项目风险辨识清单
工程项目危险源辨识(JSA)清单
潜在违反法规和标准
丧失劳动能力
>25
2套装置停工、或 设备停工
行业内、省 内影响
3
不符合上级公司或行业的 安全方针、制度、规定等
截肢、骨折、听力 丧失、慢性病
>10
1套装置停工或设
备
地区影响
2
不符合公司的安全操作 程序、规定
轻微受伤、间歇 不舒服
<10
受影响不大，几乎 不停工
公司及周 边范围
1
完全符合
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高; 严格 执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
2）危害后果严重性S判定准则：
表2：危害后果严重性S判定
等 级
法律、法规及其他要求
人员
财产损 失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标准
死亡>50ຫໍສະໝຸດ 部分装置（〉2套） 或设备停工
重大国际 国内影响
立即或近期整改
6〜12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程，加 强培训及沟通
2年内治理
1〜5
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但
有条件、有经费
需定期检查或无需采用控制措施，但需 保存记录
时治理
注：R=LXS一危险性或风险度（危险性分值）L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）
s——一旦发生事故会造成的损失后果。
工程项目危险源辨识
1）危害发生的可能性L判定准则：
表1：危害发生可能性L判定
等级
标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监 测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
建设项目关键风险源辨识清单
建设项目关键风险源辨识清单引言建设项目的成功与否往往受到各种风险的影响。
为了确保项目能够高效、安全地进行，必须对可能存在的关键风险源进行辨识和评估。
本文将列举一份建设项目关键风险源辨识清单，帮助项目团队提前识别和应对潜在的风险。
项目前期风险源辨识1. 技术风险：包括技术选型不当、技术难题无法解决等。
2. 市场风险：包括市场需求不确定、市场变化快等。
3. 法律风险：包括法律法规变动、合同纠纷等。
4. 资金风险：包括资金来源不稳定、资金周转不灵等。
5. 环境风险：包括自然环境、人为环境等。
6. 政策风险：包括政策变动、政策执行不力等。
项目过程风险源辨识1. 进度风险：包括进度滞后、资源分配不均等。
2. 质量风险：包括工程质量不达标、材料质量问题等。
3. 成本风险：包括成本超预算、成本控制不力等。
4. 运营风险：包括运营团队不稳定、运营模式不适合等。
5. 沟通风险：包括信息传达不明确、沟通渠道不畅等。
项目后期风险源辨识1. 维护风险：包括维护成本过高、维护困难等。
2. 更新风险：包括技术更新难度大、系统更新不及时等。
3. 市场风险：包括市场需求变动、竞争加剧等。
风险评估与应对策略1. 风险评估：对每个风险源进行评估，确定其可能性和影响程度。
2. 应对策略：针对不同风险源制定相应的应对策略，包括规避、减轻、转移等。
结论通过对建设项目关键风险源的清单收集和辨识，项目团队能够更好地了解项目所面临的潜在风险，并采取相应的应对措施。
及早发现和解决关键风险，是确保项目成功的重要保障。
屋面工程作业过程中的危险源辨识与风险评价清单
1
3
15
45
告标志牌
化学性危
易燃易爆
液化气的使用\储存
6
3
15
270
项目部根据《危险品管理办法》设置专用仓
险、危害因
性物质
库并专人管理
素
有毒物质
防水材料的施工产生有毒物
1
3
15
45
在施工过程中，施工人员配戴防护用品，安
质
全员监督
止作业
因素
夜间施工照明不足
1
1
7ห้องสมุดไป่ตู้
7
机电人员根据现场的实际情况，增设照明灯
具，符合安全要求后投入使用
卷材及粘接剂的仓库没有安
1
1
15
15
项目部仓管员根据《危险品管理办法》挂设
全标志
安全标志
项目部配专职人员监护，挂设警示牌并按照
标志缺陷
浇油时没有设置警告标志
6
3
15
270
消防管理制度执行
项目部安全员根据现场实际情况设置安全警
屋面工程作业过程中的危险源辨识与风险评价清单
项目
活动、产品或服务中的危险源
1
E
C
D
物理
设备设施
缺陷
上人屋面未搭设运输斜道
6
3
15
270
按照JGJ80-91标准由架工设置1:3的斜道,两
边的防护栏杆高度为1-1.2M,扫地杆为
50-60CM.符合安全要求方可使用
不上人屋面未搭设临时防护，
或者防护高度低于1.4M
危险
明火
卷材施工中使用液化火枪未
配备灭火器材
项目风险源辨识清单
XXXXX工程风险源辨识清单编制单位：XXXXX项目经理部编制日期：二○二三年一月XXXXX项目风险源辨识清单一、风险源辨识小组组长：副组长：组员：二、本项目可能涉及到的风险源见辨识清单三、检查周期说明如下（1）、由总工组织工程、物机、安质部门对所涉及的重大风险源清单每月进行一次巡查。
（2）、所涉及的其他风险源，由专职安全员每班自检。
（3）、分部分项工程开工、结束或者涉及到季节变化、施工环境发生改变的须重新组织评价，并按照要求进行检查，做好相关记录。
四、附件1、风险源评价方法及评价标准2、重大风险源点的评定依据3、辨识清单4、作业过程风险源风险分析表5、辨识结论1、风险源评价方法及评价标准风险源识别评价就是要评价危害的的严重度，也就是确定危险因素一旦被触发，可能引起损伤的程度。
按评价结果类型可将风险评价分为定性评价和定量评价两种。
我们结合本项目的实际采用半定量的作业条件危险性评价法（LEC评价法）。
作业条件危险性评价法用与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险的大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人体暴露于危险环境的频繁程度）、C（一旦发生事故可能造成的后果）。
首先给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价作业条件风险性的大小，即：D=L×E×C。
通过综合评价危害发生的可能性、人体暴露于危险环境的频繁程度和事故发生的后果严重度来表示风险大小。
评价标准见表1。
风险性：D=L×E×CL————事故发生的可能性（0.1—10）E————人体暴露于危险环境的频繁程度（0.5—10）C————一旦发生事故可能造成的后果（1—100）表1：LEC风险评价表发生事故的可能性大小（L）人体暴露于危险环境的频繁程度（E）发生事故可能造成的后果（C）分数值事故或危险情况发生可能性分数值事故或危险情况发生可能性分数值可能结果10完全可能预料10连续暴露100大灾难，许多人重伤，30人以上死亡6相当可能6每天工作时间内暴露40灾难，多人重伤，10～30人死亡3可能，但不经常3每周一次或偶然地暴露15非常严重，1人死亡1完全意外，可能性小2每月暴露一次7严重，重伤0.5可以设想，很不可能1每年几次出现在潜在危险环境3重大，致残0.2极不可能0.5非常罕见地暴露1引人注目，需要救护，轻伤0.1实际上不可能LEC风险评价分值法是一种评价风险等级的简单有效的方法，根据所评价的风险分值可以将风险进行分级。
建筑工程项目风险全面清单(详尽版)
建筑工程项目风险全面清单（详尽版）一、项目概述本清单旨在全面梳理建筑工程项目可能面临的风险，以便项目各方参与者能够更好地识别、评估和管理这些风险。
建筑工程项目风险包括但不限于设计、施工、材料、人员、设备、资金、法律法规等方面。
二、风险分类为了更系统地分析建筑工程项目风险，我们将风险分为以下几个大类：1. 设计风险2. 施工风险3. 材料风险4. 人员风险5. 设备风险6. 资金风险7. 法律法规风险8. 外部环境风险三、风险详述1. 设计风险- 设计方案不合理- 设计变更频繁- 设计不符合规范和标准- 设计缺陷导致的安全问题- 设计忽略特殊施工要求2. 施工风险- 施工方案不当- 施工质量问题- 施工安全问题- 施工进度延误- 施工成本超支3. 材料风险- 材料质量不合格- 材料供应不稳定- 材料价格波动- 材料储存不当导致损坏- 材料运输过程中损坏4. 人员风险- 管理人员能力不足- 技术人员经验不足- 工人技能不达标- 人员流动性大- 人员伤亡事故5. 设备风险- 设备故障率高- 设备选型不当- 设备操作不当- 设备维护不及时- 设备更新换代不及时6. 资金风险- 投资不足- 资金筹集困难- 资金使用不当- 成本控制不力- 融资风险7. 法律法规风险- 政策变动影响- 法规不符合要求- 合同纠纷- 知识产权侵权- 环保法规违反8. 外部环境风险- 自然灾害- 社会治安状况不佳- 交通拥堵影响施工- 气候变化影响施工- 周边环境变化影响工程四、风险管理建议针对以上风险，我们建议采取以下措施进行风险管理：1. 强化风险识别和评估，定期进行风险审查2. 完善设计、施工、材料等方面的标准规范3. 加强人员培训和技能提升，确保人员安全4. 设备定期检查、维护，提高设备使用效率5. 合理规划资金使用，确保项目资金充足6. 严格遵守法律法规，防范法律风险7. 关注外部环境变化，做好应对措施8. 建立应急预案，提高项目抗风险能力五、总结本清单旨在为建筑工程项目各方参与者提供一个全面、详细的风险梳理工具。
项目建筑施工现场安全风险辨识与分级管控清单XXX
项目建筑施工现场安全风险辨识与分级管控清单XXX全监督管理导则》规定了对模板支撑系统的安全管理要求。
施工单位应遵守操作规程，进行安全技术交底，进行强过程检查、阶段和工序验收，以确保模板支撑系统的安全性。
升降机》GB第5节和《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》215第4节规定，升降机必须安装起重量限制器和防坠器，且要定期检修、检测、保养。
同时，驾驶人也要遵守安全技术规程和操作规程，确保设备和自身的安全。
1.《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》215第4节和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》196-2010第2.0.16条等文件规定了升降机和塔式起重机的安全使用方法，要求编制并执行安全技术措施或专项方案，组织专家论证，遵守操作规程，进行安全技术交底，定期检查验收。
1.根据《安全带》GB6095和《安全网》GB5725，以及《建筑施工高处作业安全技术规》80第6节和《施工现场临时用电安全技术规》46第8节的规定，我们需要注意高处坠落、物体打击、坍塌和触电等安全问题。
第28条规定了建设工程安全生产管理中需要注意的几个方面，包括高处坠落、火灾、坍塌、物体打击等。
此外，还列出了施工现场安全风险的分类，其中低风险的标识为蓝色的D 级风险标识。
高处坠落、物体打击、触电、起重伤害等安全事故在施工现场时常发生。
为了预防此类事故的发生，需要进行安全技术交底并定期检查、检测。
同时，执行产品说明书、安装专项方案也是必不可少的。
规程，严格按照设计规定位置设置吊点，使用吊笼进行散状物料吊运，设置作业警戒区及专人警戒，安装护手安全装置和防护挡板，保证传动部位有防护罩，操作人员使用防护用品，保证Ⅰ类手持电动工具有保护接零，定期检查焊把线绝缘情况，保证离合器和制动器正常工作，禁止人员在布料机臂架下停留或作业，保证安全装置齐全灵敏，避免在恶劣天气或夜间进行安装及顶升作业，使用合适的照明设备，及时进行维护保养。
项目危险源辨识、风险评价清单.doc
WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2 第页序活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施分类可能导致的事故备注号可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制1 未建立安全生产责任制各类伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△2 总承包方与分包方责任不明人员伤害Ⅲ3 6 5 90 一般△3 安全措施资金未能保障人员伤害Ⅲ 3 6 6 108 一般△4 未按规定要求配备安全员人员伤害Ⅲ 3 6 8 114 一般△5 未编制施工组织设计（安全技术措各类伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△施方案，临时用电及其它方案）6 安施工组织设计（安全技术方案、临时用电及其它方人员伤害Ⅲ 3 6 6 108 一般△全案）未经上级批准7 管安全措施不全面，针对性不强，安全措施未落实各类伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般△理8 不分部（分项）工程安全技术交底人员伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△9 完无交底、交底不全，针对性不强，未履行签字手续人员伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△善10 安全检查方面各类伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△11 无检查制度和检查记录人员伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△12 隐患整改未定人、定时、定措施整改未按期完成人员伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△13 安全教育方面各类伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△14 无安全教育制度，未进行三级安全教育记录人员伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△15 特种作业持证上岗人员伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2第页序分类号16171819202122机23械伤24害25262728293031活动点 / 工序 / 部位可能导致的事故判别作业条件危险性评价危险控制措施可能产生的危险源依据L E C D级别目控备注应急标制3 6 7 126拌合机使用及维修人员伤害Ⅲ一般√△机械传动部分无防护罩机械伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般△搅拌设备未安装触电保护器或保护器触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△失灵，未接地接零搅拌设备安装不稳定、牢固机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般△搅拌机料斗无保险挂钩或不使用挂钩检修物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般△搅拌设备无防护棚或防护棚不符合要求高处坠落Ⅲ 3 6 7 126 一般√△机械设备未按规定要求保养机械伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△机械带病运转，运转中检修机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般△搅拌机离合器、制动器、钢丝绳等机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△达不到要求搅拌机使用与维修机械伤害Ⅲ 3 6 6 108 一般√△平捣机的使用与维修机械伤害Ⅲ 3 5 10 150 一般√△平刨使用与维修机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△振捣机的使用与维修机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△潜水泵违章作业（人机同坑）机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△手持电动工具的使用与维修机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△桩机、塔吊、龙门吊等大型设备的安装、使用与维修机械伤害Ⅱ 3 9 10 270 重大√△ ●WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2 第页序活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施分类可能导致的事故备注号可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制32 外电防护措施缺乏，施工现场未按三级配电两级保护触电Ⅱ 3 6 15 270 重大√△●设置用电33 配电二级保护或系统不符合要求触电Ⅲ 3 6 7 126 一般√△34 接地与接零保护系统不符合要求触电Ⅲ 3 6 5 90 一般△35 配电线路的设置或材质不符合要求触电Ⅲ 3 6 5 90 一般△36 电器装置与变配电装置不符合要求触电Ⅲ 3 6 7 126 一般△37 焊接作业出现失误触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△38 触3 5 6 90电焊机接线处无防护罩触电Ⅲ一般△39 电3 5 6 90电焊机的把线、焊钳有破损或绝缘不好触电Ⅲ一般△40 抽排水作业时触电触电Ⅱ 3 6 15 270 重大√△●41 潜水泵抽水无保护或未按安全规范操作触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△42 抽水机（泵）、电源线破皮、触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△绝缘性能差的电源线43 抽水机（泵）未接漏电保护器触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△44 浇捣砼触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2第页序分类号45464748触活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制振动棒使用破皮线或绝缘性能差的电源线触电Ⅲ 3 6 8 144 一般△平振器开头线路绝缘性能差触电Ⅲ 3 6 8 144 一般△切割机开关、线路绝缘性能差，线路破皮触电Ⅲ 3 6 8 144 一般△并未使用漏电保护装置电锯、电刨、电钻等小型用电设备未检测触电Ⅲ 3 6 7 126 一般√△绝缘性差4950515253电火手持电动工具的使用与维修机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△电锯、平刨、圆盘锯未按规定设置防护挡板机械伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△生活照明用电触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△临时用电线路架设、放设触电Ⅱ 3 9 6 162 重大√△●电氧焊作业触电火灾Ⅱ 3 6 15 270 重大√△●54灾与55爆炸56 氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不符合要求爆炸火灾Ⅲ 3 6 5 90 一般√△乙炔瓶使用或存放时平放爆炸火灾Ⅲ 3 6 5 90 一般√△气瓶使用或存放不符合要求爆炸火灾Ⅲ 3 6 6 108 一般√△编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2序分类活动点 / 工序 / 部位号可能产生的危险源57 焊（氧）作业和木工、油漆、防水交叉作业58 电氧焊作业周边有易燃易爆物品未进行隔离措施59 易燃易爆物品的使用存放火60 灾油漆和化学物存放与作业与61 爆易燃易爆仓库无良好通风条件炸62 工棚内使用电炊具液化气灶具63 现场未配备足够的消防器材64 木工车间未配备灭火器并吸烟65 塔吊折臂或倒塔66 起龙门吊倾斜重67 作起重安装作业业68 起重安装作业未编制施工方案方案未经上级审批WSJG/QEHS/B/4/1第页判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注依据级别目控L E C D 应急标制爆炸火灾Ⅲ 3 6 5 90 一般√△爆炸火灾Ⅲ 3 6 8 144 一般√△爆炸火灾Ⅱ 6 6 7 250 重大√△●火灾Ⅲ 3 6 8 144 一般√△爆炸火灾Ⅲ 3 6 7 126 一般√△爆炸火灾Ⅲ 3 6 8 144 一般√△各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△火灾Ⅲ 3 6 8 144 一般√△人员伤害、设备受损Ⅱ 3 6 15 270 重大√△●人员伤害、设备受损Ⅱ 3 6 15 270 重大√△●各类伤害Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2 第页序活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施分类可能导致的事故备注号可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制69 使用土办法吊装未制定方案并未进行各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△设计、计算、报批70 使用的钢丝绳 ( 吊带 ) 不符合要求起重伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般△71 起吊管导及盖板作业时未避开倒塌触电Ⅲ 3 6 8 144 一般√△高压线有效规定物体打击72 起挂配件落时未进行稳定加固倒塌Ⅲ 3 6 7 126 一般△重73 作起重作业人员无证上岗人员伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△业74 起重围边无安全距离人员伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般△75 作业现场无专人指挥人员伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般△76 作业人员未按要求配置安全防护用品物体打击Ⅲ 3 6 8 144 一般√△或配置了未穿戴77打桩机的安装不符合要求机械伤害等Ⅲ 3 6 7 126 一般√△78 桩机作业违规操作机械伤害等Ⅲ 3 6 7 126 一般√△桩79 作行走路面荷载不符合要求设备倾翻等Ⅲ 3 6 5 90 一般√△80 业桩机超高限位装置不符合要求机械伤害等Ⅲ 3 6 8 144 一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2第页序分类号8182838485深坑86（槽）施工87坍塌88活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制深基坑作业时各类伤害Ⅱ 6 6 8 288 重大√△●基础施工无支护方案，施工方案针各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△对性差不能指导施工临边的防护措施缺乏或者不符合要求坍塌、高处坠落Ⅲ 3 6 5 90 一般√△深沟槽坑壁支护不符合要求或未按方案实施坍塌Ⅱ 6 6 7 252 一般√△●排水措施缺乏或者措施不当坍塌Ⅲ 3 6 5 90 一般△积土料具堆放或机械设备坍塌Ⅲ 3 6 8 144 一般√△施工不合理造成坑边荷载或超载人员上下通道缺乏或设置上下高处坠落Ⅲ 3 6 7 126 一般√△通道措施不合理基坑作业环境不符合要求或缺乏垂直作业高处坠落Ⅲ 3 6 8 144 一般√△上下隔离防护措施89 导管结构吊装作业各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△90 作业现场未设置安全围挡人员伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般△91作业人员未按要求穿戴安全防护用品人员伤害Ⅲ367126一般△编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2序分类活动点 / 工序 / 部位号可能产生的危险源92 脚手架的搭设及拆除93 脚手架搭设无施工方案，无计算书或未经批准94 无扫地杆，立杆缺少底垫、垫木95脚无排水设施96 手架体与建筑结构结不符合规定架拉结不牢固、稳定97 的未按规定设置大横杆、小横杆搭98 设与未按规定设置剪刀撑或未按高度连续设置拆99 除脚手架铺设不严，有探头板、有空当100 安全网的架设与拆除101 施工层未设置防护栏杆102 脚手架搭设前无交底103 脚手架未进行分段验收WSJG/QEHS/B/4/1第页判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注依据级别目控L E C D 应急标制高处坠落、物体打击Ⅱ 5 6 10 300 重大√△●各类伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△倒塌Ⅲ 3 6 6 108 一般△财产损失倒塌Ⅲ 3 6 6 108 一般√△财产损失倒塌Ⅲ 3 6 8 144 一般△财产损失高处坠落Ⅲ 3 6 6 108 一般√△物体打击倒塌Ⅲ 3 6 8 144 一般△财产损失高处坠落Ⅲ 3 6 7 126 一般△物体打击高处坠落Ⅱ 3 6 6 208 一般√△●物体打击高处坠落Ⅲ 3 6 8 144 一般△物体打击人员伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△人员伤害Ⅲ 3 6 8 144 一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2 第页序活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施分类可能导致的事故备注号可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制104 施工方案缺乏或不符合要求倒坍、物体打击等Ⅲ 3 6 9 126 一般√△105 无针对混凝土输送的安全措施机械伤害等Ⅲ 3 6 8 144 一般√△106模混凝土模板支撑系统不符合要求模板倾翻，物体打击等Ⅲ 3 6 5 90 一般√△107 支撑模板的立柱的稳定性不符合要求模板倾翻等Ⅲ 3 6 5 90 一般√△板108 工模板存放无防倾倒措施或存放不合要求模板倾翻等Ⅲ 3 6 6 108 一般√△109 程支拆模板作业与管理违章物体打击等Ⅲ 3 6 7 126 一般√△110 模板工程无验收与交底倒坍、物体打击等Ⅲ 3 6 7 126 一般√△111 防护措施缺乏或不符合要求高处坠落等Ⅲ 3 6 6 108 一般√△112 未按设计要求施工、开挖时上下重叠坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●造成土方坍塌113 洞口周边有滑塌的表土物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般△114 洞洞门端墙处土质不稳、松动坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●口115 作开挖时边坡、仰坡滑动、开裂现象坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●业116 洞口造成偏压时坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●117洞口地层基础不稳坍塌Ⅱ667252重大√△●编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2序分类活动点 / 工序 / 部位号可能产生的危险源118 用电不符合规范119洞排水不畅，造成土层破坏120 口土方运输时交通混乱作121 业洞门衬砌拱墙与洞内拱墙未形成整体122 洞门衬砌周边造成裂缝123盾构机进 / 出洞区域地基加固必须达到设计要求，否则124车站围护结构凿除后会产生：土体失稳、渗水125126 盾已破除洞门砼块吊出时碰坏刀盘上的刀头及附近操作人员127 构机头进入土体后同步注浆压力破坏洞门止水装置机128 作刀盘维修时土体坍塌129 业刀盘维修时刀具伤人130 第一节车架尽可能地安装止挡，电瓶车进入车架速度不得高于 3km/h, 防止电瓶车冲撞施工人员和机械131 特殊地质条件下掌子面失稳 ( 土压平衡盾构) WSJG/QEHS/B/4/1第页判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注依据级别目控L E C D 应急标制触电Ⅱ 6 6 7 126 一般√△●坍塌Ⅲ 3 6 7 126 一般√△车辆伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△坍塌Ⅲ 3 6 7 126 一般√△坍塌Ⅲ 3 6 7 126 一般√△坍塌，人员、机械受损Ⅲ 3 1 40 120 一般√△坍塌等Ⅲ 3 1 40 120 一般√△坍塌，人员、机械受损Ⅲ 3 1 40 120 一般√△人员、机械受损Ⅲ 3 1 40 120 一般√△坍塌，人员、机械受损Ⅲ 3 1 40 120 一般√△坍塌，人员、机械受损Ⅲ 3 2 15 90 一般√△机械伤害等Ⅲ 3 2 15 90 一般√△人员、机械受损Ⅲ 1 6 15 90 一般√△地表下沉、坍塌、周边建筑V 3 0.5 100 150 重大√△●物损坏编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2序分类活动点 / 工序 / 部位号可能产生的危险源132 盾构机吊装时安全措施方案未经评审验收133 超重件、大件吊装时限位器，保险装置不起作用134 起吊设备漏电保护器未设或失效135 超负荷起吊、垂直度偏差超标盾沿线轨道压板螺丝、夹板螺丝松动，轨道上有泥、有水构136 机电瓶牵引，机车连杆磨损过大作137 业气管破损造成刹车失灵138 土箱底座水平及垂直偏差超标，造成转弯脱轨WSJG/QEHS/B/4/1第页判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注依据级别目控L E C D 应急标制坠落Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●物体打击坠落Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●坠落Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般√△机车出轨、翻车Ⅱ 6 10 3 180 重大√△●物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般△机械伤害物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般△坠落Ⅲ 3 6 7 126 一般√△物体打击139 行走轮失效，造成脱轨机械伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般△140 洞门失稳，造成突涌，沉降伤人物体打击Ⅲ 3 6 7 126 一般√△141负环管片拆除时，造成起吊伤人物体打击Ⅲ367126一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2 第页序活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施分类可能导致的事故备注号可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制142 注浆压力过大爆管伤人机械伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△143 管片超高堆放坍塌Ⅲ 3 6 7 126 一般√△144 管片拼装、脱落时伤人物体打击II 3 10 7 210 重大√△●盾开仓及压气换刀时，刀具脱落、机械伤害145 构Ⅲ 3 6 7 126 一般√△掌子面塌方伤人物体打击机146 作输送油管破损，接头松动造成设备损坏机械伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△业147 作业段面管涌，突水突泥坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●148 作业段面内，有害气体超标，造成爆炸、人员中毒爆炸、中毒Ⅲ 6 6 4 144 一般√△149 作业人员未使用防护用品其它Ⅲ 3 6 7 126 一般√△150出机械装渣作业时，车辆破坏了支撑坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●造成作业面坍塌渣151 运漏头处未设防护设备和联络信号，造成伤人其它Ⅲ 3 6 7 126 一般√△输152 作渣堆不稳定，坍塌伤人坍塌Ⅱ 6 6 7 252 重大√△●业153 作业段面照明亮度不够，光线昏暗其它Ⅲ 3 6 7 126 一般√△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2第页序分类号154出渣155运输156作业157158风水159电与其160它161162职业伤害与中163毒窒息164中暑活动点 / 工序 / 部位判别作业条件危险性评价危险控制措施可能导致的事故备注可能产生的危险源依据级别目控L E C D 应急标制轨道运输卸渣时，未设挂钩、栏杆、车辆伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△未端未设挡车装置装卸车辆刹车换灵造成车辆伤害车辆伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△运输线路或道路损坏未及时维修、车辆伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△养护造成车辆事故运渣车辆载人，造成伤害车辆伤害Ⅲ 3 6 7 126 一般√△应急救援器材物资贮存量不够各类事故Ⅲ 3 6 7 126 一般√△应急救援措施不能满足突出事件需求各类事故Ⅲ 3 6 7 126 一般√△作业段供风、排尘不能满足要求，尘粉量超标事故处中毒、火灾Ⅲ 3 6 7 126 一般√△理作业人员未正确配戴防护用品其它Ⅲ 3 6 7 126 一般√△施工现场使用发电机发电噪声伤害Ⅲ 3 6 6 108 一般√△使用切割机对木材进行切割噪声伤害Ⅲ 3 6 5 90 一般△木工房电锯作业噪声伤害Ⅲ 3 6 3 54 一般△WSJG/QEHS/B/4/1编号： WSJG/QEHS/B/4/1-2第 页序活动点 / 工序 / 部位判别 作业条件危险性评价危险 控制措施分类可能导致的事故备注 号 可能产生的危险源依据级别 目 控LECD应急标 制165 搅拌机的搅拌作业 噪声伤害 Ⅲ 6 6 3 108 一般 △ 166 搬运工对水泥的搬运尘肺病 Ⅲ 6 6 4 144 一般 △ 167 砼的搅拌 尘肺病 Ⅲ 6 6 3 108 一般△168 电焊工进行金属焊接 光辐射 Ⅲ 6 6 4 144 一般 √ △ 169 施工人员进行氧割作业光辐射 Ⅲ 6 6 3 108 一般 √ △170 职业伤在密闭的场所作业未进行通风或通风不畅 中毒窒息 Ⅲ 3 6 5 90 一般 √ △害与中 171毒窒息 隧道井孔内有害气体未及时进行检测中毒Ⅲ36590 一般√△中暑172 食物中毒 中毒 Ⅲ 6 6 4 144 一般 √ △ 173 厨房卫生不符合要求 中毒 Ⅲ 3 6 5 90 一般 △ 174 炊事人员无健康证人员伤害 Ⅲ 3 6 4 72 一般△175 施工人员在炎热的环境下连续工作中暑 Ⅲ 6 6 4 144 一般 √ △ 176 施工环境密闭、不透风中暑 Ⅲ 6 6 3 108 一般 √△ 177配电线路的设置或材质不符合要求触电 Ⅲ 3 6 5 90 一般 △ 178办公场电器装置不符合要求触电 Ⅲ 3 6 7 126 一般 △179 所、宿人员违反消防及宿舍安全管理制度各类伤害 Ⅲ 3 6 8 144 一般 √ △舍180 未配备足够的消防器材火灾Ⅲ368144 一般√△。
建筑工程项目风险全面清单(详尽版)
建筑工程项目风险全面清单（详尽版）项目前期风险
1. 土地取得风险：
- 土地权属争议
- 土地污染
- 土地用途变更限制
2. 规划许可风险：
- 规划许可审批周期长
- 规划许可申请被拒绝
3. 资金筹集风险：
- 融资成本上升
- 融资渠道受限
4. 设计风险：
- 设计方案不合理
- 设计方案违反法规要求
施工期风险
1. 施工合同风险：
- 合同条款不明确
- 合同履约能力不足
2. 施工质量风险：
- 施工过程中质量控制不严格- 材料质量不符合要求
3. 安全生产风险：
- 施工现场安全管理不到位- 施工期间发生意外事故
4. 进度控制风险：
- 施工进度滞后
- 施工进度无法满足合同约定项目后期风险
1. 竣工验收风险：
- 竣工验收无法通过
- 竣工验收后的整改问题
2. 管理维护风险：
- 管理团队能力不足
- 设备维护保养不到位
3. 项目投资回报风险：
- 经济环境变化导致投资回报率下降
- 项目运营管理不善导致盈利能力下降
以上是建筑工程项目风险全面清单的详尽版，其中列举了项目前期、施工期和项目后期的各类风险。
在项目实施过程中，应充分考虑这些风险，并采取相应的措施进行风险管理，以确保项目的顺利进行和成功完成。
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项目风险辨识清单
(一)工程特点
根据本工程的特点,在施工过程中存在的潜在风险和重要环境因素,在施工过程中必须对潜在风险和重要环境因素加以识别并严格控制，以防止安全生产事故的发生。
(二)控制措施
1、进入施工现场的设备，项目部必须检查验收，按相关要求做好设备验收记录，检验不合格的设备不准投入使用。
2、项目部按时按量为现场人员配备劳动保护用品，作好相应的发放记录，并进行培训，保证施工人员正确使用和保养、检查劳动保护用品；监督检查供方劳动保护用品的配备及使用情况。
3、施工现场人员上岗作业时，按岗位工作需要携带、佩戴相应的劳动保护用品,并仔细对劳动保护用品外观、使用期限等进行检查。
管理人员监督检查施工人员劳动保护用品的使用，施工人员要互相督
促，防止事故的发生。
4、施工现场安全用电管理执行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
5、施工现场设置消防器材和设施，设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。
6、作业人员进入施工现场防尘棚等高粉尘场所操作佩戴符合防尘要求的劳保用品。