电动葫芦门式起重机检验规程
起重机械监督检验规程(新)
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
电动葫芦门式起重机标准(一)
电动葫芦门式起重机标准(一)电动葫芦门式起重机标准简介电动葫芦门式起重机是一种常用的工业起重设备，为保证其安全性和使用效果，制定了一系列的标准。
国际标准ISO 12480该标准规定了门式起重机的设计和制造要求，包括荷载要求、安全要求、机械要求和电气要求等等。
ISO 12482该标准规定了门式起重机的安装和验收要求，包括搭设、连接、校平和测试等等。
国内标准GB/T 3811-2008该标准规定了门式起重机的术语、分类、结构、原理、造型及其技术要求和试验方法、安全规则、标志、使用与维护等等。
JB/T 5663-2008该标准规定了电动葫芦门式起重机的技术要求、试验方法、标志、使用与维护等等。
结语遵循门式起重机标准，可以保证设备的安全和可靠性，同时也能提高工作效率和效果。
电动葫芦门式起重机的主要优点适应性强电动葫芦门式起重机可根据用户不同的需要进行定制，能适应不同的场地和工艺要求，比如可进行桥架跨度的调整，支架的安装位置也可以根据要求进行调整。
安全可靠采用电动起重机，对于重物的吊装和移动更加稳定和安全，且电动葫芦门式起重机能够自动检测并避免过载、超载等情况。
维护简单电动葫芦门式起重机的零部件相对简单，更换和维护方便，不需要专门的技术人员进行操作。
提高效率电动葫芦门式起重机能够高效地完成吊装和移动作业，提高了工作效率和质量，节省了时间和人力物力成本。
电动葫芦门式起重机应用范围电动葫芦门式起重机广泛应用于机械制造、仓储物流、车间、码头、车间等场所，可用于吊装重量较大的物品，如钢材、钢管、水泥、砖块、木材等等。
结语电动葫芦门式起重机是一种常用的工业起重设备，其标准能保证设备的安全和可靠性，用户可以根据自身需要进行定制，以提高工作效率和效果。
TSGQ7015-2016起重机械定期检验规则
岸边集装箱起重机 装卸桥
备注 — — — — — — — — — —
指采用非整机 滚装形式出厂
的(注A-1)
序号
类别
品种
备注
15
塔式起重机
普通塔式起重机 —
16
电站塔式起重机 —
17
门座起重机
—
门座式起重机
18
固定式起重机
—
19 升降机
20
施工升降机
• 整机船运证明、照片等资料（以整机滚装形式出厂的起重 机械）
产权单位
《起重机械定期(首次)检验申请表》
（见 附件D）
• 资料凡提供复印件的， 应当加盖申请单位公章
• 申请资料不符合要求的， 应当一次性告知需要补 齐的资料
• 提交起重机械上次检验报告及使用登记证，上次检验周期内的维保、修理 (如有）和自检 记录，以及检验工作需要的其他相关资料；
序号
类别
品种
1
桥式起重机
通用桥式起重机
2
通用门式起重机
3 4
门式起重机
造船门式起重机 架桥机
5
普通塔式起重机
6
塔式起重机
电站塔式起重机
7
8
流动式起重机
轮胎起重机 履带起重机
9
门座式起重机
10 缆索式起重机
11 桅杆式起重机
门座起重机 — 一
参数 200t以上 50t~75t (不含75t) 100t以上 参数不限 参数不限 315t m以上
—
简易升降机
—
21
机械式停车设备(注A2)
—
—
注A-1： 整机滚装形式出厂的起重机械是指在厂内通电调试后不
起重机械型式试验要求
起重机械型式实验规程(试行)第一条为加强起重机械安全监察工作，规范起重机械型式实验，提高实验工作质量，根据《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）和《特种设备质量监督与安全监察规定》（原国家质量技术监督局令第13号），制定本规程。
第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》调整范围内的起重机械及其安全保护装置的型式实验，具体见《起重机械型式实验目录》（附件1）。
第三条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责组织起重机械型式实验工作；地方各级质量技术监督部门负责监督检查。
第四条起重机械产品和安全保护装置凡属下列情况之一者，应进行型式实验：（一）首台投入生产的；（二）产品停产1年后重新投产或转厂生产的；（三）主要结构、材料、关键工艺、重要机构、安全保护装置有较大改变，影响产品安全性能的；（四）国家质检总局根据有关法律、法规和安全技术规范提出型式实验要求的。
第五条型式实验以产品型号规格为基本单位进行，型式实验实验原则如下：（一）不同型号的系列产品分别进行型式实验；（二）同一型号的系列产品按照规格（主要参数系列值）从高向低覆盖；（三）超大型起重机械（即额定起重量大于320吨），逐台进行型式实验。
第六条型式实验程序如下：（一）额定起重量小于320吨（含320吨）的起重机械，型式实验程序为：申请、受理、型式实验、审定特种设备制造许可明细表；（二）额定起重量大于320吨的起重机械和安全保护装置，型式实验程序为：申请、受理、型式实验、备案、公告。
第七条制造起重机械和安全保护装置的单位，应向国家质检总局特种设备安全监察机构提出型式实验申请。
申请时按如下2种情况进行:（一）额定起重量小于320吨（含320吨）的起重机械，型式实验同制造许可一并申请，随同制造许可申请报相应许可受理机构。
（二）额定起重量大于320吨的起重机械和安全保护装置，型式实验应单独提出申请，报国家质检总局特种设备安全监察机构。
申请时需提交如下材料：1.申请单位的法人营业执照的复印件2.《特种设备制造许可申请书》3.申请单位的质量手册（三）企业集团所属制造单位应按照下列要求申请型式实验：1.对于能依法独立承担法律责任的集团公司的子公司或生产厂，应分别单独申请型式实验；2.对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或生产厂，应该由集团公司申请型式实验。
电动葫芦检验标准
当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式应采用 TN或TT接地系统。零线重复非接地的接地电阻不大于4Ω；零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。采用TT接地系统时，起重机金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。
线路
绝缘
额定电压不大于 500V时, 电气线路对地的绝缘电阻, 一般环境中不低于0.8MΩ, 潮湿环境中不低于0.4MΩ。
断电, 人为使起重机上的接触器、开关全部处于闭合状态, 使起重机电气线路全部导通, 将 500V兆欧表L端接于电气线路, E端接于起重机金属结构或接地极上, 测量绝缘电阻值。上述方法有困难时, 可采用分段测量的方法。测量时应将容易击穿的电子元件短接。
起吊额定载荷, 进行起升、运行联动试验。
7.3
静载
试验
新安装、大修、改造后的电动葫芦（起重机）应进行此项试验。起吊额定载荷, 离地面 100～200mm, 逐渐加载至1.25倍的额定载荷, 悬空不少于10min, 起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。
起升机构按 1.25倍额定载荷加载, 按检验内容与要求进行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制器的连接或其动作数值。
1 .目测法检查起重机的接地型式；
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时, 应把零线从接地装置上断开。
2.用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复接地电阻时，应把零线从接地装置上断开。
电动葫芦门式起重机检查要点
电动葫芦门式起重机检查要点
1. 看看电动葫芦门式起重机的钢丝绳，这可不是小事情啊！就好比咱的鞋带，要是有磨损或者断股，那可不得了！比如说上次我就看到一台起重机，那钢丝绳都毛毛糙糙的了，还在工作呢，多危险呀！
2. 检查一下起重机的吊钩啊！这吊钩就像是我们的手去抓东西，要是它有问题，怎么能稳稳地吊起货物呢？我邻居厂里的起重机吊钩都变形了还在用，这不是瞎搞嘛！
3. 别忘了检查电气系统呢！这电气系统就跟人的神经系统似的，要是出了毛病，起重机还能正常工作吗？我之前见过有的起重机，电气系统老是出故障，时不时就罢工，太耽误事儿了！
4. 注意下起重机的运行轨道呀！轨道要是不平整，那起重机跑起来不就跟喝醉了一样摇摇晃晃的？想象一下，火车要是在歪歪扭扭的轨道上跑，那得啥样啊！
5. 别忘了检查起重机的刹车系统哦！刹车就好比汽车的刹车，要是刹不住，那得多吓人！我听说过有个地方的起重机就是刹车失灵，结果撞坏了好多东西呢！
6. 好好瞅瞅起重机的限位装置，这可是保障安全的重要一环呀！就像给起重机安装了个保险杠，没有它怎么行？上次看到有个没限位装置的起重机，差点就出大事了！
7. 还有起重机的主梁和支腿，这可都是关键部位啊！主梁要是不结实，支腿要是摇摇晃晃，起重机还能稳定工作吗？这就跟人的脊梁骨和腿一样重要呀！
总之，电动葫芦门式起重机的检查可不能马虎，每一个要点都得认真对待，这样才能保证它安全可靠地工作呀！。
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南来源:互联网·作者:测库头条君· 2017-12-28 14:05:58电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。
液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。
电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
电动葫芦的质量，是通过检验来确定的。
那么电动葫芦怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下电动葫芦检验方法与标准，希望大家学有所成。
一、电动葫芦的基础知识1、主要特点钢丝绳电动葫芦的结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安；检查、装置、维护电机方便。
其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。
以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。
电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
电动葫芦的使用非常广泛，但能正确操作电动葫芦的专业人员较少，建议大家多了解电动葫芦的相关知识，进而在各个领域更好地利用各种电动葫芦。
2、主要分类电动葫芦主要分为：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
3、应用领域应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
电动葫芦门式起重机操作规程
电动葫芦门式起重机操作规程一、作业前的安全检查1.交接班时,交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待,然后交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为:1.1首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查；1.2检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况,卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠；1.3制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好,制动器不得有反卡现象；1.4各安全装置,制动器、限位器动作应灵敏可靠；1.5中心集电环转动,接触良好，电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调；1.6吊钩应灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
1.7应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时，严禁起吊重物:1.7.1钢丝绳打结或扭曲时；1.7.2钢丝绳与物体的棱角接触；1.7.3千斤绳夹角过大；1.7.4穿过滑轮的钢丝绳有接头。
二、作业中安全守则和安全技术1.司机应经过专业培训，持有特种作业操作证，熟悉本机的结构特点和操作方法，才允许开车。
2.严禁非司机开车。
3.司机只听从指挥人员的指令，但无论什么人发出停车信号时，均应停车，待查明情况后再开车。
4.司机在作业中应按下列规定发出信号(鸣铃)；(1)起升、落下货物,开动大小车时；(2)龙门吊从视界不清处通过时,要连续鸣铃；(3)龙门吊在接近周围障碍物时；(4)吊运货物接近人员时；(5)在其他紧急情况时。
5.作业前，应当进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
6.当吊运接近额定负荷的物品时，应先将重物吊离地面0.2m—0.3m后，停止起吊。
确认各系统正常无误后，方可继续起吊。
7.重物提升和下降操作应当平稳匀速，在提升大件时，不得用快速档位，防止空中任意摆动。
8.被吊物体必须捆扎牢固，起吊点必须符合规定要求。
起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。
9.吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
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钢丝
平尺
12
支腿高度差
mm
从起重机踏面算起到电动葫芦小车运行轨道平面的高度H2的相对差，在跨度方向不大于10mm（S≤26m）或15mm(S＞26m时)
用带弹簧称的钢卷尺分别测量四支腿的高度，卷尺拉力值为150N，四支腿的实测值之差即为高度差值
弹簧称
钢卷尺
电动葫芦门式起重机检验规程
代号
序号
考核项目
代号
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检测方法
检测器具
备注
（对应标准条款）
A
23
滑触线或电缆
推荐采用符合JB/T6391.1的滑接输电装置。
4.8.3
B
24
移动电缆用
附件
钢丝绳、滑车、滑车轨道应除锈涂漆或镀锌处理。
4.8.4
25
各种线管
应牢固地固定在桥架上，管口应装护线嘴，护线管内敷设的导线不得有接头。
4.8.5
用漆膜测厚仪在主梁、端梁上任取十点，测得的平均值定为实测值。按9286中规定的刀具、用划格方法在主梁取六处，端梁取四处进行测量，划格时刀具与被测面垂直，用力均匀，划格后用软毛刷沿对角线方向轻轻地顺逆各刷三次，然后检查漆层剥落面积，若八处以上符合GB 9282中一级质量要求则判定为合格，否则不合格。
漆膜测厚仪
钢直尺
塞尺
4.7.18
20
电控设备
应符合GB5226.2的规定
4.8
21
电动葫芦配用的电控设备、限位器
应符合JB/T9008.1或JB/T5317相应要求
4.8.1
22
电控设备的防护等级
司机室内不低于GB4208中的IP33，电阻器不低于IP22，其他部位不低于IP33
4.8.2
电动葫芦门式起重机检验规程
目测
4.6.1
2
焊缝无损检测
超声波检测符合JB/T10559中规定Ⅰ级，射线检测时不低于GB/T3323中规定的透照等级AB，质量等级Ⅱ。
外协应提供射线探伤照片或检测报告
X射线探伤仪超声波探伤仪
4.6.2
3
主梁腹板
平面度
mm
受压区≤3.5，受拉区≤5.5（500范围内，腹板高度≤700）；受压区≤5.5，受拉区≤8（1000范围内，腹板高度＞700）
苏州中超起重机械工程有限公司
编号：ZC/ZD20.3-2011
电动葫芦门式起重机检验规程
编制：
审核：
批准：
版本号：第A版
分发号：
2011年01月03日发布2011年01月03日实施
电动葫芦门式起重机检验规程
代号
序号
考核项目
计量单位
质量指标
检测方法
检测器具
备注
（对应标准条款）
A
1
焊缝外观
无裂纹、孔穴、固体类夹渣、未熔合和未焊透等缺陷
水准仪
钢直尺
4.7.4
7
主梁工字钢下翼缘轨道
水平偏斜
mm
C1≤B1/100
安装后用经纬仪测工字钢下翼缘水平偏斜
经纬仪
4.7.5
8
箱形梁腹板
垂直偏斜
mm
h≤H/200
在长筋板或节点处测量。吊一铅垂线，测量h值，见JB/T5663-2008图6
钢直尺
线锤
4.7.6
9
桁架梁弦杆和胶杆件直线度
mm
△q≤0.0015a
mm
≤l/1000，且同一轴线上一对车轮的偏斜方向应相反，l为测量长度
在同一地梁两个车轮外端面下部贴紧轮缘用φ0.5-0.8的尼龙线拉紧直线，用塞尺分别测量两轮端面与拉线间间隙，并测出尼龙线在车轮端面范围的长度l，计算出偏斜值
水平偏斜
测量仪
4.7.16
18
起重机左（右）端车轮的垂直偏斜
mm
≤l1/400，l1为测量长度
计量单位
质量指标
检测方法
检测器具
备注
（对应标准条款）
B
13
法兰垂直倾斜
mm
≤5
用水准仪将支腿中心线校水平，从法兰上端距法兰平面一定距离吊尼龙垂线，测量法兰上、下部平面与垂线之间的距离，每一座板上、下部的实测距离值之差的绝对值即为该座板平面与支腿中心线的垂直偏差
水准仪
尼龙绳
14
法兰水平夹角
mm
≤5
支腿、地梁绘装时，用水准仪将支腿中心线校水平，在两主梁联拉法兰外端加垫等高块用尼龙线和钢直尺进行测量
用直尺测量
直尺
4.7.7
10
主梁支腿工字钢跨度偏差
mm
S≤10m,±6;
S≤26m,±8;
S＞26m,±10
用钢卷尺测量两支腿工字钢实际中心线的距离尺寸A1,则|A1-A|即为误差值(A-跨度名义尺寸值)
钢卷尺
11
刚性支腿与主梁在跨度方向的垂直度偏差
mm
H0/2000（H0-座板高度）
以主梁支腿座板为基准，测量支腿两端座板中心线在跨度方向的水平偏斜，偏斜值即为垂直度偏差值（如用其他方法能保证跨度时，此项可不作考查项目）
用500㎜、1000㎜平尺在任意方向测量平尺与腹板的间隙
500㎜、100㎜钢直尺
4.7.1
4
主梁上拱度
悬臂上翘度
mm
跨中上拱F = (0.9～1.4)S/1000，且最大上拱度控制在S/10范围内，悬臂端上翘度Fo=（0.9/350～1.4/350）L1（或L2）
用水准仪测量主梁连接板座为基准点，校正水平、测小车运行主轨道表面处
划刀
毛刷
4.9.2
29
空运转实验
各运转机构运转平稳无异常、鸣声连接处、紧固件无松动、减速器不漏油、控制系统、安全装置应灵敏正确、时间不少于5分钟。
6.1.2
A
26
导线
护线管内敷设的导线应全部采用铜心多股导线，主回路导线截面积按被控功率选取，且不得小于1.5mm2
4.8.6
27
钢材表面
除锈处理
表面除锈质量等级不应低于GB/T8923中的Sa2 1/2级或St3级，其余部分应达到Sa2或St2级。
目测
4.9.1
28
漆膜厚度
漆膜附着力
75μm～105μm
≤5
钢直尺
15
支腿
对角线差
mm
≤6
支腿、地梁绘装时，取支腿两端法兰同部位中心点，测其对角线，其差即为支腿对角线差
钢尺
钢丝
16
支腿
中心高低差
mm
≤6
支腿、地梁绘装时，用水准仪和钢直尺分别测量两支腿端部法兰竖直方向中心点、及同侧车轮的高度（计算时应考虑车轮厚度），其数值差即为中心高低差
钢尺
钢丝
平尺
A
17
起重机左（右）端车轮的水平偏斜
在车轮基准面侧吊锤线，用塞尺测量线与轮面间上、下部的距离及测量长度，计算偏斜值。
将框式水平仪垂直面紧靠在车轮外基准端面上，下部垫塞尺使水平仪达水平，所垫塞尺总厚度即为偏斜值
长度
19
车轮同位差
mm
同一下横梁下两车轮同位差≤2 mm
用φ0.49-0.52的钢丝拉一测量基准线，测出各车轮端面与基准线之间的距离，距离差即为同位差
水准仪
钢直尺
4.7.2
5
主梁水平弯曲
mm
≤（L1+L2+S）/2000
对轨道居中的正轨箱形梁及半偏轨箱形梁不大于L1/2000，在离上翼缘板约100mm的大筋板处，用等高块和拉尼龙绳办法测量
等高块
钢直尺
钢丝
4.7.3
6
主梁上翼板
水平偏斜
mm
C≤B/200
用水准仪和钢直尺在长筋板或节点处测量，见JB/T5663-2008图4