水性环氧体系说明书
水性环氧地坪漆施工作业指导书
无穷花水性环氧地坪漆施工作业指导书：一、产品特性：该产品为双组份水性固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性。
同时具有优良的的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。
可满足现代工业地坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，比如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
二、施工程序：1、地面处理：彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。
2、伸缩缝的修补：将伸缩缝的灰尘和杂质全部清理干净后，再用无穷花水性双组份弹性腻子进行缝隙修补直至补满为止。
也可以采用各种弹性聚氨脂胶进行灌封处理，如对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。
3、封闭底漆的施工：检查地面，采用无穷花水性底漆和固化剂配合，配比比例为3：1，施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工，如遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。
4、水性环氧腻子层：检查地面，用水性环氧腻子作为增强层，采用本公司的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=200：60：1000：240~300，施工方法：将白水泥称量好后，加入清水搅拌；将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。
一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮4个平方，以获得均匀致密的表面。
经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方米2公斤左右。
5、面漆的施工：混凝土层经检查干燥后，养护24小时后便可进行面漆的涂装。
按2：1的比例将面漆与固化剂混合均匀后便可涂装。
推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
如施工过程中涂料较粘，可加适量清水，配好的漆应在2小时内用完。
春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。
水性粉末涂料化学品安全技术说明书(水性粉末漆-MSDS)
水性粉末涂料化学品安全技术说明书(水性粉末漆-MSDS)水性粉末涂料化学品安全技术说明书（水性粉末漆-MSDS）1. 化学品标识1.1 化学品名称水性粉末涂料1.2 化学品成分主要成分：聚酯、环氧树脂、丙烯酸树脂、颜料、助剂等。
1.3 化学品CAS号- 聚酯：未提供- 环氧树脂：未提供- 丙烯酸树脂：未提供- 颜料：未提供- 助剂：未提供1.4 联合国UN编号未提供1.5 危险类别- 联合国危险类别：未提供- 中国危险类别：未提供2. 化学品性质2.1 物理性质- 外观：粉末- 颜色：根据颜料不同而异- 气味：无特殊气味- 溶解性：不溶于水- 稳定性：稳定2.2 化学性质- 反应性：与酸性、碱性物质反应- 燃点：高燃点- 爆炸极限：未提供3. 危害声明3.1 健康危害- 吸入：吸入粉末涂料可能会引起呼吸道刺激、咳嗽、呼吸困难等。
- 皮肤接触：长时间接触粉末涂料可能会引起皮肤刺激、皮炎等。
- 眼睛接触：接触到粉末涂料可能会引起眼睛刺激、疼痛、视力模糊等。
- 摄入：摄入粉末涂料可能会对消化道造成刺激，引起恶心、呕吐、腹痛等。
3.2 环境危害水性粉末涂料对环境的影响较小，因为其为粉末状态，不易挥发。
但在施工过程中，应避免粉末涂料进入水体、土壤等环境，以免对生态环境造成影响。
3.3 火灾、爆炸危害水性粉末涂料具有较高的燃点，但在高温、火花等条件下仍有可能发生火灾、爆炸。
因此，在使用、储存过程中应避免火源、高温等。
4. 安全使用建议4.1 操作人员防护- 佩戴口罩、手套、护目镜等个人防护装备。
- 避免长时间暴露在粉末涂料环境中。
4.2 储存条件- 存放于阴凉、干燥、通风的地方。
- 避免与其他化学品混合存放。
4.3 火灾急救措施- 使用二氧化碳、干粉灭火器进行灭火。
- 避免使用水灭火，以免加剧火势。
5. 泄漏处理5.1 泄漏应急预案- 迅速采取措施，阻止泄漏进一步扩散。
- 使用干燥、无火花工具清理泄漏物。
- 将泄漏物收集起来，并按照相关规定进行处理。
环氧树脂体系流平剂——BYK毕克-346流平剂
环氧树脂体系流平剂——BYK/毕克-346流平剂环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。
特点：1.漆膜附着力强，特别是对金属。
2.耐化学品性优良，尤其是耐碱性。
3.具有较好的耐热性和电绝缘性。
4.漆膜保色性较好。
但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差，漆膜在户外易粉化失光又欠丰满，让酚醛树脂成膜好一点，需要醇溶性的，用于树脂里面的流平剂。
好又多消泡剂供应的BYK/毕克-346流平剂专用于环氧树脂体系，提高酚醛树脂的成膜效果。
BYK-346流平剂降低表面张力增进基材润湿性产品参数品牌：德国BYK型号：BYK346流平剂外观：液体成分：聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液产品等级：工业级货号：BYK346流平剂溶解性：水性有效物质含量：98（％）产品详情BYK-346流平剂通过强烈降低水性体系的表面张力而增进流平和基材润湿性。
它没有或者稍有稳定泡沫的作用，并不降低重涂性。
该助剂能增加表面滑爽性。
性能特点1、具有强烈降低表面张力和显著地提高基材润湿能力的有机硅表面活性剂。
2、可以防止表面缺陷，例如，缩孔、针眼、气泡和橘皮。
也可以防止爆泡、改善流平。
它推荐用于溶剂型，自干型和烤漆体系。
应用领域BYK346流平剂应用于水性涂料、印刷油墨、罩光油、UV、水性和油性、水性和溶剂型木器漆、色漆、汽车漆、溶剂型工业漆、聚酯漆、烤漆、丙烯酸漆和丝网印刷油漆等。
紫外光固化印刷油墨和基于环氧化物（阳离子固化）的罩光油。
好又多消泡剂以诚信经营为原则，致力于为国内广大消泡剂群体提供原装进口消泡剂、流平剂、分散剂，坚守着正品销售、绝不弄虚作假的底线，支持客户验货。
我们拥有过百万的库存，现货供应，当天下单，当天发货；忧客户所忧，虑客户所虑，提供小包装分装服务，是广大使用进口消泡剂群体的最佳选择！。
水性环氧树脂使用方法
水性环氧树脂使用方法
水性环氧树脂是一种环保型的涂料材料，其使用方法如下：
1. 准备：将水性环氧树脂和固化剂按照规定的比例混合均匀。
注意，在混合前确保树脂和固化剂都处于适宜的温度范围内。
2. 施工前处理：清洁和处理施工表面，确保表面平整、无油、无灰尘、无杂质。
3. 涂装：使用刷子、辊筒或喷枪将水性环氧树脂涂布在施工表面上。
注意，涂布时要均匀涂刷或喷涂，并确保涂层的厚度均匀。
4. 固化：涂布完成后，将涂料进行固化。
根据具体的材料，可能需要将其放置在通风良好的地方，以便水分和有机溶剂挥发。
5. 二次涂装：如果需要，可以进行二次涂装，通常在第一层涂层固化后使用相同的涂料进行继续施工。
在涂布第二层之前，请确保第一层涂层已经完全干燥。
6. 可选的抛光：根据需要，水性环氧树脂的表面可以进行抛光，以增加其光泽和光滑度。
需要注意的是，使用水性环氧树脂时，应严格按照产品说明书上的使用方法进行操作。
同时，为了获得最佳效果，还需要根据环境条件调整施工工艺和干燥时间。
水性环氧混凝土性能及施工工艺
水性环氧混凝土产品介绍水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性。
添加到砂浆（混凝土）中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机-无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。
【特性】以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。
【指标】组分H203A H203B外观浅色粘稠液体淡黄色粘稠液体固含量95~98％49～51％PH 7～8 8～9配比A：B：水：水泥：砂子＝1：1.5：4～5：10～15：20～30A、B混合物适用期（25℃）0.5小时抗压强度mpa（28天）60～90抗折强度mpa（28天）12～16抗拉强度mpa（28天）5～9粘结强度mpa（28天）3～6【使用方法】水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，可添加一定比例的水调节，充分搅拌，混合后添加到砂浆（混凝土）混匀即可使用；聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）＝1：2～3；聚灰比P/C（聚合物：水泥）＝0.2～0.3：1；水灰比W/C（水：水泥）＝0.3～0.4：1。
【注意事项】配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水＝1：1.5：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
水性环氧富锌底漆的介绍
水性环氧富锌底漆属于水性涂料的一种，它由水性环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、助剂、水组成的。
产品适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内壁及水下、地下管线等。
产品特点是无溶剂挥发，对施工人员及环境无危害、长期耐热可达400℃、漆膜具有长期耐候性、耐水性、耐盐水性、耐各种油品浸泡，对各种强溶剂较强强的抵抗能力，焊接性能优良，防静电。
水性环氧富锌底漆（双组）的技术参数：施工工艺：1、钢材喷砂或抛丸至Sa2.5级，表面粗糙度30-50um；2、可采用刷涂、滚涂、高压无空气喷涂等方法施工，将漆加入适量水，搅拌均匀，使粘度在40-60S之间；用80-120目筛网过滤后熟化15分钟即可施工；3、被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰、锈斑等；4、涂装时若有烘干线，为加速漆膜干燥可在90℃以下烘干，并使流平时间不少于15分钟，烘干时间不少于25分钟；5、喷涂第二遍时第一遍应干透，两遍至少间隔24小时；6、施工时严禁与其它的涂料及有机溶剂混合以防变质；施工结束所用器具应立即用清水冲洗，以防干固；注意事项：1、用水稀释避免偏酸，兑稀时应遵循少量多次的原则；2、使用前按合格证上标注配比进行混合搅拌均匀，待漆内气泡散逸后进行施工；3、温度低于5℃或湿度高于80%不宜施工。
雨、雪天不宜施工。
4、与本公司水性环氧、水性聚氨酯面漆、溶剂型丙烯酸聚氨酯等都能配套使用。
贮存与运输：产品有效贮存期6个月，贮存在阴凉通风处，贮存温度为：5－30℃。
运输时防严寒、日光曝晒和雨淋。
超过有效期，可按上述技术指标检验，如符合技术指标要求，仍可使用。
安全防护：施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。
声明：本产品施工数据均属于实验室试验和实际使用经验积累，仅供参考。
用户可根据实际施工条件参照调整，我们只保证本产品技术指标质量，对实际施工情况仅作指导，恕不负责。
亨斯迈 环氧树脂 固化剂 产品选择指南说明书
Advanced Materials先进材料环氧树脂、固化剂产品选择指南环氧树脂 固化剂 加速剂粉末涂料添加剂 低温固化剂 水性系统亨斯迈是特殊化学品的全球制造商及营销商。
亨斯迈公 司为多种全球性产业提供基础产品，这些产业包括化学 品、塑料、汽车、航空、纺织品、鞋类、油漆与涂料、建 筑、技术、农业、保健、洗涤剂、个人护理、家具、电器与 包装。
亨斯迈最初因包装领域的开拓创新而闻名，随后 在石化产品领域实现了快速而全面的发展。
亨斯迈集团 目前拥有超过16,000名员工，遍布世界各地。
环氧树脂 P.1-3固化剂 P.4-5低温固化剂 P.4加速剂 P.6粉末涂料添加剂 P.6水性系统P.7亨斯迈简介环氧树脂®®®ARALDITE ® • 改性双酚A 、A / F 环氧树脂GY 191 4.95-5.25190-208500-1,000≤3≥155用于配制无溶剂涂料、砂浆和裂缝注射修补系统。
GY 253 5.40-5.80172-185800-1,400≤1200用于配制无溶剂涂料、砂浆和裂缝注射修补系统。
GY 257 5.20-5.50182-192500-650≤3≥120低粘度，优良的抗酸性。
用于配制无溶剂涂料、电子浇铸（如：母线）等。
GY 7765.10-5.40185-1962,700-3,800≤2≥190用于无溶剂涂料，水性涂料，胶粘剂。
ARALDITE ® • 增韧和柔性树脂系统GY 298 2.20-2.50400-4552,000-4,000≤2≥188改性长链脂肪族树脂。
高弹性。
LY 3508 4.85-5.20191-20611,000-13,000--液体增韧环氧，用于复合材料和胶粘剂行业。
DY 965- 1.00-1.151)440-1,2802)-≥200聚氨酯多元醇，推荐用于高抗冲击环氧系统。
1) -OH 当量[eq/kg]; 2) 40°C Pa.sARALDITE ® • 活性稀释剂DY-C 6.0-6.5154-16760-90≤2≥130环己烷二甲醇二缩水甘油醚。
环氧酚醛漆说明书
环氧酚醛
一．产品组成：环氧酚醛防腐漆是由高分子环氧树脂、丁醇醚化酚醛树脂、环氧
酯等树脂中加入颜料、填料、助剂等溶于有机溶剂中研磨而成。
二、适用范围
环氧酚醛防腐漆适用于能烘烤的化工设备、电机、管道及贮罐等表面的涂装。
三、产品性能
1.环氧酚醛防腐漆具有突出的耐酸、耐碱、耐溶剂及耐化学品腐蚀性能。
四、性能指标
1.漆膜颜色及外观符合样板要求
2.粘度90-140S
3.硬度0.6
4.耐盐水性（5%）3个月
5.耐汽油性3个月
6.干燥时间（烘干180℃）40分钟
五、使用说明
1.底材最好用喷砂处理，避免用化学药品处理，将漆搅拌均匀即可施工。
2.可刷涂或喷涂，粘度太大可用专用稀释剂稀释至施工粘度即可。
3.涂层以4-7道为宜，每道约15-20um，以薄而道数多为佳。
4.前道数在160℃烘40分钟，最后一道在180℃烘60分钟为宜。
六、包装贮存
1.包装规格：重量根据客户需要。
2.有效期为1年,超过有效期,经检验合格可照常使用。
（本环氧酚醛防腐漆产品说明书为我公司基本资料，产品性能改良、产品规格等在没有预告的
情况下可能会有所变更。
我公司对环氧酚醛防腐漆产品是否符合规格给予保证，但由于客户的使用条件差异和工艺过程不受本公司控制，客户在使用时一定要先进行测试，以确认是否适合您的使用。
）。
水性环氧底漆介绍
水性涂料树脂有很多种，基本上溶剂型涂料所用的成膜树脂都可以水性化，环氧树脂分子结构中含有的环氧基、醚键、羟基及苯环结构等特征基团决定了环氧树脂涂料有许多其它树脂不可比拟的优点，如优良的附着力，良好的耐水性、耐酸性、耐碱性，涂膜收缩小，硬度高，耐磨性好，电气绝缘性优良等特点。
此外，双组分水性环氧树脂涂料与单组分水性环氧树脂涂料相比，由于引入了交联结构，具有更好的耐化学腐蚀性，是底漆的优良材料。
水性环氧防锈底漆以水作为分散介质，以环氧乳液与固化剂为成膜物质，在固化过程中形成三维立体网状结构，表现出优异的附着力、耐水和耐腐蚀性能。
环氧涂料因其柔韧性好、收缩率低、耐化学品性优异、在金属水泥等无机材料上的附着力优异而被广泛应用于罐头内壁、工业地坪、集装箱等领域，目前作为一种重要的工业防腐涂料占据了市场的 40% 。
环氧树脂自身为热塑型的线性结构，其状态会随温度改变而发生变化，并不具有实用价值，必须与固化剂发生化学反应，最终生成一种高交联密度的热固型树脂才能展现其优异的理化机械性能.第一代：以含胺的水性环氧固化剂和颜填料为一组分，另一组分为溶剂型液体环氧树脂。
优点为成本低，制造工艺简单。
缺点为两个组分混合时必须用剪切力高的机械搅拌；刷涂或辊涂时有树脂因析出而黏附在毛刷上，用水冲洗不掉；难制成高装饰性产品。
目前在地坪涂装领域还有使用.第二代：以含胺的水性环氧固化剂和颜填料为一组分，另一组分为水乳化环氧树脂，乳化剂为非反应型的乳化剂。
优点为使用时两个组分混合不需高剪切力，手工搅拌即可；涂刷时树脂不析出，不粘刷子毛。
缺点为涂膜耐盐雾性差；使用期短(1 h内用完)。
第三代：以含胺的水性环氧固化剂和颜填料为一组分，另一组分为水乳化环氧树脂，乳化剂为反应型的乳化剂。
优点为使用时两个组分混合不需高剪切力，手工搅拌即可；涂刷时树脂不因析出而粘刷子毛；涂膜耐盐雾性差好(1 500 h)；使用期长(4 h内用完)，装饰性好。
大桥化工确定了本研究的双组分水性环氧体系涂料采用可水分散型水性环氧树脂，作为成膜物，同时选用合适的助剂、颜填料，按涂料生产工艺进行操作，制备了涂料甲组分（含水性环氧树脂），并以可水稀释多元胺加成物作为乙组分（固化剂组分），施工时加水作为稀释剂调节涂料施工黏度。
水性涂料MSDS
水性涂料化学品安全技术说明书1、产品/企业标识商品名：环氧/聚酯型水性涂料产品编号：生产商：地址：电话：应急电话：2、组分信息此产品为混合物主要组分百分比VAE乳液27.69％苯丙乳液44.16％甲基丙烯酸甲酯 4.1％复合分散剂0.3％乳化剂0.2％成膜助剂 2.0％复合消泡剂0.3％过硫酸钠 5.3％复合增稠剂 1.5％水14.05 ％3、危害性概述危险性类别：非危险品侵入途径：可通过吸入、食入和皮肤接触吸收入人体。
健康危害：接触此化合物对人本无危害。
环境危害：对水生物无毒，可能对水域造成长期损害。
燃爆危险：不易燃烧，不易爆炸。
4、急救措施如与皮肤接触，接触此化合物对人休无危害，可用清水及肥皂清洗，如有不适请立即就医。
如误吞服：切勿饮用如奶类等含脂类饮品，请立即就医。
如与眼睛接触：需以大量清水洗最少20到30分钟，不要在患处使用任何药品，立即就医。
如吸入产品：立即搬移吸入者致空旷通风地方，如吸入者感觉不适立即就医。
5、消防措施危险特性：中等火灾，不易被明火点燃，加热到分解温度时不释放烟雾。
灭火剂：使用B类灭火剂（如化学干粉、二氧化碳等）。
灭火方法：穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器。
消防特殊指导：此物质的粉尘如遇上火源可能爆炸。
6、泄露应急处理应急处理：用新鲜的空气对工作场所进行通风处理，回收溢出物，用吸尘器或水清除粉末，以避免扬尘。
人员防护：应急处理人员应该穿防护服，戴防护眼镜和防护口罩。
7、贮存及操作处理操作注意事项：加强通风，操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，操作人员戴化学安全防护眼镜，戴防护口罩，穿防尘服。
远离和热源，工作场所严禁吸烟，搬运时要轻装轻卸，防止包装容器损坏。
贮存注意事项：遵守贮存规则，应远离火源。
存在通风、干燥处被免直接与阳光接触，贮存温度不宜超过摄氏30度。
8、接触控制/个人保护过程控制：接触本物或工作之后要洗手、洗澡。
湿的或污染的衣物要及时更换，勿将工作服带出工作场所。
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巴陵石化水性环氧体系说明书
★产品简介
常用的环氧树脂是一种高粘度、不溶于水的油性聚合物, 不能与亲水性的材料混合使用，或者需要加入有机溶剂降低粘度才能使用，因此在很多领域的应用受到了限制，特别是加入有机溶剂后，高VOC对环境的影响已引起人们的高度重视。
水性环氧树脂是把环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定树脂材料,可以用水直接稀释。
水性环氧树脂有以下特点：具有油性环氧树脂的一切优点，如优良的化学稳定性、耐腐蚀性、高粘结性及良好的抗拉、抗弯、抗冲击强度性能；环保，不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量低；操作性能好，施工工具可用水直接清洗，操作安全、方便；可以与水泥或水泥砂浆配合使用；可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有较高的交联密度；能与其它水性聚合物体系混合使用，在性能上相互弥补。
中国石化集团巴陵石化分公司环氧树脂事业部是国内环氧树脂生产专业企业，与同济大学、湖南大学共同合作开发出了一系列水性环氧树脂体系，其合成的水性环氧树脂以及配套的水性环氧固化剂，产品形成系列化，主要应用于环氧地坪涂料、墙面涂料、环氧砂浆、混凝土改性、防腐涂料、胶粘剂、木器涂料等多个领域。
★产品执行标准
Q/SH 1085 222-2008
★水性环氧树脂技术指标
★水性环氧固化剂技术指标
★水性环氧树脂与固化剂配比
★水性环氧树脂使用说明
水性环氧树脂与水性固化剂配合搅拌均匀后，可直接用水调节体系粘度，施工环境温度不低于5℃，通常10℃以上，做涂料时涂装基层含水率应小于10%。
★水性环氧树脂包装、运输和储存
1．采用25L、200L的塑料桶包装。
2．贮存在通风干燥的库房内，任何时候应防暴晒、雨淋。
3．贮存和运输温度应大于0℃，防止结冰。
建议温度5~35℃，最佳温度15~30℃。