5t起重机改造方案
5吨环形单轨吊车梁制作安装方案
一、工程概况：受滕州新源发电厂委托，对其5t 、10t环形单轨起重机设备现场进行设计制造与安装。
本次工程包括测量、处理混凝土基础梁项目以备安装单轨起重机工字钢梁，本次工程技术要求精细、工期紧，根据其要求和工程性质特制定以下施工方案二、工程质量目标：合格四、施工组织部署：为了保证施工顺利完成，并做到安全文明施工，我单位组织技术水平高，经验丰富的职工进行施工，成立施工领导小组，实行统一指挥，合理组织，确保施工任务完成。
施工负责人：质量负责人：安全负责人：技术负责人：施工班长：钳工起重工电工电气焊工五、施工准备及各项资源需用量计划：施工前组织全体施工人员熟悉图纸，了解施工现场，对全体施工人员进行技术交底和安全交底，做好施工前的准备工作。
钢丝绳扣尼龙吊装带（1t）卸扣 5～10吨棕绳气焊工具卡轨器电气专用工具专用检测仪表六、主要设备技术参数1、起重量：G=5吨G=10吨主钩起升速度：8/0.8m/min。
工作级别：M32、运行速度：20m/min3、行程长度：2*61m（I30特I40）4、结构形式：型钢5、吊点数量：2×20点七、本次工程吊车梁制作安装、工艺要求较高，因在高空进行所以要做到每个部位做全面检查、测量、记录。
并制定相关的安全措施，为保证安全质量的进行、特制定施工步骤如下：1、测量、定位、确定设备需用的实际数据。
2、依据测量的数据放线，进行地基处理，清理预埋构件。
3、型钢校正处理、下料、确定有关技术条件。
4、安装制作预装平台。
5、现场工艺制作、装配制作工字钢吊车梁和吊点平面支坐。
6、现场工作脚手架搭设制安，清除跨间障碍物。
7、材料设备运至现场、进行安装。
8、定位测量后进行新吊车梁及吊点支坐安装焊接。
9、安全围栏及爬梯平台制作安装10、全部防腐。
11、电动葫芦及电气安装12、调试、验收、清理现场。
八、制作：1、桥架结构环形单轨吊、主梁结构与吊点支座的焊接，立焊缝、仰焊缝在翻转后变形为平缝施焊，保证焊接质量，单轨梁的跨度以放地样研配保证，并用经纬仪和水平仪测量垂直和水平。
门式起重机改造安装施工方案范本
门式起重机改造安装施工方案一、前言门式起重机是工业生产中常用的重大机械设备之一，其可承载较大的载重物体，广泛应用于港口、工厂、仓库、物流等领域中。
但是在实际生产中，很多门式起重机已经使用多年，设备老化的问题逐渐凸显，这时需要对门式起重机进行改造。
本文将介绍门式起重机改造安装施工方案。
二、门式起重机改造内容门式起重机改造的内容主要包括了控制系统、电机驱动以及机械结构和设备安全等方面的改善。
具体内容如下：1. 控制系统改进门式起重机控制系统对机器设备的稳定和安全使用起着关键作用。
因此，在门式起重机改造中，控制系统的升级至关重要。
升级后的控制系统可以更好地实现各项机械运行的规范化程度。
2. 电机驱动改进在门式起重机改造中，电机驱动是非常重要的一个环节，因为它主要负责机械设备的驱动。
电机驱动的升级可以增强起重机的承载能力，提高设备的易用性和稳定性。
3. 机械结构改进机械结构的改进主要包括钢结构、传动机构和各种设备的组合，包括起重机钢丝绳、起重机碧玺座、起重机卷扬机、起重机钢支架等部分的改进。
通过机械结构的改进，可以增强起重机的耐用性和安全性。
4. 设备安全升级安全性是门式起重机改造的重点之一。
门式起重机改造应当在设备的安全性方面进行升级，如安装限位式传感器和安全保护装置等，这样可以使设备更加安全地工作，减少事故的发生。
三、门式起重机改造的施工方案1. 备料阶段在门式起重机改造施工前，需要进行充足的备料准备工作。
具体包括以下几个方面：•确定改造目标，分析改造方案，制定详细的施工计划。
•聘请专业技术人员，进行设备安全性评估，确保改造后设备更加安全可靠。
•按照改造方案进行设备备件的采购。
2. 设备拆除阶段在进行改造工作之前，需要拆除旧设备以便新设备的装配。
具体工作流程如下：•拆卸设备周边的电气线路、水管等杂物。
•使用起重机吊装，将旧设备一件一件地进行拆除，以免在施工过程中对设备造成影响。
3. 设备装配阶段在设备拆除之后，即可进入设备装配阶段。
双梁起重机改短改造方案
双梁起重机改短改造方案双梁起重机改短改造方案随着工业领域的发展，双梁起重机在各种场景中发挥着重要作用。
然而，有时候我们需要将原本的双梁起重机进行改短改造，以满足特定的工作要求。
本文将为您介绍关于双梁起重机改短改造方案的内容，希望对您有一定的指导意义。
首先，改短双梁起重机的目的是为了适应较小空间内的工业生产需求。
在某些情况下，原本的起重高度可能过高，工作空间过大，因此需要对双梁起重机进行改短。
改短起重机可以提高工作效率，减少空间浪费，并且对于某些特殊的操作环境也能提供更好的工作条件。
其次，改短双梁起重机的一种简单做法是对主梁进行切割。
通常，通过确定工作要求，可以确定需要切割的长度。
切割后，对主梁进行重新连接，确保连接处的稳固性和安全性。
这种方法可以比较容易地实现双梁起重机的改短，但需要注意整个过程要精确，以确保切割和连接的质量。
另一种常见的改短方法是对支撑系统进行调整。
支撑系统是双梁起重机的重要组成部分，它可以保证起重机在工作过程中的稳定性和平衡性。
通过对支撑系统进行调整，可以使双梁起重机的有效高度变低，从而实现改短的目标。
这种方法通常需要对起重机进行一定程度的拆解和重新装配，因此在进行操作时要格外谨慎，以避免不必要的损坏。
除了上述的两种主要方法外，还可以根据需要进行一些其他细微的改动。
例如，更换较短的起重绳，调整传动系统，优化电气系统等。
这些改动可能会提高双梁起重机的灵活性、稳定性和安全性，为特定的工作环境提供更好的解决方案。
在进行双梁起重机改短改造时，需要注意以下几点：1. 安全性是首要考虑因素。
在进行任何改短操作之前，一定要确保整个起重机结构的稳定性和承载能力。
如果需要，可以请专业人士进行评估和建议，以确保操作的安全性。
2. 结构和连接的质量要有保证。
改短过程中的切割和连接必须精确可靠，以确保起重机在工作中能够承受相应的荷载。
3. 操作人员要具备相关知识和技能。
改短过程中的操作需要经验和专业的知识，以确保操作的准确性和安全性。
吊车升级改造工程项目方案
吊车升级改造工程项目方案一、项目概况随着社会发展和科技进步，吊车在建筑、港口、船舶等行业得到了广泛的应用。
然而，一些老化的吊车设备存在性能低下、效率低等问题，需要进行升级改造以提高工作效率和安全性。
因此，本项目旨在对吊车进行升级改造，提高其工作效率和安全性，满足现代化生产的需要。
二、项目背景当前，国内外建筑、港口、船舶等行业对于吊车设备的需求日益增加，但是市场上大部分吊车设备都是老化的，无法满足现代化生产的需要。
因此，吊车升级改造市场潜力巨大，具有很大的发展前景。
三、项目目标1. 提高吊车的工作效率：通过升级改造，提高吊车的起重能力、速度、稳定性等性能指标，以满足现代化生产的需要。
2. 提高吊车的安全性：通过升级改造，改善吊车的操控系统、安全保护装置等，提高吊车的操作安全性，减少事故发生的概率。
3. 降低吊车的维护成本：通过升级改造，提高吊车的可靠性和耐用性，减少维护成本和设备停机时间，降低企业的生产成本。
四、项目内容1. 吊车机构升级改造：包括变频器、电控系统、传动系统、起重机构、伸缩臂等升级改造，提高吊车的起重能力、速度、稳定性。
2. 吊车安全保护装置安装：包括重量限制装置、起吊高度限制装置、限位开关、超载保护装置等安全保护装置的安装，提高吊车的操作安全性。
3. 吊车操控系统升级改造：包括遥控器、摇杆操纵台、智能化控制系统等升级改造，提高吊车的操作便捷性和精准度。
4. 吊车结构加固改造：包括车架、支腿、结构连接件等加固改造，提高吊车的稳定性和耐用性。
五、项目实施计划1. 项目启动阶段：确定项目实施方案、制定项目计划、组织项目团队。
2. 设计阶段：进行吊车设备的现场调研，制定升级改造方案，进行施工图设计。
3. 采购阶段：采购吊车升级改造所需的设备和材料。
4. 施工阶段：进行吊车升级改造工程施工，包括机构升级改造、安全保护装置安装、操控系统升级改造、结构加固改造等工程。
5. 调试阶段：对升级改造的吊车设备进行调试，确保设备性能指标满足要求。
检验室起重设备(5T单梁吊)安装方案
检化验室起重设备安装及调试方案中冶天工上海十三冶宝钢宽厚板轧机完善改造工程项目经理部2007年9月1日目录1 工程概况及特点 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程特点 (1)1.3编制依据 (1)1.4方案适用范围 (1)2 工程进度网络计划 (2)3设备安装前需具备的条件 (2)4安装方法 (2)4.1安装流程图见图4.1 (2)4.2安装方法 (6)4.2.1 施工准备 (6)4.2.2起重设备和吊装机械进场 (6)4.2.3接口处理 (7)4.2.4电动葫芦组装 (7)4.2.5起重机桥架分片吊装 (7)4.2.6 起重机桥架拼装 (7)4.2.7零部件安装 (7)4.2.8检查收尾 (7)4.3起重设备吊装方案 (8)4.3.1选择吊装用起重机械 (8)4.3.2吊装机械的性能参数 (8)4.3.3吊装验算 (8)4.3.4钢丝绳的绳径选择及长度选择： (9)4.4调试及试运转 (9)4.4.1准备工作 (9)4.4.2 调试工作及流程 (10)4.4.3试运转 (10)4.4. 4 交付 (10)5劳动力资源配臵 (10)6施工大型机械、机具和材料的使用计划 (11)6.1施工大型机械使用计划 (11)6.2施工机具使用计划 (11)6.3施工材料计划 (12)7 质量保证措施 (12)7.1质量保证组织体系 (12)7.2质量控制要求及施工验收标准 (12)7.2.1 质量控制要求 (12)7.2.2 施工验收标准 (14)8环境、职业健康管理 (14)8.1环境保护措施 (15)8.2职业健康安全管理措施 (16)9 安全保证措施 (16)9.1选用的安全操作规程名称 (16)9.2安全保证体系 (17)9.3安全技术要求 (17)9.4安全控制重点 (19)9.4.1起重机桥架拼装施工安全技术措施 (19)9.4.2试运转安全技术措施 (19)9.5安全控制措施 (20)9.5.1高处作业安全控制措施 (20)9.5.2临时用电安全控制措施 (21)9.5.3起重吊装安全控制措施 (21)9.5.4焊接、切割作业安全预防措施 (22)9.5.5现场消防安全控制措施 (22)9.6紧急预案 (22)9.6.1应急准备与响应管理体系 (22)9.6.2生产安全事故应急准备和响应措施 (24)9.6.3 事故应急措施 (25)9.6.4应急物质 (26)10成品保护 (26)1.1工程概况宝钢宽厚板轧机完善改造工程检化验室起重设备安装包括1台5t电动单梁起重机。
桥式起重机大修施工方案范本(二篇)
桥式起重机大修施工方案范本一、施工概况：设备型号：QD20/5t-___m一台；QD10t-___m一台。
起升高度___m。
二、检修前的准备。
1.检修现场的勘查：场地情况，可应用设备情况；2.设备和工具的准备：本期工程需要焊机___台，氧气乙炔___套，手拉葫芦___台，垫木梯子以及钢丝绳等。
3.材料的准备：本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。
4.人员安排：起重机械电气___工___名，钳工___名，焊工___名，起重机械维修工___名，安全员___名。
三、___进度安排。
1.___月___日进驻现场，清理场地，特别是易燃物品，准备用料、工具等；拆除既有电线、电缆及控制柜；2.___月___日-___日，更换新部件，大修部件；四、本次施工为独立作业，不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。
五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电，防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育，使每人提高人身、设备设施安全的自保意识，在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程，确保人身设备安全不发生任何问题。
如果发生事故，责任由我单位负全部责任，与业主单位无关。
六、修理过程中的安全要求和措施1.在天车维修前，要全面清理施工现场，将与天车维修工程无关的一切有碍物体拆除或清出施工现场。
并全面服从现场安全管理人员的指挥。
2.特种作业人员须持有效证件上岗作业，严格执行有关安全规程操作，严禁违章作业；3.进场开工前，根据实际作业情况有针对性对作业人员进行防触电伤害、防车辆伤害、防机械伤害、防物体打击、防高空坠落、防起重伤害等人身安全的教育，特别是电气化人身安全的教育，防止发生人身安全事故。
严格遵守___电力设备总厂厂区内的各项安全规章制度；4.作业中，高空作业多，电线、电缆等附件均需在高空作业___，人员在作业中观察好脚下及空中部件，周围做好防护，作业人员要系好安全带并注意防止部件、工具跌落；设置安全线和安全网。
起重机设备维修改造施工
**金属制品-起重机维修改革工程施工决算书设备单位：*****金属制品有限公司工程师：卖力人：日期：施工单位：绵阳市三林工程设备质料有限公司工程师：赵明亮张兴隆李荣批准人：日期： 2010年9月１４日前言****钢铁生产线设备出租发包，我们凭据建立单位委托：负担炼钢车间冶金起重机技改及施工技能办事。
设备数量：１１台套。
由于原钢铁公司起重设备恒久停运，加之设备机电部分陈旧，电缆及传动机构老化，桥架及金属结构件锈蚀严重，给起重设备再利用造成施工难度。
为了实现宁静文明生产，使用的起重设备作业条件必须达标，认真贯彻国度相关特种设备范例及质检总局关于冶金起重机整改文件划定的条款要求，精心组织施工，细化治理。
通过甲乙双方技能交换及现场协作，双方经过配合监视治理。
通过全员施工班组的配合努力，完全规复起重机器设备性能，精彩完成批次起重设备委托技改施工任务。
附：起重设备维修技改施工（预）决算书，治理财政结算。
一、**金属制品-冶金起重机委托维修技改施工项目内容：1、委托署理采购\安装调试起重机器：YD50/10t －16.50M A6 空操数量1台。
2、炼钢车间及库房：维修改革电动单梁桥式起重机LDA10t－13.50M 空操数量3台。
3、炉窑车间：双钩桥式起重机QD20/5t 32/5t 50/10t 空操数量7台。
4、起重机维修改革内容：按国度质检总局对冶金起重机贯标的范例要求，包管改革后的起重机完全切合（国质检 2007-375号文件）划定的尺度要求。
例如：起重机吊装炽热金属质料,需要增加起升事情机构--刹车双制动器，超载限制器，传感称量限制器，电气系统改革施工，电机、减速机-传动机构维修调养，起重机桥架刚度变型校正，起重机自检测试，零部件调换安装调试施工。
5、起重机要害总成查验施工：电动葫芦总成，小车总成卷扬机构，大、小车运行机构查验调养，动力电缆线老化调换施工，凸轮控制单位电气调换施工，QCX宁静掩护电气安装调试施工。
冶金起重机改造施工方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，冶金行业对起重机的需求日益增长。
为了提高生产效率、降低生产成本，许多冶金企业对现有起重机进行了改造。
本方案针对某冶金企业起重机改造项目，提出详细的施工方案，以确保改造工程顺利进行。
二、工程概况1. 项目名称：某冶金企业起重机改造工程2. 项目地点：某冶金企业厂区内3. 改造内容：起重机主体结构、电气系统、液压系统、控制系统等4. 改造目标：提高起重机承载能力、降低能耗、延长使用寿命三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责整个项目的组织、协调和管理工作。
（2）施工队长：负责现场施工的具体安排和管理工作。
（3）技术负责人：负责技术指导和监督工作。
（4）质量负责人：负责质量控制工作。
2. 施工人员（1）起重机改造施工人员：具备起重机改造相关知识和技能。
（2）电气、液压、控制系统施工人员：具备相应专业知识和技能。
3. 施工材料（1）起重机主体结构材料：钢材、焊接材料等。
（2）电气系统材料：电缆、开关、电机等。
（3）液压系统材料：液压泵、液压阀、液压油等。
（4）控制系统材料：控制器、传感器、执行器等。
4. 施工设备（1）起重机械：用于吊装改造设备。
（2）焊接设备：用于焊接主体结构。
（3）电气设备：用于电气系统安装。
（4）液压设备：用于液压系统安装。
四、施工方案1. 施工顺序（1）起重机主体结构改造：拆除旧结构，焊接新结构。
（2）电气系统改造：拆除旧电气设备，安装新电气设备。
（3）液压系统改造：拆除旧液压设备，安装新液压设备。
（4）控制系统改造：拆除旧控制系统，安装新控制系统。
2. 施工步骤（1）起重机主体结构改造1）拆除旧结构：拆除起重机主体结构中的旧钢材、焊接材料等。
2）焊接新结构：根据设计图纸，焊接起重机主体结构的新钢材。
3）验收：对焊接后的起重机主体结构进行验收。
（2）电气系统改造1）拆除旧电气设备：拆除起重机电气系统中的旧电缆、开关、电机等。
2）安装新电气设备：根据设计图纸，安装起重机电气系统的新电缆、开关、电机等。
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QD5T桥式起重机加装遥控改造方案
2013-2-28
前言
首先感谢贵公司给予我公司一次信任与参与机会，我公司是专业生产起重机厂家，本着以质量第一用户至上为理念，以市场为导向24小时为用户提供优质服务。
对这次贵公司双梁改制遥控地操控制我公司将认真对待，以精湛的技术提供优质服务。
无论是否最终能达成共识与合作，我公司愿为贵单位提供一切与本次活动有关的技术资料，我公司全体员工本着自愿、平等、互利、诚实的原则履行自己的全部责任。
确信在我们双方共同的努力下，贵我双方能够达成共识，合作成功。
热情欢迎各位来我公司指导工作。
2013-2-28
根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机进行维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、金属结构、机械部分等进行改造、更换，特制定出改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效
率的目的。
一、产品简介
QD10T门式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-2008及《通用门式起重机》GB/T14406-93等国标，并借鉴DIN等国外先进的技术标准进行全面综合考虑制造的。
工程概况:
贵公司桥式双梁起重机，一台吨位为5T起重机参数如下：
A：5T：主钩电机：17KW 大车电机：5.5KW*2 小车电机：4KW；
现在控制方式为:凸轮控制器直接控制电机，调速为五档。
调速方式：转子串电阻调速。
二、驾驶室控制主要缺点：
2.1 需人员在驾驶室操控，地面需人员指挥，浪费人力资源，且驾驶
者劳动强度相对较大。
2.2 需操控人员和地面指挥人员协调一致，浪费时间，又会因不一不
致和操控人员视线影响容易引起吊装事故（夹伤、砸伤、吊损）。
2.3 操作环境恶劣，夏天温度高，且需人员不断上下，容易发生人身
安全事故。
2.4 维修成本较高，维修时间大。
由于凸轮控制器为机械动作，直接
控制电机，触点容易磨损，更换工作量大，时间长，影响生产。
三、无线遥控的主要依据及优点：
(1) 改造依据：
1、GB/T3811-2008 起重机设计规范
2、GB/T14406-93 通用门式起重机
3、GB/T18453-2001 起重机维修手册，第一部分：总则
4、JB/T5663-2008 电动葫芦门式起重机
5、GB/T10183-2005 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差
6、GB/T12467-1998 焊接质量要求，金属材料的熔化焊
二、优点：
1 节约人力成本。
起重机工四个，人均投入2.2万，四人可节省8.8万元/年人力投入成本。
以十年为例节省人力费用为： 2.2万元/人×4人/年×10年=88万元。
2 提高工作效率。
采用无线遥控以后，无需地面指挥人员，操作工可
直接进行吊装作业，且劳动强度大为降低；吊装作业更为方便快捷，直观。
3 安全性高。
遥控器配有紧急停止按键，在任何紧急情况下按下急停
键，切断主电路电源。
吊装时远离被吊物品，远离危险区域，只需操用者看到被吊物即可。
（遥控距离100m）。
4可靠性强。
本次改造所选用的是台湾禹鼎遥控器工业无线遥控器厂家有限公司自主研发的工业无线遥控器，性能优越，故障率小，能自动搜索频率，抗干扰能力强。
改造不破坏起重机原有驾驶室控制电路，两种操控可通过转换开关实现，且互锁，是任意移动的“驾驶室”。
5维修成本低，时间快。
遥控器摇杆机械寿命达到3000万次以上。
采用的交流接触器，机械及电气寿命也在1500万次及120万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也较方便和快捷。
6台湾禹鼎工业无线遥控器厂家自主研发的工业无线遥控器，采用了GFSK调制模式及多频点调频通信，抗干扰能力强；可自动扫频，搜索空闲
频道；有着强大的扩展功能，可在线升级；产品的地址容量接近无限，无
同频干扰；发射器待机时间长；提供高容量充电电池，直接插上充电器就
可以充电，也可直接更换干电池；实现收发一体、双工模式；外型设计美
观，同时具备较强的防水防尘、耐压抗震性能。
7 产品采用高容量、无污染的镍氢（锰）充电电池，持续待机300小
时，连续操作100个小时，每套遥控器均配有三节高容量电池及一个充电
器，不需频繁更换电池，节约成本。
8 我们提供1年的品质保证期，电控柜一年内所有部件免费更换维修，
终生维保。
故障响应时间华东地区24小时到现场。
四、改造方案及选型
本次起重机改造根据起重机原有档位和控制功能进行改造。
驾驶室原有电路与遥控器电路通过一个转换开关进行切换，不破坏原有驾驶室控制功能，遥控同时能实现照明、打铃等功能。
需加装的电控柜主要是把原有凸轮（主令）控制电路加装成继电器控制电路，遥控器接收器输出直接控制交流接触器从而控制起重机。
控制电路采用国内名牌产品。
选用摇杆式遥控方案：采用台湾禹鼎工业无线遥控器厂家自主研发的多速遥控器，结合电控柜，分别控制大车、小车、吊钩运行，实现起重机五档位运行，起步、调速平稳可靠，可同时实现四机构同时动作，操控性强，直观性好。
优点：方便，直观，使用寿命长，电池容量大，操控性好。
五、选型及价格、相关技术要求
由于起重机原为凸轮控制，为机械触点，所以加装遥控后，需一个继电器柜，通过交流接触器实现原凸轮触点动作。
电控柜方案（5T双梁单钩，按照标准四机构五档设计）：
见改造方案图及元件清单
质保：遥控器、电控柜一年质保。
所有产品终身维护。
六、技术交底及安全措施
1.参加改造施工的工作人员，均应持有安全操作证，并对施工人员进行必要技术交底，熟悉施工方案，并按照施工方案要求改造。
2.施工过程中，施工人员具体分工，明确职责，吊装时划分施工警戒区，并设有禁区标志，非施工人员严禁入内，所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽，熟悉指挥信号。
3.再整个施工过程中，随时作好现场清理工作，清理一切障碍物以利操作。
凡参加高空作业人员，操作时应佩带安全带，并在安全可靠的地方挂好安全带。
高空作业应背工具包，严禁从高空向地面乱扔工具和杂物，以免伤人或造成其它意外事故。
4.设备吊装前，要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。
设备吊装过程中，起升下降要平稳，不准有冲击、振动现象，不允许任何人随同设备升降。
在吊装过程中如因故中断，则必须采取有效措施进处理，不得使设备长时间停留在空中。
现场负责人对整个吊装过程安全负责。
5.施工人员，应穿平底鞋，同时扎紧裤腿，以防挂钩信其它物件而出意外。
6.在工作时间不得打闹，严禁酒后作业。
7.用火焰矫正时，要注意被烤钢板的温度，及时冷却；防止被烫伤。
8.施工前检查钢丝绳和安全带是否完好。
七；工程范围内容及工程量
2.1，QD5T=16.5m桥式双梁起重空操改制为空操加地面遥控控制站两种操作控制方式，数量；台。
3；方案条件技术配置
3.1，在原有控制方式加装地面遥控控制站控制，使两种方式能独立操作，两种控制方式安全互锁，各机构线路独立铺设，增加了灵活安全实用性，能充分满足使用工况及现场条件，提高工作效率。
3.2，地面控制站遥控控制操作方式有地操控制保护控制屏，遥控接收器，双梁调速控制多功能遥杆式五级变速遥控控制器三部分组成。
3.3，地面控制屏（柜）采用低压36V安全电压电器，增加使用安全性，接触器等电器元件采用正泰及天水213品牌，加装失压保护及过流过载保护。
3.4，地面控制站遥控接收器安装于控制屏上，遥控器采用台湾禹鼎品牌摇杆式五级变速操作器，增加灵敏性方便实用性。
3.5，地面控制遥控控制站采用多功能双梁调速摇杆式五级变速遥控器，本控制站具有多速控制功能，配有照明，电铃，急停与失压保护功能按钮开关，采用低压36V安全电压控制，安全性，可靠性，实用性同时具备。
八；配置材料供货范围及报价
值班记录表时间：年月日带班领导：。