂抹防水涂料并使用密封胶条密封门窗框架与墙体之间的缝隙，防止水渗入室内。
门窗工程施工方案断桥铝
本工程为某住宅小区门窗工程，涉及住宅楼共计10栋，总建筑面积约20万平方米。
本次施工主要采用断桥铝合金门窗，以满足节能、环保、美观等需求。
二、施工准备1. 材料准备：断桥铝合金型材、玻璃、五金配件、密封胶、填充材料等。
2. 人员准备：组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
3. 施工机具准备：切割机、焊接机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
4. 施工现场准备：确保施工现场整洁、安全，并设置材料堆场、施工区域、临时设施等。
三、施工工艺1. 施工顺序：材料进场→现场加工→安装施工→验收。
2. 施工要点：（1）材料进场：检查材料质量、规格、型号等是否符合要求，并做好材料验收记录。
（2）现场加工：根据门窗尺寸要求，对型材进行切割、焊接等加工，确保加工精度。
（3）安装施工：① 洞口处理：对洞口尺寸、位置、垂直度等进行检查，确保符合设计要求。
② 门窗安装：将加工好的门窗按照设计要求进行安装，确保安装牢固、平整。
③ 窗框固定：采用塑料膨胀螺栓固定窗框，确保窗框与墙体连接牢固。
④ 密封处理：在窗框与墙体之间的缝隙处填充闭孔泡沫塑料等弹性材料，并用密封胶密封。
⑤ 五金配件安装：安装五金配件，确保门窗开启、关闭灵活。
⑥ 玻璃安装：安装玻璃，确保玻璃与框体连接牢固，无破损。
（4）验收：对安装完成的门窗进行检查，确保符合设计要求和质量标准。
四、质量保证措施1. 严格材料验收，确保材料质量符合要求。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 做好施工记录，确保施工过程可追溯。
4. 定期对施工人员进行培训，提高施工技能和素质。
5. 设立质量奖罚制度，激励施工人员提高质量意识。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 严格执行安全操作规程，做好个人防护。
3. 定期进行安全检查，消除安全隐患。
4. 加强文明施工管理，保持施工现场整洁。
5. 设立环境保护措施，减少施工对环境的影响。
断桥铝门窗施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述断桥铝门窗作为一种节能环保、隔音隔热效果优良的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛应用。
本施工方案旨在指导断桥铝门窗的安装施工，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备- 断桥铝型材：选择符合国家标准、质量可靠的断桥铝型材。
- 密封条：选用耐候性好、弹性强的密封条。
- 门窗配件：包括合页、锁具、滑轮等。
- 防水材料：如防水胶、止水条等。
- 工具：电动螺丝刀、扳手、水平尺、墨线、切割机等。
2. 人员准备- 施工队伍：由具备相关资质的门窗安装工、木工、电工等组成。
- 技术人员：负责施工方案的制定、技术指导和质量检查。
3. 现场准备- 清理施工现场，确保无障碍物。
- 检查门窗洞口尺寸，确保符合设计要求。
- 准备好施工用的临时设施，如脚手架、安全网等。
三、施工步骤1. 测量放线- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量放线。
- 使用墨线弹出门窗安装位置，确保尺寸准确。
2. 预埋件安装- 在门窗洞口处预埋金属件，确保其位置准确、牢固。
- 预埋件应与墙体连接牢固，防止松动。
3. 型材切割- 根据门窗洞口尺寸，使用切割机对断桥铝型材进行切割。
- 切割时应确保型材表面平整，无毛刺。
4. 组装门窗- 将切割好的型材按照顺序组装成门窗框。
- 组装过程中，确保型材连接牢固，无间隙。
5. 安装玻璃- 将玻璃安装到门窗框中，确保玻璃与型材紧密贴合。
- 使用密封胶对玻璃四周进行密封，防止渗水。
6. 安装配件- 安装合页、锁具、滑轮等配件，确保其功能正常。
- 检查所有配件的安装位置和紧固程度。
7. 防水处理- 在门窗洞口周围涂刷防水胶，防止渗水。
- 使用止水条对门窗洞口进行封堵，确保防水效果。
8. 验收- 对安装完成的门窗进行验收，包括尺寸、外观、功能等方面。
- 验收合格后，进行清洁和保养。
四、质量控制1. 材料质量- 严格选用符合国家标准的断桥铝型材和配件。
- 对材料进行检查，确保无质量问题。
2. 施工质量- 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案断桥铝门窗施工方案一、施工前准备：1. 经过施工预算确定,准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 通过现场勘测，确定门窗的尺寸和型号，并清理施工区域。
二、门窗安装：1. 根据门窗尺寸，在墙体上进行标线，在门窗位置上预留出固定槽和玻璃洞口。
2. 安装门窗框架：按照设计要求，使用螺丝将门窗框架固定在墙体上，保证其垂直和水平。
3. 安装门窗扇：将门窗扇放入门窗框架内，调整门窗扇的位置，确保其开启和关闭顺畅，然后用螺丝将其固定在框架上。
4. 安装门窗玻璃：将门窗玻璃放入玻璃洞口内，使用密封胶封好玻璃和框架之间的缝隙，确保门窗具有良好的隔热和密封性能。
5. 安装门窗五金配件：根据设计要求，将门窗五金配件按照正确的位置安装好，包括门窗把手、合页、锁具等。
三、验收与维护：1. 施工完成后，进行门窗的外观检查，确保门窗表面无划痕、变形等质量问题。
2. 进行门窗的开启和关闭试验，确保门窗的灵活度和密封效果。
3. 向业主提供门窗的保养和维护指导，包括定期清洁门窗表面、检查五金配件的使用情况等。
四、安全措施：1. 在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保安全施工。
2. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
3. 施工工具和设备应在使用前进行检查，确保其正常工作，避免发生意外。
以上是断桥铝门窗施工方案的基本流程，具体的施工过程还需要根据实际情况进行调整。
在进行门窗施工时，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保门窗的质量和安全性能。
同时，在施工过程中要注意环境保护，做好施工现场的清理工作，减少对周围环境的影响。
断桥铝合金门窗施工方案三篇.doc
断桥铝合金门窗施工方案三篇第1条断桥保温铝合金门窗施工方案第一部分断桥保温铝合金门窗施工方案1、项目概况、项目名称、项目地址、项目规模25769.36m2、合同工期7XXXX年、5月XXXX年、8月XXXX年，是否满足设计要求。
进入建筑外墙铝合金窗验收现场时，应重新检查以下项目1、抗风压性能、透气性性能、雨水渗漏性能，取样数量应满足以下要求(1)单位工程层数应大于或等于10层，每一技术等级不少于一组外窗试验。
当同一技术等级的外窗超过10层时，每10层不得少于一组试验。
(2)单位工程层数少于10层。
当建筑面积超过XXXX年时，公司具有丰富的施工经验，参与过许多大中型铝合金外墙装饰工程。
具有高度的理解力和高超的技能，可以随时部署，为项目的顺利实施提供人力保障。
4.4.4材料资源公司可根据工程的施工计划和进度，分阶段、分批确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。
4.5、施工现场的准备4.5.1施工现场是一个活动空间，所有参与施工的人员都在这里工作，以达到高质量、高效率和低消耗的目标，同时在第17页的第17页上播放总共44页、平衡和连续的工作。
施工现场的准备主要是为拟建项目的建设创造有利的施工条件和物质保证。
4.5.2根据建筑轴线和水平基准，根据设计图纸进行现场测量。
如果图纸与现场尺寸有偏差，应及时联系设计方进行修正。
4.5.3清理现场，临时施工用水、电连接到位。
对于需要提前到达现场的施工机具，应进行安装和调试。
4.5.4设置消防、安全设施，悬挂各种警示标志和规章制度。
5、安装过程和质量保证5.1、保温窗施工过程准备→测量、放线→安装基准确认→钢副框安装→校正→钢副框固定→土建抹灰和封闭→窗框安装→窗扇安装→填充发泡剂→窗四周涂胶→窗五金安装→清洗、铝合金窗清洗→验收5.2、收到图纸后的施工准备。
安装人员首先要熟悉图纸，不仅要熟悉保温窗的施工图纸，还要熟悉土建结构，主要了解以下几个方面5.2.1副图纸5.2.2找出设计主导尺寸、不可调尺寸和可调尺寸；5.2.3对照土建图纸验证施工方案和设计；5.2.4了解高程变化位置、高程变化的特征。
断桥铝合金门窗施工方案
断桥铝合金门窗施工方案一、施工前准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工前，首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保门窗的尺寸和安装位置准确无误。
同时，要对门窗的材料和配件进行检查，确保质量合格，无损坏和缺陷。
另外，施工现场要保持整洁，确保施工安全。
二、施工工具准备。
在进行断桥铝合金门窗的施工时，需要准备好相应的工具，包括螺丝刀、电钻、尺子、水平仪、橡皮锤等，以确保施工的顺利进行。
此外，还需要准备好安全防护用具，如手套、安全帽等，确保施工人员的安全。
三、施工步骤。
1. 安装门窗框架。
首先，需要将门窗的框架按照预先测量好的尺寸和位置进行安装，确保框架的水平和垂直度。
在安装过程中，要使用水平仪和橡皮锤进行调整，确保框架的稳固和平整。
2. 安装玻璃。
接下来，需要将玻璃安装到门窗框架中，确保玻璃的安全和密封性。
在安装玻璃时，要注意使用专用的密封胶进行固定，确保玻璃与框架之间的密封性能。
3. 安装门窗配件。
随后，需要安装门窗的配件，如门锁、把手等，确保门窗的正常使用。
在安装配件时，要注意使用专用的螺丝刀和螺丝，确保配件的牢固和稳定。
4. 调试和清洁。
最后，需要对已安装的门窗进行调试和清洁，确保门窗的开启和关闭顺畅，无卡滞和异响。
同时，要对门窗进行清洁，确保外观整洁美观。
四、施工注意事项。
在进行断桥铝合金门窗的施工过程中，需要注意以下几点：1. 施工人员要熟练掌握门窗的安装方法和技巧，确保施工质量；2. 施工现场要保持整洁，避免杂物和灰尘污染门窗；3. 施工过程中要注意安全，严禁违章操作和不当行为；4. 施工完成后，要对门窗进行全面检查和验收，确保质量合格。
五、施工结束。
经过以上的施工步骤和注意事项，断桥铝合金门窗的安装工作就顺利完成了。
在施工结束后，要对施工现场进行清理，确保环境整洁。
同时，要对施工质量进行总结和评估，及时处理施工中出现的问题，确保门窗的质量和安全使用。
总结：断桥铝合金门窗的施工是一项复杂的工作，需要施工人员具备一定的技术和经验。
工程断桥铝门窗施工方案
工程断桥铝门窗施工方案一、施工准备1、检查工程图纸，确认门窗尺寸，量取安装尺寸及悬挂方式，制定施工方案2、安排现场施工人员，具体派工队伍，指派工作任务3、安排材料生产，并在施工前进行材料检查4、现场搭设施工台、脚手架等安全工程设施。
二、施工流程1、安装门窗框在门窗安装位置，根据门窗尺寸和悬挂方式进行现场定位，确认位置后进行开孔，同时根据墙体的材料和厚度选用合适的安装件。
安装门窗框需要注意水平线和垂直线要保持一致，同时要保证门窗框与墙体之间的间隙不得超过3mm。
2、安装门窗扇门窗扇安装时需要使用门窗专用的安装扣或角码，按照扇体尺寸进行选型，安装时注意门窗扇与门窗框之间的间隙应符合要求，保证门窗扇的使用功能和美观效果。
3、安装五金配件在安装门窗前，需要对五金配件进行安装。
五金配件包括门窗把手、合页等。
安装时需要根据门窗尺寸和重量选用合适的配件型号，注意五金配件的安装位置要满足使用需求，并保证五金配件的使用功能和美观效果。
4、密封与调试门窗框与墙体之间需要进行密封处理，以确保门窗安装后不会出现透水现象。
同时，门窗安装完毕后需要进行调试，包括检查门窗的密封性、开启运行、五金配件的使用功能等。
三、安全措施1、施工现场必须设置安全警示标志，建立现场安全责任制，认真执行现场安全管理规定，排除安全隐患。
2、材料运输应符合运输标准，严禁乱放乱堆、超载以及交通违规行为。
3、安装现场必须配置安全防护设备，包括施工围栏、危险区域标识、安全带等，切实确保人员和设备的安全。
4、电动工具的使用必须符合安全规定，以免发生意外事故。
5、施工现场必须保持卫生整洁，及时清理垃圾、废料等，并保持无尘环境，确保施工质量。
6、严格遵守消防安全要求，保障施工现场安全、稳定。
四、材料要求1、门窗框使用的材料必须符合国家标准，抗压强度不得低于80MPa。
2、门窗玻璃和门窗扇使用的材料必须符合国家标准，严格按照配比比例进行生产，确保质量。
3、门窗五金配件使用的材料必须符合国家标准，严格按照生产工艺进行生产，保证质量。
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断桥铝合金窗施工方案
一、编制依据：
1、单体铝合金窗制作、安装工程合同文件
2、GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列
3、GB/T8479-2003 铝合金窗
4、GB50201-2003 建筑装饰装修工程质量验收规范
5、GB7106 建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法
6、GB7107 建筑外窗空气渗漏性能分级及其检测方法
7、GB7108 建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法
8、GB8484 建筑外窗保温性能分级及其检测方法
9、GB8485 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法
10、《高层民用建筑设计规范》
11、国家有关建筑工程及门窗规范
二、工程概况
1、工程概况
1.3本工程单体地下层，地上层；主体结构形式为框剪结构。
基础为筏板基础。
1.4 工程范围：
单体窗钢附框制作安装工程。
按与建设方签订施工合同内容包括铝合金窗钢附框的制作安装。
1.5 质量标准：合格
2、施工重点、难点及施工关键
副框下料，焊接以及安装洞口的处理
本工程工期紧，任务重，合理布置各班组的交叉施工作业，提高工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。
四、铝合金窗制作安装工序
一）、工艺流程：
测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验
二）铝合金窗主要加工技术及其质量措施：
1、铝合金窗半成品的制作：
生产条件及加工准备：
1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。
2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材。
3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
2、窗框外形尺寸
窗框外形尺寸根据钢副框内径尺寸决定，一般窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小3~5毫米每边。
3、窗的装配：符合GB/T8478-2008的标准。
1）、窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。
2）、窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。
3）、窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm
到-1.0mm之间。
4）、窗框、扇四周搭接宽度应均匀。
平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。
5）、窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。
6）、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。
五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。
承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。
7）、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。
8）、压条装配后应牢固。
转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。
4、玻璃装配
玻璃的尺寸，从窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。
5、窗的外观
窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。
6、检验方法
1）、外观质量检测
用量具测量相邻构建同一平面度。
在自然光线下，目测其它外观项目。
2）、窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。
7、安装方案及相应参数要求：
窗框的安装必须牢固。
采用5*45或5*40加强自攻钉安装，窗框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。
施工工具采用手枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。
1）、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。
安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。
2）、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。
3）、螺丝的安装应符合下列要求：
a、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。
b、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。
不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。
4）、测出各窗口中心线，并应作出标记。
5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。
6）、当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。
7）、玻璃安装应符合下列要求：
a、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。
8）、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。
9）、安装后的保护
a、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。
b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。
c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。
d、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。
e、立体交叉作业是，窗严禁碰撞。
8、洞口的处理
洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。
9、隐蔽验收
1）、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。
2）、会同业主，监理，质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。
3）、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。
10、清洁，交验
二）、铝合金窗成品保护措施
1、铝合金窗运输是应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。
2、铝合金窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
3、铝合金窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不得破坏窗表面保护材料。
4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的铝合金门窗型材，玻璃等材料。
5、禁止人员踩踏铝合金窗，不得在铝合金窗框上安放脚手架，悬挂重物。
经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰铝合金窗产品，防止铝合金窗变形损坏。
6、铝合金窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花铝合金表面氧化膜。
五、施工组织机构
1、施工现场管理机构
2
3
七、成品保护措施
一）、加工阶段的保护
1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
2、型材周转车、工具等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其他硬制物品直接接触。
3、加工完的铝合金窗框、钢副框立放，下部垫木方。
4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
5、玻璃加工平台需要平整，并垫毛毡等软质物。
二）、包装阶段的防护
产品经检验合格后包装，包装应按照规定的方法和要求实施。
1、型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。
包装前将其表面及腔内屑清静，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不的出厂。
2、对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。
3、包装完成后，如不能立即装成发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。
三）、施工现场防护
1、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整齐。
2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。
铝合金主框、窗扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完毕及外脚手架拆
除后撕掉。
3、加强现场监督，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料表面，以防造成变形及表层镀膜损坏。
4、在铝合金窗附近进行电焊或使用其他热源，施工应采取适当措施，以防造成铝合金型材表层镀膜受损
九、铝合金窗、钢副框工程的淋水防漏方案
1、淋水实验在工程完工后进行，采用淋水PVC管架及水管结合施工，淋水时间为30分钟/樘，林水量依据国家规范规定的实验数值记取，淋水工序采用由上至下施工，可分段（每10层为1个施工段）施工
2、淋水防漏施工方案
1）、框连接阶段的主要防渗漏节点在主副框连接点，我单位依据门窗制作安装经验，预采用发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。
2）、玻璃安装阶段主要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理，本工程预采用胶条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已防止由于风力的原因雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。
城中城3# 楼
断
桥
铝
合
金
窗
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
濮阳市威浮玻璃制品有限公司
2014年11月12日。