强碱分离法测定铝铁合金中的铝含量
铁合金分析方法-硅铝钡合金分析方法
CSM 04 17 13 01－2001硅铝钡合金—铝含量的测定—氟盐取代络合滴定法1 范围本推荐方法采用EDTA络合，氟盐取代，锌标准溶液络合滴定法测定硅铝钡合金中铝的含量。
本方法适用于硅铝钡合金及硅钡合金中质量分数大于0.5%的铝含量的测定。
2 原理试料用硝酸和氢氟酸分解，经氨水分离钡和钙、强碱分离铁、锰、钛后，在pH=5的弱酸性介质中加入乙二胺四乙酸二钠（EDTA）络合铝，以二甲酚橙为指示剂用锌标准滴定溶液滴定过量的EDTA。
加入氟化钠络合铝并释放出相当量的EDTA，再用锌标准滴定溶液滴定，根据其消耗量，计算铝的质量分数。
3 试剂3.1 焦硫酸钾，固体3.2 盐酸，ρ约1.19g/mL3.3 硝酸，ρ约1. 42g/mL3.4 氢氟酸，ρ约1.15g/m3.5 硫酸，1+53.6 盐酸，1+1、1+1003.7 氢氧化铵，1+13.8 氢氧化钠溶液，300 g/L，贮于塑料瓶中3.9 氟化钠溶液，30g/L，贮于塑料瓶中3.10 六次甲基四胺溶液，250g/L、5g/L3.11 酚酞指示剂，1g/L称取0.1g酚酞，溶于60mL乙醇溶液中，以水稀释至100mL，混匀。
3.12 二甲酚橙指示剂称取1.0g二甲酚橙与100g氯化钠研磨，混匀。
3.13 缓冲溶液，pH=5.5称取500g乙酸铵，加水溶解，用氢氧化铵或乙酸调节至pH=5.5～6.0，并稀释至1000mL，混匀。
3.14 EDTA标准溶液，0.015 mol/L称取5.5836g预先在80℃下烘干1h的EDTA溶于水中，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
3.15锌标准滴定溶液，c(Zn2+)= 0.015moL/L称取0.9807g高纯锌（质量分数大于99.99%），置于125mL锥形瓶中，加5mL水和2mL硝酸，微热至锌粒溶解，加50mL水煮沸2min，冷却至室温，用氢氧化钠溶液（10g/L）中和至pH=4，移入1000mL 溶量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。
人教版高中化学必修第一册-3.2.1 铁合金、铝和铝合金练习【含解析】
人教版高中化学必修第一册-3.2.1 铁合金、铝和铝合金练习（原卷版）1．对于铝和烧碱溶液的反应，下列说法不正确的是()A．铝是还原剂B．该反应是氧化还原反应C．该反应说明所有金属都能与碱反应D．H2为还原产物2．下列反应的离子方程式书写正确的是()A．钠和冷水反应：Na＋2H2O===Na＋＋2OH－＋H2↑B．金属铝溶于氢氧化钠溶液：Al＋2OH－===AlO－2＋H2↑C．金属铝溶于盐酸中：2Al＋6H＋===2Al3＋＋3H2↑D．铁跟稀硫酸反应：Fe＋2H＋===Fe3＋＋H2↑3．在500 mL NaOH溶液中加入足量铝粉，反应完全后共收集到标准状况下的气体6.72 L，生成物NaAlO2的物质的量浓度为(假定反应前后，溶液体积不变)()A．1 mol·L－1B．0.4 mol·L－1C．1.5 mol·L－1D．2 mol·L－14．将某铁铝合金样品等分成两份，一份加入足量盐酸，另一份加入足量NaOH溶液，同温同压下产生的气体体积之比为3∶2 ，则样品中铁、铝的物质的量之比为()A．3∶2 B．2∶1C．3∶4 D．4∶35．Mg、Al组成的混合物与足量盐酸反应，产生标准状况下的氢气4.48 L。
下列推断中不正确的是() A．参加反应的Mg、Al共0.2 molB．参加反应的HCl为0.4 molC．Mg、Al在反应中共失去0.4 mol电子D．若与足量的稀硫酸反应能产生0.2 mol H26．下列说法正确的是()A．Al2O3难溶于水不跟水反应，所以Al2O3不是Al(OH)3对应的氧化物B．因为Al2O3是金属氧化物，所以它是碱性氧化物C．Al2O3属于两性氧化物D．Al2O3能与所有的酸、碱溶液反应7．下列物质不属于合金的是()A．不锈钢B．高碳钢C．金刚石D．白铜8．某合金与铁物理性质的比较如下表所示:还知该合金耐腐蚀、强度大。
从以上性能看,该合金不适合用作()A．导线B．门窗框C．炉具D．飞机外壳9．工业生产中常将两种或多种金属(或金属与非金属)在同一容器中加热使其熔合，冷凝后得到具有金属特性的熔合物——合金。
浅谈硅铝铁合金中硅、铝、铁的联合快速分析
浅谈硅铝铁合金中硅、铝、铁的联合快速分析摘要：研究了一种快速分析硅铝铁合金中硅-铝-铁的方法。
试样配加碱性熔剂高温熔融，以稀盐酸浸取后定容。
分取一定量的同一母液，分别以钼蓝光度法测定硅，EDTA滴定法测定铝，重铬酸钾滴定法测定铁。
关键词：硅铝铁合金；钼蓝光度法；EDTA滴定法；重铬酸钾滴定法1实验部分1.1试样制备试样采用钻床合金钻头取样后进行振动磨研磨，粒度要求小于160目。
1.2主要试剂快熔剂：无水碳酸钠+四硼酸钠（硼砂）+无水碳酸钾=3+2+1（在120℃烘至除去四硼酸钠中的大部分结晶水，研细混匀）；钼酸铵溶液：（2.5%）；草-硫混合酸：10000ml中含草酸120g，硫酸（ρ1.84g/ml）220ml；硫酸亚铁铵溶液：（6%），每100ml加硫酸（1+1）1ml；氢氧化钠溶液：（50%）；EDTA标准溶液：（0.01000mol/L）；缓冲溶液：（PH=5.5），称取200g结晶醋酸铵溶于水，加入冰醋酸9ml，以水稀释至1000ml；硫酸铜标准溶液：（0.01000mol/L）；氯化亚锡溶液：（10％），称取10g氯化亚锡溶于50ml热盐酸（1+1）中，用水稀释至100ml；钨酸钠溶液：（25%），称取25g钨酸钠，加入5ml浓磷酸，用水稀释至100ml混匀；三氯化钛溶液：（1+9），取15～20%三氯化钛溶液20ml，用（1+9）盐酸稀释100ml，混匀（使用时配制）；重铬酸钾标准溶液：（C=0.001667mol/L）；硫酸亚铁铵溶液：（0.01000mol/L）。
1.3样品溶解称取试样0.1000g（精确至0.0001g）于预先盛有快熔剂2～3g的铂金坩埚中，混匀，再盖2g快熔剂，置于970～1000℃马弗炉中熔融7-10min。
取出冷却，放入预先盛有125m（l1+4）热盐酸250ml烧杯中浸出熔块，洗净坩埚及盖，冷却至室温。
将溶液转移到250ml容量瓶中，并用水稀释至刻度，摇匀。
铁矿石中铝的测定2
ＦＣＬＨＳＴＫＳＨＡｌ００２铁矿─铝含量的测定─酸溶回渣分离氟盐取代络合滴定法 Ｆ＿ＣＬ＿ＨＳ＿ＴＫＳＨ＿Ａｌ＿００２铁矿─铝含量的测定─酸溶回渣分离氟盐取代络合滴定法 １ 范围 本推荐方法用氟盐取代络合滴定法测定铁矿石中铝含量铁精矿（ｍ／ｍ）以上铝量的测定过滤残渣去硅后用焦硫酸钠熔融铁在ＥＤＴＡ存在下铁分取部分溶液用锌标准溶液滴定置换出的ＥＤＴＡ ３ 试剂 ３．１ 氯化铵３．３ 盐酸 ３．４ 盐酸３１２９５９９ρ １．４２ｇ／ｍＬρ １．６７８ｇ／ｍＬ１．１５ｇ／ｍＬ１１ ３．９ 氨水１３．１１ 甲基异丁基酮５００ｇ／Ｌ１０ｇ／ｍＬ３．１３ 六次甲基四胺溶液 贮于塑料瓶中２０ｇ／Ｌ２滴氨水（ ３．１５ 氟化钠溶液 贮于塑料瓶中２０ｇ／Ｌｃ（ＥＤＴＡ） ３．１８ 氯化锌溶液 ３．１９ 亚铁溶液（１ｍｇ／ｍＬ） 称取０．７０２ｇ六水硫酸亚铁铵于２５０ｍＬ烧杯中９５）溶解并以硫酸（５混匀ｐＨ６．０过滤以水稀释至１Ｌ１）和氨水（１０．２１ｇ／Ｌ３．２２ 二甲酚橙溶液 配制后一周内使用ｃ（Ｚｎ）０．０１０００ｍｏｌ／Ｌ 称取１．６２７６ｇ或０．８１３８ｇ预先于８００用水润湿１）蒸发至３移入１０００ｍＬ容量瓶中再滴加盐酸（１６滴混匀（ｍ／ｍ）大于２．５精确至０．０００２ｇ４．３ 试样处理 ４．３．１ 分解 将试样置于３００ｍＬ烧杯中１．１９ｇ／ｍＬ）６０ｍｉｎ加５ｍＬ硝酸（１０ｍＬ高氯酸（钒钛矿不加高氯酸１）取下以水冲洗杯壁１）加热水２０ｍＬ 用慢速滤纸过滤用擦棒擦净杯壁９５）洗净烧杯再用热水洗８保留滤液灰化左右灼烧１０残渣以水润湿１）（处理钒钛铁矿残渣应适当增加硫酸用量加５低温加热至冒尽硫酸白烟加３ｇ焦硫酸钠（钒钛铁矿加５ｇ）２０ｍｉｎ保留熔融物试样含氟大于５ｍｇ时 将试样置于２００ｍＬ聚四氟乙烯（ＰＴＦＥ）烧杯中加２０ｍＬ盐酸（约１０ｍＬ氢氟酸６０ｍｉｎ加５ｍＬ硝酸再加热至高氯酸冒浓厚白烟３取下冷却继续加热至高氯酸冒浓厚白烟约１０ｍｉｎ以水冲洗杯壁１）加２０ｍＬ热水 用慢速滤纸过滤９５）洗至三氯化铁黄色消失１０次，保留滤液灰化灼烧１０冷却先低温然后慢慢升至５５０６００熔融１０冷却 ４．３．２ 甲基异丁基酮萃取分离 将滤液（４．３．１）浓缩至高氯酸冒烟（或硫酸冒烟）１取下冷却３）可补加１０ｍＬ盐酸（５移入１２５ｍＬ分液漏斗中加入与试液大致等体积的甲基异丁基酮静止分层 向分液漏斗再加入５ｍＬ盐酸（５振荡约１０Ｓ将水相放入原烧杯中溶液加热煮沸数分钟加５ｍＬ硝酸继续加热蒸发至冒浓厚的高氯酸白烟加入２０ｍＬ盐酸（１加热溶解盐类 将４．３．１中的熔融物浸入该溶液中加热溶解则在低温处保温３０ｍｉｎ用慢速滤纸过滤９９）洗净烧杯及滤纸保留滤液］２００ｍＬ１用氨水（１再滴中盐酸（１并过量３在搅拌下加热煮沸１否则沉淀难以过滤洗涤）取下用快速滤纸过滤５次１２次若体积过大５０ｍＬ加１０ｍＬ盐酸（加热溶解沉淀侵蚀下来的铝量量不一致用热盐酸（１５次［洗涤用的盐酸（１否则使滴定溶液中的盐类增加然后用热盐酸（２并洗滤纸１０弃去滤纸 ４．３．４ 强碱分离 将溶液（４．３．３）浓缩至体积为１００ｍＬ加１０ｍＬＥＤＴＡ溶液（０．２ｍｏｌ／Ｌ）（钒铁矿加２０ｍＬ）可扩大分离高钛时的碱度允许范围）２滴甲基橙指示剂（１ｇ／Ｌ）在搅拌下再滴加盐酸（１ 加热至沸立即以热水冲洗杯壁随即在搅拌下１０滴高锰酸钾（２０ｇ／Ｌ）及１放置５流水冷却至室温将溶液和沉淀移入２５０ｍＬ容量瓶中混匀 ４．４ 滴定 分取１００ｍＬ滤液用盐酸（１需再过量２加入２ｍＬ亚铁溶液（１ｍｇＦｅ２＋／ｍＬ）视铝量高低按表１加入氯化锌溶液（０．２ｍｏＬ／Ｌ）取下趁热以氨水（１加１０ｍＬ乙酸──乙酸铵缓冲液加热煮沸３ｍｉｎ 加４用锌标准溶液滴定至浅红色（回滴的锌标准液控制在５不计读数混匀取下流水冷却３滴二甲酚橙溶液（１ｇ／Ｌ）记下读数为减少滴定误差铝量低时 表１ 加入氯化锌溶液（０．２ｍｏｌ／Ｌ）的体积 分取试液中铝含量 ｍｇ 加入１０ｍＬＥＤＴＡ时ｍＬ 加入２０ｍＬＥＤＴＡ时ｍＬ ５ ５￣１０ １０￣１５ ２．０ １．０ ０ ６．０ ５．０ ４．０ ５ 计算 按下式计算铝含量 ｃＶ０２） ２６．９８１０００ ｗＡｌ １００ ｍ ｃ── 锌标准溶液浓度 Ｖ１──分取试液的体积 Ｖ２── 滴定试液消耗锌标准溶液体积 Ｖ０２──滴定空白试液消耗锌标准溶液的体积 Ｖ──试液的总体积 ｍ ──称取试样的质量 ２６．９８──铝的摩尔质量。
生铁及铸铁铝含量的测定
!"#$%$&&’$’($$’生铁及铸铁—铝含量的测定—铜试剂分离!"#$滴定法&范围本推荐方法用铜试剂分离!"#$滴定法测定生铁、铸铁和合金铸铁中铝的含量。
本方法适用于生铁、铸铁和合金铸铁中质量分数%&’(!)%(的铝含量的测定。
(原理试样以酸溶解，高氯酸冒烟（大量铬可加氯化钠使生成氯化铬酰除去），在微酸性溶液中，加铜试剂，钽试剂分离钛、铁、镍等干扰元素。
含稀土和高锰试样，在微酸性溶液中用苯甲酸将铝沉淀与稀土和大量铁、锰等元素分离后，再用铜试剂沉淀分离钛、铁等元素。
在分离后的溶液中，加入过量的!"#$，使与铝络合，再调节溶液的*+,左右，以二甲酚橙为指示剂，用锌标准滴定溶液进行滴定。
然后用氟离子取代出与铝络合的!"#$，再用锌标准滴定溶液进行滴定，根据所消耗锌标准滴定溶液的体积，计算铝的质量分数。
’试剂分析中，除另有说明外，仅使用分析纯的试剂和蒸馏水或与其纯度相当的水。
’)&氟化钠’)(焦硫酸钠’)’硝酸，!约)&-./／01・23・C S M!"#盐酸，!约!"!#$／%&、!’!、!’!((!"$高氯酸，!约!")*$／%&!"%过氧化氢，!约!"!!$／%&!"&硫酸，+’#+!"’盐酸硝酸混合酸，盐酸’硝酸’水,-’!’-!"(氨水，!’!!")*乙酸，!’!!"))!.苯甲酰苯胲（钽试剂）溶液，+$／&称取("+$钽试剂，溶于!((%&乙醇（!’!）中。
!")+二乙胺二硫代甲酸钠（铜试剂）溶液，-(($／&!")!!.亚硝基苯胲胺（铜铁试剂）溶液，)($／&用时配制。
!")#乙酸铵溶液，-(($／&!")$苯甲酸铵溶液，!(($／&!")%盐酸羟胺溶液，!(($／&!")&洗液//%&水中加!(%&苯甲酸铵溶液（!(($／&），加-%&冰乙酸，混匀。
铁粉铝粉提纯实验报告
一、实验目的1. 学习并掌握铁粉和铝粉的提纯方法。
2. 了解铁和铝的化学性质及其在提纯过程中的应用。
3. 提高实验室操作技能和实验分析能力。
二、实验原理铁粉和铝粉在自然界中常以混合物的形式存在，通过化学方法可以将它们分离和提纯。
本实验采用化学还原法和电解法进行铁粉和铝粉的提纯。
三、实验材料1. 铁粉和铝粉的混合物2. 稀硫酸3. 氢氧化钠溶液4. 碳酸氢钠溶液5. 氯化铁溶液6. 氯化铝溶液7. 氢氧化钠溶液8. 氢氧化铝沉淀9. 稀盐酸10. 电解槽11. 铝板12. 铁板13. 铜电极14. 电源15. 实验器材：烧杯、漏斗、玻璃棒、滤纸、铁架台、温度计等。
四、实验步骤1. 铁粉提纯（1）将混合物加入烧杯中，加入适量的稀硫酸，搅拌均匀，使铁粉溶解。
（2）向溶液中加入氢氧化钠溶液，调节pH值至中性，使铁离子沉淀。
（3）用漏斗过滤沉淀，得到氢氧化铁沉淀。
（4）将氢氧化铁沉淀用稀盐酸溶解，得到氯化铁溶液。
（5）将氯化铁溶液加入烧杯中，加入适量的碳酸氢钠溶液，使铁离子沉淀。
（6）用漏斗过滤沉淀，得到纯净的铁粉。
2. 铝粉提纯（1）将铝板放入电解槽中，用铜电极连接电源。
（2）向电解槽中加入适量的氯化铝溶液，使溶液中铝离子浓度适中。
（3）通电，使铝离子在阴极还原为铝粉。
（4）收集电解过程中生成的铝粉，用稀盐酸洗涤，去除杂质。
（5）干燥铝粉，得到纯净的铝粉。
五、实验结果与分析1. 铁粉提纯结果：通过化学还原法和电解法，成功从混合物中提纯出铁粉。
2. 铝粉提纯结果：通过电解法，成功从铝板中提纯出铝粉。
六、实验结论1. 铁粉和铝粉可以通过化学还原法和电解法进行提纯。
2. 在提纯过程中，应严格控制实验条件，以保证提纯效果。
3. 本实验成功实现了铁粉和铝粉的提纯，为相关工业生产提供了技术支持。
七、实验注意事项1. 实验过程中，应注意安全操作，防止意外事故发生。
2. 实验过程中，应严格控制实验条件，如温度、pH值等，以保证实验效果。
实验七 分离铁铝滴定法测定钙镁合量
• • • • • 原理： 沉淀分离基本操作（长颈漏斗，脱脂棉，烧杯） 分离铁铝（pH=6) EDTA测定钙镁合量 Ca2+ + H2Y2- = CaY2- + 2H+
• Ca 2+ + EBT = Ca 2+-EBT • Ca 2+-EBT + H2Y2- ＝ CaY2- + EBT+ 2H+ • pH = 10
问答题： 1、2
• 下次实验： P88实验十二、十三
பைடு நூலகம்验步骤
加热60-70度 2 移液管 CaMg试液 25mL(平行两份）
1:1NH3H2O中和 至刚好为棕红色 3 4
10%六次甲基四胺 10mL(加液器）
1
250mL 烧杯（2个）
5 搅拌煮沸
加 液 器
1:4三乙醇胺 5mL(摇匀） pH=10 缓冲液10mL 2~3滴 铬黑T
9 10 11
烧杯（2个） 出现红色沉淀 脱 6 脂 棉 过 滤
沉淀 7 热水 洗烧杯二次
弃
8 热水 洗沉淀六次
（滤液） 锥形瓶2个
12 EDTA滴定
记录VEDTA
13
终点
以CaO表示Ca、Mg合量
• EDTA的浓度是0.01108mol/L • 结果以CaO表示Ca、Mg合量 • 做完实验后 • 配制0.05mol/LNa2S2O3溶液（ P88实验十二） • 电子台秤称取6.25 g Na2S2O3•5H2O置于250 mL 烧杯中，加入100 mL水，待完全溶解后，加入一 吸管Na2CO3，然后用新煮沸且冷却的蒸馏水稀释 至500 mL，保存于塑料瓶中，贴标签(姓名，班 级），放到蓝色塑料箱里 注意：一吸管的Na2CO3(放后面）
EDTA滴定法测定硅铁中的铝
第４６卷第６期２０２０年１２月包 钢 科 技ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌＶｏｌ．４６，Ｎｏ．６Ｄｅｃｅｍｂｅｒ，２０２０ＥＤＴＡ滴定法测定硅铁中的铝周景涛，王 英（内蒙古包钢钢联股份有限公司化检验中心，内蒙古包头 ０１４０１０）摘 要：硅铁合金是炼钢工艺中的脱氧剂及合金剂，其中铝含量是比较重要的质量指标。
试验提出以硝酸、氢氟酸溶解试样，氢氧化钠沉淀铁、锰、钛等元素使之与铝分离，在微酸性中使铝与ＥＤＴＡ形成络合物，以ＰＡＮ为指示剂，用硫酸铜标准溶液滴定过量的ＥＤＴＡ。
通过精密度实验，经数理统计后确定了ＥＤＴＡ滴定法的重复性限ｒ和再现性限Ｒ，用于方法检测的质量判定，保证检测结果的准确度。
关键词：ＥＤＴＡ滴定法；硅铁；铝；测定中图分类号：Ｏ６５５ ２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９－５４３８（２０２０）０６－００９１－０４ＤｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎｏｆＡｌｕｍｉｎｕｍｉｎＦｅｒｒｏｓｉｌｉｃｏｎｗｉｔｈＥＤＴＡＴｉｔｒａｔｉｏｎＺｈｏｕＪｉｎｇ－ｔａｏ，ＷａｎｇＹｉｎｇ（ＣｈｅｍｉｃａｌＩｎｓｐｅｃｔｉｏｎＣｅｎｔｅｒｏｆＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＢａｏｔｏｕＳｔｅｅｌＵｎｉｏｎＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｂａｏｔｏｕ０１４０１０，ＩｎｎｅｒＭｏｎｇｏｌｉａＡｕｔｏｎｏｍｏｕｓＲｅｇｉｏｎ，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｆｅｒｒｏｓｉｌｉｃｏｎｉｓｔｈｅｄｅｏｘｉｄｉｚｅｒａｎｄａｌｌｏｙｉｎｇａｇｅｎｔｉｎｓｔｅｅｌ－ｍａｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓａｓｗｅｌｌａｓａｌｕｍｉｎｕｍｃｏｎｔｅｎｔｉｓｔｈｅｍｏｒｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｑｕａｌｉｔｙｉｎｄｅｘ．ＩｔｉｓｓｕｇｇｅｓｔｅｄｔｈａｔｔｈｅｓａｍｐｌｅｓｈｏｕｌｄｂｅｄｉｓｓｏｌｖｅｄｗｉｔｈｎｉｔｒｉｃａｃｉｄａｎｄｈｙｄｒｏｆｌｕｏｒｉｃａｃｉｄａｓｗｅｌｌａｓＦｅ，Ｍｎ，Ｔｉａｎｄｏｔｈｅｒｅｌｅｍｅｎｔｓｓｈｏｕｌｄｂｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｅｄｂｙｓｏｄｉｕｍｈｙｄｒｏｘｉｄｅｔｏｓｅｐａｒａｔｅｆｒｏｍａｌｕｍｉｎｕｍｓｏｔｈａｔｔｈｅａ ｌｕｍｉｎｕｍａｎｄＥＤＴＡｃａｎｆｏｒｍｃｏｍｐｌｅｘｉｎｓｕｂａｃｉｄｉｔｙｆｏｒｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．ＥｘｃｅｓｓｉｖｅＥＤＴＡｉｓｔｉｔｒａｔｅｄｗｉｔｈｃｏｐｐｅｒｓｕｌｆａｔｅｓｔａｎｄａｒｄｓｏｌｕｔｉｏｎａｎｄＰＡＮｉｓａｓｔｈｅｉｎｄｉｃａｔｏｒ．ＴｈｅｒｅｐｅａｔａｂｉｌｉｔｙｌｉｍｉｔｒａｎｄｒｅｐｒｏｄｕｃｉｂｉｌｉｔｙｌｉｍｉｔＲｏｆＥＤＴＡｔｉｔｒａｔｉｏｎａｒｅｄｅ ｔｅｒｍｉｎｅｄｂｙｐｒｅｃｉｓｉｏｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｎｄｍａｔｈｅｍａｔｉｃａｌｓｔａｔｉｓｔｉｃｓｔｏｂｅｕｓｅｄｆｏｒｑｕａｌｉｔｙｄｅｃｉｓｉｏｎｏｆｍｅｔｈｏｄｄｅｔｅｃｔｉｏｎｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅａｃｃｕｒａｃｙｏｆｄｅｔｅｃｔｉｏｎｒｅｓｕｌｔｓ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＥＤＴＡｔｉｔｒａｔｉｏｎ；ｆｅｒｒｏｓｉｌｉｃｏｎ；ａｌｕｍｉｎｕｍ；ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ 硅铁是炼钢工业生产中非常重要的脱氧剂和合金剂，其中铝含量是硅铁非常重要的质量指标，因此准确测定硅铁中铝的含量十分必要，这不仅关乎炼钢生产成本，更关乎钢铁产品质量能否满足客户需求［１］。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2019年第1期柳钢科技57
!碱分离法测'铝)*金,的铝.量
Kr-a tr r瓜*
!欧军(质量管理部)勺
铝铁是用于炼钢生产中的一种脱氧剂，它的应用可改善夹杂物形态，减少钢液中气体元素含量，是提高钢水质量、降低成本、提高铝利用率的有效合金。
铝铁中铝的测定没有相应的标准，本文总结强碱分离法测定铝铁中铝的分析方法，以及溶样、氟盐置换、强碱分离及EDTA滴定等条件试验。
实验部分
(―)主要试剂
⑴硝酸：(p=1.41g/mL)。
⑵盐酸：5=50%)。
⑶氟化钾：固体。
(4)氧400/g/L。
(5)六次甲基四胺：300g/L o
(6)酚酥溶液：10g/L,用乙醇(3=60%)配制。
(7)EDTA溶液：0.025mol/L，称取9.3g 乙二胺四乙酸二钠，溶于1000mL水中。
(8)锌标准溶液：C(Zn)=0.02000 mol/L，称取1.3076g金属锌(基准试剂)，置于300mL烧杯中，以水润湿，加20mL(0=50%)盐酸，溶，体2~3 mL，1000mL量中用水，。
(9)2g/L水溶液，用
2。
(10)王水：V(硝酸)：V(盐酸)=1:3o
(二)实验方法
称取0.30g铝铁(精确至0.0001g)于400 mL的氟烧中，用少量水样，加15mL王水，加热微沸15min，加入氢氧化钠溶液氧铁量10mL，
250mL量定。
用中烧中，25.00mL液500mL中，EDTA溶液25mL、酚酥指示剂2~3滴，力
60°C~70°C。
取下用(0=50%)盐酸溶液中和至红色消失，溶液15mL，2~ 3min，取。
剂2~4滴，用Zn标准溶液滴定溶液()，氟1g，3min，取。
剂1~2滴，以锌标准溶滴定至紫。
结果与讨论
(―)溶样条件的选择
铝铁样可用氧氧铁
分，可用盐、氟、高溶。
试验中用盐、氟、高铝铁样溶，高
58柳钢科技2019年第1期
除，的与生成造成。
用化过化，与过化
造成
了，的带入,。
通过，王水就可满足要求。
用15mL王水溶解0.30g铝铁,过出
置用
,ICP法的
0.02%。
说明的铝已可忽略。
（二）强碱分离氢氧化铁吸附铝对分析结果的影响
用化对铁进行碱，由，氧化絮状沉淀，很难消除对溶液中的吸附，没有标准进行校正。
本用高纯高纯片配制成与液浓度相近的标准溶液作参考
,与3个参考，并在：过程保持操作的一致，2个参考样的平均因算出另一个参考的含，此抵消化吸附所带来的，也用参考的对整个过程进行控制。
采用此方法参考样的见表1。
（三）煮沸时间对分析结果的影响
加入氟化钾后分别对煮沸时间3min和5
表1采用标样换算法分析铝铁参考样中铝含
量的结果？@/%
min进行，表明入化钾煮沸3,min 被的EDTA释出来，明煮沸3 min就已达到了分析要求。
煮沸5min氟化钾在弱会锥形瓶的腐蚀，造成空白值高
配制值测值
140.0039.85
240.0039.97
340.0039.90
440.0040.05
表2密度实
测得/%
39.4739.5939.5239.43
39.6439.5939.5539.47
平均值/%39.53
极差/%0.21
RSD/%0.18
（四）方法的精密度
对该方法进行了密度证，对一铝铁进行了8次独立实，见表2。
RSD
0.073%,表明方法的密度较高，生产检验的。
束语
用水的，采用标换算很好的消除化
吸附造成的此方法准
靠，生产检的。
专利信息丨转炉干法除尘粗灰的输送方法
专利号：201610746987.0
专利类型：发明专利
发明了一种转炉干法除尘粗灰的输送方法与一种装置。
干法除尘粗灰入炉装置底部带有卸灰阀,顶部设有盖板的灰斗。
灰斗底部通过溜灰管连接有斗式提升机。
提升机的出料端通过溜灰管连接储灰仓。
输送粗灰步骤：干法除尘蒸发冷却器气水雾化除尘产生的粗灰!灰斗!溜灰管!提升机！储灰仓。
该输送方法整个过程都在密闭的空间进行,避免了扬尘，也避免了刮料机故障造成对生产的，避免了粗灰的，储灰仓方通过管道直接到转炉再利用；斗式提升机出口设置有称装置，可
灰储灰仓底部设有气卸灰阀，对储灰仓的粗灰期再利用。
（柳钢科协供稿）。