不锈钢给水管安装方案
薄壁不锈钢管卡压连接工艺方案
薄壁不锈钢管卡压连接工艺方案室内明装管道、给水管道、净水管道采用薄壁不锈钢管卡压连接1.工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗消毒达标管道保温整理交工2.施工准备1)管道安装工程施工应具备下列条件：A、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2)了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3)管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3.管道敷设1)管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2)薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定支架间距的确定应根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm 的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm 时应为40mm，工程直径32~65mm 时应为50mm。
7)管道穿越楼板时应设置套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。
8)暗敷的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录。
在试压合格后，可采用水泥砂浆填补。
9)管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲，穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行时，应按设计要求预留保护距离，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案说明
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
不锈钢给水管焊接方法
不锈钢给水管焊接方法不锈钢给水管作为一种优质的供水材料，在现代建筑中具有广泛的应用。
其优良的耐腐蚀性、高强度和良好的延展性使得不锈钢给水管成为长寿命、低维护的理想选择。
不锈钢给水管的连接方式多种多样，其中焊接是一种常见且重要的连接方式。
本文将详细介绍不锈钢给水管的焊接方法，包括焊接前的准备、焊接工艺的选择、焊接操作要点以及焊接后的检验与处理。
一、焊接前的准备1. 管道准备：不锈钢给水管在焊接前需进行切割和坡口加工。
切割时应采用机械或等离子切割，避免使用火焰切割以免产生热影响区。
坡口加工应根据管道壁厚和焊接工艺要求进行，一般采用V型或U型坡口。
2. 清洁处理：焊接前必须对管道坡口及其附近区域进行严格的清洁处理，去除油污、锈迹、水分等杂质。
清洁处理可采用化学清洗、机械打磨或喷砂等方法。
3. 定位与固定：焊接前应对管道进行定位和固定，确保管道同轴度和坡口间隙符合焊接要求。
可采用点焊、夹具或临时支撑等方式进行固定。
4. 保护措施：不锈钢在焊接过程中容易受到氧化和污染，因此应采取保护措施，如使用惰性气体（如氩气）进行保护，或在焊接区域周围设置防风、防尘设施。
二、焊接工艺的选择1. 焊接方法：不锈钢给水管的焊接方法主要包括手工电弧焊、氩弧焊、气体保护焊等。
具体选择应根据管道规格、壁厚、焊接位置以及现场条件等因素综合考虑。
2. 焊接材料：不锈钢给水管的焊接材料应与母材相匹配，保证焊缝的化学成分和力学性能与母材相近。
一般选用与母材相同或相近牌号的不锈钢焊条或焊丝。
3. 焊接参数：焊接参数包括焊接电流、电压、焊接速度等，这些参数对焊缝质量和焊接效率具有重要影响。
合理的焊接参数应根据焊接工艺试验和现场实践经验进行确定。
三、焊接操作要点1. 引弧与收弧：不锈钢焊接时，引弧和收弧应在坡口内进行，防止在母材上产生弧坑和裂纹。
引弧时可采用高频引弧或划擦引弧方式，收弧时应填满弧坑，避免产生缩孔和裂纹。
2. 控制焊接速度：焊接速度过快容易导致焊缝未熔合、气孔等缺陷，速度过慢则可能导致焊缝过热、晶粒粗大。
不锈钢给水管连接原理
不锈钢给水管连接原理一、引言给水管道是建筑中必不可少的部分，而不锈钢给水管作为一种常见的管材，被广泛应用于各类建筑物中。
那么，不锈钢给水管是如何连接的呢？本文将从不锈钢给水管连接原理的角度进行介绍。
二、概述不锈钢给水管连接是指将两个或多个不锈钢管道连接在一起，确保水流的顺畅和安全。
不锈钢给水管连接具有耐腐蚀、耐高压、密封可靠等优点，因此被广泛应用于建筑中的给水系统。
三、连接方式1. 螺纹连接：螺纹连接是最常见的不锈钢给水管连接方式之一。
它采用螺纹设计，通过螺纹的旋转将两个管道连接在一起。
螺纹连接具有连接方便、拆卸容易的优点，但其密封性相对较差。
2. 焊接连接：焊接连接是将两根不锈钢管通过焊接技术连接在一起。
焊接连接具有密封性好、结构牢固的特点，适用于一些对密封性要求较高的场所。
但需要专业的焊接技术和设备。
3. 卡套连接：卡套连接是通过在两个管道之间安装卡套来实现连接。
卡套连接具有安装简单、维修方便的特点，适用于一些需要频繁拆卸的场所。
4. 法兰连接：法兰连接是通过在管道的末端安装法兰，再通过螺栓将两个法兰连接在一起。
法兰连接具有连接牢固、密封性好的特点，适用于一些对密封性要求较高的场所。
四、连接步骤不锈钢给水管连接的步骤如下：1. 清理管道表面：将待连接的管道表面清洁干净，确保无杂质和污垢。
2. 安装连接件：根据连接方式选择适当的连接件，如螺纹、焊接、卡套或法兰等。
3. 连接管道：根据连接方式进行相应的操作，如旋转螺纹、焊接、套入卡套或安装法兰等。
4. 检查连接质量：连接完成后，进行连接质量检查，确保连接牢固、密封性好。
五、注意事项在进行不锈钢给水管连接时，需要注意以下事项：1. 使用合适的连接方式：根据实际情况选择合适的连接方式，确保连接牢固、密封性好。
2. 注意连接件的质量：选择质量可靠的连接件，避免出现漏水或松动等问题。
3. 使用合适的工具和材料：使用适当的工具和材料进行连接，确保连接质量。
给水管安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX小区给水管安装工程2. 项目地点：XX市XX区XX小区3. 工程规模：该小区共分为A、B、C三个区，共计1000户居民，本次安装工程涉及A区全部住宅。
4. 工程内容：给水管安装、管道试压、阀门安装、管道冲洗、系统调试等。
5. 工程期限：预计60天完成。
二、施工准备1. 人员准备：- 组建专业施工队伍，包括施工队长、技术员、管道工、电工、焊接工等。
- 对施工人员进行专业培训，确保施工质量。
2. 材料准备：- 给水管材：PP-R管、不锈钢管等。
- 管道配件：三通、四通、弯头、阀门、接头等。
- 工具设备：切割机、焊接机、打压泵、试压装置、冲洗设备等。
3. 施工图纸：- 详细阅读施工图纸，了解设计要求、管道走向、管材规格等。
4. 施工方案：- 制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量标准等。
三、施工流程1. 现场勘查：- 对施工现场进行勘查，了解管道走向、接口位置、障碍物等。
2. 管道切割与加工：- 根据设计图纸，使用切割机对管道进行切割。
- 对管道接口进行加工，确保接口严密。
3. 管道安装：- 按照设计图纸，将管道安装到指定位置。
- 注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固。
4. 阀门安装：- 安装阀门时，注意阀门的型号、规格与管道接口的匹配。
- 确保阀门安装牢固，开启灵活。
5. 管道试压：- 安装完毕后，对管道进行试压，检查管道的密封性。
- 试压压力应达到设计要求，试压时间不少于24小时。
6. 管道冲洗：- 对管道进行冲洗，清除管道内的杂质和污物。
- 冲洗水量和冲洗时间应符合设计要求。
7. 系统调试：- 对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
- 检查水压、流量等参数，确保符合设计要求。
四、施工要点1. 管道安装：- 管道安装前，应检查管材质量，确保管材无裂纹、变形等缺陷。
- 管道接口应严密，不得有渗漏现象。
- 管道安装应牢固，不得松动。
2. 阀门安装：- 阀门安装前，应检查阀门型号、规格与管道接口的匹配。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
给水不锈钢管安装方法
给水不锈钢管安装方法
（I）安装准备：检查切割机、专用打磨机等工具，确保安全使用。
（2）专业机械（可选用）：电动切割机、手动割刀、专用打磨机、分体式液压工具、轻便式分体式液压工具、电动液压工具等。
（3）不锈钢管安装工艺流程
D切管：计量配管尺寸，使用专用切管机切断管子，切割后要对端口进行处理，采用安装了尼龙轮的角磨机打磨端口，为避免刺伤封圈，使用专用除毛器或铿刀将毛刺完全除净；
2）放橡胶圈：将橡胶圈套放在管件的指定位置（由管材厂家提供的管件的形式确定）。
3）标记画线：使用画线器在管端画标记线一周，做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
4）插入管子：将管子笔直地插入卡压式管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置的距离。
公称直径10-25mm时为3mm；公称直径32-65mm时为5πrnio 根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割长度，管子的插入长度必须确保下表插入长度+2mm：
5）封压：封压工具钳口的环状凹槽应与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。
开始作业后，凹槽部应咬紧管件,直到产生轻微振动才可结束卡压连接过程。
当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。
确认封压尺寸：用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
6）薄壁不锈钢管道水平管的防震固定支架间距不易大于15m；活动支架的间距可按下表选用：
立管
7）薄壁不锈钢管道暗敷设时，应缠专用防腐胶带。
8）卡凸式薄壁不锈钢管安装形式示意。
薄壁不锈钢管道施工工艺
薄壁不锈钢管道施工工艺一、材料要求：给水管道采用不锈钢304管道，连接方式为卡压式连接。
工程直径DN大于100的薄壁不锈钢管材采用沟槽式连接。
不锈钢给水管及管件规格品种应符合设计要求，应具有国家认可的产品检测机构的差评检验报告和出厂质量证明书，还应有卫生部门的认可文件。
薄壁不锈钢管的管壁、折叠、分层、及氧化皮等现象。
二、主要机具：2.1 机具：电动油泵、手动液压钳、滚槽机、台钻、电锤、砂轮机、切割机等。
2.2 工具：手动切管器、手动液压钳、高压管、钳口、钳座等。
2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、六角量规等。
三、作业条件：3.1 地下室给水管道的铺设必须在地库墙面抹灰及刮白完成后进行施工。
3.2 塔楼给水管道安装必须在地库墙面抹灰及贴砖完成后进行施工，且地面土建作业完成。
3.3 塔楼标准层内生给水管道安装，在墙面抹灰完成后进行施工。
四、施工顺序及操作工艺4.1薄壁不锈钢管施工顺序：4.2安装前准备4.2.1根据设计图纸及技术交底、检查，核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
4.2.2材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
4.2.3施工现场用水用电和材料存放满足要求。
4.2.4提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书及质量合格证明书。
4.2.4安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
4.2.5对管材和管件弯管和接头认真检查，及时清理管材及管件上的污物和杂质。
4.3支架安装：4.3.1 支管明装。
将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4.3.2支管暗装。
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/《不锈钢卡压式管件》2、GB/《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加2 0mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100m m。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
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不锈钢给水管安装方案（环压式安装）
1、 材料与设备
主要材料：建筑给水薄壁不锈钢管、环压式连接专用管件
主要机具：电动或手动切管机、环压工具等
2、 工艺流程
管材、管件检验-切管-环压连接-管道敷设-试压冲洗
3、 管材、管件检验
管材和管件，应具有国家认可的产品检验机构的产品检测报告和
产品出厂质量保证书。
生活饮用水用的管材和管件，还应具有卫生部门的认可文件。
管材的壁厚应符合设计要求。
4、 管道切割
1） 管材的切割应采用电动或手动切管机。采用砂轮切割或修磨
时应使用专用砂轮片。
2） 切管后，管端的内外毛刺应去除干净。
3） 管材端面失圆，而无法插入管件时，应使用专用整形器将管 材
断面整形至可插入管件承口底端为止。
4） 切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切
口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的 5%
且不得超过3mm凹凸误差不得超过1mm
5、 环压连接
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1）不锈钢管道环压连接，应根据管道公称直径选用相应规格型
号的环压钳。
2） 将环压模具安装到钳头上，组装好钳口和压块即可进行环压连
接操作。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿 上
加少许润滑油，操作前应保持上下环压钳内模具清洁。
3） 除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔 沿
管件端在管材外壁上划线，然后抽出管材。
4） 将密封圈套在管材上；插入管件承口至底端，使管材深度标 记
与管件边缘对齐，再把密封圈推入管件与管材之间的密封腔内。 应 将管
子垂直插入管件中，不得歪斜，以免0型密封圈被割伤或脱落造 成漏
水。
5） 管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。环压
时，操作油泵对环压钳施压。直至上下环压模具完全闭合，稳压 3秒
钟后卸压，环压操作完成。
6） 公称直径65-100mm的管材与管件的环压连接，除按以上述操
作外，还须做二次环压，二次环压时，将环压钳向管材方向平移一个 密
封带长度，再进行一次环压操作。
7） 当与过渡螺纹接头连接时，应在拧紧螺纹后再进行一次环 压。
8） 环压连接操作完成后，其环压部位质量应符合技术参数要求，
并应作如下检查：密封端压接部位 360°压痕应凹凸均匀；管件端面 与
管材结合应紧密无间隙；管件端面与管材压合缝处挤出的密封圈的 部分
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能自然断掉或简便地去除；当环压连接质量达不到要求时，应成 套更换
环压钳模具组件或将模具送修。
6、 管道敷设
管道安装前，宜按要求先设置管卡。管卡的位置应准确，埋设牢
固。管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，宜采用薄壁不锈 钢
管的配套专用管卡。
采用管件比较多的部位应相应增加管卡，原则上两个管卡之间不 允
许有两个以上的管件。
在连接三通、弯头、阀门及各个配水点等受力处，必须采用管卡 固
定。
管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。
管道严禁攀爬、系安全绳、搁搭脚手架，用作支撑。
7、 试压冲洗
管道试压应按照设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验
收规范》（GB50242-2002规定执行。
水压试验前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范 要
求，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施， 接头部位必须 明
露。
试压合格后，应按照设计及规范要求进行管道冲洗、消毒，冲洗 后
水质应符合国家《生活饮用水标准》。
8质量控制
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施工中严格遵守国家标准《建筑给水排水与采暖施工质量验收规
范》（GB50242-2002。
建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管材、 管
件和附件。当与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应采取防 止电
化学腐蚀的措施。
切管后，管端的内外毛刺应去除干净。管材端面失圆，而无法插 入
管件时，应使用专用整形器将管材断面整形至可插入管件承口底端 为
止。切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口 端面
的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的 5%
且不得超过3mm凹凸误差不得超过1mm
管件和管材必须垂直于环压模具着色面方可环压操作。
应将管子垂直插入管件中，不得歪斜。
9、安全措施
施工前，有针对性的对施工操作人员进行安全交底， 提高人员安
全意识。
现场用电需专业电工接线，其他人员不得私自接线。
电动切管机使用前应检查各系统是否良好，保护接零安全可靠。 下
班后应切断电源，电源箱应上锁。
电动切管机要按照说明书注意事项进行操作。
10、环保措施
施工前，有针对性的对施工操作人员进行环保培训，提高操作人 员
环保意识。
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施工现场要文明施工，废料及时分类清理，工完场清。