注塑机按键说明书
海天注塑机操作
七、温度设定..................................八、自动警报使用说明：........................九.模具读取及存储.............................十、参数......................................10-1参数1 ............................................... 10-2参数2 ............................................... 10-3参数3 ...............................................十一、归零资料画面............................十二、版本/日期/时间设定画面............................. 十三、输出入检测...................................... 十四、系统压力检测画面................................... 十五、输出/输入检测分配.................................. 十六、参数表 ............................................十八、机械手装设使用说明...................... 附件一: .......................................一．操作面板使用说明：1-1.萤幕键盘：键盘使用注意事项:如果设定的数字超过最大值(例如:压力140 ,流量99),游标将停止在该栏内不动,请重新输入。
解决方法：请按删除键,重新输入正确资料。
1-2.资料设定的存储：一、料栏位输入数字正确,并且满格游标会自动索引到下一个资料栏位。
注塑机机械手说明书
注塑机机械手说明书3、编程3 程序编辑3.1命令说明开机正常后进入归原点画页没有任何警报，按键归原点，归原点正常后进入下面画页按键返回至如下按键3-1 File:CNC4-3C3、编程按“教导”键进入编辑画页。
3.1.1编辑器说明删除一行程序创建一个新程序剪下一行程序复制一行程序贴上复制一行程序或剪下一行程序。
光标移到下一行换到下一页换到最下一页换到最上一页光标移到上一行换到上一页把程序内容显示扩大3-2 File:CNC4-3C3、编程编辑各功能键说明3.1.2教导指令1)直线(轴直线运动操作)按键进入各轴直线运动操作。
轴操作有两种方式，第一、直接通过数字键盘输入各轴位置;第二、通过右边各轴寸动键操作到所需位置，按左边“MX”等一个键把当前位置设到对画框内。
如果要全部设入，按键。
当通过数字键盘输入各轴位置时,一定要注意所设定值是否安全。
3-3 File:CNC4-3C3、编程2) 速度按键进入速度设定。
3) 计时按键进入延时功能设定。
3-4 File:CNC4-3C3、编程4)一般I/O按键进入侧姿回正等选择。
5) 成型I/O按键进入成型相关条件设定。
3-5 File:CNC4-3C3、编程6) 治具I/O按键进入治具相关功能设定。
7) 周边I/O按键进入周边相关功能设定。
3-6 File:CNC4-3C3、编程8) 回圈按键进入循环功能设定。
9) 跳跃按键进入跳转功能设定。
3-7 File:CNC4-3C3、编程10) 停止按键进入程序完成设定。
11) 宏按键进入调用已经编好的子程序。
编号为0~99共100个。
3-8 File:CNC4-3C3、编程12)堆叠按键进入装箱取物功能设定。
编号为0~3共4个。
13)运算按键进入相关功能设定。
此功能在高阶编程内做详细说明。
为变数。
3-9 File:CNC4-3C3、编程3.1.3编辑新程序1)程序保存归完原点后进入如下操作页面点击按钮，屏幕下方显示如下菜单单击，进入教导画面3-10 File:CNC4-3C3、编程点击档案按钮进入如下画面按钮，切换到如下画面在此页点击3-11 File:CNC4-3C3、编程点击模具编号空白框，弹出输入键盘如下输入模具编号，点击，再点击保存按钮。
东芝一代注塑操作面板说明
东芝一代注塑操作面板说明东芝一代注塑操作面板是一种用于注塑机的控制面板，它具有易于操作、功能齐全、稳定可靠等特点。
本文将从面板的组成、功能、操作流程等方面进行详细介绍。
一、面板组成东芝一代注塑操作面板主要由显示屏、按键、指示灯、通信接口等组成。
显示屏用于显示注塑机的运行状态、参数设置等信息，按键用于操作注塑机的各项功能，指示灯用于指示注塑机的运行状态，通信接口用于与其他设备进行数据传输。
二、面板功能1. 运行状态显示：显示屏可以实时显示注塑机的运行状态，包括机器状态、温度、压力、速度等参数，方便操作人员了解注塑机的工作情况。
2. 参数设置：通过按键可以设置注塑机的各项参数，如温度设定、压力设定、速度设定等，以满足不同注塑产品的要求。
3. 运行控制：按键可以控制注塑机的启动、停止、暂停等操作，实现对注塑机的灵活控制。
4. 报警提示：当注塑机出现异常情况时，面板会通过指示灯或声音报警的方式提醒操作人员，以保障生产的安全。
5. 数据记录：面板可以记录注塑机的运行数据，如生产数量、生产时间等，方便生产管理和质量控制。
6. 远程监控：通过通信接口，面板可以与上位机或其他设备进行数据传输，实现远程监控和远程操作。
三、操作流程1. 启动注塑机：按下启动按钮，注塑机开始工作，显示屏上会显示注塑机的运行状态。
2. 参数设置：按下参数设置按钮，进入参数设置界面，通过按键设置注塑机的各项参数，如温度、压力、速度等。
3. 生产操作：设置好参数后，按下运行按钮，注塑机开始生产，同时显示屏上会显示生产的实时数据，如生产数量、生产时间等。
4. 异常处理：如果注塑机出现异常情况，面板会通过指示灯或声音报警，此时需要按下停止按钮，停止注塑机的运行，并及时处理异常问题。
5. 数据记录：生产结束后，可以通过按键查看生产数据，如生产数量、生产时间等，以便进行生产统计和质量分析。
6. 关闭注塑机：生产完毕后，按下停止按钮，注塑机停止工作，关闭面板电源。
震雄注塑机3.8PC操作说明
手动正常画面（01）
溫1 AA ?? 關 溫2 BB ?? 射咀 溫3 CC ?? JJ % 溫4 DD ?? 溫5 EE ?? 溫6 FF ?? 溫7 GG ?? 溫8 HH ?? 設 實
0 bar
10 p
1.0 mm
1.0 mm
自动正常画面（02）
溫1 AA ?? 關 溫2 BB ?? 射咀 溫3 CC ?? JJ% 溫4 DD ?? 溫5 EE ?? 溫6 FF ?? 溫7 GG ?? 溫8 HH ?? 設 實
和 键显示
切勿隨意更改以上參數，會影響穩定性 0 bar 10 p 1.0 mm 1.0 mm
速度及壓力設定畫面(31)
按
油壓射咀 氮氣充壓 油壓夾模 油壓轉盤 特殊低壓 絞牙3 壓力速度設定 速度 R221 AA % R222 CC % R223 EE % R224 GG % R225 II % R226 KK % 壓力 BB % DD % FF % HH % JJ % LL %
全自動 射 膠 MM 秒 冷 卻 OO 秒 再循環 QQ 秒
10 p
1.0 mm
1.0 mm
溫度報警設定畫面(04)
同时按
溫1 溫2 溫3 溫4 溫5 溫6 溫7 溫8 AA BB CC DD EE FF GG HH 設 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 實 JJ 射咀 KK% 報警設定 高溫 +LL +MM +NN +OO +PP +QQ +RR +SS 低溫－LL －MM －NN －OO －PP －QQ －RR －SS 保溫時溫度比設定值低 AC % 射咀溫度週期時間 ???bar ????p AD 秒 ???mm ???mm
海天注塑机操作规程(培训资料)
海天注塑机操作规程(培训资料) 1）注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩.2）设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位，储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
3) 对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩.当安全门打开，移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只.在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行移动模板程开关起2连锁1保护3作用，将主4 11辅操前模板10 作规程面9 5的二67 1、2:锁紧螺母扇安83：机械保险杆全门4:保险挡板5:保险罩关上，11:机械保险触板三只机械安全装置图行程开关动作，移动模板闭合。
震雄注塑机Ai-01操作说明书中文
………
57
3.2.29
程序监测
画面(43)
………
60
3.2.30
射胶终止位置
画面(44)
………
61
3.2.31
射胶速度曲线
画面(45)
………
62
3.2.32
射胶压力曲线
画面(46)
………
63
3.2.33
帮助
画面(47－51)
………
64
3.2.34
语言选择及系统时间
画面(52)
………
2.基本性能：
1．可储存150组模具成型资料，如时间、次数、压力、速度、行程、计量、模具厚度、模号名称、选择条件、原料温度等。
2.详尽的在线操作提示。
3.软件数据密码分级锁定。
4.资料输入错误防止及提示，防止人员不当修改。任何修改可通过iChen System储存至中央服务器备案。
5.电子板装配使用最先进的SMT技术，可靠性高。
排单系统。
18.机铰自动润滑设定模次，缺油警报。
19.运行动作以图形显示，方便监察注塑机操作。
20.循环各动作时间监测，方便调较，缩短周期时间。
21.射胶速度、压力标准曲线和现在曲线比较及射胶终点统计。
22.程序运行状态及所有的输入输出点、定时器、计数器状态 均可在线监视,方便调试与维修。
23.支持32个输出点、32个输入点、100个时间掣、20个计数器状态检视。
"DD"：开模2段速度设定
"EE"：开模2段压力设定
"FF"：开模2段动作终止位置设定
"GG "：开模3段速度设定
"HH"：开模3段压力设定
注塑机机械手说明书.docx
3程序编辑3.1 命令说明开机正常后进入归原点画页没有任何警报，按键归原点，归原点正常后进入下面画页按键返回至如下按键按“教导”键进入编辑画页。
3.1.1编辑器说明删除一行程序创建一个新程序剪下一行程序复制一行程序贴上复制一行程序或剪下一行程序。
光标移到下一行换到下一页换到最下一页换到最上一页光标移到上一行换到上一页把程序内容显示扩大编辑各功能键说明3.1.2教导指令1）直线（轴直线运动操作）按键进入各轴直线运动操作。
轴操作有两种方式，第一、直接通过数字键盘输入各轴位置；第二、通过右边各轴寸动键操作到所需位置，按左边“ MX ”等一个键把当前位置设到对画框内。
如果要全部设入，按键。
当通过数字键盘输入各轴位置时，一定要注意所设定值是否安全。
2）速度按键进入速度设定。
3）计时按键进入延时功能设定。
4）一般 I/O按键进入侧姿回正等选择。
5）成型 I/O按键进入成型相关条件设定。
6）治具 I/O按键进入治具相关功能设定。
7）周边 I/O按键进入周边相关功能设定。
8）回圈按键进入循环功能设定。
9）跳跃按键进入跳转功能设定。
10)停止按键进入程序完成设定。
11）宏按键进入调用已经编好的子程序。
编号为 0~99 共 100 个。
12）堆叠按键进入装箱取物功能设定。
编号为 0~3 共 4 个。
13）运算按键进入相关功能设定。
此功能在高阶编程内做详细说明。
为变数。
3.1.3编辑新程序1）程序保存归完原点后进入如下操作页面点击按钮，屏幕下方显示如下菜单单击，进入教导画面点击档案按钮进入如下画面在此页点击按钮，切换到如下画面点击模具编号空白框，弹出输入键盘如下输入模具编号，点击，再点击保存按钮。
在此画面中可以根据模具产品功能需要，编辑各式程序。
下面进入正式教导阶段：2）速度按键进入如下画面点击空白框，弹出输入键盘，输入速度值，点击，输入完毕，返回以上画面，点击，进入如下画面此速度为在下一速度设定前直线运动时各轴的运动速度，如果以下程序中没有再设定其它速度，整个程序中轴运动都以此速度运行。
百塑立式注塑机说明书
百塑立式注塑机说明书第一部分：开机前的准备工作1、检查立式注塑机的润滑部件是否润滑充分。
2、检查立式注塑机的油泵是否异常，有无噪音出现。
3、安装模具时，注意上下模的操作方法，确保设备安全。
4、调整设备的压力值，设定适合的温度。
第二部分：操作及调整步骤先采用手动操作，将电控面板的按钮设置为ON，即打开状态。
需要注意的是，立式注塑机的其他按钮只有在设备处于打开状态时才能正常使用。
1、调模将模具装于上下模之间，然后按下电控操作面板上的“调模”按钮，此时上模板就会进行关模步骤，当模具合模密合好后，再按下“关模”按钮。
2、合模当立式注塑机处于半自动状态时，双手按住操作台上的“自动开始“按钮，设备就会开始关模，开始时为快速关模，接着缓慢关模直至关模步骤完成。
3、座进在调模步骤，座进可以控制料嘴油缸台的前进。
4、座背在调模步骤，座背可以控制料嘴油缸台的后退。
5、射出操作人员需要根据模具产品的材料、形状、大小来调整注射压力，在设置好时间、温度和位置后，按下立式注塑机上的“射出”按钮即可。
6、螺杆给料按下“加料”按钮后，立式注塑机的螺杆就会旋转上升，其上升速度可以由背压调节阀进行调整，并且加料的多少由模具产品所需的射胶量来决定。
7、松退当手动按下“松退”按钮后，立式注塑机的螺杆就会向上移动，进行松退动作。
8、顶出按下“顶上”按钮，模具产品就会被顶出。
当立式注塑机处于半自动状态时，“顶上”按钮可调整产品的顶出高度。
9、顶退按下"顶下"按钮，顶针会自动返回原来的位置，当立式注塑机处于半自动状态时，“顶下”按钮可调整产品的顶退时间。
10、顶针次数当立式注塑机处于半自动状态时，顶针次数能够决定产品的顶出次数。
最后，关机步骤需要引起操作人员的注意，首先要关闭控制面板上的开关，接着关闭电源，然后将设备上的杂物清洁干净。
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注塑机按键说明书
篇一：注塑机操作说明书
篇二：注塑机说明书
震雄 Ai-01 多功能电脑
1. 特性:
日本设计研发的电脑控制器，符合 JIS 各类检验标准。
320×240彩色液晶显示屏，电源适用范围 AC110V～AC280V 50/60HZ。
LED背光、亮度高、寿命长。
电子组件和生产工艺采用最先进SMT技术，稳定性和可靠性极高。
储存资料在停电状态下可达 5 年以上，安全可靠。
备有中、英两种语言可自由选择切换，方便学习操作。
增加智能故障检出及辅助操作说明，并全面支持iChen无线网络系统。
2. 基本性能：
1．可储存 150 组模具成型资料，如时间、次数、压力、速度、行程、
计量、模具厚度、模号名称、选择条件、原料温度等。
2. 详尽的在线操作提示。
3. 软件数据密码分级锁定。
4. 资料输入错误防止及提示，防止人员不当修改。
任何修改可通过iChen System储存至中央服务器备案。
5. 电子板装配使用最先进的 SMT 技术，可靠性高。
6. 使用高速 32 bit 中央处理器。
7. 自动设定高压锁模位置值。
8. 射咀比例加温度控制（标准），支持附加炉咀温度计（可选）。
9. 8组 PID 温度控制, 30℃－500℃范围调整，精确度高。
10. 防止冷料启动保护功能、自动保温设定、射咀阻塞、溢料检出功能。
11. 运行中，高、低温偏差设定及感温线断线检出功能。
12. 射胶 5 段速度、 5 段压力及 5 段保压设定。
13. 熔胶 3 段速度、3 段压力、3 段背压设定。
14. 支持3 组吹风及 3 组抽芯功能。
15．锁模、射胶、顶针皆采用高精度光学译码器或电子尺。
16. 储存警报历史记录，方便工艺调试与维修。
17. 生产数及批量设定，可按生产量设定自动停机。
可配合iChen System
排单系统。
18. 机铰自动润滑设定模次，缺油警报。
19. 运行动作以图形显示，方便监察注塑机操作。
20. 循环各动作时间监测，方便调较，缩短周期时间。
21. 射胶速度、压力标准曲线和现在曲线比较及射胶终点统计。
22. 程序运行状态及所有的输入输出点、定时器、计数器状态均
可在线监视,方便调试与维修。
23. 支持32 个输出点、32个输入点、100个时间掣、20个计数器状态检
视。
24. 模具资料自由选择复写或清除，亦可选用计算机内部预设模具资
料节省设定时间。
25. 智能故障检出及辅助操作说明。
26. 支持最多40组热流道温度控制。
27. 全面支持iChen System生产车间联网管理系统。
28. 全面支持iChen Wireless无线联网。
Ai-01多功能计算机是CH3.8PC计算机的功能增强版.增加的功能有:两段顶针,同步抽芯,同步熔胶,三组吹风等,具体对比如下:
目录
3.1 电脑面板各部介绍 3.1.1 电脑面板图 3.1.2 操作状态控制按键 3.1.3 成型条件设定按键 3.1.4 成型条件数字资料按键、光标键 3.1.5 手动操作按键及说明3.1.6 电源开关
3.2 画面操作说明 3.2.1 电脑起动画面 3.2.3 循环监测画面 3.2.4 开模设定画面 3.2.5 锁模设定画面 3.2.6 画面锁模射胶压力设定 3.2.7 射胶设定画面 3.2.8 保压设定画面 3.2.9 镕胶/松退设定画面3.2.10 自动清料设定画面 3.2.11 顶针设定画面3.2.12 射台设定画面 3.2.13 吹风设定画面 3.2.14
抽芯A设定画面 3.2.15 抽芯B设定画面 3.2.16 抽芯C设定画面 3.2.17 时间设定画面 3.2.18 计数器设定1 画面 3.2.19 温度偏差警报设定画面 3.2.20 热流道温度设定画面 3.2.21 功能设定画面 3.2.22 模号选择画面 3.2.23 统计值画面 3.2.24 时间监测画面3.2.25 计数器监测画面
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3.2.26 3.2.27 3.2.28 3.2.29 3.2.30 3.2.31 3.2.32 3.2.33 3.2.34 3.2.35 3.2.36 3.2.37 3.2.38 3.2.39 3.2.40 3.2.41 3.2.42 3.2.43 3.2.44 3.2.45 3.2.46 3.2.47 3.2.48 3.2.49 3.2.50 3.2.51 3.2.52 3.2.53 3.2.54
输入监测输出监测继电器监测程序监测射胶终止位置
画面画面画面画面画面画面射胶速度曲线
画面射胶压力曲线
帮助画面语言选择及系统时间画面
画面动作行程段数选择
画面斜率设定
画面速度1输出设定
画面压力输出
画面背压输出设定
速度2输出设定画面初始化设定设定)
备用速度压力设定画面定时器设定画面计数器设定 2 画面工厂设定画面历史警报显示画面网络画面
画面密码修改
手动润滑设定画面调模设定画面机械调整画面
画面维护提示设定
原点重新设定方法
译码器原始位置设定说明
Ai-01操作手册………53 ………55 ………
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86 ……… 87 ……… 88 ……… 90 ……… 91 ……
93 …
95………
Ai-01操作手册
3.3 警报及处理方法
3.3.1 电脑警报字幕说明
3.4 成形操作说明 3.
4.1 温度控制设定 3.4.2 温度偏差设定 3.4.3 保温功能设定 3.4.4 全自动、半自动、手动选择 3.4.5 位置、速度、压力资料设定 3.4.6 成型条件数字资料设定 3.4.7 比例数控之调整 3.4.8 电脑内部计数器使用说明 3.4.9 电脑内部时间掣使用说明3.4.10 电脑输入点及输出点说明
3.5 Ai-01特别画面操作3.6 Ai-01接线图
………
99
……………………………………………………………………………… 103 104 105 105 105 106 106 108 109 113
.........117 (118)
篇三：注塑机操作说明
注塑机操作流程
四川理工学院机械学院材控系胡勇编制
第一部分参数设置
1.注塑成型机的工作循环周期图
2.注塑机结构
1
3.注塑机控制面板
2
3
4
5。