粉碎机使用说明书
粉碎机操作说明

3.4用原料袋装好粉料,并封好袋口;
3.5以专用之物料标示单,标示好粉碎料(料名、环保、无卤、厂商、数量、规格、
N次碎料)
淤注意事项:
1.水口料注意分清:一种性质材料不能混其他性质材料或杂物;
2.不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔,以防伤人;
3.一次投入水口料不易太多,以减轻机器之磨损;
4.机内有未粉完的料不得停机,以避免下次开机烧坏马达;
5.非注塑课指定人员不得进行粉料。
6.当碎出来的颗粒大于10MM时,刀口进行维修。
7.洒落地面之胶粒,为担心受到污染,不可再回收使用,只能当做废胶头报废处理。
核准:
精密电子股
粉碎机
份有限公司
作业指导书
页数
版次
V3
1.目的:为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。
2.范围:生产车间的全体管理干部及操作员。
3.操作方法:
3.1确保机器停止运转后,打开粉碎机,用风枪将机器内部的粉尘清洁干净;
3.2按下“ON”键启动粉碎机;
玖蓝多功能粉碎机使用说明书

玖蓝多功能粉碎机使用说明书
一、高速多功能粉碎机产品用途
高速多功能粉碎机广泛应用于工业、农业、厂矿、制药、医药卫生、煤碳地质等科研单位分析化验室对土壤、矿物质、药材及各种粮食进行粉碎处理,是、高速的前处理粉碎设备,具有体积小、操作简单、用途广等特点。
二、高速多功能粉碎机使用方法
使用本机前先断开电源,将粉碎试样放入粉碎室内,把盖盖好并且锁紧,插上电源,打开定时器开关定时,即开始粉碎,当滚动的声音比较均匀时,说明样品已粉碎成粉,即可关机,取试样前应先断开电源,将盖打开取出试样。
三、高速多功能粉碎机使用注意事项
1、一次粉碎试样切勿超过额定工作容量克数,以免因负荷过大损坏电机,连续工作应控制在3分钟以内,间歇10分钟,再继续使用,防止轴承过热损坏电机。
2、潮湿的带水的新鲜的软的韧性非常强的,是不能粉碎的。
3、硬度高的材料,个头大的软的,需先切片或者弄成小块。
4、油性大的如花生,芝麻,核桃等,粉碎前尽量先烘干晒干或者炒干等到完全凉了再进行打粉,粉碎时少量短时多打几次,一般是打15秒,停10秒。
粉碎机使用说明书

粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业,例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎,从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容,帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型,包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点:- 结构简单,操作方便。
- 制粉细度可调,适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠,噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前,用户应确保安装地面坚实平整,并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后,按照以下步骤进行安装:- 将粉碎机放置在安装位置,固定机器底座。
- 检查输送系统,确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前,应确保周围环境安全,并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程,依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态,确保设备正常运转后,可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时,应注意以下事项:- 确保物料符合机器的工艺要求,不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀,不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动,应立即停机检查,并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前,应穿戴好防护装备,确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常,如发现异响、异味或异常震动等情况,应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后,应对粉碎机进行清洁,并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固,并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前,应先将物料清空,保持粉碎腔内干净。
- 停机时,应按照操作流程进行,确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中,可能会遇到一些故障现象,例如异常振动、异常声音等。
FSJ-ⅡA 型锤片式粮食粉碎机 使用说明书

起,将皮带套在皮带轮上)。 向下推压电机,使皮带处于张紧状态后,同时将电机
锁紧螺钉锁死; 关闭机箱主体后盖,锁紧四固定螺钉即可。 ③ 粉碎锤片的更换 粉碎锤片的更换步骤如下: 关闭设备电源; 打开磨腔门; 用内六角松开磨腔内壁一锁紧螺钉; 用合适的十字改锥插入锁紧螺钉孔内,挡住粉碎锤片
一叶片,用合适的扳手松开粉碎锤片轴轴端锁紧螺母(如 图 8 所示);
8
图3
7、操作方法 ① 启动电源启动按钮(绿色),待粉碎机粉碎锤片正 常工作(如图 4 所示);
9
图4
② 将样品倒入喂料斗内,然后打开自动进料器开关并 调节进料速度调节旋钮至合适的进料速度(如图 5 所示);
进料器开关
进料器速度调节
图5 ③ 当样品全部粉碎完成后,用敲击棒轻轻敲击出粉导 管处的旋风分离器,使粘附在通道及桶壁内的粉状样品流
糙米或大米
≤5
≤12
≤20
≤25
空转噪声不大于 80 dB(A)。 5、设备的安装 ① 开箱 首先将锤片式粉碎机的包装箱打开,从中取出粉碎机。 开箱时,先用大号平口螺丝刀撬开包装箱顶盖,再用铁榔 头将两长边侧盖板取下,最后取下竖立的两个侧盖板。
开箱时,应注意工具的使用,不要因使用不当
而损坏设备的表面。
FSJ-ⅡA 型锤片式粮食粉碎机
使用说明书
中储粮成都储藏研究院有限公司
目录
1 安全须知…………………………………………………1 2 概述………………………………………………………1 3 主要特点…………………………………………………2 4 主要技术参数……………………………………………4 5 设备的安装………………………………………………5 6 使用前的准备工作………………………………………7 7 操作方法 ………………………………………………9 8 使用注意事项 …………………………………………10 9 设备的维护 ……………………………………………13 10 电路原理图……………………………………………19 11 装箱清单………………………………………………20 12 保 修…………………………………………………21
粉碎机说明书

主电机皮带轮 主电机22kw 电机固定板 电机支撑板 万向连轴节 轴承座组件 同步带轮 轴端挡圈 同步带 涨紧装置 调间隙齿轮箱 电机板 减速机 涨紧装置 同步带 轴端挡圈 同步带轮 轴承座组件 万向连轴节 电机支撑板 电机固定板 主电机皮带轮 主电机 三角带 泵电机皮带轮 料浆泵 泵电机固定板 泵电机 泵电机皮带轮 箱体 联组带
1
1 设备简介
我公司目前生产的 MSGX 麦芽(增)湿及 DMG 型大米湿式粉碎机,均是我公司的专利 产品。是在广泛征求用户意见的基础上,根据国内啤酒麦芽、大米质量和粉碎的工艺 要求研发的粉碎机型。
粉碎机型在外观、机械结构、粉碎辊结构、粉碎齿形、浸麦仓、CIP 和控制系统等 方面不断进行着改进和创新。使其更适合国产原粮粉碎的工艺现状,有效降低了吨酒 粮耗,提高了设备的稳定性和使用寿命。
2.2.1.2 粉碎仓机械原理 8
偏心1.5闷盖
压环 锁紧螺母
止动挡圈 轴承锥套 轴承22319K
偏心涡轮轴承座 骨架油封 120X150X14 骨架油封隔套 骨架油封 120X150X14
轴套 O型圈250X5.7 粉碎辊 椭圆大法兰 O型圈250X5.7
轴套 骨架油封 120X150X14 骨架油封隔套 骨架油封 120X150X14 偏心齿轮轴承座 轴承22319K
2.3.2 开始安装 拆除外包装,将设备的主体吊装在基础上,用水平仪找好水平,拧紧地角螺栓。麦 芽粉碎机还需将浸麦仓系统吊起安装于中箱体上方。安装前应检查粉碎供料辊上方 供料槽中有无杂物,并清理。垫好连接处的密封垫,对角拧紧连接螺栓; 与料仓连接前先将料仓连接法兰拆下(设备配送),并焊至料仓下料口处,焊接前 也应检查供料槽中是否有杂物并清除,然后放好密封垫对角拧紧连接螺栓; 要求用户提供单独的供水系统(即冷、热管路),采用从热水罐、冷水罐中各引一 支供水管,中间各加装一管道泵的供水系统,以免使用过程发生阻料事故。
粉碎机作业指导书

粉碎机作业指导书一、任务概述本作业指导书旨在提供粉碎机的操作指南,确保操作人员能够正确、安全地使用粉碎机进行工作。
本指导书包括粉碎机的基本原理、操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法。
二、粉碎机基本原理粉碎机是一种用于将物料粉碎成细粉或颗粒的设备。
其基本工作原理是通过高速旋转的刀片将物料切割、撞击和摩擦,从而实现粉碎的目的。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保粉碎机周围没有杂物,保持通风良好的工作环境。
b. 检查粉碎机的刀片是否完好无损,如有磨损或损坏应及时更换。
c. 检查电源线路是否正常,确保电源接地良好。
2. 启动粉碎机a. 将物料放入粉碎机的进料口。
b. 打开电源开关,确保电源指示灯亮起。
c. 调整粉碎机的转速和进料量,根据物料的性质和要求进行调整。
3. 运行粉碎机a. 观察粉碎机的运行情况,确保没有异常声音和振动。
b. 注意观察物料的粉碎情况,根据需要调整进料速度和粉碎时间。
c. 定期检查粉碎机的温度,如发现过热应立即停机检修。
4. 停止粉碎机a. 停止给料,等待粉碎机将物料处理完毕。
b. 关闭电源开关,断开电源。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作粉碎机时,禁止戴手套或长袖衣物,以免被卷入刀片中。
3. 在清理粉碎机时,应先切断电源,并等待所有运动部件停止运转后再进行操作。
4. 禁止将易燃、易爆物料放入粉碎机中,以免发生事故。
5. 在粉碎机运行过程中,严禁将手或其他物体伸入进料口或出料口。
五、常见故障排除方法1. 粉碎机运行时出现异常声音或振动:a. 停机检查刀片是否松动,如有松动应紧固刀片。
b. 检查是否有异物卡在刀片中,清理刀片和进料口。
c. 如以上方法无效,应联系维修人员进行检修。
2. 粉碎机运行过程中发生过热:a. 停机检查冷却系统是否正常工作,如有故障应及时修复。
b. 检查刀片是否过于磨损,如有需要应更换刀片。
c. 如以上方法无效,应联系维修人员进行检修。
粉碎机操作指南

粉碎机操作指南
1. 简介
粉碎机是一种常用的机械设备,用于将物体或材料破碎成较小的颗粒状或粉末状。
本操作指南将为您提供使用粉碎机的基本说明和操作方法。
2. 操作步骤
步骤一:准备工作
- 确保粉碎机的电源已插好并正常供电。
- 检查粉碎机所处的工作环境是否安全,并确保有足够的空间进行操作。
步骤二:装填物料
- 打开粉碎机的进料口,将需要粉碎的物料均匀地放入进料口中,但不要过度堆积。
步骤三:启动粉碎机
- 按下粉碎机的启动按钮,并等待机器开始工作。
- 在机器运转期间,避免将手或其他物体靠近进料口,以防止
造成意外伤害。
步骤四:检查粉碎效果
- 观察粉碎机的工作状态,确保物料被充分粉碎。
- 如果发现粉碎效果不理想,可以适当调整粉碎机的参数,如
转速、碎片尺寸等。
步骤五:停止粉碎机
- 当需要停止粉碎机时,先按下停止按钮,并等待机器完全停
止运转后才能进行下一步操作。
3. 注意事项
- 在使用粉碎机过程中,注意个人安全,避免将手或其他物体
接近粉碎机的运动部件。
- 当粉碎机出现异常声音、异味或其他异常情况时,请及时停
止使用,并检查故障原因。
- 在清理粉碎机时,务必断开电源,并按照使用说明进行操作。
请使用此操作指南作为参考,在使用粉碎机时阅读并遵守相应的安全操作规定。
如有任何疑问或问题,请咨询相关专业人员。
多功能粉碎机XS-02说明书

多功能粉碎机XS-02说明书1、应严格按照说明规定的一次可粉碎量投料。
2、药材如需粗粉,开机5-----—10秒钟,如需细粉,开机0.5—1分钟,开机后严禁离开机器,严禁使机器连续运转超过3—5分钟。
3、开机后,若粉碎物潮湿,过量卡住刀片,使电机不转动时,会发出嗡嗡的声音,要立即关机关闭电源,防止电机烧坏,取出卡物再上盖,接通电源,重新开机。
4、本机不宜长时间连续工作,若工作量大,必须暂停片刻(数分钟)等机身略冷却后继续使用,以防止轴承过热损坏电机,同时受高温而影响粉碎物的药效。
5、为保证使用安全并延长粉碎机寿命,应定期检查保养。
要保持个通风口清洁,以利散热,为保持换向器表面光洁,要经常清除污垢。
6、本机使用数周后,好调节一下碳刷的弹簧压力,即略向里旋转,增强一下弹簧的压力,使用数月后,若碳刷磨损50%-80%以上,应及时更换新碳刷(若不及时更换,会损坏电机)更换新碳刷时应用250#砂纸打磨接触面,打磨成圆弧形并保持清洁(碳刷接触面不得有粉尘)就打磨的碳刷接触面应保持接触面的70%,使用实现空转1分钟以后,在正常使用。
7、若粉碎体积较大,历史非常坚硬的药材,请先用锤子锤成一公分大小的小块后在粉碎。
8、若电机不转动,必须切短电源,检查电源线插头是否良好,保险丝是否断路和碳刷是否严重磨埙,换上备用保险丝或碳刷。
如电机仍不转动,必须由专业人员进行维修。
在一般情况下换上配件即可使用。
9、严禁用水清洗整机或粉碎槽,开机后严禁打开上盖。
10、本机不使用时,必须放置在干燥、清洁通风处。
11、电机电源220±10%,电压过低或过高请使用稳压器。
12、用户请选用接地良好的标准三芯插座。
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粉碎机使用说明书
一、试用范围
ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机,是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。
广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。
也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组,生产粉状或颗粒状饲料,改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。
配用动力1.5-50千瓦,产量每小时100公斤-10000公斤,加工范围1-30毫米,原材料长短不受限制,是目前国内最先进的糠粉加工设备。
二、性能指标及技术规格:(电机转速1440转)
三,工作原理和构造
1、工作原理:
由人工将物料由喂料斗均匀,适量地喂入粉碎口,在定刀和旋转刀的作用下,把各种秸秆切成小段,然后进入粉碎室,在高速放置的锤片的强烈打击下,物料迅速被粉碎,由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下,被粉碎的物料经筛孔落入下腔,由风压直输料管道送到集料间内。
2构造
该机结构主要有喂料斗,定刀,动刀,上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。
四设备的安装:
1,安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装
2、基础应作水平检查。
底座放在基础上应水平。
用地脚螺丝固定,以保证整机运转平稳。
3、管道应紧固,严密不漏灰。
4、转动部位应转动灵活,各紧固件可靠。
5、配电箱应装在粉碎机附近,人员便于操作的位置。
6、安装完毕后,点动试车看转向是否正确,有无异常,待一切正常后空运转10-15分钟
五、安全操作规则:
1、工作钱要对机械做以下项目检查:
A、电器设备是否漏电,应确保安全。
B:各部螺栓有无松动,应坚固。
C:锤片和筛网有无破损之处
D:定期对各部件检查
E :定刀和动刀有无缺口和松动现象
2、工作前空车运转1-2分钟,看有无异常。
3、操作人员应扎紧袖口,女工需要戴工作帽,站在喂料口两侧工作,切勿站在喂料斗前方
4、喂料时用叉子把物料抖松后再喂入,以防铁块、石块等坚硬物质混入料内。
5、工作时绝不允许将手深入粉碎室内喂料,不允许用铁棍填料,喂料要均匀,适量。
6、机械运转时操作人员不得离开,工具不得放到机械或者料堆上。
7、物料填完后,不要立即停车,应继续运转2-3分钟,以清除机内残料。
8、如需打开上机体检查内部时,必须先切断电源。
9、每班工作完毕,先切断电源,再扫清场地。
六、维修与保养:
1、轴承:粉碎机转子轴承在工作500小时左右用煤油或柴油清洗,进行检查,加入适量黄油(一般注入量为轴承工作室的1/3-1/2均可)
2锤片:锤片为易损件,每个锤片可轮换使用四个角。
当锤片每个棱角磨钝或接近锤片宽度方向中心时,应更换另一角使用。
无论是同方向调换或倒头调换以及全部更换锤片都要四组锤片同时进行,绝不允许单片或单组调换,每次调换或更新都应该保持原平衡交错排列方式,同时注意对应组锤片重量不要超过5克。
3、筛片:定时检查,如发现筛片有较小的破损可以珋补后继续使用,如损坏严重则需要更换新的筛片。
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七、一般故障原因及排除方法:
八、包装与运输:
1、在适合水路陆运输装卸及保证产品不受损情况下选择适当的材料进行包装。
2、运输过程中输料管及支架不要受力,以免变形。
3、搬运时,应抬下机体底面。
4、切倒置,注意防潮。