引风机系统调试

一、工程概况

1、系统简介：

…..机组工程设计2台动叶可调轴流式引风机，型号为YU15242-02,电机型号为YXKK710。每台风机配备2台密封风机和一套液压油站，分别安装在风机左右两侧。液压油站分别向主轴承提供润滑冷却油（低压）和向伺服马达提供调节控制油（高压），同时向电动机提供润滑冷却油（低压）见附图1。密封风机密封各段芯筒防止腐蚀性烟气进入而导致轴承等机件锈蚀失效，同时用作轴承等机件降温。

2. 调试目的：

a. 检验引风机、液压油站、密封风机的制造和安装质量

b. 掌握引风机、液压油站、密封风机的运行特征

c. 为锅炉安全稳定运行打下基础。

3. 调试范围：

引风机、液压油站、密封风机的单体调试。

4、设备参数

a、引风机

型号 YU15242-02

转速 990r/min

全压 5751Pa

风量 320.29m3/s

b、电机

型号 YXKK710

转速 993r/min

电压 6000V

功率 2400KW

5、风机设定的整定值

二、编制依据

1.1…..图纸，《引风机安装图》（图号：37-FA15031S-J0301-11）

1.2各设备厂家安装图纸及产品说明书

1.3《ISO-14000环境管理体系文件》

1.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002

1.5《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）(DL 5190.2-2012)

1.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009

1.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）

三、施工准备

1．劳力组织：

调试工：4人电焊工：1人质检员：1人

安全员：1人技术员：1人

2．施工进度：

3．主要工器具及量具准备：

3.1主要测量器具

3.2主要工器具

4．调试前具备的条件

4.1 安装工作全部结束，经验收合格，安装技术记录和签证书完整。

4.2设备基础二次浇灌强度达到基础混凝土的强度。

4.3联轴器已装好保护罩，风机人孔门、烟风道人孔门严密不漏。

4.4风机、烟风道内部清理干净，无杂物、无遗留物。

4.5风机周围的垃圾杂物，已清理干净，脚手架已拆除。

4.6风机动叶调节装置试验合格，调节挡板开度与指示牌刻度一致。

4.7各风门调节挡板开关灵活，操作方便，就地、远控一致，且外部有明显开关标记。

4.8闭式冷却水系统调试完毕，冷却水量畅通、充足。

4.9引风机液压润滑油系统调试完毕，油压、油位、油温、油质符合设计要求；引风机加注润滑油至工作油位，检查密封风机轴承润滑脂是否合适；各电气、保护设施完整可靠。

4.10现场照明充足，通讯设施齐全，道路畅通，设备周围环境清洁，消防设施可靠

4.11所有检修人员必须熟悉所在岗位设备系统，在统一指挥下，完成自己的工作

4.12温度表、手电筒、测震仪等工具准备齐全。

4.13电气、仪控调试完毕，控制保护正常。

四、试运组织与分工

a）本试运工作由公司指定的分部试运小组统一指挥

b）机械化工程公司负责引风机试运前、试运中的检查及试运监视

具体分工：

风机检查及试运监视 6人

指挥 1人

联络 1人

c）电仪工程处负责电机的开关和监视及保护设施的检查与调整，负责各热工仪表，测点的检查、调整，配合工3人。

五、引风机系统调试

（一）试运前检查

1. 用手锤检查轴承座、机壳地脚螺栓及机壳连接螺栓，确保所有螺栓无松动。

2. 检查设备内部无杂物，确认机壳内部无工作人员，及时封闭人孔门。

3. 检查集流器与叶轮的轴向间隙和插入间隙，符合图纸设计要求。

4. 检查叶轮与转子轴连接螺栓紧固力矩符合设计要求。

5. 检查轴承内油位，安设备要求加入轴承润滑油，确保轴承能正确润滑。

（二）液压油站调试

1. 把扩压器内部旋转接头的进油管和回游管道短接，在油站中加入所需循环润滑油。

2. 把轴承箱润滑循环油进油管和回油管道，从轴承箱上卸下，然后短接。

3. 启动液压油泵电机，立即切断电源，判断电机旋转方向是否正确，否则改变接线方向。

4. 启动液压油泵，使循环润滑油正向冲洗，运行不少于5小时。

5. 改变油站挡板方向，反向冲洗5小时。

6. 恢复油管路，使管路重新接到设备原来位置。

7. 把油站中冲洗油放出，重新换油。

8. 检查油站及管道是否有泄漏现象，发现问题立即处理。

9.电机试转过程电机的振动、轴温、电流要正常。

10.其他事项按照设备说明书要求进行。

（三）冷却风机调试

1、检查冷却风机的油位及设备内是否有垃圾。

2、逐台进行检查电机转向，看是否正确。

3、电机转向正确后，启动电机，带着风机运行。

4、观察设备振动、轴温、电流等是否符合要求。

5、检查法兰处、焊口等位置，看是否漏风，若漏风，停机处理。

（四）风机调试

A）电机空转

1. 将电机与风机联轴器解列，盘动电机数周，检查有无摩擦现象；

2. 启动电机达到额定转速后，用事故按钮停车，观察其旋转方向。

3. 转向正确后，再次启动电机连续运行2小时。

4. 记录其振动、轴温、电流，若发现振动较大，电流异常，温升过快，立即停机处理。

5. 电机正常空转后，及时恢复联轴器及保护罩。

B）引风机单机试运