饲料粉碎机操作使用方法审批稿
粉碎机的操作方法
粉碎机的操作方法
一、工作原理：物料通过料斗进入工作腔，腔内旋转的回转刀对物料起旋流作用，并将颗粒甩回筛网内，回转刀与颗粒起剪切作用，将物料粉碎，由筛孔排出，颗粒的大小是由筛网的间隙，以及回转刀的转速二者来调节
二、操作：1.检查粉碎机机身以及零部件是否齐全、干净（筛网、回转刀、专用扳手等）。
2.组装零部件：1）用扳手将粉碎机工作腔内的螺母拧下，先按上筛网，再按上回转刀，最后用扳手将螺母拧紧，转动回转刀，看安装是否牢稳；2）工作腔与料斗之间用塑料膜套上（用塑料膜是为了方便观察工作腔内的物料状态）；3）安装完毕后，对粉碎机试运行，看是否有异常（听是否有杂音，看转速是否符合工艺要求），下方再绑上空料袋
3.粉料过程：将所要粉碎的物料进行核对并做记录，再将一袋剪口的物料放到料盘上，打开粉碎机，把物料慢慢从料袋中倒出通过料斗进入工作腔（物料中不能有大块，如有把他打烂），粉碎过程不能离人，粉碎机工作腔内如有异响，立即关机停稳后检查。
4.将粉碎完的物料称重并记录，摆放整齐，再进行干燥。
粉碎完后关闭电源，将粉碎机拆卸并清洁粉碎机以及零部件，规整放好，最后清洁粉碎机场地。
（完整版）粉碎机操作规程
（完整版）粉碎机操作规程SF-130A高速粉碎机目的：建立SF-130A高速粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：SF-130A高速粉碎机。
责任：设备员、操作员、维修工、车间主任、设备科长、QA监控员。
内容：1. 安全操作：1.1、粉碎机和动力机组应安装牢固。
若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
1.2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。
同时要检查皮带松紧度是否合适。
1.3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
1. 4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
1.5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
2. 操作程序2.1、确认粉碎机各部分准备到位并接通电源。
2.2、打开电源开关，从上部投料口开始投料。
2.3、投料过程中要随时注意开关盒上电流表的指针刻度，电流不能超过指定的刻度，否则就属于投料过快。
2.4、当集料布袋盛料过多时，应停机倾倒物料。
2.5、粉碎完毕后，拔掉电源插销后再行清理。
3. 维护保养：3.1、更换刀片方式：利用十字螺丝刀插入粉碎槽中的十字螺丝孔内，并用开口板手将锁紧刀片之六角螺母依逆时针方向旋转松开更换刀片，再用螺丝刀及板手依顺时针方向锁紧即可。
3.2、清理时粉碎室切忌注水！可用湿性介质擦拭。
3.3、粉碎完粘性、腐蚀性物料后请及时清理以防腐蚀。
3.4、粉碎时请将电流表指针保持在黑色印记以内，防止损伤电机。
饲料生产粉碎工作业指导书
饲料生产粉碎工作业指导书
1、选出可见杂物，配料时凡发现杂物及发霉结块料必须立即选出，不让其进入粉碎设备中。
2、将原料进行粉碎。
观察粉碎机电流、喂料器，下料从小到大，逐步达到粉碎机额定电流。
调整喂料速度，确保粉碎机电机在电流50—70A范围内运行。
3、粉碎菜粕的过程中，观察设备的运行状况，遇有异常，马上停机，通知维修工检查。
粉碎过程中，至少每1小时对菜粕粉碎粒度检查一次，如发现菜粕粉碎不完全时，应及时通知维修人员检查筛片。
中止或结束粉碎菜粕，在停止给料5-10分钟后，充分排出设备内的原料，按照与开机相反的顺序关闭粉碎设备。
先关粉碎机，在关总电源。
4、粉碎机正常后检查粉碎细度及水分是否达到要求。
目数要求为80目，水分要求为%。
5、定期清理粉碎设备，爱护设备，清理除尘器，
布。
饲料机械操作规程
生产技术岗位操作规程工艺设备一．饲料生产设备（一）锤片式粉碎机1．操作规程（1）开机前检查①检查各联接部位是否松动。
②检查粉碎机主轴转动是否灵活。
③检查锤片是否损坏或是否卡死。
④检查筛片是否装反，筛片是否损坏，筛孔是否正确。
⑤清理除铁器上的铁质。
⑥检查吸风系统是否正常。
（2）开机①开动出料提升机、绞龙和吸风装置（有吸风装置）。
②启动粉碎机，检查电流表指针，电流表指针由最大值回归最小值后，空转2分钟后开始给料。
③打开粉碎机风门约5mm。
④开启给料器，慢慢加大转速，使粉碎机电流接近但不超过额定电流。
（3）停机①关闭待粉碎仓仓门。
②待粉碎机工作电流降落后，降低给料器转速至“0”，再关闭给料料器。
③粉碎机空转1分钟后，关闭粉碎机。
④关闭吸风系统。
⑤关闭出料输送设备。
（4）停机检查①检查筛片，锤片磨损情况。
②检查税片是否有卡死不转现象。
③清理绳头和铁质。
④检查设备更换筛片、锤片时，设备控制钮一定要旋在“检修”位置。
2．注意事项（1）联接部位，地脚不能有松动现象。
（2）粉碎机工作不应有卡、碰、摩擦声。
（3）筛片若有孔洞立即更换。
（4）注意及时调角调相，以免锤片过度磨损。
（5）新换锤片，注意锤片轴孔要圆滑。
（6）相对应的两组锤片，安装时重量相差不超过5g。
（7）注意粉碎机轴承不能缺油，也不能太多。
（8）轴承要半年拆洗加油，采用二硫化钼润滑脂。
（9）筛孔的选用要严格执行品管部门的有关规定。
（10）安装或更换筛片时，注意筛孔带毛刺的一面要向里，光面朝外。
筛片与筛架要贴合严密。
（11）粉碎机启动有异声或不起动，停机检查原因。
3．故障处理（1）电机启动困难①电压过底：躲过用电高峰再启动。
②启动补偿器过小：换大启动补偿器。
③空开或热继电器跳闸：合上空开或复位热继电器。
④粉碎室有料：排出物料空机启动。
（2）电机无力过热①电机两相运转，一相断路：接通断相。
②电机绕组绝缘差或短路：检查电机。
③长期满负荷或超负荷工作：停机休息或降低负荷。
粉碎机操作规程模板(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作，旨在规范操作流程，确保设备安全、高效运行，保障操作人员的人身安全。
二、职责1. 操作人员：负责粉碎机的日常操作、维护及保养。
2. 维修人员：负责粉碎机的定期检修和故障排除。
3. 管理人员：负责对粉碎机操作规程的监督和执行情况进行检查。
三、操作前的准备1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽、防尘口罩等防护用品。
2. 检查粉碎机各部位是否完好，如有损坏或异常，应及时上报并更换。
3. 检查粉碎机周围环境是否整洁，确保操作空间安全。
4. 确认电源线路连接正常，确保设备接地可靠。
四、操作流程1. 启动粉碎机前，先开启电机，待电机运转正常后，再启动粉碎机。
2. 投料时应均匀、缓慢，避免一次性投入过多物料，以免造成设备过载。
3. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入粉碎机内，以免发生意外。
4. 观察粉碎机运行状态，如发现异常声响、振动或过热现象，应立即停止操作，检查原因并处理。
5. 操作过程中，注意观察粉碎机出口的物料，如发现出口物料不符合要求，应及时调整粉碎机设置或更换筛网。
6. 操作结束后，关闭粉碎机，待设备完全停止运转后，再关闭电机。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉粉碎机的操作方法和注意事项，未经培训不得擅自操作。
2. 粉碎机运行过程中，严禁触摸或调整设备内部部件。
3. 操作过程中，如发现设备故障，应立即停止操作，上报并等待维修人员处理。
4. 操作结束后，应将设备清洁干净，保持操作现场整洁。
5. 定期对粉碎机进行保养和维护，确保设备正常运行。
六、维护与检修1. 定期检查粉碎机的轴承、齿轮、传动带等部件，发现磨损应及时更换。
2. 定期清理粉碎机内部，清除杂质和积料。
3. 检查粉碎机的筛网，如有破损应及时更换。
4. 定期检查粉碎机的电气系统，确保设备安全运行。
七、记录与报告1. 操作人员应详细记录粉碎机的运行情况，包括操作时间、投料量、设备状态等。
2. 维修人员应记录设备检修、保养及故障排除情况。
粉碎机的使用方法
粉碎机的使用方法
粉碎机是一种常见的机械设备，主要用于将各种物料粉碎成细小的颗粒。
它的使用方法非常简单，但是在使用过程中需要注意一些细节问题，以确保其正常工作并延长其使用寿命。
首先，在使用粉碎机前，需要将其放置于平整的地面上，并检查其电源和传动装置是否正常。
如果有异常现象需要先解决。
其次，操作人员需要戴好安全手套和护目镜等防护用品，以防止杂物飞溅伤人。
接下来，将需要粉碎的物料投入到粉碎机的进料口中，同时打开电源，开启粉碎机。
在使用过程中，应注意物料的投入量，以免过量导致机器过载。
在使用过程中，如果遇到卡料或其他异常情况，应立即停止机器并进行清理和维护。
最后，使用完毕后，要及时清理粉碎机内部和外部，以保持其干净和卫生，并进行定期维护保养，延长使用寿命。
总之，粉碎机是一种非常实用的机械设备，只要注意使用方法和保养
维护，就能为我们的工作和生活带来很大的帮助。
饲料厂破碎机操作规程
破碎机操作规程1 开机前准备工作1.1检查主电机基座螺栓、辊子轴承座螺，不得有松动现象。
1.2检查辊子是否干净整洁，辊子之间的间隙应无颗粒产品，避免颗粒产品卡在辊子之间而使机器不能启动。
1.3检查辊子滚齿和皮带磨损程度，齿高磨损小于1|5。
1.4检查旁路门的位置，要使它定在将颗粒料直接送到喂料辊的位置。
1.5检查行程开关，打开破碎室室门盖，破碎机无法正常启动。
1.6检查辊子间的间隙，其间隙通常调到0.8mm—1.5mm之间，可以根据不同破碎要求适当调整，但要保证两辊子相互平行，且每一端间隙必须相同。
1.7紧固主电机基座螺栓和辊子轴承座螺栓，应无松动。
2启动与关停操作步骤2.1 设备启动2.1.1检查工段无误后，自动按顺序开启整个工段。
起动变频喂料电机,由冷却器自动将颗粒物料送入机器。
2.1.2 调节喂料门或设置变频喂料电机频率，给机器一个合适的喂料量。
通过变形仓的观察窗口观察，保证最佳布料效果2.1.3通过采料口采集料样，如果破碎后颗粒太小，可以松开棍子调节机构的锁紧手柄并按顺时针旋转手轮，打开辊子的间隙，达到所需的调节值后，重新锁紧手柄，如果破碎后颗粒太大，采取相反方向调节，并锁紧手柄。
2.2设备关机工作完毕需要停机时，要检查并停止送料，让机器继续运转1—3分钟，确保喂料口送来的物料破碎完后，由巡视通知总控停机。
3 关机后的整理设备关机后应清洁破碎机打保持好破碎机的卫生清洁，保证破碎室外表无灰尘、无油污。
破碎室内辊子干净整洁，无颗粒产品。
4 注意事项4.1物料的流动，由取样器取出破碎后物料，观察破碎效果，并调节破碎辊，直到获得最佳破碎质量，然后固定破碎辊间隙。
4.2每次调整必须使两辊相互平行。
4.3工作结束后要保证辊子间隙干净，避免下次起动困难。
4.4在加油或检修时，必须保证机器停止运转，严禁运转中进行加油或检修工作。
5 日常维护保养5.1检查破碎辊齿形的磨损情况，及时返修或更换新破碎辊。
5.2检查三角带等易损件，及时更换。
粉碎机的使用方法
粉碎机的使用方法
粉碎机是一种常见的工业设备，它可以将各种物料破碎成细小的颗粒状或粉末状，广泛应用于食品加工、化工、医药、冶金等领域。
以下是粉碎机的使用方法：
1. 检查设备
在使用粉碎机之前，应该检查设备的各项细节，如磨片是否磨损、输送带是否正常等。
2. 加料
将需要破碎的物料放入粉碎机的喂料口，注意物料的数量不能过多或过少，应该参考设备的规定。
3. 启动设备
启动粉碎机之前，应该检查设备的电源和控制面板是否正常。
启动之后，可以根据需要调整转速和破碎筛板的间距。
4. 观察运行情况
在粉碎机运行的过程中，应该时刻观察设备的运行情况，如是否出现堵料、温度是否过高等异常情况。
5. 清洗设备
粉碎机使用完毕之后，应该及时清洗设备，避免物料残留影响下次使用。
除了以上的使用方法，还需要注意以下几点：
1. 粉碎机应该运行在干燥、通风的地方，避免潮湿和高温环境。
2. 在清洗设备时，应该断开电源，并按照设备说明书的要求进行清洗。
3. 在更换磨片时，应该选择质量可靠的配件，并按照设备说明书进行更换。
总之，粉碎机的使用方法需要严格遵守设备的规定和注意安全，才能确保设备的正常运行和生产效益。
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饲料粉碎机操作使用方
法
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饲料粉碎机操作使用方法:
1．首先要选好粉碎机和动力机的安装位置。
长期固定作业的，应将其机组固定在水泥基座上；机组必须安装牢固。
可靠无松动；两机皮带轮应处在一条直线上，不得偏斜。
2．待基座全部凝固后，再反复系统全面地对机组进行静态检查，然后进行动态空负荷试运转3-5分钟，若无异常现象便可投入正式作业。
3．用电作动力的，应找专业电工对线路进行合理布局。
用电线路和设施耍规范整齐，不得私自安装和凑合使用。
4．粉碎机投入运行10天左右后，应打开罩盖，对转子、锤片等运转部件进行检查，对各联接螺校进行坚固，检查各轴承是否润滑良好，如有卡滞、碰擦现象要及时排除。
5．在作业时，要对加工物料进行仔细查看，询问有无铁钉、石块、铁丝等硬物，以免造成伤人事故。
6．探作人员严禁戴手套作业，喂送物料时应站在粉碎机侧面，以免有反弹杂物击伤面部；粉碎长茎秆作物时不得握得过紧，以防发生意外。
7．在运行过程中，要密切注意粉碎机的工作情况，若发现有振动、异响，轴承与机件温度过高和向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
8．出现堵塞、负荷过重时，应立即停机，严禁用木棍或手强行送料，以免打伤手臂和损坏机器。
每班作业完要对机组进行检查保养，保证作业机组经常处于完好状态。
厂里所有工作人员全部持证（技师证及上岗证）上岗，保证每一个配件，螺丝螺母都经过严格检验。
【服务宗旨】客户的满意是我们前进的动力，客户的成功是我们的成功。
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标】提供最优的服务、做全球的商业网、尖上拔尖长期不用时机具应注意防止雨淋，避免与酸性物质接触，以免腐蚀。
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