煤矿矿井五大灾害预防措施
煤矿火灾的危害及预防措施
煤矿火灾的危害及预防措施煤矿火灾属矿井五大灾害之一。
矿井一旦发生火灾，火势发展的速度快，控制比较复杂，影响的范围也比较广，极易造成人员伤亡和财产损失，甚至引起煤尘、瓦斯爆炸或者煤尘与瓦斯爆炸，酿成更大的灾害。
为了防治矿井火灾，保证煤矿安全生产，对矿井火灾进行必要的分析和了解十分重要。
矿井火灾发生的“三要素〞某种可燃物质的存在。
在煤矿井下，煤炭本身就是一种大量的而且普遍存在的可燃物；其次，在进行生产的过程中产生的大量的煤尘、瓦斯以及使用的坑木、机电设备、炸药、油料等物质都存在可燃性，它们的存在是发生火灾的基本元素。
具备足够热能的热源。
热源是煤矿进下火灾发生的必要因素，只有具备足够热量的热源才能引起可燃物质的燃烧。
在煤矿，煤炭的自燃、瓦斯、煤尘燃烧与爆炸、放炮、机械摩擦产主的热量；电流短路、电气设备运转不良产生的过热；吸烟、焊接及其它明火都可能引起火灾。
有足够浓度的供02源。
燃烧的定义是一种发热、发光，同时伴有烟雾产生的剧烈的氧化反应。
任何可燃物无论有足够热量的热源，如果缺乏足够浓度的02，燃烧是难以继续的，所以，02的供给是燃烧形成必不可少的基本条件。
实验证实：在02浓度为3﹪的空气环境里，任何可燃物的燃烧都不能维持；在02浓度低于12﹪的空气中瓦斯失去爆炸性；浓度在14﹪以下，蜡烛也不能燃烧。
所以，这里所说的供02源为正常含02量的空气，而不是贫02的空气。
煤矿火灾的分类目前，在我国关于火灾的分类还没有一个统一的标准，分类比较多，据以下几种分类方式如下：按照起火源的不同，通常将煤矿火灾分为２大类，即外因火灾和内因火灾。
按火灾发生的地点不同分类，可分为井筒火灾、巷道〔进、回风〕火灾、采面火灾、煤柱火灾、采空区火灾及硐室火灾。
按照可燃物的不同分类，可分为机电设备火灾、火药燃烧火灾、油料火灾、坑木火灾、瓦斯燃烧火灾、煤尘燃烧火灾及煤层自燃引起的火灾。
按煤矿通风风流的影响可分为进风风流火灾、回风风流火灾。
煤矿五大自然灾害
培训课件煤矿五大自然灾害第一节瓦斯灾害防治一、瓦斯的危害瓦斯是开采煤炭过程中释放出来的无色、无味、无臭气体，有四大危害：一是可以燃烧，引起矿井火灾；二是会爆炸，导致矿毁人亡；三是浓度过高时会导致人员缺氧窒息、甚至死亡；四是会发生煤（岩）与瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡。
二、瓦斯爆炸的条件氧气浓度不低于12％；瓦斯浓度达到5%—16%；引爆火源650－750℃；三、瓦斯爆炸的危害（1）瓦斯爆炸时能产生大量的热，使附近温度升高。
在一般正常风流中，瓦斯爆炸最高温度可达1850℃。
在盲巷爆炸时，温度高达2500℃以上，所以造成大量人员烧死烧伤，并可能引起矿井火灾。
（2）瓦斯爆炸时的气体温度很高，产生很大压力，是爆炸前气体压力的7—10倍，形成很大的冲击波，（每秒几百米或几千米）开始向外直接冲击，而后向内反冲击，造成人体肢离破碎，可能引起瓦斯连续爆炸，并场起巷道内沉积的煤尘，使之参与爆炸。
（3）瓦斯爆炸时产生大量有毒有害气体，爆炸后空气中的氧气只有6%到10%，而氮气能达到82—88%、二氧化碳4%—8%、一氧化碳2—4%，而一氧化碳浓度达到0.4时%人就会中毒死亡，当氧气浓度减少到10 -12%时，人就会失去知觉窒息死亡。
（4）瓦斯爆炸还可能破坏通讯、运输等系统和各类设施，诱发巷道冒顶，造成更大的危害。
四、瓦斯积聚的主要原因（1）瓦斯积聚超限，首先来自自身的存在。
例如，煤层中的瓦斯含量高，这样瓦斯相对涌出量就大；地质构造复杂，也能形成瓦斯窝；盲巷、采煤面上隅角、局部采空区等容易使瓦斯积聚超限。
（2）管理不善导致瓦斯积聚。
例如，瓦斯抽放不好、抽放条件恶劣、抽放时间短、抽放量小，以及开采程序、巷道布置、采掘方法不合理，均能导致瓦斯积聚超限。
（3）通风不良能导致瓦斯积聚超限。
例如，由于通风系统不健全、不合理；随意停开或停电停风；局部通风设置，串联风、循环风；通风网络混乱，风门经常打开，造成风流短路，出现零点通风，倒流风等，均能导致瓦斯积聚超限。
煤矿五大灾害讲义
火一、矿井火灾的原因火灾分类及特点凡发生在井下的火灾，以及发生在井口附近但危害到井下平安的火灾，都叫做矿井火灾。
发生矿井火灾的原因有两种：一是外部火源引起的火灾，二是煤炭本身的物理化学性质的内在因素引起的火灾。
因此，矿井火灾分为两类：外因火灾和内因火灾。
1、外因火灾，又称外源火灾。
违章在井下吸烟，在井下拆卸矿灯、放明炮、电焊、气焊等，都可能引起井下火灾。
井下电气设备使用不当或维修不及时而短路所产生的电弧火花，可引起井下火灾。
矿井瓦斯、煤尘的燃烧或爆炸，可以引燃井下可燃物而形成矿井火灾。
还有违反操作规程和违章放炮，例如用明火或动力线放炮，火药变质、放糊炮等等都可能引起井下火灾。
外因火灾一般发生在井口附近、井下硐室、采掘工作面和有电缆的木支架巷道等处。
2、内因火灾，又称煤炭自燃。
有的煤炭由于自身的物理化学性质具有自燃性，与空气接触后能氧化生热，如果散热条件不好，就会自燃。
内因火灾主要发生在采空区、冒顶处和压酥的煤柱中。
采空区中，尤其采用回采率低的采煤方法时，采空区中遗留的煤炭多，最容易引起煤的自燃。
采空区中的自然发火占全矿井自然火灾总数的80%左右，所以对于有自然发火危险的矿井，应及时封闭采空区，防止漏风，并采取黄泥灌浆或洒阻化剂等方法来防止采空区中煤的自燃。
矿井火灾与地面火灾不同，它有自己的特点：井下空间小，工作场所窄；电气设备多，坑木等易燃物多，煤本身就可以引燃，再加上防火设施不健全，灭火器材不齐全，井下又有新鲜风流，一旦发生火灾，不像地面火灾那样容易扑救。
而且各种火灾〔如电气失火、油料起火、瓦斯爆炸形成的火灾及煤炭自燃等〕都会发生，扑救方法也各不相同。
如果灭火不及时或处理不当，就会蔓延开展，往往酿成大火，这就使得灭火工作更加困难。
同时，井下工作人员集中，遇有火灾，不知道发生在何处，难于躲避和疏散，这都会加重火灾造成的损失。
自燃火灾多发生在煤柱或采空区中，没有明显火焰，燃烧过程缓慢，不易被人们发现，也不容易找到火源的准确位置，一经发觉，以成火灾，只好进行封闭。
煤矿五大灾害
煤矿五大灾害岩溶水；封闭不良的钻孔水。
2、原因①地面防洪、防水措施不当；②水文地质情况不明，接近水体时未执行探水制度，盲目施工或执行探水制度措施不严密；③对积水巷道位置测量错误；④乱采乱掘破坏防水煤柱或岩柱；⑤工程质量低劣，井巷严重冒顶，导致与含水层、老空水、地表水贯通；⑥管理不善，井下无防水闸门或防水闸门质量低劣；⑦排水能力不足或机电事故影响。
3、危害①人员伤亡、巷道被淹、矿井停产；②老空积水、造成瓦斯和硫化氢涌出，达到爆炸浓度会发生爆炸，人体呼吸到剧毒的硫化氢，也会中毒死亡；③回采率降低，严重影响煤炭资源的开采利用。
火灾1、火灾发生三条件①可燃物；②引火热源；③空气（氧气）。
2、分类外因火灾外来热源引起的火灾（瓦斯、煤尘爆炸）；内因火灾煤的自燃而形成的火灾。
3、易发自燃的地点多发生在回采工作面开采线、回采线、上下煤柱线、进风道、回风道、采空区、巷道冒高处、老窑与地面沟通处等留有煤柱或浮煤的地方。
4、危害①产生大量有害气体，威胁人的生命安全；②引起瓦斯、煤尘爆炸；③产生火风压，造成巷道风流紊乱，使某些井巷的风流发生逆转，受灾范围扩大并使灭火人员陷入火区；④产生再生火源。
煤尘1、分类浮尘和落尘2、煤尘爆炸三条件①煤尘本身具有爆炸性；②悬浮于空气中的煤尘具有一定的浓度；③要有足以点燃煤尘的热源。
3、煤尘爆炸因素①煤的挥发分；②煤的灰分和水分；③煤尘粒度；④瓦斯浓度；⑤氧气的浓度（大于17％）；⑥引爆热源。
4、危害①尘肺病；②引起燃烧和爆炸；③影响视线，污染环境。
冒顶1、易发地点两线（放顶线、煤壁线）、两口（工作面上、下出口）和有地质构造变化的区域。
2、冒顶事故分类局部冒顶局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3－5支架范围内，伤亡人数不多（1－2人）的冒顶。
大型冒顶大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡三人以上）的冒顶。
理赔案例。
矿井水害分析及防治措施
案例:
1. 2007年8月17日，山东华源矿业公司矿井遭遇一起特别重大的溃水事故。 8月17日，新泰市突降大雨，降雨量达205mm，造成山洪暴发，洪水漫过 上游东周、金斗水库泄洪道，引发汶河水位暴涨，导致柴汶河东都河堤 被冲垮，冲毁汶河大堤约50米。17日14时30分，河水灌入地势低洼的西 都沙井后以每秒50 m3溃入华源矿业公司三号井井下，造成172人死亡的重 大溃水事故。 2. 2009年11月27日，吉林省梅河口中和煤矿发生溃水事故，掺杂着泥、 沙、水和煤，相当于“泥石流”。溃泥导致地面塌陷，连泥沙带水一起 进入工作面，将近200m巷道被灌严，造成至少16人死亡。
矿井主要水害分析和防治措施
郑 建 矿产普查与勘探
矿井生产的五大自然灾害
1.水 2.瓦斯 3.顶板 4.煤尘 5.火 其中，五大自然灾害没有先后顺序，各矿井着重防治的对象也不尽 相同。下面主要介绍一下矿井水害分析和防治措施。
一、矿井主要水害分析
1.1 雨季地表水威胁 1.2 老空水威胁 1.3 承压水、顶板水、断层水威胁 1.4 岩溶陷落柱的水害威胁
1.2 老空水威胁
（1）采空区积水。采空区内的低洼点逐步积水，对下部距离比较近的煤层的开 采或同一层的下部采掘工作面带来威胁。 （2）巷道内的积水。①废弃的下山巷道逐步积水，不能正常及时填图，给以后 的采掘活动留下隐患；②平巷道口或者上山巷道的下口密闭没有留设泄水孔，密 闭内如果逐渐积水，随着积水的增多，最终可能突破密闭造成突水事故。 （3）矿区的积水威胁。不少报废和被关闭的矿井，存有大量积水，与周边附近 生产矿井有直接或间接相通关系，亦或填图不及时，图纸交换不正常，对生产矿 井构成重大威胁。 （4）挡水墙封闭的高压老空水威胁。部分煤矿在生产区域之上为控制涌水量而 对部分采空区使用挡水墙进行封闭，当采空区水积满以后该区域就成了高压水包， 由于其生产区域和作业人员都在封闭的积水以下，一旦挡水墙出现意外，有可能 造成重大损失。 （5）复采区域局部滞留的老空水威胁。部分煤矿在原煤层的采空区内有复采活 动，采空区的低洼地点和老巷道有可能滞留部分老空水，如果探测不细有可能造 成事故。 （6）古空水威胁。很多煤矿处在煤层露头下部开采，露头浅部不同程度的存有 古井，古采区，下部的生产矿井遭受古空水威胁。
掘进机司机-矿井安全隐患识别、灾害防治与应急避灾
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瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应急避险（上）
瓦斯爆炸
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瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应急避险（上）
2.预防瓦斯爆炸的措施 预防瓦斯爆炸应从瓦斯爆炸的三个条件入手，即设法防止瓦斯积聚和出现 引火火源；一旦出现瓦斯爆炸，还要设法防止爆炸事故扩大。
防止明火 防止电火花
防止瓦斯积聚 预防瓦斯爆炸措施
煤与瓦斯突出前具有 以下各种预兆
无声预兆
工作面顶板压力增大，使支架变 形、煤壁外鼓、片帮、掉渣、顶 板下沉或底板鼓起，煤层层理紊 乱，煤暗淡无光泽，煤质变软， 瓦斯涌出量异常或忽大忽小，煤 壁发凉，打钻时有顶钻、卡钻、 喷瓦斯等现象。
有声预兆
煤层在变形过程中发生劈裂声、 闷雷声、机枪声、响煤炮，声音 由远到近、由小到大，有短暂的 、有连续的，间隔时间长短也不 一致，煤壁发生震动和冲击，顶 板来压、支架发出断裂声。
发生火灾事故时，如果不能直接扑灭或控制灾情，应迅速撤离火灾现场， 撤离时要注意以下事项：
（1）要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区 域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所 处巷道位置之间的关系，并根据矿井灾害预防、事故处理计划和现场实际情 况确定撤退路线和避灾自救方法。
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瓦斯安全隐患识别、灾害防治与应急避险（下）
(3)在突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。 (4)在有突出危险的煤层中进行采掘工作时，在一个或相邻的两个采区中、 同一煤层的同一区段，禁止布置两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同 时相向掘进。 (5)在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道 坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。 (6)在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气 的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。
煤矿主要自然灾害基本常识及其预防
2、矿井开采的流动性和移动性。在 生产过程中，需要开掘很多断面，长短 不同的井巷，硐室构成生产系统和作业 场所。由于生产作业场所经常移动，人 员流动也较频繁，所以，难免出现险情 和不安定隐患，出现意外事故和责任事 故。
3、煤矿生产和建设必然同时进行，要 保证矿井持续生产，必须保持采掘平衡， 不断进行巷道开拓，保证生产接替，在开 拓新水平、新采区，新工作面，安装新设 备的同时，还要对采空区和老巷进行处理。 这些生产环节的交替，增加了生产，安全、 组织管理和技术管理的复杂性。
（三）矿井水 一般井下分静压水和动压两种。静压 水是指压力小，没有后续的补给。水量虽 小，但突然性较强的水。如：老空透水。 小煤矿经常出水，就属于这种水。而动压 水指的是有一定压力，水头高，压力大， 影响面较广的水。如：焦作矿区的奥陶纪 灰岩水，压力高，涌水量大，影响面广， 后续补给水量充沛。
一般要求，煤矿生产无论大小煤矿，必 须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水 原则，就可以做到防止井下的透水伤人事 故。 而解决井下透水的根本在于疏堵结合， 能排的要排出疏干。可采用地表井下相结 合的办法，能堵的一定要隔离堵截。如底 板加固，突水点堵水等。
防止矿井瓦斯最根本的措施是瓦斯 抽放。所以十二字方针提出“先抽后采， 监测监控，以风定产”。另外，加大风 量，防止瓦斯聚集，防止电器失爆引燃 瓦斯等等。 最主动的办法是提前抽放。被动的 办法：防止瓦斯聚集，防止引燃瓦斯， 限制瓦斯爆炸的范围扩大。
（二）粉尘 矿井粉尘，主要是指井下的煤尘及岩尘， 尘粒直径小于1毫米的煤炭颗粒叫煤尘，尘粒 直径小于5微米的岩石颗粒叫岩尘。 粉尘的危害：工人长期吸入粉尘，轻者 会引起呼吸道炎症，重者可导致矽肺病。煤 尘在一定条件下会引起燃烧或爆炸，其爆炸 的特点是爆炸过程连续，跳跃式发展，爆炸 范围大，产生大量CO而引起人员中毒死亡。
煤矿主要自然灾害基本常识及其预防
煤炭工业是采掘工业，主要的生产开采过程 和环节都是在地下完成的。因此，煤炭生产有其 特有的自然规律和特点。
1、煤矿开采受各种复杂地质条件的制约。 根据不同的地质条件和煤层贮存条件，往往需要 采用不同的开采技术。许多自然灾害，比如矿山 压力造成的冲击地压，冒顶片帮，透水和井下瓦 斯煤尘爆炸以及火灾等，均与常见的顶板、瓦斯， 煤尘、火、水等自然灾害因素和开采技术条件有 关，从而形成煤矿特有的不安全因素 。
防止的办法：一是杜绝外部火源；二是合
理布置采区、防止漏风、预防性灌浆、喷浆、
喷洒阻化剂、利用均压灭火等办法。 PPT文档演模板
煤矿主要自然灾害基本常识及其预防
（五）顶板
大约在80年代以前，顶板事故占所 有死亡事故的30%左右，大面积的采场来 压，工作面跨落切顶等，零敲碎打事故 死亡人员较多。如今随着煤炭科学技术 的不断发展，矿压研究 ，认识采场来压 规律，加之支护材料的不断更新，采煤 工艺的变革等等，顶板事故大幅度的下 降，现已成为五大灾害中事故最少的一 项。
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煤矿主要自然灾害基本常识及其预防
而狭义讲瓦斯指甲烷CH4。所以，矿 井瓦斯，通常指沼气（甲烷，CH4）。瓦 斯是无色、无臭、无味的气体，看不见 摸不着，闻不到，远比空气轻，比重为 0.554，常漂浮在巷道上边，是煤矿安全 生产最为隐蔽的头号敌人，它具有能燃 烧，能爆炸，能使人窒息的多种危害性， 它最主要的危害是爆炸、燃烧。
e 、火药及放炮事故：火药放炮事故指火 药，雷管爆炸，崩人、伤人、跑烟熏人等 形式的伤害事故。
f、水害事故：水害事故指老空水、含水 层水，井下透地面水，巷道或工作面积水 等，造成的伤害事故。
g、火灾事故：火灾事故指煤矿自然发火 和外因造成的火灾，直接伤人或产生有害 气体造成人员中毒伤亡及地面火灾等造成 的事故。
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煤矿矿井五大灾害预防措施第一节组织机构为了认真贯彻落实党的安全生产方针，积极预防各类自然灾害，保证安全生产，根据我矿的实际情况，制定以下预防措施：一、建立五大灾害预防领导小组组长：副组长：成员：第二节五大灾害预防措施一、瓦斯管理措施(一) 瓦斯突出的预兆：1、有声预兆(1)煤体或岩体中有闷雷声、机枪声、煤炮声、炒豆声、煤岩破碎声等。
(2)采掘工作面地压显著，支架受压发出噼啪声、破裂折断声等。
2、无声预兆(1)工作面瓦斯涌出量，在突出前有忽大忽小的变化。
(2)工作面煤层厚度发生变化，尤其软分层变化较为明显通常是由薄变厚，但有时也有厚变薄)，层理紊乱不清，光泽变暗，煤质变软，尤其软分层变得更软。
(3)工作面温度有明显的降低。
(4)工作面发现有断层，褶曲等地质构造时。
(二)瓦斯管理措施1、严格执行“一炮三检”和日常瓦斯检查、班中汇报制度，重视局部瓦斯检查、监控工作。
采煤、开拓、掘进工作面都设置专职安检员定岗检查，检查和汇报次数每班不得少于3次，特殊情况要适当增加检查次数，发现有瓦斯超限或聚集时，安检员有权责令该地区工作人员立即停止作业，撤到指定的安全地点，同时要向通风调度和调度室汇报，并积极采取措施，进行处理。
2、安检员必须认真填写牌板和瓦检手册，通风调度员每班认真填好瓦斯日志。
瓦斯日报每天必须送交矿长、总工程师亲自查阅，重大问题立即报告。
3、安检员要切实履行自己的职责，严格执行井下现场交接班制度，严禁空班漏检，弄虚作假。
4、煤及半煤岩巷掘进工作面必须完善安全技术系列化装备，实现“三专两闭锁”。
若停电停风，工作人员必须撤到有新鲜风流的安全地点。
恢复供电和工作前，必须先检查瓦斯，若超限，要制定排放措施，按程序审批后有组织地进行瓦斯排放。
严禁任何人无措施盲目排放瓦斯，局扇启动设备安装在风巷的进风侧，安装位置符合《煤矿安全规程》的有关要求，距回风口不得小于10米，。
5、临时停工的掘进头，不准停风，否则必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
在恢复生产前，必须先检查瓦斯，若停风区内瓦斯浓度超过3%，不能立即处理时，必须在24小时内予以全断面封闭。
局扇和启动设备附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇，排放瓦斯，工作面瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定时，方可生产。
井下凡超过6米的盲巷，一律打上密闭栅栏，挂上“禁止入内”的警标。
6、严格执行《煤矿安全规定》第128条：指定专人负责管理局扇，杜绝跑漏风，风筒要悬挂整齐，接口严密，无破口，风筒出口与掘进碛头距离不准超过5米。
7、加强通风系统的管理，及时建立和完善通风设施，保证各作业地点有足够的新鲜空气，使采掘工作面和风巷及其它巷道中的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》的要求,同时安检部每月测风不少于三次，测风报表及时报生技科和有关领导，以便发现问题及时解决。
8、采掘工作面爆破必须实行“一炮三检”制度，防治瓦斯爆炸和炮烟熏人事故。
9、指挥生产的矿长、队长、技术员(包括生技科、机电科、安检科)下井时必须携带便携式瓦检仪，以加强对采掘工作面的监督检查。
掘进巷道安检员必须佩带便携式瓦检仪定点跟班。
10、安检科要管好并使用好瓦斯监测系统，使监测系统灵活、可靠和完好。
11、巷道贯通、掘进巷道，回采工作面过地质变化带要制定针对性防治瓦斯措施。
12、矿井瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度，按《煤矿安全规程》有关规定执行。
13、防止瓦斯引爆措施：1)上下人的井口，必须加强检查，禁止将易燃易爆物品带入井下，各井口房、风机房附近20米内不得有明火。
2)凡需要在井下或井口房进行电焊时，必须编制具体的安全技术措施，报经矿长批准，同时报告总工审批安检科备案后方可进行作业。
3)井下所有电器设备必须选用防爆型，安装地点符合《煤矿安全规程》的要求，所有线路接头都要消除鸡爪子、羊尾巴、明线头，同时悬挂整齐。
4)炸药、雷管管理都要符合《煤矿安全规程》要求，严禁放明炮、炮泥封口长度要符合规程要求,处理瞎炮时，必须按《煤矿安全规程》342条执行。
5)井下值班电工要经常检查电器设备的防爆性能，井下所有电气设备防爆率必须达到100%。
保证设备完好，除电工外，其他人员禁止在井下打开和修理电器设备，井下所有人员禁止在井下拆卸矿灯，以杜绝火源。
附：井下各处瓦斯的允许浓度和超限要求表一14、煤防止瓦斯突出措施：1)煤巷掘进时，掘进头配专职瓦斯检查员，经常检查瓦斯，坚持“一炮三检制”，掌握瓦斯突出预兆，发现有突出危险时，瓦斯检查员有权停止作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并及时汇报调度室。
教育职工熟练掌握煤和瓦斯突出前的预兆知识，当发现其中有预兆之一时，都应及时从新鲜风流中撤出人员，采取必要的措施。
二、煤尘管理措施1、完善矿井防尘供水管路系统，健全井下防尘设施，井下各运输系统如工作面运输机头、转载点、煤仓等必须安设喷雾洒水装置，并保持正常使用，对各处的喷雾洒水装置和管路要加强管理，防止堵塞和漏水，并保证足够的水量。
2、随着开拓、掘进工作面的向前推进，要及时铺设防尘管路，每40米安设一个三通阀门，坚持正常使用喷雾装置、消灭煤(岩)尘飞扬。
3、定期对井下作业场所进行粉尘测定，为综合治理粉尘提供第一手资料。
4、回采工作面投产之前，防尘管路及设施必须安装齐全，经验收合格并办理移交手续，没有防尘设施不得投产。
5、对井下运输大巷，主要进回风巷定期冲刷和清扫煤尘。
对皮带上、下山，采煤工作面上、下辅巷，掘进巷道及时进行煤尘冲刷和清扫，消灭煤尘堆积。
6、地面运煤系统，每班接班前至少清扫一次。
7、采掘工作面要积极推广煤层注水。
坚持湿式打眼，井下所有风钻打眼时，必须有供水系统，否则不准打眼，采掘工作面必须使用水泡泥，放炮后要停5—15分钟，等炮烟吹散后再进入工作面。
8、凡下井人员，特别是采掘工作面和岩巷人员一定要坚持戴防尘口罩。
9、严格执行矿井关于综合防尘的各项规定。
10、严格控制风速，特别是运煤巷道和采煤工作面，按《规程》第101条规定执行。
11、根据通风质量标准化标准和矿井综合防尘标准及检查评定办法，矿要配备足够的专业防尘人员，并经过专门培训，能胜任本职工作。
12、对接触煤尘人员，要定期进行身体检查，对尘肺病患者要做到早发现早治疗。
三、防火管理措施1、严禁携带烟火、火种及易燃易爆物品下井，严格执行入井检查制度，防止故意纵火。
下井人员必须衣帽整齐，不得穿化纤衣服。
2、井口附近取暖一律采用暖气设备，杜绝明火取暖。
3、井下电器设备要指定专人看管，采取短路保护，变电所要用不燃性材料建筑，井下所有的机电峒室都要配备足够的沙袋和灭火器(见下表)，制定检查制度和专人保管，以备急用。
要经常检查机电设备的运转情况，保证运转部分清洁润滑，井下电器设备要达到“三无”、“四有”、“三坚持”，杜绝电器失爆，消灭电器火源。
4、井下设备防止渗油，经常清除漏油，备用油脂可按照批准数量加盖密封。
擦洗机器用过的棉纱、布头和纸等必须放在盖严的铁筒内，并由专人定期送到地面处理。
5、各类运输机头附近禁止堆积易燃物，浮煤清理干净，皮带机头并备有一定数量的消防器材，司机应熟悉其使用方法。
6、凡井下使用的皮带、电缆、风筒必须是阻燃材料。
巷道风筒和电缆应分侧悬挂，防尘消防管路及三通阀门必须齐全，并能保证正常供水。
井下所有电缆、电线要悬挂整齐，严禁落地，电缆接头要用防暴接线盒或冷补。
严禁有鸡爪子、羊尾巴、明线头，所有线路要妥善保护，以免砸断，引起短路着火。
7、加强反风系统的管理，每季检查一次反风设施的完好状态，每年进行一次反风演习。
8、对井上下的防灭火设施要加强管理，每旬检查一次使用情况，经常保持良好状态。
9、所有井口附近20米范围内，严禁烟火。
10、井下严禁用灯泡和电炉取暖，并不得从事电焊、气焊和气割等工作，若确因工作需要，必须在井下硐室，主要进风巷道和井口房附近进行上述工作时，必须制订安全措施，报矿长批准，并由矿长指定安检员在现场检查监督检查。
11、加强对职工火灾预防和灭火器知识教育，每季举办一次学习班，提高防火救灾技术素质。
12、严格井口验身制度，严禁任何人携带烟火、火种及易燃品和穿戴化纤衣服下井。
13、加强放炮管理，认真执行安全放炮的各项规章制度，杜绝放炮火源。
14、要加强火灾预防管理，木料厂、井口、井口房不得使用电炉、煤炉等取暖设备取暖;15、附井下火灾避灾路线图四、顶板管理措施(一)顶板冒顶前的征兆：1、发出响声，岩层下沉断裂，木支护时会发出劈裂响声，仅接着出现折梁断柱现象，支柱下沉，钻底严重，有时听到采空区的顶板发出断裂闷雷响声;2、顶板出现裂缝并张开，煤质变软，有片邦、掉碴现象，打眼时较省力。
3、顶板出现离层;4、漏顶造成棚顶上托空、支架松动不吃劲;5、瓦斯涌出量突然增大;6、顶板的淋水头水量有明显的增加。
(二)预防措施：严格执行关于“加强顶板管理，预防常见顶板事故的安全措施”外，所有掘进工作，严格按照《煤矿安全规程》和《作业规程》进行施工和支护。
并认真执行以下几点：1、若顶板破碎时，要及时加强支护。
煤、半煤与岩巷严禁顶帮有聋顶活石和伞檐现象，发现后及时处理;岩巷支护严格按作业规程进行，临时支护一定要保证质量，顶帮要闭严、背实，构件要齐全，迎头空顶距不得超过作业规程的规定。
永久性支护砌碹巷道的基础深度，砌体厚度、材料、质量都要符合设计要求。
壁厚充填要实，不准有空洞，为了保证所有巷道的支护质量，消除不安因素和事故隐患，除各队自检外，公司每月进行一次质量、安全大检查，每旬抽检一次。
严格对片帮、冒顶事故认真分析处理，采取措施，以减少空顶、空帮现象发生。
2、严格执行“敲帮问项”制度，进入工作面先检查处理工作面的顶帮活石，若有危险时，要先架设临时支护。
采掘工作面翻支柱时，必须二人配合进行，一人监护、一人操作。
3、各队每月至少派专人对管辖区范围内的巷道进行三次或不定期的详细检查，及时处理聋顶活石，断粱折柱，在处理断粱折柱时，严格按照作业规程检查落实，凡采掘工作面支护按规定不足时，不准生产作业。
采面预防冒顶措施：1、严格按作业规程作业，坚持敲帮问顶、支架验收、交接班制度。
开工前，班组长对工作面的顶板、支架、工程质量进行全面检查，每个工作人员进入工作地点和工作中，必须认真细致的全面检查顶板、煤壁、支架等，发现不安因素，及时处理;带班的队长、安检员、顶板管理员、质量检查员每班必须对工程进行至少两次的全面监督检查验收，发现违章冒险作业及时制止，工程低劣的及时返工。
2、工作面所有支架要打紧背牢，具有一定的支撑力，严禁打在浮煤或虚渣上，支架迎山有力，破碎顶板应根据实际情况，架设特种支护或增加支护密度，减少空顶面积。
3、严禁使用损坏、失效支柱，维修后的支柱必须经试压合格后才能下井使用，各队指定专人负责、检查落实此项工作。