化学精处理运行规程
化学工艺操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保化学工艺操作的安全、高效和环保，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有化学工艺操作，包括原料的储存、预处理、合成、反应、分离、纯化、包装等环节。
所有参与化学工艺操作的人员必须熟悉并严格执行本规程。
二、安全注意事项1. 人员安全：操作人员必须佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、防化学品手套、防化学品工作服等。
2. 环境保护：严格遵守国家有关环境保护法律法规，合理处理废气、废水、废渣，确保污染物达标排放。
3. 设备安全：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
操作前应检查设备是否完好，发现问题立即上报。
4. 防火防爆：严格控制易燃易爆物质的使用，避免火灾、爆炸事故发生。
三、操作步骤1. 原料储存与预处理（1）原料储存：将原料按种类、规格、批号分别存放，标识清楚，避免混淆。
（2）原料预处理：根据工艺要求对原料进行预处理，如干燥、粉碎、溶解等。
2. 合成反应（1）根据工艺路线，选择合适的反应釜、搅拌器、温度计等设备。
（2）将预处理后的原料加入反应釜，按比例加入催化剂、溶剂等。
（3）启动搅拌器，控制温度、压力等参数，使反应进行。
3. 分离与纯化（1）根据产品性质，选择合适的分离设备，如蒸馏塔、萃取塔、离心机等。
（2）将反应液进行分离，得到粗产品。
（3）对粗产品进行纯化，如蒸馏、结晶、萃取等。
4. 包装与储存（1）将纯化后的产品进行包装，确保产品不受污染。
（2）按产品性质和储存要求，选择合适的储存环境。
四、操作规程执行与监督1. 操作人员应熟悉本规程，并接受专业培训。
2. 操作过程中，应严格按照规程执行，不得擅自更改工艺参数。
3. 操作人员应定期检查设备、原料、产品，确保操作安全、产品质量。
4. 领导部门应加强对化学工艺操作规程的监督，确保规程得到有效执行。
五、附则1. 本规程由生产部负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行，原有规程同时废止。
3. 本规程如有未尽事宜，由公司另行规定。
化学水处理运行规程(模板)
目录第一章化学水处理运行规程 (4)第一节化学炉外补给水处理的任务和目的 (4)第二节化学炉外水处理工艺流程 (4)1、全膜法化学处理工艺流程 (4)2、化学水处理主要设备介绍 (4)3、控制系统的设计 (10)4、设备自动控制运行 (10)第二章化学水处理设备的运行操作 (11)第一节水泵及电动机启动前的检查 (11)第二节离心泵的启、停 (11)1、单级离心泵的启、停 (11)2、RO高压泵的启、停 (11)第三节加药计量泵的启、停 (12)1 、计量泵启动前的检查 (12)2、加药泵的启动 (12)3、加药泵的停止 (12)第四节空气储罐的控制及使用 (12)第五节生水加热器的手动、自动调整及停运 (12)1、投运与停运 (12)2、加热器解列 (13)3、注意事项 (13)第六节罗茨风机的控制运行 (13)第七节预处理的启、停运及操作 (13)1、预处理的启动 (14)2、预处理操作 (14)3、预处理停运 (14)第八节预处理加药系统 (14)1、次氯酸钠处理 (14)2、絮凝剂的处理 (15)3、还原剂加药处理 (15)4、阻垢剂加药处理..................................................................... 错误！未定义书签。
65、NaOH加药处理 (16)第九节双介质过滤器手动反洗及正洗 (16)第十节超滤装置 (17)1、超滤装置系统的手动启动 (17)2、超滤装置系统的手动停运 (17)3、超滤装置的手动正洗及反冲 (17)4、超滤装置系统的自动运行 (18)第十一节一级RO的启、停运行操作 (18)1、一级RO进水质标准 (18)2、各加药装置 (18)3、RO装置管阀系统检查 (19)4、一级RO的手动启动 (19)5、一级RO装置系统的停运 (19)6、一级RO装置系统的自动运行 (19)第十二节二级RO装置的启、停运行操作 (20)1、二级RO的进水质量标准 (20)2、检查二级RO盘上的各仪表 (20)3、二级RO启动前的检查 (20)4、二级RO装置系统的手动启动 (20)5、二级RO装置系统的停运 (21)6、二级RO装置系统的自动运行 (21)第十三节EDI装置系统的启、停操作 (21)1、EDI运行时水质量操作 (21)2、EDI启动前的检查 (21)3、EDI装置系统的手动启动 (22)4、EDI装置系统的停运 (22)第十四节混床离子交换器的运行 (23)1、混床离子交换器 (23)2、混合离子交换器的运行操作 (23)第三章主要设备的运行安全技术要求 (26)第一节超滤装置运行的安全操作要求 (26)第二节加药计量泵的启动 (26)第三节RO运行的安全操作要求 (26)第四节 EDI的安全运行 (27)第四章化学水处理运行事故处理 (28)第一节总则 (28)第二节电源故障处理 (28)第三节水泵故障处理 (29)第四节双滤料过滤器的故障处理 (29)第五节 RO运行故障处理 (30)第六节 EDI模块的清洗 (30)1、EDI模块清洗的影响因素 (30)2、系统的清洗及消毒处理 (30)第七节预处理异常情况处理 (31)第五章一期、二期化学水处理系统的联接............................................... 错误！未定义书签。
精制浆化工序安全操作规程正式版
精制浆化工序安全操作规程正式版第一章总则第一条为了保障精制浆化工过程的安全和环境保护，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事精制浆化工过程的操作人员，并且要求所有操作人员必须严格遵守。
第三条本规程内容按照工作流程的顺序进行规定。
第二章工作前准备第四条操作人员必须熟悉精制浆化工过程的工艺流程，了解其原理和特点，完全掌握所需操作步骤。
第五条操作人员必须配戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等，有效保护自身安全。
第六条在工作前，必须检查精制浆化工设备的工作状态及周围环境，确保设备正常运行，不存在故障和隐患。
第七条若发现设备存在问题或故障，操作人员必须立即报告主管或维修人员，并在维修前采取必要的紧急措施，如停机、封闭设备等。
第三章操作规范第八条操作人员在操作中必须严格遵守工艺流程和操作规范，确保操作正确、稳定。
第九条操作人员在与化学药品或危险物质接触时，必须严格遵守安全操作程序，避免一切误操作。
第十条操作人员在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或使用药物，避免因麻痹和疲劳导致的事故发生。
第十一条在操作过程中，如需离开工作岗位或现场，必须按规定进行设备的封闭和锁定，确保设备安全。
第十二条操作人员在操作过程中必须注意设备的正常运行状态，及时进行巡视和检查。
如发现异常情况，必须立即采取措施并上报。
第四章紧急情况处理第十三条操作人员在遇到紧急情况时，必须冷静应对，采取正确的紧急处理措施。
第十四条在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即采取停机、封闭设备等措施，保证自身的安全。
第十五条在紧急情况下，操作人员必须迅速报告主管或安全人员，并按照应急预案进行应急处理。
第十六条紧急情况结束后，必须对设备和现场进行检查和评估，排除安全隐患，确保环境安全。
第五章事故处理第十七条在发生事故后，操作人员必须立即启动事故报告程序，并向主管和安全人员报告，全力参与事故处理。
第十八条在事故处理过程中，操作人员必须第一时间采取必要措施，如停机、隔离危险区域等，保证现场安全。
精细化工安全技术操作规程
精细化工安全技术操作规程一、安全意识培养和安全知识宣传1.所有从事精细化工作的员工必须经过安全培训，并定期进行安全知识宣传，提高安全意识和素质。
2.熟悉所从事工作的工艺流程和设备情况，并掌握相关安全操作规程和事故应急处理方法。
二、设备安全管理1.负责设备的安全接地及线路接线工作，确保设备的正常运行和工作环境的安全。
2.定期检查设备的防护措施，如各种保护罩、警示标识等，确保完好有效。
3.不得私自更改设备的工作参数和设置，如有需要，必须经过相关部门的批准和指导。
三、化学品安全管理1.所有使用的化学品必须具有相应的安全数据，包括毒性、燃爆性等指标，并储存于安全储存区域。
2.对于有毒、易燃、易爆的化学品，必须设置专门储存设施，严禁与其他非相关物品存放在一起。
3.使用化学品时必须佩戴相应的个人防护装备，如防护手套、安全镜等。
四、火灾安全管理1.定期检查火灾报警装置、灭火器等消防设备的正常运行和有效性。
2.灭火设备每月进行检查，并保证灭火器内压力正常，如有损坏或异常现象，需及时更换。
3.储存易燃、易爆化学品的库房必须具备防火设施，如防火墙、防火门等。
4.熟悉灭火器的使用方法，并定期进行灭火演练，提高员工灭火技能。
五、电气安全管理1.所有电气设备必须定期检查，保证正常运行和维护。
2.使用电气设备时必须按照正确的操作步骤，避免私拉电线和乱接电源。
3.发现电气设备有漏电、过载等异常情况时，应及时报修或进行维护，禁止私自进行修理。
六、井安全管理1.定期检查井的井盖和井壁是否完好，保证井的正常使用和安全。
2.熟悉井的使用和维护方法，严禁在井口附近吸烟和进行其他明火活动。
七、事故应急处理1.发生事故时，首先要确保人员的安全，迅速撤离现场。
2.同时要立即报警，并通知相关部门进行紧急处理。
3.保护好事故现场，防止二次事故发生。
4.在事故后，进行事故分析和总结，并采取相应措施进行事故防范。
以上是精细化工安全技术操作规程的一些内容，希望能对相关人员的工作安全提供帮助和指导。
化学运行规程(反渗透)资料
9反渗透预脱盐设备运行规程9.1反渗透预脱盐设备概述反渗透预脱盐系统作为后续除盐系统设备的预脱盐装置，安装在原水处理站与除盐系统之间。
包括活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、反渗透装置、加药系统、清洗系统、废水系统、压缩空气系统、盐酸系统等。
反渗透预脱盐系统主要用于去除水中的溶解固形物，胶体硅及有机物。
正常情况下产水量为240t/h。
反渗透前预处理装置为活性炭过滤，过滤器为母管制运行；反渗透装置分三列运行，每列的处理水量为80t/h，并将压力容器组装在一个框架上。
其水源采用弱酸阳离子交换器经除碳器后出水，水温20～29℃。
9.3反渗透装置运行工艺流程9.3.1原水处理站来水→清水箱→清水泵→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→锅炉补给水处理系统9.3.2原水处理站来水→淡水箱→淡水泵→锅炉补给水处理系统备注：9.3.1为正常运行方式；9.3.2为反渗透设备异常时的运行方式。
9.4反渗透设备操作9.4.1活性炭过滤器9.4.1.1启动前的检查a)备用活性炭过滤器的所有阀门呈关闭状态，表计具备使用条件。
b)排水沟道畅通，清水箱液位不低于3米。
c)清水泵及相应管道、阀门均处于备用状态。
d)压缩空气贮罐压力应在0.4~0.7MPa。
9.4.1.2活性炭过滤器的投运、停运a) 投运：开过滤器空气门、进水门，待空气门出水后开过滤器正洗排水门，关空气门，用进水手动门调整好流量110t/h正洗15min。
测SDI≤4时，开过滤器出水门，关闭正洗排水门，投入运行。
b)停运：关闭过滤器进水门、出水门，打开空气门，关闭各取样门，压力指针回零后，关闭空气门。
9.4.1.3活性炭过滤器的反洗当过滤器运行时间达到规定值，或进出口压差比新投运时增大0.05Mpa，应进行反洗。
a)排水：打开过滤器空气门、正洗排水门，将过滤器内水排至滤层上缘100~200mm。
b)空气擦洗：打开过滤器空气门、压缩空气进气门，擦洗3~5min。
精制浆化工序安全操作规程
精制浆化工序安全操作规程前言本操作规程适用于化工企业生产中的精制浆化工工艺。
在操作中，必须严格按照规程规定的安全操作程序来操作，保证生产过程的安全稳定。
工艺流程精制浆化工工艺主要包括以下步骤：1.原料准备2.精制过程3.清洗工序4.烘干工序5.包装和存储安全操作规程1. 原料准备1.必须全程穿戴劳动保护用品，包括带罩口罩、防护眼镜、隔热手套、工作服等。
无论是操作人员还是来检查、维修设备的工作人员都必须遵守穿戴劳保的要求。
2.原料的包装都应该是完好无损的，不可经过的破损或者污染原料。
在采购原料的时候，必须按照上次采购的要求来进行比对，必须要保证原材料的质量和数量等信息准确无误。
3.严格按照要求对原料进行称重，只有在确认重量后才可以向反应釜中投入原料。
在投入原料的过程中，必须手工轻拍袋子，防止原料没了结块产生困难。
2. 精制过程1.在投料的时候，必须在规定的时间内完成投料，并且必须按照生产工艺和工艺流程来操作。
反应釜的带釜必须紧固牢固，不得存在松动现象。
2.在在加热中，必须要注意当反应釜内液位上升到一定高度后，必须及时关掉加热设备，避免过度加热的情况产生，这样会使得釜中液体沸腾过度产生爆釜现象。
3.在产出物的收集过程中，必须先关闭反应釜内的加热设备，等反应釜内液体降温到一定程度，再用专业设备进行包装和存储等其他后续操作。
3. 清洗工序1.在进行反应釜清洗的时候，必须使用专业化的工具设备和清洗液，先将反应釜内残留液体清洗出来，然后分段使用擦拭、喷淋和擦拭等多个方法进行多次清洗，保证反应釜内没有残留物。
2.在整个清洗过程中，必须要背负着外用手套和口罩等保护措施来进行操作，以保证操作人员的安全和健康。
4. 烘干工序1.烘干过程中，必须要及时安装排气设备，以引导反应釜内产生的蒸汽能够及时排出系统，保证操作人员和周围环境的安全。
2.在将干燥的产物取出后，必须要及时关闭反应釜内的加热设备，避免产生因为忘记关掉工作设备而导致的安全事故。
xx电厂化学水处理运行规程
电厂化学水处理运行规程编写：审核：批准：电力工业有限公司二OO六年九月目录一．系统概述。
1 1.1概述。
1 1.2设计出力。
1 1.3设备性能保证值。
1 1.4.水处理系统和主要设备单元。
1 二电气及控制。
2 2.1 化水设备供电方式。
2 2.2化水控制系统。
3 2.3变频器操作说明。
7 三．水处理各单元设备的运行。
13 3.1 超滤、超滤的手动操作。
13 3.2一级反渗透、一级反渗透的手动操作。
15 3.3二级反渗透、二级反渗透的手动操作。
19 3.4 EDI装置的手动操作。
21 四系统程控运行。
、。
24 4.1 开机前的准备工作。
24 4.2 系统启动。
25 4.3系统停机。
254.4系统参数整定值。
25五. 其他辅助设备及其运行。
、。
265.1 空压机。
265.2 除盐水系统。
265.3废水池和回收水池。
275.4 精密过滤器。
275.5加药系统及药品配制。
27六系统维护与故障处理。
306.1 运行办法。
306.2 系统常见故障及处理方法。
30附录一系统设备规范。
、。
32附录二ACS510变频器故障列表。
、。
37附录三助手型控制盘报警列表。
、。
42附录四基本型控制盘报警代码及其说明。
、。
45附录五化学定期工作。
、。
46附录六各单元设备启停操作卡。
、。
47一．系统概述1.1概述xx电厂水处理系统，由上海埃梯梯恒通水处理有限公司制造及安装成套的超滤反渗透EDI全膜法脱盐水处理系统，于2006年5月投运。
该工艺流程采用工艺先进的超滤反渗透加EDI脱盐水技术，能有效地去除水中的绝大部分细菌、病毒、胶体、离子、微粒等杂质。
满足电厂锅炉用水要求，系统的配置和设计以自动、节能、操作简单、环保及安全为原则，并保证系统能长期稳定运行。
本系统主要设备如超滤膜反渗透膜、EDI膜块、高压泵、检测仪表、气动阀门、ABB变频器等均选自进口原装件，能有效地保证该系统的长期安全稳定地运行。
1.2设计出力澄清器 1x140m3/h（20℃时）超滤装置 2x70m3/h（20℃时）一级反渗透装置 2x49m3/h（20℃时）二级反渗透装置 2x33m3/h（20℃时）EDI（C-CELL）装置 2x30m3/h（20℃时）1.3设备性能保证值澄清器出口浊度≤5NTU 或悬浮物≤10mg/L超滤装置回收率≥90%超滤出水SDI值≤2一级反渗透装置脱盐率（商业运行前三年） 97%一级反渗透装置（商业运行五年后） 95%一级反渗透装置回收率≥75%二级反渗透装置回收率≥85%EDI（C-CELL）装置回收率≥90%1.4.水处理系统和主要设备单元1.4.1系统（循环冷却水系统排污水→原水池→原水泵→混凝剂加药→助凝剂加药→加次氯酸钠→PH调节→澄清器→澄清水池→澄清水泵→机械过滤器→）清水箱→变频请水泵→自动自清洗过滤器→超滤装置→超滤水箱→还原剂加药→阻垢剂加药→一级RO进水泵→变频高压泵→一级反渗透装置→一级RO水箱→NaoH加药→变频高压泵→二级反渗透装置→二级反渗透水箱→升压泵→EDI装置→除盐水箱→变频除盐水泵→用水点。
实用规程---胡集电厂化学运行规程
化学运行规程1 实用文档专业设计提高办公、学习效率前言惠民县汇宏新材料有限公司胡集电厂《化学运行规程》系根据部颁《电力工业技术管理法规》、《化学监督制度》、《火力发电厂水汽化学监督导则》和《电力安全工作规程》，参考有关典型规程、设备说明、操作手册等资料，结合本厂化学车间设备、系统的具体情况进行编写。
本规程规定了化学水处理系统设备规范、运行操作、运行维护、异常情况的处理等内容。
本规程系A版，应在运行实践中补充修正。
本规程编制单位：化车学间本规程编制人员：付玉才本规程审核人员：何利波、周生强本规程审定人：钟明智本规程批准人：杨丛森本规程自发布之日起实施。
目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -1-概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -5-第一篇原水预处理系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -5-第一章系统概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -5-第二章原水池 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -6-第三章原水升压水泵房设备 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -6-第1节系统描述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -6-第2节设备配置及参数 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -6-第四章原水加药系统 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-第1节系统描述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-第2节设备规范------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -7-第3节工艺控制及系统配置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -9-第4节计量泵的启停操作 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -10-第五章絮凝沉淀池规范及运行维护------------------------------------------------------------------------------------------------- -10-第六章原水污泥沉淀池------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -13-第1节系统描述 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -13-第2节设备配置及参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -13-第七章化学澄清水池--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -14-第八章工业水池 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -14-第九章回用水池 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -15-第十章综合水泵房设备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -15-第1节系统描述 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -15-第2节设备配置及参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -15-第3节水泵启停、运行要求----------------------------------------------------------------------------------------------------------- -17-第4节综合泵房水泵运方调整 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- -19-第十一章雨水泵房 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -20-第1节系统概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -20-第2节雨水泵参数： ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -20-第十二章工业废水处理--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -20-第1节系统概况 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -20-第2节设备数据表 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -21-第十三章生活污水处理------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -25-第1节概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -25-第2节设计与运行条件--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -25-第3节技术要求 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -26-第4节设备控制要求 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -26-第5节数据汇总------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -27-第十四章消防水泵房--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -30-第1节概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -30-第2节设备配置及参数 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -31-第二篇锅炉补给水处理系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ -31-第一章系统概述 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -31-第二章设备规范及运行参数----------------------------------------------------------------------------------------------------------- -31-第三章运行操作----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -39-第1节预处理系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ -39-第2节除盐系统 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -44-第三篇凝结水精处理系统 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -54-第一章系统描述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -54-第二章系统配置及技术规范----------------------------------------------------------------------------------------------------------- -54-第1节系统配置及各单元构成--------------------------------------------------------------------------------------------------------- -54-第2节设备及树脂规范------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -55-第3节再生用酸碱及运行控制指标 -------------------------------------------------------------------------------------------------- -60-第三章运行指标及控制------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- -60-第四篇水汽监督部分-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------93第一章主机设备规范-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------93第二章主厂房加药、取样设备规范-----------------------------------------------------------------------------------------------------94第1节主厂房加药设备 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------94第2节主厂房取样设备 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------96第二章水汽指标控制 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 101第1节常用定义释意----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 101第2节机组运行期间的控制标准 ------------------------------------------------------------------------------------------------------- 101第3节停（备）用机组启动时的水、汽质量标准------------------------------------------------------------------------------- 104第4节水、汽质量劣化时的处理 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 105第5节机组的化学监督 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 106第五篇循环水处理系统 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 115第一章系统概述 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 115第二章设备规范 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 116第三章循环水处理 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117第1节概述----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 117第2节循环水处理导则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 118第3节循环水系统的水量平衡 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119第六篇水质试验方法及标准------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119第1节总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 119第2节水、汽试验方法--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 120附录：电厂化学常用计算公式及相关数据对照表 --------------------------------------------------------------------------------- 136附录1：常用计算公式----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 136附录2：不同浓度NH3与PH关系表（25℃） --------------------------------------------------------------------------------------- 136附录3：碱性水PH与温度关系修正表（T=24℃）--------------------------------------------------------------------------------- 136附录4：酚酞碱度与PH的计算关系（T=24℃） ------------------------------------------------------------------------------------ 137附录5：酸碱不同浓度与PH关系表 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 138附录6：常用PH指示剂变色范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 138附录7：硬度和碱度的关系表------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 138附录8：各种碱度的相互关系表 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 139附录9：常用化学仪器的使用及注意事项 -------------------------------------------------------------------------------------------- 139概述我厂化学水处理系统主要包括：厂区供水系统、原水预处理系统、锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、水汽取样及加药系统、循环水加药系统、消防水供水系统、工业废水处理系统、生活污水处理系统和雨水排放系统。
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4辅机运行规程（化学精处理运行规程）6.32 精处理运行6.32.1 凝结水精处理采用中压高速混床处理系统，高速混床按 H +/OH-运行条件设计，留有NH +/ OH-运行的条件。
每台机组配置两台前置过滤器（2⨯50%凝结水量的折叠式过滤器）和 4 台高速混床（3⨯33.3%凝结水量的高速混床系统），每台机组一套体外再生和辅助系统、相应的控制系统及监测仪表、配供电系统等组成。
每台机组凝结水精处理系统共用 5份树脂，对每台机组进行全容量凝结水处理。
正常情况下每台机组凝结水精处理高速混床三台运行、一台备用，凝结水100%处理。
每台机组设 1 台出力为单台高速混床正常出力50%～70%的再循环泵。
6.32.3 设备运行6.32.3.1 设备运行方式1）设备操作分为阀门、泵、风机的就地手动操作﹑CRT 点操方式、CRT 步操方式和CRT 自动方式四种方式。
2）当设备就地手动操作时，必须在 MCC 柜和就地电磁阀控制柜上将设备操作开关置于“就地”位置，直接对设备进行操作。
3）在CRT 点操方式和CRT 步操方式和CRT 自动方式时，必须将该设备在MCC 柜和就地电磁阀控制柜上及CRT 操作界面上的选择开关置于“远方”位置。
4）选择CRT 点操方式时，系统按选择的设备在CRT 上进行一对一的操作。
5）选择 CRT 步操方式时，可选择大步操方式，系统按初始选择点开始程序；也可选择小步操方式，在执行完小步操后需再选另外步骤。
在程序运行时，步操步骤被改变时，立即改变程序的运行。
6）选择 CRT 自动方式时，可设置好每步要操作步骤的执行程序的时间，然后选择起始步，则从该步开始执行操作，每步执行完设置的时间后自动跳入下一步，无需运行人员干涉。
7）三种控制方式可切换，当从自动改为步操时，系统在执行完该步时，自动停运该步；当从步操改为自动时，系统在执行完该步后按照所选“自动”步骤运行下去；当从步操、自动改为点操时，系统复位，相应泵和阀门全部关闭。
6.32.3.2 精处理混床系统的运行1）精处理混床系统操作前的检查（A）检查压缩空气压力在0.6～0.69Mpa。
（B）检查混床及公用再生系统有关热工仪表和化学仪表处于良好备用状态，表计阀门处于正确状态，如不能随时投运应及时进行处理。
（C）所有分析仪器完好，药品齐全。
（D）管道排气排尽。
（E）投运混床中的树脂高度应适中。
（F）再循环泵和电机处于良好备用状态。
（G）凝结水补水箱液位处于高位，精处理再生废水池液位正常，废水系统正常，可以处理废水。
2）精处理混床投运前凝结水水质要求：Fe 小于1000ug/L，一般在机组启动后需要投运精处理时需要进行此项分析。
3）精处理混床运行操作步骤（升压后可选择将混床投入运行或备用）（A）床体注水：开启高速混床顶部排气门，顶部进口门、精处理再生冲洗水至高速混床及树脂输送管冲洗水进水门，启动冲洗及再生水泵，开启精处理再生冲洗水泵出口门，到高速混床顶部排气门出水后，停运冲洗及再生水泵并关闭上述阀门（B）升压：开启高速混床进口旁路门、再循环门、再循环泵气动进水门。
待床体压力与凝结水母管压力平衡后(直至“压差低”信号，即压差小于0.1MPa 时反馈至CRT 上为止,如无压差低信号则继续升压，3 分钟后升压停止。
（C）循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门。
5 分钟后，停运再循环泵并关闭高速混床再循环门、精处理再循环泵气动进水门、手动出水门。
（D）投入运行：开启高速混床气动进水门、高速混床气动出口门。
4）精处理混床停运操作步骤（短期停运可以使混床保持备用状态，如长期停运可使混床处于解列状态）（A）停运：联系集控开启凝结水精处理气动旁路门前手动门、凝结水精处理气动旁路门、凝结水精处理气动旁路门后手动门，投运旁路系统。
关闭高速混床凝结水总进、出水门、高速混床手动、气动进、出水门。
（B）卸压：开启高速混床顶部排气门，时间1 分钟后后关闭高速混床顶部排气门。
5）精处理混床切换操作步骤（A）备用混床升压：开启高速混床进口旁路门，待床体压力与凝结水母管压力平衡后(直至“压差低”信号反馈至CRT 上为止,如无压差低信号则继续升压，3 分钟后升压停止。
关闭高速混床进口旁路门。
（ B）备用混床循环清洗：开启高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水门、启动再循环泵并开启精处理再循环泵手动出水门，冲洗高速混床出水至DDH<0.15μs/cm。
停运再循环泵并关闭高速混床气动进水门、再循环门、精处理再循环泵气动进水门、手动出水门。
（C）备用混床投入运行：开启高速混床气动进水门、高速混床气动出口门，观察投运混床各参数正常。
（D）运行混床停运执行（4）精处理混床停运操作步骤。
6）精处理混床操作时的注意事项（A）精处理混床投运、切换、停运等操作前必须向机组长或值长汇报。
（B）凝结水水质合格后才能投入混床运行。
（C）高速混床只有升压至床体压力与母管压力平衡时，即压差小于0.1MPa 时，才能进行循环清洗。
（D）当两台混床不能正常投入运行时，必须先开旁路，确保热力系统畅通，当两台能正常投入运行时，才能关闭旁路阀。
（E）当混床失效时或制水量达到100000 吨时，应进行混床切换，只有当备用床体投入运行后，才能撤出失效混床。
（F）精处理旁路系统中凝结水精处理气动旁路门前、后手动门必须处于开启状态。
8）精处理混床的运行监督（A）监督混床系统的各运行参数在正常范围内。
（B）在机组启动阶段和机组水汽品质不佳且投运凝结水精处理高速混床时，凝结水精处理高速混床流量应尽可能的大，但一般不超过800m3/h。
（C）炉内值班人员应了解水汽品质情况，及时调整凝结水精处理高速混床流量，在调整凝结水高速混床流量后应相应地改变加药量。
（D）无特殊情况，凝结水应 100%处理。
如需停运凝结水精处理高速混床，必须经过主管领导批准。
（E）当凝汽器泄漏或凝结水水质较差时，不能当作过滤器用，不符合混床投运条件不能投运，水质劣化时会加速混床失效，应及时做好备用高速混床的投运准备工作。
（F）凝结水精处理高速混床设备投运后，应按时进行巡回检查，发现异常情况应及时查明原因并进行消除，保证设备正常运行。
当缺陷无法消除，影响安全运行时，应立即向有关领导汇报并做好记录。
（G）根据凝结水精处理高速混床出水水质指标情况，每2 小时抄表一次。
（H）每班一次检查混床树脂捕捉器是否漏树脂情况。
（I）在任何情况下，失效的凝结水精处理高速混床必须立即撤出，以防给水水质恶化。
9）精处理混床旁路连锁:凝结水精处理系统为中压系统，旁路至关重要，混床系统各参数与混床旁路有着重要的连锁。
开启高速混床旁路的条件有：（A）机组高速混床母管流量大于2333t/h 时开启旁路。
（B）各机组高速混床母管压力大于3.85Mpa 时开启旁路。
（C）各机组高速混床母管温度大于55℃时开启旁路。
（D）各机组高速混床母管压差大于0.35Mpa 时开启旁路。
（E）单个高速混床压差大于0.35Mpa 时开启旁路。
6.32.3.3 树脂输送操作1）输送前的检查：同混床系统操作前的检查内容相同。
2）凝结水精处理高速混床失效树脂输送至树脂分离塔步骤（A）卸压：开高速混床顶部排气门至溢流液位计动作后关闭高速混床顶部排气门（B）压缩空气输送：树脂分离塔树脂进口门、底部排水门、高速混床树脂输送出口门、高速混床至精处理再生系统树脂出口公用门、高速混床至精处理再生系统树脂进出口公用门、高速混床再循环门、高速混床压缩空气气动进气门，压缩空气流量保持140Nm3/h。
时间12 分钟。
（C）水气输送：高速混床稀释水进水总门、高速混床顶部进口门，启动精处理冲洗及再生水（高速混床压缩空气气动进气门开启10 分钟后关闭5 分钟，泵，开启泵手动出口门。
再开到最后）冲洗水流量35m3/h。
时间25 分钟后关闭高速混床压缩空气气动进气门、高速混床树脂输送出口门、高速混床稀释水进水总门、高速混床顶部进口门。
（D）混床排水管道冲洗：开启高速混床顶部排气门、高速混床再循环管排污门、精处理再生冲洗水至高速混床及树脂输送管冲洗水进水门，高速混床稀释水进水总门冲洗水流量40m3/h，时间5 分钟。
（E）冲洗管道排气排水：开启精处理再生系统稀释水隔离门，高速混床稀释水总进水门冲洗水流量58m3/h，时间 5 分钟。
结束后停精处理冲洗及再生水泵并关闭上述阀门。
3）阳再生床树脂输送至凝结水精处理高速混床步骤（A）压缩空气输送树脂：开高速混床顶部进口门、再循环门、再循环管排污门、高速混床至精处理再生系统树脂出口公用门、精处理再生系统至高速混床树脂进出口公用门、阳再生床底部树脂出口门、压缩空气进口门、第八分钟起开阳再生床底部辅助调节进水门、精处理再生系统稀释水隔离门、启动再生水泵，压缩空气流量140Nm3/h、反洗进水门流量40m3/h。
时间12 分钟后关闭精处理再生系统稀释水隔离门。
（B）气水输送树脂：开启阳再生床底部辅助调节进水门，启动冲洗及再生水泵，开启泵出口门。
同时开启树脂捕捉器反冲洗门和树脂捕捉器排污门，对树脂捕捉器进行反冲洗，阳再生床底部辅助调节进水门流量18m3/h。
时间 3 分钟。
（C）水气输送树脂：开启阳再生床上部进水门30s，2min 后再开30s。
同时开启树脂捕捉器反冲洗门和树脂捕捉器排污门，对树脂捕捉器进行反冲洗，阳再生床上部进水门流量45m3/h、阳再生床底部辅助调节进水门流量20m3/h。
3 分钟后关闭阳再生床上部进水门、底部辅助调节进水门、阳再生床顶部排气门、阳再生床底部排水门、树脂捕捉器反冲洗门、树脂捕捉器排污门。
（D）管路冲洗及高速混床注水：开启高速混床顶部排气门、高速混床稀释水总进水门、开启精处理再生系统稀释水隔离门、高速混床上部进口门、再循环门、再循环管排污门、高速混床至精处理再生系统树脂出口公用门、精处理再生系统至高速混床树脂进出口公用门、精处理再生冲洗水至高速混床及树脂输送管冲洗水进水门。
精处理再生系统稀释水隔离门流量70m3/h，10 分钟后关闭各阀门。
（E）阳再生床注水：开启阳再生床上部进水门和顶部排气门，阳再生床上部进水门流量55m3/h。
35 分钟后停运精处理冲洗及再生水泵，关闭阳再生床上部进水门及顶部排气门。
6.32.3.4 精处理再生系统运行1）再生前的检查（A）检查压缩空气压力0.6～0.69Mpa。
（B）确认电磁阀柜送气、送电，具备良好操作条件。
（C）检查各监测表计应具备使用条件。
（D）检查各再生床所有气动阀关闭，失效树脂已送入分离塔，阳再生床中备用树脂已送入高速混床备用。
（E）确认凝结水补水箱液位处于高位，精处理再生废水池液位正常，废水系统正常，可以处理废水。