粉碎机使用说明书及
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书引言概述：粉碎机是一种常见的工业设备，用于将物料粉碎成所需的颗粒大小。
为了确保粉碎机的正常运行和安全操作，本文将为您提供一份粉碎机作业指导书，详细介绍了粉碎机的操作要点和注意事项。
正文内容：1. 粉碎机的基本原理1.1 运行原理：粉碎机通过高速旋转的刀片或锤头将物料击打、撞击或剪切，使其分解成较小的颗粒。
1.2 结构组成：粉碎机一般由电动机、进料装置、刀具或锤头、筛网和出料装置等组成。
2. 粉碎机的操作要点2.1 安全操作：在操作粉碎机之前，必须戴上安全帽和护目镜，并确保周围没有杂物。
避免将手或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2.2 进料装置：根据物料的性质和要求，选择适当的进料装置，并确保物料均匀、稳定地进入粉碎机。
2.3 刀具或锤头的选择：根据物料的硬度和粉碎要求，选择合适的刀具或锤头，并定期检查其磨损情况，及时更换。
2.4 清洁维护：定期清理粉碎机内部的积料和杂物，并对机器进行润滑和维护，以确保其正常运行。
3. 粉碎机的注意事项3.1 物料选择：根据物料的性质和要求，选择适合的粉碎机型号和刀具或锤头。
3.2 进料控制：控制物料的进料速度和量，避免过大或过小的进料对粉碎机造成损害。
3.3 温度控制：对于易燃、易爆或具有高温物料的粉碎，应采取相应的防护措施，确保安全操作。
3.4 运行监控：定期检查粉碎机的运行状态和噪音情况，及时处理异常情况，避免设备故障和事故发生。
总结：综上所述，粉碎机是一种重要的工业设备，正确的操作和维护对其正常运行和延长使用寿命至关重要。
在使用粉碎机时，必须遵守安全操作规程，选择适当的刀具或锤头，并严格控制物料的进料速度和量。
此外，定期清洁维护和运行监控也是确保粉碎机正常运行的关键。
通过遵循本指导书中的要点和注意事项，您将能够安全、高效地操作粉碎机，实现预期的粉碎效果。
粉碎机操作说明
3.4用原料袋装好粉料，并封好袋口；
3.5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、环保、无卤、厂商、数量、规格、
N次碎料）
淤注意事项：
1.水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；
2.不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；
3.一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；
4.机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；
5.非注塑课指定人员不得进行粉料。
6.当碎出来的颗粒大于10MM时，刀口进行维修。
7.洒落地面之胶粒，为担心受到污染，不可再回收使用，只能当做废胶头报废处理。
核准:
精密电子股
粉碎机
份有限公司
作业指导书
页数
版次
V3
1.目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2.范围：生产车间的全体管理干部及操作员。
3.操作方法：
3.1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；
3.2按下“ON”键启动粉碎机；
（完整版）粉碎机操作规程
（完整版）粉碎机操作规程SF-130A高速粉碎机目的：建立SF-130A高速粉碎机使用、维护、保养标准操作规程。
范围：SF-130A高速粉碎机。
责任：设备员、操作员、维修工、车间主任、设备科长、QA监控员。
内容：1. 安全操作：1.1、粉碎机和动力机组应安装牢固。
若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
1.2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。
同时要检查皮带松紧度是否合适。
1.3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
1. 4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
1.5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。
若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
2. 操作程序2.1、确认粉碎机各部分准备到位并接通电源。
2.2、打开电源开关，从上部投料口开始投料。
2.3、投料过程中要随时注意开关盒上电流表的指针刻度，电流不能超过指定的刻度，否则就属于投料过快。
2.4、当集料布袋盛料过多时，应停机倾倒物料。
2.5、粉碎完毕后，拔掉电源插销后再行清理。
3. 维护保养：3.1、更换刀片方式：利用十字螺丝刀插入粉碎槽中的十字螺丝孔内，并用开口板手将锁紧刀片之六角螺母依逆时针方向旋转松开更换刀片，再用螺丝刀及板手依顺时针方向锁紧即可。
3.2、清理时粉碎室切忌注水！可用湿性介质擦拭。
3.3、粉碎完粘性、腐蚀性物料后请及时清理以防腐蚀。
3.4、粉碎时请将电流表指针保持在黑色印记以内，防止损伤电机。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书引言概述：粉碎机是一种常见的机械设备，用于将物料进行破碎、细化和粉碎。
本文将为您提供一份粉碎机作业指导书，以匡助您正确、安全地操作粉碎机。
一、设备准备1.1 确保粉碎机处于良好工作状态- 检查粉碎机的电源是否正常，所有电线是否坚固连接。
- 检查粉碎机的机械部件是否完好无损，如皮带、刀片等。
- 清理粉碎机内部的杂物和残留物，确保设备干净。
1.2 准备适当的物料- 根据粉碎机的规格和要求，选择合适的物料进行处理。
- 确保物料的湿度、大小和硬度等参数符合粉碎机的要求。
- 预先将物料进行分类和处理，以确保粉碎机的高效运行。
1.3 配备必要的安全设备- 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 准备灭火器等应急设备，以防止意外火灾的发生。
- 在作业区域设置明显的警示标志和安全警戒线，以保护周围人员的安全。
二、操作步骤2.1 启动粉碎机- 按照设备说明书的要求，正确操作粉碎机的开关和控制面板。
- 等待粉碎机达到正常工作温度和转速，确保设备处于稳定状态。
2.2 加载物料- 将预处理好的物料逐步加入粉碎机的进料口。
- 避免一次性加入过多物料，以免过载粉碎机。
- 注意物料的均匀分布，避免堆积和阻塞。
2.3 监控运行状态- 定期观察粉碎机的运行状态，注意是否有异常噪音、振动等。
- 注意设备的温度和电流等参数，确保设备正常工作。
- 如发现异常情况，即将停机检查，并及时排除故障。
三、维护保养3.1 定期清洁设备- 每次使用后，清理粉碎机的内部和外部，确保设备干净。
- 清理刀片和筛网等易阻塞的部件，以保持设备的通畅。
3.2 润滑设备- 根据设备说明书的要求，定期给粉碎机的轴承和传动部件加油或者润滑。
- 注意使用适当的润滑剂和方法，以延长设备的使用寿命。
3.3 定期检查设备- 定期检查粉碎机的各个部件是否磨损或者损坏，及时更换和修理。
- 检查电源线和接线是否正常，以防止电气故障的发生。
四、安全注意事项4.1 遵循操作规程- 严格按照粉碎机的操作规程进行操作，不得擅自修改或者忽略任何步骤。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书【作业指导书】一、任务概述粉碎机作业指导书旨在为使用粉碎机进行作业的人员提供详细的操作指导和安全注意事项，确保作业过程安全高效。
本指导书涵盖了粉碎机的基本原理、操作步骤、维护保养等内容。
二、粉碎机基本原理粉碎机是一种用于将物料破碎成粉状或者颗粒状的设备。
其基本原理是通过高速旋转的刀片或者锤头将物料击打、撞击或者切割，从而达到破碎的效果。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保粉碎机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查粉碎机的电源线、传动部件等是否完好无损。
c. 检查刀片或者锤头的磨损情况，如有磨损应及时更换。
d. 确保操作人员佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 启动粉碎机a. 按照操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
b. 等待粉碎机达到正常工作转速后，进行下一步操作。
3. 加料a. 将待处理的物料均匀地投放到粉碎机的进料口。
b. 避免过量投料，以免影响粉碎机的正常工作。
4. 调整粉碎机参数a. 根据物料的特性和所需粉碎效果，调整粉碎机的转速、进料量等参数。
b. 注意根据物料的硬度和湿度等特性进行合理的参数调整，以确保粉碎效果。
5. 监控作业过程a. 在粉碎机运行过程中，及时观察物料的进料情况和破碎效果。
b. 如发现异常情况，应即将停机检查并排除故障。
6. 停机a. 在作业完成后，按照操作面板上的停机按钮住手粉碎机的运行。
b. 断开电源，确保粉碎机处于停机状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 严禁在粉碎机运行时伸手或者放入异物。
3. 在清理和维护粉碎机时，务必切断电源，并采取必要的安全措施。
4. 禁止在粉碎机周围堆放易燃、易爆等危（wei）险物品。
5. 定期检查粉碎机的电源线、传动部件等是否存在异常，如有异常应及时维修或者更换。
6. 严禁擅自改变粉碎机的设计参数或者进行非法改装。
五、维护保养1. 每日作业结束后，清理粉碎机内部和周围的物料残留，保持清洁。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、操作前准备1.检查粉碎机的状态：确保粉碎机没有损坏或异物，各部件完好无损。
2.检查供电电源：确保电源稳定，电压符合粉碎机的需求。
3.设置工作场地：确保工作场地干净整洁，无易燃物和易爆物，并保持良好的通风。
二、开机前的操作1.穿戴个人防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备。
2.清理工作站：清除工作站上的杂物，确保操作平台整洁。
3.检查操作元件：检查刀片和筛网是否安装正确，是否紧固。
三、开机操作1.启动程序：按下启动按钮，使粉碎机进入工作状态。
2.逐渐加料：将待处理物料逐渐放入给料口，避免一次性添加过多物料。
3.观察效果：观察物料加工的效果，确保粉碎机工作正常。
4.定期检查：定期查看机器的温度、震动等工作状态，如有异常应立即停机检修。
5.调节筛网：根据物料的需求，调整筛网的孔径，以达到理想的粉碎效果。
6.停机操作：操作完成后，按下停机按钮，粉碎机停止工作。
四、操作注意事项1.严禁越限操作：不得超过粉碎机额定负荷工作，以免引起故障或安全事故。
2.严禁随意更换刀片：刀片更换时应按照操作说明进行，确保正确、安全。
3.禁止超时连续工作：粉碎机连续工作时间不得超过规定的工作时间。
4.定期维护保养：按照维护保养手册的要求，对粉碎机进行定期维护，保持其良好状态。
五、紧急情况处理1.机器故障：当粉碎机发生故障时，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修。
2.物料堵塞：如果发现物料在粉碎机中堵塞，应立即停机处理，并离开现场。
3.电气故障：当发生电气故障时，应立即切断电源，并找专业人员进行维修。
六、操作后清理1.停机后清理：在清理过程中务必戴上个人防护装备，清理机器内外的残留物。
2.检查设备状态：清理完毕后，检查设备的状态，确保无残留物。
3.关机：切断电源，关闭粉碎机主机。
总结：粉碎机操作规程的遵守是确保机器正常运行和操作人员安全的关键。
在操作前的准备工作中，要检查设备状态和工作场地，确保安全可靠。
粉碎机作业指导书
粉碎机作业指导书一、概述粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中的物料粉碎工作。
本作业指导书旨在提供对粉碎机的操作指引，确保作业安全、高效。
二、安全注意事项1. 在操作粉碎机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保粉碎机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
3. 在操作粉碎机时，严禁穿戴松散的衣物、长发等，以免被卷入设备中造成伤害。
4. 在设备维护和清洁时，务必先切断电源，并确保设备停止运行后方可操作。
5. 严禁在设备运行时触摸或接近旋转部件，以免发生意外伤害。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合要求。
b. 检查润滑油是否充足，必要时添加。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积，清理工作区域。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确保设备接通电源。
b. 按下启动按钮，启动粉碎机。
3. 加料操作a. 将待粉碎的物料放入进料口，注意控制进料速度，避免过快或过慢。
b. 在加料过程中，注意观察设备运行状态，确保物料均匀进入粉碎腔。
4. 调整设备参数a. 根据物料的硬度和粒度要求，调整粉碎机的转速、进料口尺寸等参数。
b. 如需更换不同规格的筛网，应先停机操作，并使用专用工具进行更换。
5. 监测设备运行a. 在设备运行过程中，应时刻观察设备的振动、噪音等情况，如发现异常应立即停机检查。
b. 定期检查设备的润滑情况，确保润滑油充足。
6. 关机操作a. 停止进料，等待设备将物料完全粉碎后再进行关机操作。
b. 关闭电源开关，切断电源。
四、维护保养1. 每日清洁：使用专用工具清除设备表面的粉尘和杂物，保持设备干净整洁。
2. 定期润滑：根据设备使用情况，定期检查润滑油的情况，并及时添加或更换。
3. 设备检查：定期检查设备的传动部件、轴承等是否磨损，如有磨损应及时更换。
4. 定期维护：按照设备说明书的要求，进行定期的维护保养工作，确保设备性能稳定。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。
- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。
- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。
- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。
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序号
名称
数量
备注
1
单列向心球轴承
2
1CR18NI9Ti
2
拍打齿-外圈
6
1CR18NI9Ti
3
拍打齿-中圈
12
1CR18NI9Ti
4
拍打齿-内圈
6
1CR18NI9Ti
5
筛子部件
1
1CR18NI9Ti
六、维修与保养：
1、生产过程中，要经常检查轴承温升，若温升过高应停 机检查，查明原因并排除故障。
电动机
VI售后维修服务
维修服务单位
详细地址
联系人
联系电话
VII预确认平估：
结果审查及批准
部门
签名
日期
生产部门
QA
检验仪器校正
序号
仪器名称
规格
校验情况
1
游标卡尺
150*0.02mm
2
万用表
266TC
3
秒表
30mi n
4
测试有标准筛网
80目
5
摇表
500V
安装确认（IQ）
I公用介质的连接
1电源
检杳结果
项目
30B
使
用
说
明
书
及
（GMP）
认
证
资
料
南京飞达干燥设备有限公司
地 址：南京市栖霞区长江经济开发区
电 话：025-85704192 85718086
传 真：025-85714456邮编210059
30B
一、用途：
该系列粉碎机为不锈钢型粉碎机，适用于医药、化工、 农药、食品及粮食等行业，粉碎干燥的脆性物料，对软化点 低，粘度大的物料不宜选用本机。
2资料档案
应有下列资料：
采购定单
号码
存放处
操作手册
号码
存放处
维修手册
号码
存放处
设备编号
号码
存放处
备品备件清单
号码
存放处
II设备性能
生产能力
100-200kg/h
王轴转速
3800r/mi n
最大进料粒度
<8mm
成品粒度
0.173-0.117(80-120目)
噪音
90dB（重载）
电动机功率
5.5kw
电动机转速
三、技术参数:
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
重量(kg)
250
320
550
外形尺寸(mm)
550X500X1100
4、用手转动主轴时应无卡阻现象，主轴运转自如；
5、主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则 将损坏主机；
6、检查电器的完整性；
7、开机前必须先检查主机腔内有无铁屑等杂物;
&物料粉碎前必须经检查，不允许有金属等意外事故;
9、机器每班使用完毕后，机腔内必须清洗干净；
10、风机பைடு நூலகம்线时注意要使风机抽风，不得反接。
8、粉碎完毕，应打开门盖，涉及扫粉碎室内残留物
30B
方案编号：VS/E-VP-418-00
方案起草：
方案审核：
方案批准：
时间：
设备名称
粉碎机
型号
30B
制造厂家
出厂编号
使用部门
设备编号
验证人员：
动力车间
生产部
QA
其他
确认
I资料档案1概述
该设备为30B型万能粉碎机。本机适用于医药、化工、食品等行业，粉碎干燥 的脆性物料，对软化点低粘度大的物料部宜选用本机。
目的：检查设备所有的功能运行能否达到设计标准 实验方法：
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材 料制造，有良好的耐腐蚀性，目前该型机架四周全部封闭， 便于清洗，机壳内壁全部经机加工达到表面平整，光滑。改 变了原来内壁粗糙，积粉的现象，使药品，食品等生产更能 符合“GMP”标准。
二、结构及工作原理：
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘，活动齿盘上装有 三圈活动牙齿，门上有固定齿盘，固定齿盘上装二圈带钢齿 的固定齿圈。 活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排 列。当主轴高速运转时，活动齿盘也同时运转，物料抛进榔 头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨 擦等综合作用下，获得粉碎。成品经筛网过后，出粉碎室排 出进入捕集袋，粗料则继续粉碎，本系列粉碎机结构简单， 坚固耐用，产量高，运转平稳。
安装要求
检杳方法
电压
380 V三相
万用表
频率
50HZ
万用表
接地保护
检查结果：
完好正确
摇表
环境
检杳人：
日期：
项目
安装要求
检杳方法
检杳结果
温度
18-26C
温湿度表
湿度
检杳结果：
45%-65%
温湿度表
检杳人：
日期：
III安装确认结论
结果审查及批准
部门
签名
日期
生产部门
QA
三、确认（0Q）
功能实验一
实验名称：功能预实验
720X590X1400
800X600X1602
四、操作规程：
1、润滑：凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的高温 润滑油脂，并检查旋转部分是否有足够的润滑油脂；
2、检查一下机器所有紧固螺钉是灭口全部拧紧，尤其是 应定期检查活动齿的固定螺母是否松动。
3、检查上下皮带轮在同一平面内是否平行，皮带是否张 紧；
2900r/mi n
机器外形
720><590X1400(mm)
III设备材质
部件
要求
实际
材质
表面
材质
表面
加料斗 主轴
活动齿盘 固疋齿盘 机架
不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢
光洁 光洁 光洁 光洁 光洁
检查人：日期：
IV设备结构
结构是否容易拆卸、清洗
结果：—
检查人：日期：
V仪器仪表
1关键性仪器
名 称型 号厂 家
2、生产过程中，若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时，传动带易生长，应注意调节皮带的适当 松紧度，确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查，及时变换，确保生产质量和生产
量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况，若磨损后生产力下降，
即变换。
6、若成品中粗碎，说明筛网破损，即变换。
7、滚动轴承内采用油脂润滑，由油杯口注入。